CNC-Maschinen – direkt ab Werk aus Shenzhen, China

Eine Schrägbett-CNC-Drehmaschine, die mit 4 seitlich montierten angetriebenen Antriebsköpfen auf der Y-Achse ausgestattet ist und das Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schlitzen an der Seitenfläche eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung ermöglicht. Eliminiert sekundäre Vorgänge, reduziert Neupositionierungsfehler und ermöglicht einem Bediener die Bedienung mehrerer Maschinen. Die direkte Weiterentwicklung eines Standard-SZGH-36J, wenn Ihre Teile Seitenflächenmerkmale erfordern.

Die leistungsfähigste Verbunddrehmaschine der SZGH 46-Serie – eine hochstabile Schrägbettdrehmaschine mit einer Y-Achsen-4+4-Antriebskopfkonfiguration (4 stirnseitige + 4 seitliche angetriebene Werkzeugpositionen), einem 8-Stationen-Servorevolver und 220 mm Y-Achsen-Verfahrweg. Erledigt Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Mehrflächenbearbeitung an Teilen mit einem Stangendurchmesser von bis zu 45 mm in einer einzigen Aufspannung. Der Schritt nach oben von der SZGH-36 Y-Achse, wenn Ihre Teile größer oder komplexer sind oder gleichzeitige Stirn- und Seitenflächenbearbeitungen erfordern.

Eine kompakte 30°-Schrägbett-CNC-Drehmaschine für die Großserienproduktion von Präzisionskleinteilen bis zu Ø25 mm – angetrieben durch das von SZGH selbst entwickelte Steuerungssystem, aufgebaut auf einer patentierten verformungshemmenden Gussbasis und CE-zertifiziert für den weltweiten Export.

Die SZGH-540 ist eine kompakte vertikale CNC-Fräsmaschine, die für die Produktion großer Stückzahlen und kleiner Chargen entwickelt wurde – eine 1.900 kg schwere, verformungssichere Basis auf einer Grundfläche von 1.350 x 1.050 mm, die es einem Bediener ermöglicht, zwei oder drei Maschinen gleichzeitig zu bedienen und die Arbeitskosten pro Teil zu senken, ohne Einbußen bei der Steifigkeit oder Genauigkeit.

Die SZGH-540D ist die Hochgeschwindigkeits-Elektrospindelvariante der SZGH-540-Plattform – eine kompakte CNC-Fräsmaschine, die standardmäßig mit einer Elektrospindel mit 24.000 U/min und einem BT30-Werkzeugmagazin mit 8 Stationen geliefert wird. Während die SZGH-540 eine mechanische Spindel (6.000 U/min, 3 kW) mit ATC als optionalem Zusatz bietet, ist die 540D ab dem ersten Teileprogramm für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium, Kupfer und Leichtmetalllegierungen vorkonfiguriert: elektrische Spindel geladen, Werkzeugmagazin installiert, bereit für die Ausführung automatisierter Mehrfachoperationszyklen ohne zusätzliche Konfiguration. Der 540D verfügt weiterhin über die 1.900 kg schwere Anti-Verformungsbasis des 540, Taiwan 25 mm P-Kugelumlaufspindeln, Taiwan Precision C3-Linearschienen und einen Arbeitsbereich von 500 x 400 mm. Der Unterschied liegt in der Spindelbaugruppe: eine 4,5-kW-Elektrospindel, die direkt in die Spindelkartusche integriert ist – keine Riemen, keine Zahnräder, kein mechanisches Getriebe – und liefert 24.000 U/min mit geringeren Vibrationen, geringerem Rundlauf und besserer Oberflächengüte auf Aluminium und Nichteisenmaterialien im Vergleich zu mechanischen Spindeln im gleichen Drehzahlbereich. In Kombination mit dem standardmäßigen 8-Stationen-Servo-ATC ermöglicht der 540D vollständig programmierte Multi-Tool-Zyklen – Bohren, Gewindeschneiden, Planfräsen, Konturfräsen – ohne Bedienereingriff pro Teil. Für Betriebe, deren Hauptproduktion Gehäuse aus Aluminiumlegierungen, Kupferelektroden, Messingbeschläge, Elektronikgehäuse oder Präzisionsbefestigungen sind, entfällt mit der 540D die Entscheidung, ob die Optionen Elektrospindel und ATC hinzugefügt werden sollen. Beide sind serienmäßig.

Eine robuste 30°-Schrägbett-CNC-Drehmaschine für die Großserienproduktion von Präzisionsteilen bis zu einem Stangendurchmesser von 35 mm – 400 kg schwerer als 25-mm-Drehmaschinen der Einstiegsklasse, mit einer 4-kW-Spindel, zweiachsigen Harbin-Schrägkugellagern und dem selbst entwickelten SZGH-Steuerungssystem. Der direkte Ersatz für veraltete Hartschienen- und hydraulische Drehautomaten in Metallwerkstätten, die auf automatisierte Produktion umsteigen.