SZGH-25 Schrägbett-CNC-Drehmaschine | 25 mm Stangenkapazität | ±0,01 mm Präzision

Was ist die CNC-Drehmaschine SZGH-25?

Die SZGH-25 ist eine 2-Achsen-Schrägbett-CNC-Drehmaschine, die von Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH) entwickelt und hergestellt wird. Es verarbeitet Stangenmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm und scheibenförmige Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm und liefert eine Bearbeitungsgenauigkeit von ± 0,01 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 1,6 μm. Ausgestattet mit dem proprietären SZGH-CNC-Steuerungssystem wird es häufig als Ersatz für veraltete Hartschienen-Drehmaschinen und hydraulische Drehautomaten in Fabriken eingesetzt, die die Kleinserienproduktion automatisieren und gleichzeitig die Arbeitskosten senken möchten.

Technische Spezifikationen

Bearbeitungskapazität

Achsenweg und -vorschub

Spindel

Maschinenabmessungen und -gewicht

Komponentenspezifikationen

Alle aufgeführten Parameter dienen als Referenz. Die Konfiguration in der endgültigen Bestellung und der physischen Abnahme ist maßgebend.

Hauptmerkmale und Vorteile

30°-Schrägbettdesign – hervorragende Spanabfuhr und Steifigkeit

Die SZGH-25 verfügt über eine 30°-Schrägbettstruktur, ein Design, das Flachbettdrehmaschinen nachweislich in drei kritischen Bereichen übertrifft. Erstens fallen die Späne aufgrund der Schwerkraft ungehindert aus der Schneidzone, wodurch ein Nachschneiden der Späne verhindert wird und sowohl die Werkstückoberfläche als auch die Führungsschienen geschützt werden. Zweitens reduziert die schräge Geometrie den Auskragungsüberhang des Werkzeugrevolvers erheblich und verringert so die Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsschnitten. Drittens hat der Bediener eine direkte Sicht auf den Schneidbereich, ohne sich über die Maschine beugen zu müssen – was sowohl die Sicherheit als auch den Komfort bei langen Produktionsläufen erhöht.

Patentierte verformungssichere Gussbasis

Die Maschinenbasis wird aus hochwertigem Gusseisen unter Verwendung des proprietären Anti-Deformations-Gussverfahrens von SZGHTECH (patentiert) hergestellt. Die Grundmasse – 1.400 kg Gesamtgewicht der Maschine – sorgt für ausreichende Trägheit, um Vibrationen beim aggressiven Abtragen von Stangenmaterial zu dämpfen und die Maßhaltigkeit bei großen Produktionschargen ohne Anpassungen während der Produktion aufrechtzuerhalten.

SZGH-eigenes CNC-Steuerungssystem

Im Gegensatz zu OEM-Maschinen, die einen Controller eines Drittanbieters enthalten, läuft der SZGH-25 auf dem selbst entwickelten SZGH-Steuerungssystem. Das heisst:

• Support aus einer Hand : Die Fabrik, die die Maschine gebaut hat, hat auch die Firmware geschrieben – keine Verzögerungen durch Dritte, wenn ein Softwareproblem auftritt.

• G-Code-Kompatibilität : Das SZGH-System ist mit Standard-ISO-G-Code kompatibel, wodurch die Programmmigration von Fanuc- oder Siemens-Maschinen unkompliziert ist.

• Schnelle Reaktion : Das Engineering-Team von SZGHTECH kann Firmware-Updates direkt veröffentlichen, ohne auf einen Controller-Anbieter warten zu müssen.

Hydraulisches Spannfutter + optionaler automatischer Stangenlader

Die Standardkonfiguration umfasst hydraulische Klemmung für schnelles, wiederholbares Laden von Teilen. Für Produktionsläufe mit vollständigem Lichtausfall oder mit minimalem Bedieneraufwand ist der SZGH-25 mit externen automatischen Stangenladern kompatibel (Stangendurchmesserbereich 8–26 mm). Diese Kombination ermöglicht es einem Bediener, mehrere Maschinen gleichzeitig zu überwachen – der Hauptgrund, warum Produktionsbetriebe in Vietnam, der Türkei und Rumänien diese Maschine als Ersatz für hydraulische Drehautomaten wählen.

Ein Bediener, mehrere Maschinen – nachweisliche Reduzierung der Arbeitskosten

Die SZGH-25 wurde speziell als Ersatz für hydraulische Drehautomaten mit fester Schiene in Umgebungen mit Serienproduktion entwickelt, in denen die Reduzierung der Mitarbeiterzahl pro Maschine ein messbares Geschäftsziel ist. Mit der automatischen Stangenzuführung, einem programmierten Zyklus und der Alarm- und Statusüberwachung der SZGH-Steuerung kann ein einzelner erfahrener Bediener zuverlässig drei bis fünf SZGH-25-Einheiten gleichzeitig verwalten.

Anwendungen und Branchen

Die SZGH-25 eignet sich zum Seriendrehen von Stangenmaterial aus Kupfer, Eisen, Aluminium und Edelstahl (304/316) mit einem Durchmesser von 25 mm sowie offen geschmiedeten Scheibenrohlingen mit einem Durchmesser von 50 mm.

Automobilkomponenten

Wellen, abgestufte Stifte, Anschlüsse, Ventilkörper, Gewindeeinsätze, Hydraulikanschlüsse – Drehen von Automobilteilen in großen Stückzahlen in kurzen Zykluszeiten, bei denen die Wiederholbarkeit der Abmessungen entscheidend ist.

Elektronik und elektrische Hardware

Anschlussstifte, Kupferbuchsen, Aluminium-Abstandshalter, Sensorgehäuse, Präzisionshülsen – die Genauigkeit von ±0,01 mm und die Oberflächengüte Ra 1,6 erfüllen die engen Toleranzen, die bei der Herstellung elektronischer Unterbaugruppen erforderlich sind.

Teile für medizinische und zahnmedizinische Geräte

Knochenschraubenrohlinge, Titanimplantatvorläufer, Dentalabutmentkörper – die starre Basis und hochpräzise Spindellager unterstützen die bei der Herstellung medizinischer Geräte üblichen Mikrotoleranzarbeiten.

Pneumatische und hydraulische Komponenten

Ventilspulen, Zylinderkolben, Anschlussnippel – Fluidsystemteile aus Edelstahl und Aluminium, die bei Tausenden identischer Teile eine gleichbleibende Bohrungskonzentrizität und Gewindequalität erfordern.

Typische Werkstückmaterialien

SZGH-25 vs. Flachbettdrehmaschine vs. SZGH-36J

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

• CE-Zertifizierung – Der SZGH-25 entspricht der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, überprüft von UDEM (einer unabhängigen EU-benannten Stelle).

• ISO 9001 – Das Produktions- und Qualitätsmanagementsystem von SZGHTECH ist nach ISO 9001 zertifiziert.

• Nationales High-Tech-Unternehmen – Seit 2018 vom chinesischen Ministerium für Wissenschaft und Technologie zertifiziert.

• Über 100 Patente – einschließlich der Anti-Deformations-Basisgussmethode (Gebrauchsmuster) und der urheberrechtlichen Registrierung der SZGH-CNC-Steuerungssystemsoftware.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Stangendurchmesser kann der SZGH-25 maximal verarbeiten?

Der standardmäßige maximale Stangenbohrungsdurchmesser beträgt 25 mm , der mechanische Maximaldurchmesser beträgt 26 mm. Für scheibenförmige Rohlinge, die manuell oder über einen Roboter geladen werden, unterstützt die Maschine mit einem geeigneten hydraulischen Spannfutter einen Standarddurchmesser von bis zu 200 mm (maximal Ø 300 mm).

Unterstützt der SZGH-25 die Integration eines automatischen Stangenladers?

Ja. Der SZGH-25 ist mit der Integration eines automatischen Stangenladers als standardkompatible Option ausgestattet. Es können Stangenlader für Materialdurchmesser von 8 mm bis 26 mm angeschlossen werden. Die Anwendungstechniker von SZGHTECH können Sie zu kompatiblen Stangenladermodellen basierend auf den Abmessungen und dem Material Ihres Stangenmaterials beraten.

Was kostet die CNC-Drehmaschine SZGH-25?

Die Preise hängen von der Konfiguration ab (Upgrade auf Standardspindel vs. Servospindel, mit oder ohne Stangenlader, Verpackung und Zielanschluss). Kontaktieren Sie SZGHTECH unter export02@szghtech.com oder über WhatsApp (+86 18925223781 ) für ein FOB Shenzhen-Angebot. Die typische Lieferzeit beträgt 20–35 Werktage ab Auftragsbestätigung.

Ist das SZGH-Steuerungssystem mit Fanuc-G-Code-Programmen kompatibel?

Das SZGH-Steuerungssystem verwendet Standard-ISO-G-Code (G00, G01, G02, G03, G71, G76 usw.), der weitgehend mit den Programmierkonventionen im Fanuc 0i-Stil kompatibel ist. Die meisten für Fanuc-gesteuerte Drehmaschinen geschriebenen Programme können mit geringfügigen Anpassungen auf dem SZGH-System ausgeführt werden. SZGHTECH bietet ein zweisprachiges (Englisch/Chinesisch) Programmierhandbuch und technischen Fernsupport.

Kann der SZGH-25 Edelstahl 304 und 316 schneiden?

Ja. Der SZGH-25 ist für das Schneiden von Edelstahl mit einer einseitigen Schnitttiefe von bis zu 2 mm (maximal 2,5 mm) ausgelegt. Für rostfreien Stahl empfiehlt SZGHTECH die Verwendung von Hartmetalleinsätzen mit positiver Spangeometrie, einer geeigneten Schneidflüssigkeit und Spindeldrehzahlen im Bereich von 800–1.500 U/min für optimale Standzeit und Oberflächenqualität. Die patentierte Hochleistungsbasis absorbiert effektiv die höheren Schnittkräfte, die beim Drehen von Edelstahl entstehen.

Was ist der Unterschied zwischen einer Schrägbett- und einer Flachbett-CNC-Drehmaschine?

Eine Schrägbett-CNC-Drehmaschine positioniert Revolver und Querschlitten auf einem Schrägbett (30° bei der SZGH-25). Diese Geometrie bietet drei Vorteile gegenüber einer Flachbettdrehmaschine: (1) Späne fallen durch die Schwerkraft aus der Schneidzone und verhindern so eine Beschädigung der Führungsschienen; (2) die strukturelle Steifigkeit ist höher, da der Kraftpfad von der Werkzeugspitze zum Bett direkter ist; (3) Der Bediener kann den Schneidbereich aus einer natürlichen Stehposition beobachten. Flachbettdrehmaschinen sind im Allgemeinen kostengünstiger in der Herstellung, sammeln jedoch Späne auf dem Bett an, was den Verschleiß erhöht und eine häufigere Reinigung erfordert.

Welche Garantie und Kundendienst bietet SZGHTECH?

SZGHTECH gewährt 12 Monate Garantie auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten (ausgenommen Verbrauchsmaterialien wie Schneideinsätze, Hydrauliköl und Dichtungen). Während der Garantiezeit versendet SZGHTECH kostenlos Ersatzteile. Der technische Fernsupport (Videoanrufdiagnose) ist rund um die Uhr über WhatsApp verfügbar. Für Kunden in Ländern mit etablierten SZGH-Agentennetzwerken (USA, Türkei, Rumänien, Russland, Ägypten, Thailand, Mexiko) ist ein persönlicher Service vor Ort über regionale Agenten verfügbar.

Wie lange ist die Lieferzeit und der Versand für den SZGH-25?

Die Standardvorlaufzeit für die Produktion beträgt 20–35 Werktage nach Eingang der Anzahlung. Die Maschine ist in einer hölzernen Exportkiste mit Rostschutzbehandlung und Feuchtigkeitssperrfolie verpackt. Zu den Versandoptionen gehören FCL (20-Fuß-Container für 3–4 Einheiten) oder LCL für Einzelbestellungen. Das Exportteam von SZGHTECH kümmert sich um die Zolldokumentation (Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis, CE-Konformitätserklärung) und kann die Seefracht zu jedem großen Hafen weltweit koordinieren.

Wie viele Maschinen kann ein Bediener gleichzeitig verwalten?

Mit der Integration eines automatischen Stangenladers und einem vorprogrammierten SZGH-Steuerungszyklus kann ein geschulter Bediener in der Regel drei bis fünf gleichzeitig laufende SZGH-25-Maschinen überwachen. Die Zykluszeit pro Teil variiert je nach Komplexität des Werkstücks, aber bei der Standardproduktion von Wellen und Buchsen sind Zykluszeiten von 15–60 Sekunden pro Teil üblich. Auf Anfrage stellt Ihnen SZGHTECH eine Beispiel-Zykluszeitanalyse für Ihr spezifisches Werkstück zur Verfügung.

Exportmärkte und Kundenreferenzen

Die SZGH-25 und das breitere Sortiment an kleinen CNC-Drehmaschinen SZGH sind derzeit in Produktionsstätten in folgenden Ländern im Einsatz:

Südostasien : Vietnam (Fabriken für elektronische Steckverbinder), Thailand (Automobilzulieferer der zweiten Stufe), Indien (Werkstätten für Feinmechanik)

Osteuropa : Rumänien (KMU in der Metallverarbeitung), Türkei (Hersteller von Messingbeschlägen)

Naher Osten und Afrika : Ägypten (Werkstätten für Hydraulikkomponenten), Marokko (Komponenten für landwirtschaftliche Maschinen), Saudi-Arabien (Hardware für Ölfelder)

Amerika : Mexiko (Automobillieferkette), USA (Vertrieb über SZGH-Vertreter vor Ort)

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Das Exportteam von SZGHTECH beantwortet alle Anfragen innerhalb eines Werktages.

• E-Mail : export02@szghtech.com

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