SZGH-36 Y-Achsen-Dreh-Fräs-Compound | 35-mm-Stangenkapazität
Entwickelt für komplexe Teile mit kleinem Durchmesser – Präzisionswellen, Verbindungskörper, medizinische Implantatkomponenten und Multifunktionsanschlüsse im 20–35-mm-Stangenbereich. Die 4+4-Antriebskopfkonfiguration des SZGH-36Y (4 stirnseitige + 4 seitliche angetriebene Werkzeugstationen) und der Y-Achsen-Verfahrweg unterstützen die vollständige Bearbeitung prismatischer Merkmale an rotierenden Teilen in einer einzigen Aufspannung.
Kompatibel mit der CNC1000T-Steuerung von SZGH für die gleichzeitige Interpolation der C-Achse, Y-Achse und Z-Achse.
SZGH-46 Y-Achsen-Dreh-Fräs-Compound | 45 mm Stangenkapazität
Für komplexe Teile mit mittlerem Durchmesser – Ventilspulen, Hydraulikverteilerstutzen, Automobilwellen mit Kreuzelementen und flanschartige Komponenten im Stangenbereich von 30–45 mm. Der SZGH-46Y bietet die gleiche 4+4-Antriebskopfarchitektur wie der 36Y,
mit einer größeren Spindelbohrung, einem erhöhten Revolverindexierungsdrehmoment und Unterstützung für schwerere Schnittunterbrechungsfräsungen an den Seitenflächenstationen.
Ideal für Tier-2-Zulieferer der Automobilindustrie, Hersteller von Hydraulikkomponenten und Präzisionsbearbeitungsbetriebe, die Teilefamilien mittlerer Komplexität bearbeiten.
Turn-Mill vs. separate Dreh- und Fräsmaschine – Wann sollte man sich für Turn-Mill entscheiden?
Eine Dreh-Fräs-Verbundmaschine bietet den größten Nutzen, wenn:
(1) Teile sowohl gedrehte Durchmesser als auch gefräste Merkmale (Querlöcher, Abflachungen, Keilnuten, Schlitze) erfordern;
(2) die sekundäre Befestigung führt zu Maßabweichungen oder erhöht die Ausschussrate;
(3) Die Losgrößen sind mittel bis hoch und die Zykluszeit pro Teil ist ein Wettbewerbsfaktor.
(4) Die Stellfläche oder die Anzahl der Bediener ist begrenzt und der Ersatz von zwei Maschinen durch eine einzige Maschine verringert den Gemeinaufwand.
Für reine Drehteile ohne Fräselemente bleibt eine Standard-CNC-Drehmaschine die kostengünstigere Wahl.
