Katselukerrat: 0 Tekijä: Fannie Chen Julkaisuaika: 2026-04-07 Alkuperä: SZGHTECH
13 vuoden aikana, kun olen myynyt CNC-sorveja, kysymykseni ei useimmiten ole 'mikä malli?' - se on 'viistosänky vai tasainen sänky, kumpi minun pitäisi ostaa?' Olen kuullut sen muottiliikkeen omistajalta Bukarestissa, tarkkuusosien jälleenmyyjältä Istanbulissa, ostopäällikkönä Bangkokin autoliikkeessä ja New Jerseyn ulkopuolisessa tehtaassa. Joka kerta vastaukseni alkaa samalla tavalla: kerro ensin työkappaleestasi ja sitten puhumme koneesta.
Tämän artikkelin kerron näille ostajille – en esite, en tekniset tiedot, vaan kehys, jonka olen rakentanut katsomalla, kuinka koneet toimivat (ja toisinaan katsoen niiden toimintaa väärin) satojen asiakkaiden asennuksissa. Jos olet allekirjoittamassa ostotilausta pian, lue tämä ennen kuin teet sen.
Vinopohjainen CNC-sorvi rakennetaan konealustalle, joka on kallistettu joko 30° tai 45° vaakatasoon nähden. Tämä kulma tekee yhden asian ennen kaikkea: se antaa painovoiman kuljettaa lastut ja jäähdytysnesteen pois leikkausalueelta suoraan lastukuljettimeen ilman, että kukaan kosketa niitä. Olen seisonut harmaata valurautaa käyttävien vinosänkykoneiden vieressä kahdeksan tuntia putkeen – liukukäytävät pysyvät puhtaina, koska fysiikka huolehtii kodinhoidosta.
Lastun virtauksen lisäksi kulmassa oleva geometria sijoittaa tornin lähemmäksi karan keskilinjaa, mikä lyhentää työkalun ulkonemaa ja lisää rakenteellista jäykkyyttä raskaiden katkonaisten leikkausten aikana. Karan nopeudet saavuttavat tyypillisesti 3 500–6 000 rpm, mikä tekee vinopohjaisista koneista suositellun vaihtoehdon teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin keskinopeisiin sorvauksiin. Kalteva kotelo antaa käyttäjille myös selkeän, esteettömän näkymän leikkausalueelle – mikä kuulostaa vähäpätöiseltä, kunnes tarkastat tiukan toleranssin ruostumattoman laipan etkä halua avata ovea tarkistaaksesi.
Tasapohjainen CNC-sorvi on rakennettu vaakasuoralle alustalle – sama geometria kuin tavallinen manuaalinen sorvi – ja vaunu, poikkiliuku ja revolveri liikkuvat Z- ja X-akseleita pitkin alustan pinnan yläpuolella. Vaakasuuntainen konfiguraatio maksimoi pystysuuntaisen kääntökapasiteetin (Ø500 mm:stä yli Ø800 mm:iin on yleinen), tukee erittäin suurta karan vääntömomenttia alhaisella nopeudella ja mahtuu raskaat, epätasapainoiset työkappaleet, kuten suuret valukappaleet, laipat ja paineastiakomponentit, jotka ylittäisivät vinorunkorakenteen rakenteelliset rajat.
Muistutan aina ostajia: tasosänkykone ei ole 'vanhempi' tai 'pahempi' malli. Se on oikea muotoilu tiettyyn työluokkaan. Eräs romanialainen asiakas tilasi kerran viistopohjaisen koneen suurten teräslaippojen sorvaukseen putkilinjaprojektiin – laipat reilusti yli Ø600 mm, erittäin raskaita, erittäin epätasapainoisia. Sanoin hänelle etukäteen, että se oli epäsuhta. Hän oli vakuuttunut hinnasta. Kolme kuukautta myöhemmin hän soitti minulle ja kertoi, että kone kamppaili tärinän kanssa jokaisella rouhintakierroksella ja hänen karan laakereissa oli varhaista kulumista. Hänellä oli tasosänkyhakemus ja hän osti väärän koneen. Saimme hänet järjestykseen, mutta se maksoi aikaa ja rahaa, jotka olisi voitu välttää.
Ennen kuin valitset koneen, vertaa jokainen erittely suoraan yleisimmän työkappaleperheen mukaan. Alla oleva taulukko kattaa kymmenen päivittäisessä tuotannossa tärkeintä ulottuvuutta.
Ominaisuus |
Vino sänky CNC-sorvi |
Tasosänky CNC-sorvi |
Sängyn kulma |
30° tai 45° kalteva |
0° vaakatasossa |
Sirun evakuointi |
Painovoima-avusteinen; lastut putoavat suoraan kuljettimelle; minimaalinen lastun uudelleenleikkaus |
Lastut kerääntyvät vaakasuorille sängyn pinnoille; vaatii aktiivisen huuhtelun tai manuaalisen tyhjennyksen |
Rakenteellinen jäykkyys |
Suuri — lyhyt työkalun ja karan välinen etäisyys vähentää tärinää korkealla kierrosluvulla |
Erittäin korkea – leveä vaakasuora pohja imee vääntömomentin suurista, epätasapainoisista työkappaleista |
Käyttäjän näkyvyys |
Erinomainen – kalteva kotelo tarjoaa selkeän näkyvyyden leikkausalueelle |
Keskitaso – käyttäjän on katsottava vaakatasossa; näkyvyys huononee suurilla istukkailla |
Karan nopeusalue |
50–6 000 rpm (tyypillinen); sopii keskinopeisiin käännöksiin |
10–2 000 rpm (tyypillinen); optimoitu hitaille nopeuksille, suuren vääntömomentin raskaille leikkauksille |
Tyypillinen max swing |
Ø250 mm – Ø650 mm (useimmat mallit); SZGH-TK50: Ø500 mm |
Ø500 mm – Ø1 200 mm+; SZGH-6180: Ø800 mm |
Työkalujen käyttöoikeus |
Torni sijoitettu oikeaan alakulmaan; työkalu vaihtuu nopeammin; Tyypillinen 8–12 aseman torni |
Torni tai työkalutolppa asetettu vaakasuoraan; työkalujen vaihtopolut ovat pidempiä suurissa koneissa |
Lattiatilaa |
Pieni koko – kalteva runko pienentää leveyttä |
Suurempi jalanjälki — vaakasuora sänky vaatii enemmän myymälän lattiapinta-alaa, varsinkin pidemmillä sänkypituuksilla |
Huolto |
Liukukäytävä ja kuularuuvi on helpompi päästä käsiksi etupaneelista; lastujen kuljetin jumiutuu harvoin |
Liukukäytävän huolto on yksinkertaista, mutta vaakasuorilla pinnoilla olevat lastut nopeuttavat kulumista, jos niitä ei huuhdeta nopeasti |
Paras |
Levyosat, laipat, ruostumaton teräs, alumiini, yleinen tarkkuussorvaus Ø500 mm asti |
Raskaat valukappaleet, halkaisijaltaan suuret akselit, paineastiat, telat, hitailla nopeuksilla korkean vääntömomentin sovellukset |
Sekä 30° että 45° koneet ovat vinoja sänkyjä, mutta tämä on kysymys, joka minulta kysytään melkein joka viikko – yleensä ostajilta, jotka olettivat sen olevan vain kosmeettinen ero. Se ei ole. Kulman muutoksella on mitattavissa olevia vaikutuksia lastun käyttäytymiseen, tornin geometriaan ja runkoon mahtuvaan työkappaleen enimmäishalkaisijaan. Opimme tämän kantapään kautta ensimmäisellä 45°-koneerällämme: 30°:n sängyt käsittelevät keskeytetyt valurautaleikkaukset huomattavasti paremmin, ja olemme sittemmin tehneet siitä selkeämmän suosituksen asiakkaille, jotka tekevät raskasta kiekkotyötä.
30° kaltevuus pitää suuremman osan alustamassasta karan keskilinjan alapuolella, mikä nostaa koko rungon vääntöjäykkyyttä. Jos osien halkaisija ylittää Ø400 mm tai jos käytät säännöllisesti halkaisijaltaan suuria istukkaa (Ø250 mm ja enemmän) kasvokäännöskierroksilla, 30° sänky antaa sinulle enemmän rakenteellista tukea ylirippuvien kuormien aiheuttamaa taivutusmomenttia vastaan. Tämä kulma kestää myös raskaampia katkonaisia leikkauksia – esimerkiksi harmaiden valurautaisten jarrurumpujen kääntämisen epätasaisella seinällä – ilman tärinää, jota jyrkempi 45° runko voisi vahvistaa. SZGH-TK50 on saatavana valinnaisesti sekä 30° että 45° kokoonpanoissa, joten voit yhdistää saman mallin kahteen eri tuotantoympäristöön.
45°:n kaltevuus luo jyrkemmän painovoimapolun: lastut ja jäähdytysneste tyhjentävät leikkausalueen noin 40 % nopeammin kuin 30° koneessa samoilla leikkausparametreilla, mikä on tärkeintä sorvattaessa alumiiniseoksia karan nopeuksilla yli 2500 rpm. Alumiinilastut ovat pitkiä, sitkeitä ja taipuvaisia kietoutumaan työkalun tai osan ympärille; jyrkempi kulma rikkoo niiden putoamispolun ennen kuin ne palaavat leikkaukseen. Kysyn ostajilta yhden kysymyksen ennen kuin suosittelen 45°:ta: aiotteko lisätä jännitteisiä työkaluja tai C-akselityötä seuraavan kahden vuoden aikana? Jos vastaus on kyllä - tai jopa 'ehkä' - 45°:n geometria sijoittaa tornin tälle ominaisuudelle edullisempaan kulmaan, minkä vuoksi useimmat sorvaus-jyrsintäyhdisteet, mukaan lukien SZGH-46Z, käyttävät 45°:n alustaa. 45° on oletusvalinta korkean sekoituksen liikkeissä, joissa käytetään alumiinia, messinkiä ja kevyttä terästä korkealla kierrosluvulla.
Kriteeri |
Valitse 30° |
Valitse 45° |
Työkappaleen halkaisija |
> Ø400 mm |
≤ Ø400 mm |
Ensisijainen materiaali |
Valurauta, seosteräs, raskaat terästaokset |
Alumiini, messinki, ruostumaton teräs |
Karan nopeuden prioriteetti |
Jopa 3500 rpm |
3500-6000 rpm |
Sirutyyppinen huoli |
Lyhyet, hauraat lastut (valurauta) |
Pitkät, sitkeät lastut (alumiini) |
Sorvaus-jyrsintä / jännitteinen työkalu |
Ei vaadita |
Pakollinen tai suunniteltu |
Keskeytetty leikkaustaajuus |
Korkea |
Matalasta keskikokoiseen |
Luotettavin tapa välttää väärä ostos on aloittaa osapiirustuksesta, ei koneen esitteestä. Kysyn ostajilta aina yhden kysymyksen ennen mallin suosittelemista: mikä on painavin osa, jonka käännät, ja mikä on sen halkaisija? Tämä yksittäinen vastaus sulkee pois puolet luettelosta välittömästi.
Levyosat – lyhyt aksiaalinen pituus, suuri pinnan halkaisija, tyypillisesti sorvattu harmaasta valuraudasta tai pallografiittivaluraudasta – ovat oppikirjasovellus vinolevykoneille. Painovoima-avusteinen lastunpoisto pitää valurautapölyn poissa liukukiskoista pitkien vastakkaisten kulkujen aikana, joita levyosat vaativat. Minulla on ollut asiakkaita Egyptissä ja Thaimaassa, jotka ovat pyörittäneet jarrurumpujen tuotantoa vinopohjaisilla koneilla 16 tuntia vuorokaudessa. Lastukuljetin kulkee puhtaana, sykliajat ovat tasaiset ja työkalun käyttöikä on ennakoitavissa. Jos laippasi ulkohalkaisija on Ø150 mm ja Ø500 mm välillä ja eräkokosi on 20 kappaletta tai enemmän, vinopohjakone, kuten SZGH-TK50 (Ø500 mm kääntö, 11 kW kara) tuottaa toistettavan pyöreyden ±0,005 mm:n tarkkuudella ilman erityistä kiinnitystä.
Pitkät akselit tuovat taivutusvoiman istukan ja takatuen välille, joka skaalautuu leikkauspituuden ja -syvyyden mukaan. Alle Ø120 mm:n akseleille riittää vinopohjainen kone, jossa on hydraulinen takatuki – lyhyempi työkalun ulkonema kompensoi akselin joustavuutta. Halkaisijaltaan yli Ø 200 mm tai yli 2 000 mm pitemmille akseleille tasaisella alustalla varustettu kone on turvallisempi valinta. Olen nähnyt ostajien yrittävän työntää pitkiä, raskaita akseleita vinosänkykoneen läpi lattiatilan säästämiseksi. Se päättyy harvoin hyvin – saat taipuman, kapenemisen ja lopulta ennenaikaista takatuen kulumista. SZGH-6150 tukee työstöpituuksia 500 mm - 3000 mm samalla tasaisella alustalla, mikä tekee siitä riittävän monipuolisen käsittelemään useita akseliperheitä ilman uudelleentyökaluja.
Jos liikkeessäsi käännetään suuria pumppupesiä, hydraulisylinterien tynnyreitä tai valssattuja renkaita, joiden ulkohalkaisija on yli Ø500 mm, tasopohjakone on ainoa käytännöllinen vaihtoehto. SZGH-6180:ssa on Ø800 mm:n heilahdus 130 mm:n reiällä, 11 kW:n kara ja koneen paino 6 200 kg – alustan massa itse vaimentaa tärinää, jota raskaat, epätasapainoiset valukappaleet aiheuttavat jokaisen rouhintakerran alussa. Olen saanut asiakkaita lähettämään minulle työkappalekuvia ja kysynyt: 'Keskeekö vino sänkysi tämän?' Kun näen 700 mm:n karkean valun, jossa on 15 mm epätasainen massa, tiedän vastauksen heti: ei. Säästä itsesi keskustelu ja mene tasaiseen sänkyyn alusta alkaen.
Ruostumattomasta teräksestä näen eniten virheitä. Kovettuvat lastut kiinnittyvät työkaluihin ja palaavat leikkausalueelle, jos evakuointi on hidasta – ja ruostumattomasta teräksestä valmistetussa koneessa se on todellinen riski. Viisopetikone, jossa on tulviva jäähdytysneste (virtaus vähintään 80 l/min) ja 30° tai 45° peti, eliminoi suurimman osan tästä riskistä. SZGH-TK50 11 kW:n karamoottorilla tarjoaa riittävän leikkaustehon – jopa 280 Nm:n vääntömomentin nopeudella 500 rpm – aggressiiviseen rouhintaan 316 litran ruostumattomassa teräksessä ilman, että karan laakerit laukeavat. Käytä kermetti- tai PVD-pinnoitettuja kovametalliteriä leikkausnopeuksilla 100–180 m/min ja anna painovoima-avusteisen lasturadan hoitaa loput. Eräs yhdysvaltalainen asiakas, joka valmistaa 316L:n instrumentointiliittimiä, kertoi minulle kuuden kuukauden TK50:n käytön jälkeen, että hänen lisäosien hinta laski 22 % verrattuna hänen aikaisempaan tasosänkyyn. Hakkeen uudelleenleikkaus oli syyllinen vanhaan koneeseen; painovoima ratkaisi sen uudessa.
Suurinopeuksinen alumiinisorvaus (Vc > 400 m/min) vaatii yli 4 000 rpm:n karan ja lastunpoistoreitin, joka ei voi tuoda alumiinilastuja takaisin leikkausalueelle. 45° vinopohjakone – ihannetapauksessa SZGH-46Z-sorvaus-jyrsintämassa – on ensimmäinen valinta. Yhdistelmäkokoonpano mahdollistaa myös taskujen jyrsimisen ja poikkireikien poraamisen samassa kokoonpanossa, mikä lyhentää työkiertoaikaa eliminoimalla toissijaiset työstötoiminnot työstökeskuksessa. Olen nähnyt autonosateollisuuden liikkeiden vähentävän osa-aikaansa 30–40 % pelkästään yhdistämällä sorvauksen ja jyrsinnän yhdeksi kokoonpanoksi 46Z:ssä. Jos teet suuren volyymin alumiinia, suosittelen tätä kokoonpanoa epäröimättä.
Kaikilla SZGHTECH-koneilla on CE-sertifiointi ja ISO 9001 -laatusertifikaatti. Normaali toimitusaika on 20–35 työpäivää tilausvahvistuksesta, ja kaikille malleille myönnetään 12 kuukauden osien ja työn takuu. Tarkistan henkilökohtaisesti jokaisen ulos tulevan tarjouksen – jos sovelluksesi on kahden mallin rajalla, lähetä minulle osapiirustus, niin annan sinulle suoran vastauksen.
Malli |
Sängyn tyyppi |
Max Swing |
Baarikapasiteetti |
Paras |
Lisätietoja |
SZGH-TK50 |
Kalteva sänky (30° tai 45°) |
Ø 500 mm |
Ø50 mm (reikä: Ø66 mm) |
Laipat, levyosat, ruostumaton teräs, keskikokoinen tarkkuussorvaus |
|
SZGH-46J |
Kalteva sänky (kompakti luokka) |
Ø 460 mm |
Ø 52 mm |
Korkean sekoituksen pienten erien sorvaus, työkaluhuone ja työpajakäyttö |
|
SZGH-46Z |
Viistot 45° (sorvaus-jyrsintä) |
Ø 460 mm |
Ø 52 mm |
Alumiini- ja ruostumattomat osat, jotka vaativat jyrsintää, porausta tai C-akselin muotoja yhdessä asennuksessa |
|
SZGH-6150 |
Tasainen sänky (iso) |
Ø 630 mm |
500-3000 mm käsittelypituus |
Pitkät akselit, rullat, karat; useita käsittelypituuksia yhdellä alustalla |
|
SZGH-6180 |
Tasainen sänky (raskas) |
Ø800 mm |
Poraus: Ø130 mm |
Suuret valukappaleet, raskaat laipat, paineastioiden komponentit, hidas ja suuri vääntömomentti |
K: Onko kalteva CNC-sorvi parempi kuin tasainen CNC-sorvi?
Vastaukseni: se riippuu yhdestä asiasta - työkappaleesta. Jos joku sanoo sinulle, että vino sänky on yleisesti parempi, he joko myyvät sinulle yhden tietyn koneen tai he eivät ole nähneet tarpeeksi sovelluksia. Kalteva alusta voittaa lastunhallinnan, kuljettajan näkyvyyden ja nopean tarkkuuden. Tasainen sänky voittaa kääntökapasiteetin, alhaisen nopeuden vääntömomentin ja raskaiden osien vakauden. Molempia olen myynyt 13 vuotta. Kumpikaan ei ole parempi; väärä sovellus on huonompi.
K: Mikä on tyypillinen hintaero vinon sängyn ja tasaisen CNC-sorvien välillä?
Kokemukseni mukaan lähtötason vinosänkykoneet alkavat noin 15 000–25 000 USD:sta kompaktin luokan yksiköstä; suurten/raskaiden laitteiden tasosänkykoneet alkavat tyypillisesti 30 000 dollarista ja skaalautuvat merkittävästi sängyn pituuden ja heilahtelun mukaan. Ero ei ole puhtaasti pohjageometria, vaan valuraudan tonnimäärä pohjassa. 6 200 kg:n tasosänkykoneen valmistus ja toimitus maksaa enemmän kuin 3 500 kg:n vinosänky. Olen nähnyt ostajien Vietnamissa ja Turkissa yrittävän korvata kevyellä vinosänkykoneella raskaan tasaisen sänkysovelluksen säästääkseen 8 000 dollaria etukäteen. Uudelleentyöstö ja seisokit maksavat enemmän kuin hintaero 18 kuukauden sisällä.
K: Pystyykö vinosorvi käsittelemään yli Ø500 mm:n työkappaleita?
Jotkut voivat – tarjoamme vinot sängyn kokoonpanot aina Ø650 mm:n keinuun asti – mutta varoitan sinua huolellisesti tässä. Ø500 mm:n yläpuolella ulkoneva kuorma ja karkeasta valusta johtuvat epätasapainovoimat alkavat toimia vinoa geometriaa vastaan. Jos osasi ylittävät säännöllisesti Ø500 mm eivätkä ne ole tarkkuustasapainotettuja aihioita, tasainen kone antaa sinulle vakaamman rouhintaprosessin ja pidemmän koneen käyttöiän. Kysyn aina: onko se levy vai casting? Tasapainotettu kiekko Ø550 mm vinossa alustassa on hallittavissa. Raaka pumpun kotelo Ø550 mm on tasainen työ.
K: Kuinka tärkeää lastunpoisto on CNC-sorvin valinnassa?
Tärkeämpää kuin useimmat ostajat ymmärtävät, kunnes he ovat käsitelleet lastupakkausongelman. Olen saanut puheluita asiakkailta – yksi erityisesti Turkista, joka käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja venttiilirunkoja – joiden litteät koneet menettivät liukusuuntansa lastujen kulumisen vuoksi, koska käyttäjät eivät huuhtele tarpeeksi usein kiireisenä tuotantopäivänä. Vinossa sängyssä painovoima hoitaa tämän jatkuvasti. Tasaisella alustalla tarvitset kurinalaisia jäähdytysnesteen huuhtelurutiineja ja säännöllistä lastunpoistoa. Jos kuljettajasi käyttävät konetta korkealla käyttöasteella etkä voi taata huoltokuria, vino sänky on turvallisempi valinta.
K: Mitä CNC-ohjainta SZGHTECH-sorvit käyttävät?
Olen nähnyt tämän kysymyksen Vietnamissa, Turkissa, Romaniassa ja Yhdysvalloissa olevilta ostajilta – yleensä siksi, että heillä on jo ensisijainen ohjainbrändi liikkeessään ja he haluavat johdonmukaisuutta. Vakiokokoonpanomme käyttää FANUC 0i-TF:tä tai Siemens 828D:tä mallista ja alueesta riippuen. Molempia tuetaan maailmanlaajuisesti paikallisilla palveluverkoilla. Voimme myös konfiguroida tietyt mallit GSK:lla tai Mitsubishillä pyynnöstä. Jos sinulla on tietty ohjainasetus, mainitse se tiedustelussasi, niin varmistamme mallisi saatavuuden ennen tarjouksen antamista.
K: Mitä toleranssia voin odottaa tuotannossa olevalta SZGHTECH-viistopetisorvilta?
Normaaleissa tuotantoolosuhteissa – eli vakaassa ympäristön lämpötilassa, oikeissa työkaluissa ja asianmukaisessa työskentelyssä – vinopetikoneemme saavuttavat jatkuvasti teräksen pyöreyden ±0,005 mm ja pinnan karheuden Ra ≤ 1,6 μm. Sanon 'tuotannossa' tarkoituksella, koska olen nähnyt asiakkaiden lainaavan nämä luvut kykytutkimuksissaan ja ajavan konetta sitten väärällä syöttönopeudella lattialla. Kone kestää ±0,005 mm; prosessin on tuettava sitä. Jos toleranssisi ovat tiukemmat kuin ±0,003 mm, keskustele kanssani ennen tilaamista – voimme keskustella kuularuuvin ja ohjaimen erittelyvaihtoehdoista.
K: Kuinka kauan toimitus kestää ja mitä takuu kattaa?
Normaali toimitusaika on 20-35 arkipäivää tilausvahvistuksesta. 12 kuukauden takuu kattaa kaikkien SZGHTECH-mallien valmistusvirheiden osat ja työn. Kulutusosat – sisäosat, hihnat, suodattimet – eivät ole peitossa, eivätkä myöskään virheellisen asennuksen tai käytön aiheuttamat vauriot. Lähetämme täydelliset asiakirjat, testiraportit ja lähetystä edeltävän videotarkastuksen, jonka lähetän jokaiselle asiakkaalle henkilökohtaisesti. Jos jokin saapuu vaurioituneena kuljetuksen aikana, me hoidamme sen – tämä on sitoumus jokaiseen tilaukseen maantieteellisestä sijainnista riippumatta.
K: Tarjoatko asennustukea ja käyttäjäkoulutusta?
Kyllä. Sitä pyytäville asiakkaille tarjoamme etäkäyttöönottotukea videopuhelun kautta – olen tehnyt tämän Egyptissä, Yhdysvalloissa ja Romaniassa olevien asiakkaiden kanssa, ja se toimii hyvin yksinkertaisissa asennuksissa. Suuremmissa tilauksissa tai monimutkaisissa sorvaus-jyrsintäkokoonpanoissa voimme järjestää käyttöönoton paikan päällä SZGHTECH-insinöörin kanssa. Jokaisen koneen mukana toimitetaan kuljettajan koulutusmateriaalit englanniksi; muita kieliä on saatavilla pyynnöstä. Tavoitteena on, että tiimisi suorittaa osia luottavaisesti ensimmäisen viikon aikana, ei vianmääritystä kuukauden ajan.
Jos olet valmis keskustelemaan yksityiskohdista, lähetä minulle viesti, jossa kerrot työkappaleperheesi, eräkokosi ja tarvittavat toleranssit. Yhdistän sinulle oikean mallin ja annan toimitusajan ja hinnan yhden arkipäivän sisällä.
Ota yhteyttä: szghtech.com/contact
Sähköposti: export02@szghtech.com
WhatsApp / WeChat: +86 18925223781
sisältö on tyhjä!
23.7.2026 1128
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
18.6.2026 25
SZGH CNC-jyrsintäohjain Catalog.pdf.pdf
17.6.2026 6
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 22
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
10.6.2026 69
Shenzhen Guanhongin tekniikka - Servomoottorien esite 2025.4.pdf
11.5.2026 45
CNC-TYÖKALUT CATALOG.pdf
SZGH — Pk-yritysten valmistusautomaation päivitysasiantuntija
PIKALINKIT
CNC kone
Ota yhteyttä