SZGH-850 CNC-jyrsinkone 4. akselilla | 800×500 mm Pöytä | BT40 | 7,5 kW | Monipuolinen kiinnitys yhdessä

Mikä on SZGH-850, jossa on 4. ja 5. akseli?

SZGH-850:n 4-akselinen kokoonpano kiinnittää SZGH-servokäyttöisen pyörivän pöydän (A-akseli) SZGH-850-peruskoneeseen – 800 × 500 mm:n työkuoren, 7,5 kW:n BT40-karan, 3 500 kg:n raskaan jalustan ja 10-aseman lisävarusteena saatavan työkalun. Lisäpyörivä akseli, jota ohjaa natiivisti SZGH CNC -järjestelmä, mahdollistaa karan pääsyn työkappaleen useisiin pintoihin yhdellä kiinnityksellä, mikä eliminoi uudelleenasemointivirheen ja lyhentää asennusaikaa työtä kohti.

Tekniset tiedot

Peruskone (SZGH-850) 4-akselilla asennettuna

Koneistuskapasiteetti

Kara

Työkalu-lehti

Valinnainen 4. akseli (pyörivä pöytä)

Komponentit ja rakentaminen

Koneen mitat

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Suurin työkuori SZGH:n 4-akselisen pientehdasalueen - 800 × 500 mm

SZGH-850-jalusta tarjoaa SZGH-kompaktimyllysarjan suurimman työkuoren: 800 × 500 mm, 500 mm X-liike ja 800 mm Y-liike. Tähän mahtuu työkappaleet, jotka ylittävät SZGH-540:n 500×400 mm ja SZGH-650:n 600×500 mm:n kapasiteetin — pitkät alumiiniset rakenteet, teräspohjalevykiinnikkeet, keskikokoiset muottipesät ja hydrauliset jakotukilohkot, joiden pituus on 600–750 mm. Kun kiertoakseli on asennettu ja työkappale indeksoidaan neljän pinnan kautta, yhdellä kiinnityksellä käsiksipääsy tehokas työalue kattaa osan kaikki neljä sivua noin 300×300×300 mm kuutioon asti ilman 3-akselisessa koneessa tarvittavaa pöydän uudelleenasemointia.

7,5 kW BT40 kara – Täysi rakenneteräs ja ruostumaton kapasiteetti

SZGH-850:n 7,5 kW karamoottori on SZGH:n 4-akselisten pientehtaiden sarjan suurin yksikkö (540 ja 650 käyttävät 3–5,5 kW). Monitasotyöstösovelluksissa suuremmalla karan teholla on väliä erityisesti pintojen välisessä siirtymässä: kun kiertoakseli indeksoi ja karan on välittömästi jatkettava leikkaamista työkappaleeseen täydellä lastuamissyvyydellä ilman kiihtymisviivettä. 7,5 kW:n moottori säilyttää tavoitepintanopeuden näiden siirtymien kautta, mikä on kriittistä työkalun tasaisen käyttöiän ja pinnan viimeistelyn kannalta ruostumattomasta teräksestä ja seosteräksestä valmistettujen monitasoisten osien osalta.

3 500 kg muodonmuutosta estävä pohja — VMC-tason vaimennus pyörivään akseliin monitasoiseen työhön

Pyörimisakselin lisääminen tuo koneen rakenteeseen uuden värähtelypolun: leikkausvoimat siirtyvät työkappaleesta pyörivän pöydän laakerin kautta koneen pöytään ja sieltä alustaan. Kevyemmissä koneissa (1 900–2 000 kg) tämä ylimääräinen värähtelyrata heikentää indeksoitujen pintojen pinnan laatua. SZGH-850:n 3 500 kg:n pohja – lähes täyttä VMC650 (3 400 kg) -spesifikaatiota – tarjoaa riittävän massan vaimentamaan pyörivän pöydän välittyvää tärinää, säilyttäen 0,01 mm:n toistettavuuden kaikilla indeksoiduilla pinnoilla jopa Ø30 mm:n teräksen porauskuormituksella.

32 mm:n kuularuuvit + 30 mm C3-lineaarikiskot – Täysi VMC-voimansiirto kompaktissa koneessa

SZGH-850 käyttää samoja 32 mm P-luokan kuularuuveja ja 30 mm C3-luokan lineaarisia kiskoja kuin koko VMC-sarja. Tämä on merkittävää monitasotyöstössä: kun A-akselin indeksit ja XYZ-akselit on sijoitettava uudelleen uuteen pinnan alkupisteeseen, uudelleenasemointiliikkeen paikannustarkkuus määrittää kumulatiivisen kasvotusten välisen suhteen virheen. P-luokan 32 mm:n ruuveilla (sertifioitu ≤0,012 mm/300 mm) pintojen välinen uudelleenasemointivirhe pysyy koneen 0,01 mm:n toistettavuusspesifikaation sisällä. Kevyemmissä koneissa käytetyt pienemmät ruuvit (20–25 mm) keräävät virheitä siirtoetäisyyden yli.

12-asemainen työkalumakasiini 4-akselilla — useimmat työkalut saatavilla SZGH Compact 4-Axis -valikoimassa

SZGH-850 tukee 12-asemaista työkalumakasiinia, johon on asennettu ulkoinen akseli – enemmän kuin 540:n 8 aseman raja tai 650:n 10 aseman raja. Monitasotyöstössä jokainen pinta vaatii tyypillisesti 2–4 työkalua (keskipora, pora, kierre, purseenpoisto tai jyrsintä). 12-asemainen makasiini sisältää täydellisen 3-pintaisen poraus- ja kierreohjelman sekä tasojyrsintätyökalut ilman manuaalisia työkalun vaihtoja. 12-asemainen ATC mahdollistaa täyden valojen sammutusjakson muottipajoissa, joissa on poraamista, kierteitystä, profilointia ja kaivertamista kolmelle pinnalle.

24 000 rpm:n sähköinen karavaihtoehto – nopea muotoilu muotti- ja elektrodityöhön

Valinnainen 24 000 rpm:n sähkökara (BT30) muuttaa SZGH-850:n poraus- ja jyrsinkoneesta nopean työstön (HSM) alustaksi. Muottipajoissa, joissa on sekä rouhinta (7,5 kW BT40 mekaaninen) että viimeistely (24 000 rpm sähköinen), molempien karavaihtoehtojen saaminen yhteen koneeseen eliminoi koneen välisen siirron.

SZGH:n alkuperäinen 4-akselinen integrointi – yksi ohjain, ei ulkoisen akselin laitteistoa

Pyörivä akseli on integroitu suoraan SZGH CNC -ohjaimen servoväylään – ei erillistä akseliohjainlaatikkoa, ei ulkoista parametriliitäntää, ei manuaalista nopeuden synkronointia. Tämä yksinkertaistaa asennusta (yksi kaapeli asetettu pyörivään pöytäkäyttöön), eliminoi akselin tiedonsiirtoviiveen pyörivien ja lineaaristen akselien välillä ja mahdollistaa CAM-jälkiprosessorin tulostavan standardin G-koodin A-akselin sanoilla, joita ohjain tulkitsee natiivisti. Liikkeet, jotka jo käyttävät SZGH-järjestelmää sorvi- tai myllykalustossaan, löytävät 850:n 4-akselisen ohjaimen käyttöliittymän heti tutuksi.

Sovellukset ja teollisuus

SZGH-850 4-akselinen on tarkoitettu keskipitkän osan monitasoiseen tuotantoon, jossa SZGH-540/650:n työverho tai karan teho on riittämätön.

SZGH-850 vs. SZGH-650 vs. VMC850

Valita SZGH-850,  jos: työkappaleet ylittävät 600 × 500 mm, koko 7,5 kW:n kara tarvitaan pitkäkestoiseen teräksen monitasotyöskentelyyn tai 12-asemainen ATC tarvitaan monimutkaisiin monitoimityökaluihin.

Valita SZGH-650, jos: työkappaleet mahtuvat 600×500 mm:n sisään ja 5,5 kW kara on riittävä – kompaktimpi ja edullisempi kokoonpano samalle monitasoiselle työnkulkulle.

Valita VMC850, jos: vaaditaan tarkkuutta, joka on suurempi kuin 0,01 mm:n toistettavuus, Z-akselin liike yli 300 mm:n tai tuotantomäärä oikeuttaa täyden spesifikaation VMC-investoinnin 24-asemaisella ATC:llä.

Sertifikaatit ja laadunvarmistus

• CE-sertifioitu – EU:n konedirektiivin 2006/42/EY mukainen; täydelliset asiakirjat EU:n tulliselvitystä varten

• ISO 9001:2015 – laadunhallintajärjestelmä, joka on sertifioitu suunnitteluun, valmistukseen ja huoltoon

• National High-Tech Enterprise – Kiinan tiede- ja teknologiaministeriön tunnustama vuodesta 2018

• Yli 100 patenttia – kattaa perusgeometrian, pyörivien akselien integroinnin, servokoordinoinnin, ATC-mekanismin ja karan suunnittelun

• Dynaaminen tasapainotus — kaikki karakokoonpanot on tasapainotettu tehtaalla; todistusasiakirja toimituksen mukana

• Lähetystä edeltävä tarkastus – 72 tunnin sisäänajojakso, joka sisältää 4-akselisen indeksin tarkistuksen, ATC-syklin tarkistuksen ja mittatarkkuusraportin

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mikä on SZGH-850:n tärkein etu SZGH-650:een verrattuna 4-akselisissa töissä?

Kolmella erolla on käytännössä merkitystä: (1) työkuori — 850-luvun 800×500 mm pöytä sopii keskikokoisiin työkappaleisiin, joita 650-luvun 600×500 mm pöytä ei pysty; (2) karan teho – 850-luvun 7,5 kW:n moottori verrattuna 650-luvun 5,5 kW:iin tarjoaa 36 % enemmän tehoa jatkuvaan teräksen poraukseen ja tasojyrsintään akseliindeksien välillä; (3) työkalumakasiini – 850 tukee jopa 12 asemaa ulkoisella akselilla asennettuna verrattuna 650:n 10 aseman rajaan, mikä mahdollistaa monimutkaisemmat monitoimityökalut ilman manuaalisia työkalun vaihtoja.

Q2: Tukeeko SZGH-850 vain 4-akselia?

Kyllä. SZGH-850 on saatavana 4-akselisena kokoonpanona servokäyttöisellä pyörivällä pöydällä (A-akseli), joka tukee sekä indeksitilaa (0°/90°/180°/270°) että jatkuvaa 4-akselista muotoilua. Määritä 4-akselinen kokoonpano kysyessäsi.

Q3: Voiko SZGH-850 napata M16–M20-kierteet 4-akselisessa kokoonpanossa?

Kyllä. Luettelotiedot ilmoittavat M16/M20 kierteen halkaisijaalueena (M10 alumiinissa ja M6 teräksessä jäykkään kierteityksissä; M16-M20 muotokierteityksissä sopivissa materiaaleissa). Monipuolisessa tilassa kierteitys ohjelmoidaan tavalliseksi täyttöjaksoksi (jäykkä G84-kierre), jota sovelletaan sen jälkeen, kun A-akseli on indeksoitu haluttuun pintaan – ei muutosta kierteitysprosessiin verrattuna 3-akseliseen toimintaan. Vahvista erityinen kierremuoto (leikattu vs. muotokierre) ja materiaali SZGH-sovellustekniikalla suurihalkaisijaisille kierreohjelmille.

Q4: Mikä on käytettävissä oleva Z-akselin välys pyörivän pöydän työkappaleen yläpuolella?

SZGH-850:n etäisyys pöydästä karaan on 150–300 mm ja Z-akselin liikematka 300 mm. Kun pyörivä pöytä on asennettu (keskipisteen korkeus vahvistetaan SZGH:lla – tyypillisesti 125 tai 170 mm tälle luokalle), tehokas Z-välys pyörivän pöydän keskikohdan yläpuolella on noin 130–175 mm karan maksimivedossa. Jos työkappale on korkeampi kuin tämä välys, ota yhteyttä SZGH-insinööritoimistoon kiinnikkeen ja työkalun pituussuunnittelun vahvistamiseksi ennen tilaamista.

Q5: Onko SZGH-850:n 4-akselinen koneistus rajoitettu indeksitilaan vai tukeeko se jatkuvaa ääriviivaa?

Molemmat tilat ovat käytettävissä. Indeksitila (A-akselin lukitseminen kiinteisiin kulmiin ja koneistus XYZ:llä) kattaa suurimman osan tuotantosovelluksista – nelipintaporauksen, kierteityksen ja jyrsinnän. Jatkuva 4-akselinen tila (samanaikainen A + XYZ-liike) mahdollistaa kierteisen jyrsinnän, nokkaprofiilien ja spiraalikaiverrustuksen. Molemmat tilat on ohjelmoitu tavallisella G-koodilla (A-sana-osoitteet), jotka ovat yhteensopivia Mastercamin, Fusion 360:n ja SolidCAM 4-akselisten jälkiprosessorien kanssa. SZGH tarjoaa jälkiprosessorin määritystiedostoja pyynnöstä.

Vientimarkkinat ja asiakasreferenssit

SZGH-850 4-akselisilla koneilla toimii tuotantolaitoksissa:

Tyypillinen ostajaprofiili: Muottiliikkeet, jotka vaativat keskikokoista monitasoista ontelotyöstöä; autoteollisuuden ja hydrauliikan alihankintaliikkeet, jotka tuottavat teräksisiä jakotukkilohkoja ja koteloita, jotka tarvitsevat 4-pintaisen portin; ilmailu-avaruusalan alatason toimittajat, jotka työstävät alumiinisia rakenteellisia kiinnikkeitä yhdistetyillä kulmaominaisuuksilla; yleiset alihankintaliikkeet, jotka korvaavat kolmen kokoonpanon 3-akseliset työnkulkut yksipuristimella 4-akselisella tuotannolla.

Pyydä tarjous

Sähköposti: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Verkkosivusto: szghtech.com

Kun kysyt, ilmoita: (1) akselikonfiguraatio — 4-akselinen pyörivä pöytä (A-akseli); (2) työkappaleen materiaali ja mitat; (3) ensisijaiset toimenpiteet (indeksiporaus/kierteitys vs. jatkuva ääriviivaus); (4) kara mieltymys – 6 000 rpm BT40 mekaaninen tai 24 000 rpm BT30 sähköinen; (5) vaadittu työkalumakasiinikapasiteetti (10 tai 12 asemaa); ja (6) kohdemaa lähetyslaskelmaa varten. Näin SZGH voi määrittää oikean pyörivän pöydän, ohjainversion ja ATC-yhdistelmän.

Toimitusaika: 20-35 työpäivää talletuksesta

Takuu: 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille, mukaan lukien pyörivä akseli (ei sisällä kulutusosia)

Myynnin jälkeinen tuki: Etädiagnostiikka WhatsAppin kautta 24/5; paikalliset edustajat Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa

Liittyvät tuotteet