SZGH-6150 suuri CNC-sorvi | Ø500 mm Swing | 1 600 mm keskipisteiden välillä | A2-8 Kara | 7,5 kW

Mikä on SZGH-6150?

SZGH-6150 on litteä suuri CNC-sorvi, joka on suunniteltu suurten akselien, kiekkojen ja laippojen sorvaukseen, tasoittamiseen, poraamiseen ja kierteittämiseen. Siinä on Ø500 mm kääntö sängyn yli, Ø250 mm kääntö poikkiliukumäen yli, Ø75 mm karareikä ja portaaton 1800 rpm kara, jota käyttää 7,5 kW:n moottori. Saatavilla on kolme sängyn pituutta – 300 mm, 1 000 mm ja 1 600 mm keskusten välillä – joten se voidaan konfiguroida lyhyille raskaille laippoille, keskikokoisille akseleille ja pitkille sylinterimäisille komponenteille. Vakiovarusteisiin kuuluu SZGH CNC -ohjain, 3-leuainen 250 mm:n manuaalinen istukka, 4-asemainen sähkötyökalutolppa ja manuaalinen MT5-kartiolla varustettu takatuki, jotka kaikki voidaan päivittää hydraulisiksi, pneumaattisiksi tai 8-aseman tornivaihtoehdoiksi.

Tekniset tiedot

Kääntökapasiteetti

Kara

Axis Travel & Feed

Tailstock

Koneen mitat & paino

Vakiovarusteet

Vaihtoehdot ja päivitykset

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Tasainen rakenne – Suunniteltu halkaisijaltaan suurille ja painaville työkappaleille

Toisin kuin SZGH-36- ja 46-sarjojen viistopohjainen rakenne (optimoitu pienempien osien tankosyöttöön), SZGH-6150 käyttää vaakasuoraa tasorakennetta. Tämä on oikea arkkitehtuuri suurille, raskaille työkappaleille – halkaisijaltaan yli 200 mm:n akseleille, laipoille, hihnapyörille ja suurille levykomponenteille – kun työkappaleen massa on liian suuri, jotta vino-istukka ei pysty tukemaan luotettavasti. 400 mm leveä litteä sänky tarjoaa jäykän, vakaan tukipinnan poikittaisliukulle raskaiden keskeytettyjen leikkausten aikana ja mahdollistaa takatuen liikkumisen koko Z-pituudella pitkän akselin keskiosien välistä tukea varten.

Ø75 mm karan reikä + A2-8 nokka - iso tanko ja onttoakseli

Ø75 mm:n karan poraukseen mahtuu tangon ja onttoakselin aihiot, joiden halkaisija on enintään Ø75 mm, mikä mahdollistaa porauksen läpiviennin ilman mukautettuja hämähäkkikiinnikkeitä. A2-8-karan nokka on raskas teollisuusstandardi (suurempi kuin A2-5, jota käytetään 46-sarjan viistolevyissä), suunniteltu tukemaan 250 mm:n istukkaa ja suuria etulevykuormia ilman, että leikkausvääntömomentti kasvaa. Hydraulisylinterien tynnyreitä, suuria venttiilirunkoja tai onttoja käyttöakseleita sorvaaville ostajille Ø75 mm:n reiän ja A2-8 nokan yhdistelmä vastaa suoraan näiden osien työkappaleen sisääntulo- ja kiinnitysvaatimuksiin.

Kolme käsittelypituuskonfiguraatiota – 300 mm, 1 000 mm, 1 600 mm

SZGH-6150 on saatavana kolmessa Z-akselin liikekokoonpanossa, jotka sopivat ostajan tuotantoalueen pisimpään työkappaleeseen:

• 300 mm (Z-liike: yhteensä 750 mm): optimoitu halkaisijaltaan suurille lyhyille osille — laipat, hihnapyörät, levyventtiilit, pumpun rungot

• 1 000 mm (Z-liike: 1 000 mm): kattaa keskikokoiset akselit, karat ja telat noin 900 mm käännettyyn pituuteen asti

• 1 600 mm (Z-liike: 1 500 mm): sopii pitkille akseleille, johtoruuveille ja vetoakseleille, jotka vaativat keskipisteiden välistä tukea MT5-perätukilla

Määritä käsittelypituus tilauksesta – pohjavalu ja Z-akselin johdinruuvi ovat pituuskohtaisia, eikä niitä voi konfiguroida uudelleen kentällä.

Super-Audio-sammutetut ohjauskiskot – karkaistu tasainen sänky pitkäkestoiseen tarkkuuteen

SZGH-6150:n tasomaiset ohjaustavat on karkaistu käyttämällä super-audiotaajuuskarkaisua (induktiokarkaisu), jolloin kulutuspintojen pintakovuus on HRC48–55. Tämä määrittää suoraan, kuinka kauan kone säilyttää ilmoitetun X/Z-paikannustarkkuuden (0,02/0,025 mm) ja toistettavuuden (0,01/0,012 mm) tuotantoolosuhteissa. Karkaisemattomat valurautatasot ovat vakiona edullisissa suurissa sorveissa; ne kuluvat huomattavasti nopeammin halkaisijaltaan suurien keskeytettyjen leikkausten ja pitkän matkan akselin kääntökuormituksen alaisena. Tarkkuuden heikkeneminen on mitattavissa 12–18 kuukauden kuluessa koko vuorotuotannosta. 6150:n sammutetut tavat ylläpitävät määrittelyä huomattavasti pidemmän käyttöiän ajan.

Portaaton säädettävä kara – optimaalinen kierrosluku jokaiselle halkaisijalle ja materiaalille

1 800 rpm:n portaaton kara mahdollistaa CNC-ohjelman asettamisen minkä tahansa karan nopeuden läheltä nollaa maksimiin, mikä on kriittinen halkaisijaltaan suurissa sorvauksissa, joissa pintanopeuden (m/min) on pysyttävä vakiona leikkaushalkaisijan pienentyessä vastakkain. Käännettäessä Ø500 mm levyn pintaa ulkohalkaisijasta keskelle pintanopeudella 80 m/min: Ø500 mm:ssä kara pyörii nopeudella 51 rpm; Ø50 mm:n kohdalla sen on kiihdytettävä 510 rpm:iin, jotta pintanopeus pysyy samana. Portaaton kara, jossa on G96 vakiopintanopeuden (CSS) ohjelmointi, käsittelee tämän automaattisesti – tuottaa tasaisen viimeistelyn koko pinnalla ilman työkalun merkkirenkaita, jotka aiheutuvat kiinteän askelnopeuden koneista, jotka vaihtavat vaihdetta erillisillä halkaisijoilla.

Täysi ohjaimen joustavuus - SZGH, Fanuc, Siemens, Syntec, Mitsubishi saatavana

SZGH-6150 on yksi harvoista SZGH-tuotelinjan koneista, jossa on selkeä luettelotuki kaikille viidelle suurimmalle CNC-ohjainbrändille. Tämä on merkittävää suurkoneiden ostajille, joilla on tyypillisesti olemassa Fanucin tai Siemensin huoltosopimukset, omat sähköasentajat, jotka on sertifioitu näihin järjestelmiin ja joilla on vakiintuneet varaosien hankintakanavat. Fanuc 0i-TF:n tai Siemens 828D:n määrittäminen 6150:een tarkoittaa, että paikalliset huoltoinsinöörit voivat diagnosoida ja korjata ohjaimen ilman SZGH-etätukea – kriittinen tuotantoympäristöissä, joissa sorvin seisokkitapahtuma vaikuttaa koko tuotantosoluun.

Vakiona 4-asemainen työkalutolppa + 6/8-asemainen torni, valinnainen – konfiguroitavissa työn monimutkaisuuden mukaan

Vakiovarusteinen 4-asemainen sähkötyökalutolppa tarjoaa nopean (alle 3 sekunnissa) indeksoidun asemoinnin sorvaus-, tasoitus-, kierteitys- ja uritusoperaatioita varten. Ohjelmissa, jotka vaativat enemmän kuin neljä työkalutyyppiä kappaletta kohden – yleistä monimutkaisissa laipoissa, joissa yhdistyvät ulkopintasorvaus, sisäporaus, pintauritus, kierteitys ja viiste – valinnainen 6- tai 8-asemainen sähkörevolveri laajentaa työkalun kapasiteettia ilman manuaalisia työkalun vaihtoja. Ostajille, jotka käyttävät sekoitettuja eriä erilaisilla työkaluvaatimuksilla, 8-asemainen revolveri eliminoi tehokkaasti erien välisen työkalun asetusajan.

Sovellukset ja teollisuus

SZGH-6150 on tarkoitettu tuotantoympäristöihin, joissa työkappaleen halkaisija tai pituus ylittää pienempien vinopohjaisten CNC-sorvien kapasiteetin.

Toimialat ja tyypilliset osat

SZGH-6150 vs. SZGH-6180 vs. tyypillinen maahantuotu suuri CNC-sorvi

Valitse SZGH-6150 jos: työkappaleiden halkaisija on Ø500 mm ja pituus 1 600 mm, ensisijainen sovellus on akselin ja kiekon sorvaus keskiraskaalla alueella, ja tarvitaan täydellistä ohjainmerkin joustavuutta.

Valitse SZGH-6180, jos: työkappaleet ylittävät Ø500 mm (jopa Ø800 mm) tai vaativat 130 mm:n läpireiän, 500 mm:n istukan, 11 kW:n moottorin tai 2850 mm:n keskipisteiden välistä liikettä.

Harkitse tuotuja vaihtoehtoja, jos: tuotanto on jatkuvaa 3-vuorossa yli 2000 kg painavilla työkappaleilla tai karan vääntömomenttivaatimukset ylittävät 7,5 kW jatkuvasti.

Sertifikaatit ja laadunvarmistus

• CE-sertifioitu – EU:n konedirektiivin 2006/42/EY mukainen; täydelliset asiakirjat EU:n tulliselvitystä varten

• ISO 9001:2015 – laatujärjestelmä, joka on sertifioitu suunnittelussa, valmistuksessa ja myynnin jälkeisessä

• National High-Tech Enterprise – Kiinan tiede- ja teknologiaministeriön tunnustama vuodesta 2018

• Yli 100 patenttia – kattaa pohjageometrian, ohjauskiskon karkaisuprosessin, karan suunnittelun ja servointegroinnin

• Ohjauskiskon kovuuden sertifiointi – superäänivaimentimilla; Koneen mukana toimitettu pinnan kovuusraportti

• Lähetystä edeltävä tarkastus – sisäänajojakso, karan mittaus, X/Z-tarkkuuden tarkastus ja testiraportti mukana

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Mitä eroa on SZGH-6150:n ja vinopohjaisten sorvien (SZGH-36/46-sarja) välillä?

Viistotuoiset 36/46-sarjan koneet on suunniteltu pienten ja keskikokoisten osien nopeaan tankotuotantoon (Ø16–45 mm tanko, Ø300–350 mm istukka) – ne soveltuvat erinomaisesti tarkkuusakseleiden, tappien ja liittimien eräsorvaukseen korkeilla karanopeuksilla (jopa 4,000 rp). SZGH-6150 on tasosorvi, joka on suunniteltu olennaisesti erilaiseen työluokkaan: suurihalkaisijaiseen sorvaukseen (jopa Ø500 mm), painaviin työkappaleisiin (laipat, sylinterirungot, hammaspyörien aihiot) ja pitkät akselit (jopa 1 600 mm keskipisteiden välillä). Tasainen rakenne on olennainen näiden työkappaleiden painon ja koon kannalta; vinopohjaiset koneet eivät sovellu rakenteellisesti tähän luokkaan.

Q2: Mitä karaporausvaihtoehtoja on saatavilla, ja mitkä minun pitäisi valita?

Saatavilla on kolme karan porauskokoonpanoa: (1) Ø52 mm matala-korkealla kaksivaiheisella karanopeudella; (2) Ø80 mm kaksivaiheisella nopeudella; (3) itsenäinen kara, jossa on säädettävä (askelless) nopeus. Vakioerittelyssä mainittu Ø75 mm reikä edustaa luettelostandardia. Ø52 mm lisävaruste sopii ostajille, joiden suurin tanko- tai onttoakseliaihio on alle Ø52 mm – se tarjoaa enemmän karajäykkyyttä pienemmässä reiässä. Ø80 mm vaihtoehto sopii ostajille, jotka tarvitsevat suurempia onttoja aikoja tai putkimassaa karan läpi. Portaaton itsenäinen kara on suositeltava valinta yleiskäyttöiseen suurten osien tuotantoon, koska se mahdollistaa G96:n vakiopintanopeuden ohjelmoinnin puhtaan pinnan viimeistelyyn eri halkaisijoilla.

Q3: Mikä käsittelypituuskokoonpano minun pitäisi valita – 300 mm, 1 000 mm vai 1 600 mm?

Valitse pisimmän työkappaleesi perusteella. 300 mm versio sopii liikkeisiin, joissa sorvataan pääasiassa suurihalkaisijaisia ​​lyhyitä osia: laipat, lautaset, hihnapyörän navat, venttiilirungot – joissa sorvaushalkaisijalla on enemmän merkitystä kuin pituudella. 1000 mm:n versio kattaa keskikokoiset akselit, rullat ja karat noin 900 mm kierrettyyn pituuteen asti. 1 600 mm:n versio on tarkoitettu pitkille akseleille, johtoruuveille, vetoakseleille ja hydraulisylinterien tankoille, jotka vaativat keskipisteiden välistä tukea. Huomaa, että työstöpituus on pohjavaluspesifikaatio – sitä ei voi muuttaa valmistuksen jälkeen, joten valitse pituus, joka kattaa suurimman työkappaleesi kohtuullisella marginaalilla.

Q4: Voidaanko SZGH-6150 tilata Fanuc- tai Siemens-ohjaimen kanssa?

Kyllä. Toisin kuin joissakin SZGH-malleissa, joissa ohjain on vain SZGH, 6150 tukee nimenomaan Fanucia, Siemensiä, Syntecia ja Mitsubishiä luettelovaihtoehtoina. Ohjaimen määrittäminen tilauksesta vaikuttaa johtosarjaan, käyttöpaneelin asetteluun ja laiteohjelmistoon – sitä ei voi muuttaa tehdasasennuksen jälkeen ilman merkittävää korjausta. Fanuc 0i-TF ja Siemens 828D ovat yleisimmin määriteltyjä vaihtoehtoja vientitilauksille, koska näillä ohjaimilla on laajin globaali palveluverkosto.

Q5: Mitä istukkavaihtoehtoja on saatavilla, ja milloin minun pitäisi valita hydraulinen manuaalisen sijaan?

Vakiovarusteena on 3-leuainen manuaalinen istukka, Ø250 mm. Valinnaisia ​​päivityksiä ovat: hydrauliistukka, pneumaattinen istukka ja 4-leuainen riippumaton istukka. Hydraulista istukkaa suositellaan seuraaviin: tuotantoajoihin, joissa tasainen puristusvoima monissa jaksoissa on kriittinen (manuaalinen kiristys vaihtelee käyttäjäkohtaisesti), työkappaleet, jotka vaativat nopean istukan toiminnan sykliajan minimoimiseksi, ja kaikkiin sovelluksiin, joissa kone voi toimia osittain valvotusti. 4-leuainen riippumaton istukka on oikea valinta ei-pyöreille, epäkeskisille tai epäsäännöllisen muotoisille aihioille, joita ei voida keskittää 3-leuaiseen. Huomaa, että hydrauliset ja pneumaattiset istukat vaativat lisähydraulisia/pneumaattisia syöttöyksiköitä ja ne hinnoitellaan erikseen.

Kysymys 6: Mikä on MT5-perätuen tarkoitus ja milloin sitä käytetään?

MT5:n kartiomainen Morse-perätuki hyväksyy MT5-kuolopisteet, jännitteiset keskipisteet, poraistukat ja Morse-to-to-kartio-adapterit. Sitä käytetään kolmessa pääskenaariossa: (1) pitkien akselien keskikohtien välinen sorvaus – keskus tukee akselin vapaata päätä estääkseen työkappaleen taipumisen leikkausvoimien vaikutuksesta; (2) sorvin keskilinjan poraus peräpuikkoon kiinnitetyillä poraistukilla reiän halkaisijaltaan noin Ø40–50 mm asti; (3) kalvaus ja poraus keskilinjaan käyttämällä takatukiin kiinnitettyjä poraustyökaluja. 150 mm:n takatuen holkin liike mahdollistaa asteittaisen sisäänsyötön porausta ja kalvausta varten ilman, että takatuen runko-osaa on siirrettävä.

K7: Mitä eroa on 4-asemaisella työkalutolppalla ja 6/8-asemaisella sähkötornilla?

Vakiovarusteiseen 4-asemaiseen sähkötyökalutolppaan mahtuu neljä ulkopuolista työkalua (sorvaus, pintakäsittely, kierretys, uritus) ja indeksit NC-ohjauksella. Valinnaiset 6- ja 8-asemaiset sähkörevolverit lisäävät työkalun asentoja – kriittisiä monimutkaisille osille, jotka vaativat sekä ulkopinta- että sisäkierretyökaluja (poraustangot, sisäkierretyökalut) samassa ohjelmassa, tai sekoitettu erätuotanto, jossa eri osissa käytetään erilaisia ​​työkalusarjoja. 8-asemainen torni tarjoaa myös tyypillisesti nopeamman indeksiajan ja paremman toistettavuuden (±0,005 mm työkalun toistoasento) verrattuna 4-asemaiseen pylvääseen. Liikkeissä, joissa on osia, joissa on 5+ erillistä toimintoa, tornin päivitys eliminoi manuaaliset työkalun vaihdot ohjelman puolivälissä.

Q8: Millaista tarkkuutta voin odottaa tuotannossa, ja miten sammutettu ohjauskisko vaikuttaa tähän?

Ilmoitettu X/Z-paikannustarkkuus on 0,02/0,025 mm ja toistettavuus 0,01/0,012 mm. Super-audio-sammutetut ohjauskiskot (kovuus HRC48–55) ovat välttämättömiä näiden arvojen ylläpitämiseksi koko koneen tuotanto-iän ajan. Karkaisemattomilla ohjaimilla varustetut tasosorvit alkavat osoittaa mitattavissa olevaa tarkkuuden heikkenemistä (0,03–0,05 mm poikkeama Z-liikkeen yli) 12–18 kuukauden kuluessa koko tuotantokäytöstä vaunun ja alustan välisen hankaavan kulumisen vuoksi. Sammutetut tavat vähentävät kulumisnopeutta kertoimella 3–5 kertaa, mikä tarkoittaa, että 6150:n ilmoitettu tarkkuus säilyy huomattavasti pidemmän tuotantoiän ajan, ennen kuin uudelleen kaapiminen tai hiominen tulee tarpeelliseksi.

Q9: Mikä on SZGH-6150:n toimitusaika, takuu ja myynnin jälkeinen tuki?

Toimitusaika on 20–35 työpäivää talletusvahvistuksesta (vahvista Fanuc/Siemens-ohjainkokoonpanojen SZGH-myynnistä, mikä saattaa pidentää toimitusaikaa). Takuu kattaa 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille (ei sisällä kulutusosia). Myynnin jälkeinen tuki on saatavilla WhatsApp-etävideon kautta 24/5. Paikalliset huoltoedustajat toimivat Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa. Fanuc/Siemens-ohjainongelmien osalta SZGH koordinoi ohjainbrändin paikallisen huoltoverkoston kanssa useimmilla suurilla teollisuusalueilla.

Vientimarkkinat ja asiakasreferenssit

SZGH-6150-koneet toimivat tuotantolaitoksissa:

Tyypillinen ostajaprofiili: Raskaan teollisuuden alihankkijat, jotka kääntävät akseleita, laippoja ja sylinterirunkoja öljy- ja kaasukäyttöön, sähköntuotantoon ja hydraulisiin laitteisiin; yleiset konepajat, jotka päivittävät manuaalisista moottorisorveista CNC:ksi keskimääräistä akselituotantoa varten; korjaamot kääntävät suuret kuluneet komponentit takaisin määritysten mukaisiksi.

Pyydä tarjous

Sähköposti: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Verkkosivusto: szghtech.com

Kun kysyt, ilmoita: (1) vaadittu käsittelypituus — 300 mm, 1 000 mm tai 1 600 mm; (2) max. työkappaleen halkaisija ja paino; (3) työkappaleen materiaali; (4) ensisijainen CNC-ohjain (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) vaadittu istukkatyyppi (manuaalinen / hydraulinen / pneumaattinen / 4-leuainen); (6) työkalun pylvään/tornin mieltymys (4-asemaa / 6-asemaa / 8-asemaa); ja (7) kohdemaa. Näin SZGH voi määrittää oikean sängyn pituuden, ohjaimen ja työkaluvaihtoehdot tarkan CIF-tarjouksen saamiseksi.

Toimitusaika: 20-35 työpäivää talletuksesta

Takuu: 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille (ei sisällä kulutusosia)

Myynnin jälkeinen tuki: Etädiagnostiikka WhatsAppin kautta 24/5; paikalliset edustajat Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa

Liittyvät tuotteet