Kotiin » CNC kone » Cnc-jyrsinkone » SZGH-540 pieni CNC-jyrsinkone | 500×400 mm Pöytä | BT30 | Yksi käyttäjä, useita koneita

SZGH-540 pieni CNC-jyrsinkone | 500×400 mm Pöytä | BT30 | Yksi käyttäjä, useita koneita

SZGH-540 on kompakti pystysuora CNC-jyrsinkone, joka on suunniteltu korkeasekoitukseen, pienierätuotantoon – 1 900 kg:n muodonmuutosnestepohja 1 350 × 1 050 mm:n kokoisella pohjalla, jonka avulla yksi käyttäjä voi käyttää kahta tai kolmea konetta samanaikaisesti ja leikata osakohtaisia ​​työkustannuksia tinkimättä jäykkyydestä tai tarkkuudesta.
Saatavuus:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Tuotteen kuvaus

Mikä on SZGH-540?

SZGH-540 on pienikokoinen pystysuora CNC-jyrsinkone, jossa on 500 × 400 mm:n työkuori, BT30-karan kartio ja 3 kW:n mekaaninen kara (24 000 rpm sähköinen kara valinnainen). Se käsittelee kuparin, raudan, alumiinin ja ruostumattoman teräksen työkappaleiden porausta, kierteitystä, jyrsintää ja kaiverrusta. Koneen kompakti 1 350 × 1 050 mm:n lattiapinta-ala ja SZGH-ohjain, joka on yhteensopiva vakiotyöstökeskuksen G-koodin kanssa, tekevät siitä ihanteellisen liikkeisiin, joissa yksi käyttäjä hallitsee useiden pienten koneiden solua maksimoidakseen työtuntia kohden.

SZGH-540 pieni CNC-jyrsinkone (6).jpg

Tekniset tiedot

Koneistuskapasiteetti

Parametri

Vakio

Max / Valinnainen

Max. poraushalkaisija (alumiini)

Ø 14 mm

Ø18 mm

Max. poraushalkaisija (teräs)

Ø10 mm

Ø 14 mm

Max. kierteityshalkaisija (alumiini)

M10

M12

Max. kierteen halkaisija (teräs)

M8

M10

Max. jyrsimen halkaisija

Ø 60 mm

Ø100 mm

Toistettavuus

0,01 mm

0,01 mm

Pintakaiverrustarkkuus

±0,06 mm

±0,01 mm (valinnainen)

Työpöytä

Parametri

Arvo

Tehokas työpinnan veto

500×400 mm

Etäisyys: pöydän pinnasta karan päähän

150 mm (min) – 350 mm (max)

Axis Travel & Feed

Parametri

Vakio

Max

X-akselin tehokas liike

400 mm

Y-akselin tehollinen liike

500 mm

Z-akselin tehollinen liike

200 mm

X-akselin pikaliike

25 m/min

35 m/min

Y-akselin pikaliike

25 m/min

35 m/min

Z-akselin pikaliike

20 m/min

25 m/min

Leikkaussyöttö (suositus)

8 m/min

10 m/min

Kara

Parametri

Vakio

Valinnainen

Max. karan nopeus

6000 rpm

24 000 rpm (sähkökara)

Karan moottorin teho

3 kW

4,5 kW

Karan tyyppi

Mekaaninen kara

Sähköinen kara

Karan kartio

BT30

Työkalu-lehti

Parametri

Vakio

Valinnainen

Lehden kapasiteetti

Ei lehtiä (käsikirja)

8-paikkainen työkalumakasiini

Kahvan tyyppi

BT30

Komponentit ja rakentaminen

Tuote

Erittely

Vakio

Valinnainen

Palloruuvit

25 mm

Taiwan tarkkuus P-luokka

Lineaariset ohjauskiskot

25 mm

Taiwan Precision C3 -luokka

Kara

BT30

SZGH

SZGH

CNC ohjaus

SZGH

SZGH (päivitetty)

Syöttöservo

X/Y 750 W & 1,2 kW

SZGH

SZGH

Karan servomoottori

3 / 4,5 kW

SZGH

SZGH

Työkalulehti

8 asemaa

SZGH

Pohja

1200 kg raskas muodonmuutosta estävä patentoitu pohja

Koneen mitat

Parametri

Arvo

Kokonaismitat (P × L × K)

1 350 × 1 050 × 2 050 mm

Kokonaispaino

1.900 kg

SZGH-540 pieni CNC-jyrsinkone (7).jpg

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Pieni jalanjälki – yksi käyttäjä, useita koneita käynnissä samanaikaisesti

SZGH-540:n koko on 1 350 × 1 050 mm, ja se vie alle 1,5 m² lattiatilasta. Myymälässä, jossa standardi VMC850 vaatii 6–8 m² mukaan lukien käyttäjän pääsyalueet, kolme SZGH-540-yksikköä mahtuu samaan tilaan. Vielä tärkeämpää on, että koneen sykliaika, lyhyt oven aukioloetäisyys ja intuitiivinen SZGH-ohjain mahdollistavat yhden käyttäjän lastata, purkaa ja valvoa kahta tai kolmea konetta samanaikaisesti. Liikkeiden, joissa työvoimakustannukset ovat hallitseva muuttuja osakohtaisissa kustannuksissa, tämä usean koneen henkilöstömalli vähentää suoraan kustannuksia lisäämättä henkilöstöä.

1 900 kg muodonmuutosta estävä alusta pienkoneluokassa – jäykkyys, jossa kilpailijat leikkaavat kulmia

Pienissä alle 2000 kg:n luokan CNC-jyrsinkoneissa käytetään usein kevyitä hitsattuja teräs- tai ohuita valurautarunkoja toimituskulujen alentamiseksi. SZGH suunnittelee 540:n 1 200 kg:n raskaaseen muodonmuutosta estävällä patentoidulla pohjalla (jäljellä oleva massa jakautuu pylvääseen, pöytään ja koteloon), mikä antaa sille tärinänvaimennusominaisuudet lähempänä keskikokoista VMC:tä kuin kevyttä kaiverruskonetta. Käytännössä: ruostumattoman teräksen poraus Ø10 mm:n ja alumiinin jyrsintä Ø60 mm:n pintaleikkurilla tuottavat tasaisen Ra 1,6 -pinnan pitkissä erissä, jolloin kevyemmät koneet näyttävät tärinäjälkiä ensimmäisen työkalutunnin jälkeen.

24 000 rpm:n sähköinen karavaihtoehto – täydellinen kaiverrus ja alumiininen HFM-ominaisuus

Vakionopeus 6 000 rpm mekaaninen BT30 kara kattaa teräksen porauksen, kierteityksen ja tavanomaisen jyrsinnän. Valinnainen 24 000 rpm:n sähkökara muuntaa 540:n korkeataajuiseksi jyrsintäkoneeksi (HFM), joka pystyy kaivertamaan peilipintaisesti alumiinia, tekemään pienihalkaisijaisia ​​kovametallipäätyjyrsimiä (Ø0,5–3 mm) ja viimeistelemään kuparielektrodien hienoja yksityiskohtia. Liikkeet, jotka jakavat tuotannon alumiinirakenteisiin osiin ja hienoihin yksityiskohtiin, voivat konfiguroida yhden koneen mekaanisella karalla ja toisen sähkökaralla – molempia käyttää sama käyttäjä kahden koneen solussa.

BT30 Spindle Taper — universaali työkalujen yhteensopivuus

BT30 on vakiokartio pienille koneistuskeskuksille maailmanlaajuisesti, ja siinä on laajin saatavilla oleva valikoima holkkiistukkaita, päätyjyrsintäpitimiä, poraistukkaita, kierreistukkaita ja porauspäitä Kennametalilta, Sandvikilta, Kyoceralta, YG-1:ltä ja kymmeniltä alueellisilta toimittajilta. Toisin kuin joidenkin kompaktien konemerkkien omat kartiojärjestelmät, SZGH-540:n BT30-työkalut hankitaan paikallisesti kaikilta teollisuusmarkkinoilta – mikä vähentää työkalujen läpimenoaikaa, mahdollistaa kilpailukykyisen hinnoittelun ja mahdollistaa työkalukirjastojen jakamisen muiden BT30-koneiden kanssa samassa liikkeessä.

8-Station Tool Magazine Option — automaattiset työkalumuutokset valvomattomiin ajoihin

Peruskokoonpano on työkalu-manuaalinen (käyttäjä vaihtaa työkaluja). Valinnainen 8-paikkainen BT30-työkalumakasiini lisää automaattisen työkalunvaihdon (ATC), mikä mahdollistaa ohjelmoidut monitoimijaksot – poraus, kierre, jyrsintä, kaiverrus – ilman käyttäjän väliintuloa sykliä kohden. Pieniä alumiinikoteloita, kiinnikkeitä tai liitoslevyjä valmistaville liikkeille, jotka vaativat 3–6 toimenpidettä osaa kohti, ATC-vaihtoehto muuntaa 540:n yksitoimikoneesta joustavaksi minityöstökeskukseksi, mikä parantaa merkittävästi työkierron tehokkuutta.

Taiwanin tarkkuuspalloruuvit (25 mm P-luokka) + C3 lineaarikiskot – tarkkuus säilyy ajan mittaan

Taiwanista peräisin olevat P-luokan kuularuuvit ja C3-luokan lineaariset ohjauskiskot ovat samat standardit, joita käytetään japanilaisissa ja taiwanilaisissa keskitason VMC-koneissa ja maksavat 3–5 kertaa enemmän. 25 mm:n ruuvin halkaisija tarjoaa riittävän aksiaalisen jäykkyyden 540:n työkuoreen; C3-luokka tarkoittaa, että paikannustarkkuus on sertifioitu 0,012 mm:n/300 mm:n etäisyydelle. Nämä komponentit säilyttävät 0,01 mm:n toistettavuusvaatimukset koneen käyttöiän ajan – toisin kuin koneet, joissa käytetään kotimaisia ​​ruuveja ja kiskoja, jotka hajoavat ensimmäisten 12–18 kuukauden aikana tuotantokäytöstä.

SZGH-ohjain — G-Code-yhteensopiva, nolla uudelleenohjelmointi vaaditaan

SZGH CNC -järjestelmä hyväksyy standardinmukaiset ISO G-koodiohjelmat – Mastercamin, Fusion 360:n, SolidCAM:n ja muiden yleisten CAM-pakettien tuottama sama koodimuoto. Fanuc 0i- tai Siemens 828D -syntaksilla koulutetut käyttäjät ja ohjelmoijat pitävät SZGH-järjestelmästä heti tuttua. Ei tarvitse oppia omaa makrokieltä, jälkikäsittelyä ei vaadita eikä uudelleenkoulutuskustannuksia ohjelmien siirtämisessä muista koneista. Tämä yhteensopivuus on tärkeä työpajoille, jotka käyttävät sekakonekantoja.

SZGH-540 pieni CNC-jyrsinkone (8).jpg

Sovellukset ja teollisuus

SZGH-540 on tarkoitettu korkean sekoituksen, pienierätuotantoon kompakteissa työkappaleluokissa kevyen teollisuuden valmistuksessa.

Teollisuus ja tyypilliset osat

Teollisuus

Tyypilliset osat

Materiaalit

Elektroniikka ja PCB-valaisimet

Jigit, testilaitteet, kiinnikkeet, kotelot

Alumiini 6061/7075, messinki, POM

Muotti ja muotti (pienet lisäosat)

Sydäninsertit, elektrodiaihiot, ontelon yksityiskohdat

P20 teräs, kupari, grafiitti

Autoteollisuuden osakomponentit

Anturikiinnikkeet, kiinnikkeet, pienet kannet

Alumiini, kevyt teräs, ruostumaton

Lääketieteelliset laitteet

Instrumenttien kahvat, implanttien koeosat

Ruostumaton 316L, alumiini, PEEK

Kulutuselektroniikka

Kotelot, jäähdytyslevyt, rakennekehykset

Alumiini 6061, anodisoidut seokset

Korut ja tarkkuustaide

Kaiverrus, logoleikkaus, hienot yksityiskohdat

Messinkiä, kuparia, akryylia

Yleinen alihankintasopimus

Sekalaiset pienet osat - poraus, kierre, jyrsintä

Kupari, rauta, alumiini, SS 304

SZGH-540 vs. SZGH-650 vs. Standard Benchtop CNC-jyrsintä

Ominaisuus

SZGH-540

SZGH-650

Tyypillinen pöytätason CNC-jyrsintä

Työkuori

500×400 mm

600×500 mm

300 × 200 mm (tyypillinen)

Koneen paino

1.900 kg

2.900 kg

200-600 kg

Karan kartio

BT30

BT40 (BT30 opt)

ER Collet tai oma

Max karan nopeus

6 000 rpm (24 000 optinen)

10 000-20 000 rpm

Työkalulehti

8 asemaa (valinnainen)

10-asemainen servo (12 vaihtoehtoa)

Ei mitään

Max teräksen poraus

Ø10 mm (enintään Ø14)

Ø30 mm (enintään Ø35)

Ø6 mm (tyypillinen)

Maksimihana (teräs)

M8 (M10 max)

M18 (enintään M25)

M4–M6 (tyypillinen)

Palloruuvi

25 mm Taiwan P-luokka

32 mm P-luokka

16 mm kotimainen laatu

Jalanjälki

1 350 × 1 050 mm

1 650 × 1 800 mm

800 × 600 mm (tyypillinen)

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ominaisuus

✓ (Ø10 poraus, M8-hana)

✓ (Ø30 poraus, M18 hana)

Rajoitettu / ei suositella

Monen koneen henkilöstö

✓ Optimaalinen (2-3 konetta)

✓ Mahdollinen (1-2 konetta)

✓ Mahdollinen mutta rajoitettu tuotanto

Hintataso

●●○○○

●●●○○

●○○○○

Valitse SZGH-540, jos: työkappaleet mahtuvat 500 × 400 mm:iin, materiaaleja ovat ruostumaton teräs ja työn tehokkuus usean koneen avulla on etusijalla.

Valitse SZGH-650, jos: työkappaleet ylittävät 500×400 mm tai vaativat syvempää teräsporausta/kierteitystä (BT40, Ø30+ poraus, M18+ kierteitys).

Vältä CNC-pöytäjyrsimiä, jos: tuotantovaatimuksiin kuuluu ruostumaton teräs, erän toistettavuus yli 0,01 mm tai mikä tahansa automaattinen työkalun vaihto.

Sertifikaatit ja laadunvarmistus

  • CE-sertifioitu – EU:n konedirektiivin 2006/42/EY mukainen; täydelliset asiakirjat EU:n tulliselvitystä varten

  • ISO 9001:2015 – laadunhallintajärjestelmä, joka on sertifioitu suunnitteluun, valmistukseen ja huoltoon

  • National High-Tech Enterprise – Kiinan tiede- ja teknologiaministeriön tunnustama vuodesta 2018

  • Yli 100 patenttia – kattaa perusgeometrian, servointegroinnin, karan suunnittelun ja lämmönhallinnan

  • Dynaaminen tasapainotus — kaikki karakokoonpanot on tasapainotettu tehtaalla; koneen mukana toimitettu sertifiointiasiakirja

  • Lähetystä edeltävä tarkastus — sisäänajojakso ja mittatarkkuusraportti toimituksen mukana

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Onko SZGH-540 CNC-jyrsinkone vai koneistuskeskus – mikä ero on?

Työstökeskus (MC) on muodollisesti määritelty CNC-jyrsinkoneeksi, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ATC). Peruskokoonpanossaan ilman työkalumakasiinia SZGH-540 on CNC-jyrsinkone – käyttäjä vaihtaa työkalut manuaalisesti. Kun valinnainen 8-asemainen työkalumakasiini on asennettu, siitä tulee pieni koneistuskeskus, joka pystyy ohjelmoimaan monityökalusarjoja. Useimmat ostajat aloittavat manuaalisella versiolla yksinkertaisuuden vuoksi ja lisäävät ATC-vaihtoehdon, kun tuotantomäärä oikeuttaa automaattisen työkalun vaihdon.

Q2: Voiko SZGH-540 napata ruostumatonta terästä, ja mitkä ovat käytännön rajat?

Kyllä. Vakioerittely kattaa jäykän kierteityksen ruostumattomasta teräksestä M8:aan, valinnainen kokoonpano ulottuu M10:een. Käytännössä onnistunut ruostumattoman teräksen kierteitys 540:ssä edellyttää: (1) sopivaa leikkausnestettä / hanan voiteluainetta, (2) laadukasta kierretappia (HSS-Co tai kovametalli), (3) oikeaa karan nopeutta (tyypillisesti 80–120 rpm mallissa M6–M8 mallissa SS304) ja (4) jäykkää kierrettä. Koneen 1 900 kg:n pohja antaa riittävän jäykkyyden näille parametreille – samanlaisen työverhon kevytrunkoiset koneet rikkovat usein ruostumattoman teräksen kierretappeja karan taipumisen vuoksi aksiaalisen kierteen kuormituksen alaisena.

Kysymys 3: Mikä on SZGH-540:n jalanjälki, ja kuinka monta mahtuu tavalliseen kauppapaikkaan?

Koneen jalanjälki on 1 350 × 1 050 mm. Mukaan lukien kuljettajan pääsy (600 mm etu- ja sivuväli), jokainen kone vaatii noin 2,4 × 1,7 m lattiapinta-alaa – noin 4 m². Tavalliseen 6 × 6 metrin myymälätilaan mahtuu kolme SZGH-540-yksikköä, joissa on mukava kuljettajan kierto. 10 × 6 m:n laituriin mahtuu viisi konetta, joita käyttää kaksi henkilöä – yleinen monikonekennokokoonpano elektroniikka- ja liitinlaitteistoihin keskittyville alihankintaliikkeille.

Q4: Mitä eroa on 6 000 rpm:n mekaanisella karalla ja 24 000 rpm:n sähköisellä karavaihtoehdolla?

6 000 rpm:n mekaaninen kara käyttää vaihteisto-/hihnasiirtoa servomoottorista BT30-kartioon – se tarjoaa suuremman vääntömomentin alhaisilla kierrosluvuilla, mikä tekee siitä paremman teräksen poraukseen, kierteitykseen ja tasojyrsintään suuremmilla jyrsijöillä (Ø25–60 mm). 24 000 rpm:n sähkökara integroi moottorin suoraan karapatruunaan, mikä saavuttaa erittäin suuret nopeudet, jotka ovat ihanteellisia pienihalkaisijaisille kovametallityökaluille (Ø0,5–6 mm), alumiinin nopeaan jyrsintään ja hienokaiverrukseen. Sähköinen karavaihtoehto vähentää vääntömomenttia alhaisella nopeudella – sitä ei tule käyttää suurihalkaisijaiseen teräksen poraukseen tai raskaaseen tasojyrsintään. Valitse ensisijaisen materiaalisi ja prosessisekoituksesi perusteella.

Kysymys 5: Tarvitseeko SZGH-540 perustuskuoppaa tai erityistä lattian valmistelua?

Perustuskuoppaa ei vaadita. Kone toimitetaan tasausjaloilla, jotka ottavat huomioon pienet lattian epätasaisuudet (±5 mm). Vakiobetoni teollisuuslattia, jonka paksuus on 150 mm C20-luokassa tai sitä korkeammalla, riittää kestämään 1900 kg:n koneen painon. Kone on tasoitettava tarkkuudella 0,04 mm/m käyttämällä tarkkuustasoa pöydän pinnan poikki ennen ensimmäistä käyttöä – prosessi, joka kestää noin 30 minuuttia ja se on kuvattu mukana toimitetussa asennusoppaassa.

Kysymys 6: Voiko SZGH-540 suorittaa Mastercamissa tai Fusion 360:ssä luotuja ohjelmia?

Kyllä. SZGH-ohjain hyväksyy standardin mukaisen ISO G-koodin lähdön kaikista tärkeimmistä CAM-paketeista, mukaan lukien Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM ja hyperMILL. Kun asennat CAM-jälkiprosessoria, valitse yleinen Fanuc 0i-M- tai HAAS-postaus – nämä tuottavat G-koodin, joka toimii SZGH-järjestelmässä ilman muutoksia. SZGH tarjoaa pyynnöstä jälkiprosessorin konfigurointitiedoston Mastercamia tai Fusion 360:ta käyttäville asiakkaille. Fanucin tai Siemensin MDI-ohjelmointiin perehtyneet käyttäjät pitävät SZGH-paneelin käyttöliittymää heti intuitiivisena.

Q7: Onko 8-asemainen työkalumakasiini vakio vai valinnainen, ja mitä se muuttaa toiminnallisesti?

8-asemainen BT30-työkalumakasiini on valinnainen (täsmennä tilauksen yhteydessä). Ilman sitä työkalujen vaihto tapahtuu manuaalisesti – käyttäjä avaa oven, vaihtaa työkalunpitimen, sulkee oven ja nollaa tarvittaessa uudelleen. Kun ATC on asennettu, ohjain kutsuu työkaluja automaattisesti T-numerolla; työkalun vaihtoaika on tyypillisesti 3–5 sekuntia. Osien, jotka vaativat 3+ toimenpidettä (pora, kierre, jyrsintä), ATC lyhentää sykliaikaa 30–50 % ja sallii 30–100 osan eräajon ilman valvontaa, kun ohjelma on todistettu. Yksittäistä erätyötä (vain poraus tai pelkkä kaiverrus) tekeville liikkeille manuaalinen konfigurointi riittää usein ja säästää ATC-kustannuksia.

Q8: Mitä takuuta ja myynnin jälkeistä tukea SZGH tarjoaa 540:lle?

Takuu kattaa 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille toimituspäivästä lukien, ei kulutusosia (leikkuutyökalut, holkit, jäähdytysneste, voiteluaineet). Myynnin jälkeinen tuki toimitetaan etänä WhatsApp-videopuhelun kautta (24/5) – useimmat mekaaniset ja ohjainongelmat diagnosoidaan ja ratkaistaan ​​yhdessä istunnossa. SZGH ylläpitää paikallisia huoltoagentteja Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa paikan päällä tapahtuvaa tukea varten näillä markkinoilla. Varaosat (kuulamutterikokoonpanot, lineaariset kiskolohkot, servokäyttöyksiköt, karapatruunat) toimitetaan Shenzhenistä 3–5 arkipäivän kuluessa useimpiin kohteisiin.

Q9: Kuinka yksi käyttäjä hallitsee useita SZGH-540-koneita tehokkaasti?

Monen koneen työnkulku on: (1) lataa aihio koneelle A, käynnistä ohjelma; (2) kävele koneelle B, pura valmis osa, lataa uusi aihio, käynnistä ohjelma; (3) palaa koneeseen A syklin päätyttyä, toista. Tämä toimii, kun syklin kesto osaa kohti on 3–10 minuuttia – tarpeeksi pitkä, jotta käyttäjä saa lastauksen/purkauksen loppuun viereiseen koneeseen ennen kuin nykyinen jakso päättyy. Useimmat elektroniikkakiinnikkeet, alumiinikotelot ja liitinlevyn osat 500 × 400 mm:n kuoressa kuuluvat tälle syklin aikavälille. SZGH-540:n kompakti asettelu – lyhyt oven liike, ergonominen pöydän korkeus ja etupaneelin säätimien sijoitus – minimoi jokaisen koneen käyntikerran vaatiman ajan.

Vientimarkkinat ja asiakasreferenssit

Vientimarkkinat ja asiakasreferenssit

SZGH-540-koneet toimivat tuotantolaitoksissa:

Alue

maat

Pohjois-Amerikassa

Yhdysvallat, Meksiko

Euroopassa

Romania, Turkki, Venäjä, Moldova

Lähi-itä ja Afrikka

Egypti, Marokko

Kaakkois-Aasia

Thaimaa, Vietnam

Etelä-Aasia

Intia

Tyypillinen ostajaprofiili: Alihankintana toimittavat koneistusliikkeet, jotka tuottavat elektroniikkakalusteita, alumiinisia rakenneosia ja pieniä tarkkuuskomponentteja; yhden käyttäjän työpajojen päivittäminen manuaalisesta jyrsimisestä; työpajat lisäävät kapasiteettia pieniin CNC-töihin sitoutumatta täysikokoiseen VMC-lattiapintaan ja -investointeihin.

Pyydä tarjous

Sähköposti: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Verkkosivusto: szghtech.com

Ilmoita tiedustelussa: (1) työkappaleen materiaalit ja mitat, (2) päätoimenpiteet (poraus, kierre, jyrsintä, kaiverrus), (3) tarvitaanko ATC-työkalumakasiini, (4) karan valinta (mekaaninen 6 000 rpm vs. sähköinen 24 000 rpm) ja (5) vuosituotantoarvio. Näin SZGH voi suositella oikeaa 540-kokoonpanoa ja antaa tarkan CIF-hinnan.

Toimitusaika: 20-35 työpäivää talletuksesta

Takuu: 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille (ei sisällä kulutusosia)

Myynnin jälkeinen tuki: Etädiagnostiikka WhatsAppin kautta 24/5; paikalliset edustajat Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa

Malli

Tyyppi

Keskeiset erottimet

Paras

SZGH-650

Pieni CNC-jyrsinkone

600×500 mm, BT40, Ø30 teräspora

Suuremmat työkappaleet, raskaammat leikkaukset

SZGH-540 4/5-akseli

4/5-akselinen CNC-jyrsintä

4./5. kiertoakseli 540 alustalla

Monimutkaiset monipuoliset ja muotoillut osat

VMC650

Pysty työstökeskus

900×400 mm pöytä, 16 työkalua, ±0,005 mm

Täystuotannon VMC suurempia eriä varten

SZGH-850 4/5 akseli

4/5-akselinen VMC

800×500 mm, 12 työkalua, monimutkainen muotoilu

Suuri 5-akselinen osatuotanto


TUOTELUOKKA

Lataa nyt tuoteluettelo

23.7.2026 1134

SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf

18.6.2026 29

SZGH CNC-jyrsintäohjain Catalog.pdf.pdf

17.6.2026 7

SCARA Robot White Paper.pdf

2026-06-11 24

SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf

10.6.2026 73

Shenzhen Guanhongin tekniikka - Servomoottorien esite 2025.4.pdf

11.5.2026 46

CNC-TYÖKALUT CATALOG.pdf

Oletko valmis automatisoimaan tuotantosi?

Pyydä ilmainen tarjous ja tekninen konsultointi 24 tunnin sisällä. Ei vaadi sitoutumista.
  Vastaus 24 tunnin sisällä
  Räätälöity ratkaisusuositus
​​​​​​​ Ilmainen insinöörineuvonta
Ota yhteyttä

SZGH — Pk-yritysten valmistusautomaation päivitysasiantuntija

Autamme pieniä ja keskisuuria valmistajia kilpailemaan pienemmällä työvoimalla, halvemmalla ja älykkäämmällä koneella – CNC-järjestelmän ja CNC-koneiden sekä teollisuusrobottien kokonaisratkaisun avulla, joka on rakennettu oikeille tehtaan kerroksille, ei vain esittelytiloihin.
Yli 3 000 tehdasta 126 maassa luottivat.

PIKALINKIT

CNC kone

Robotti Arm

Ota yhteyttä

Puh: +86- 18925223781
Sähköposti:  export02@szghtech.com
WhatsApp +86- 18925223781
Lisää:  South Digital Innovation Industrial Base, Longgangin alue, Shenzhen, Guangdong, Kiina
Tilaa uutiskirjeemme
Kampanjat, uudet tuotteet ja myynti. Suoraan postilaatikkoosi.
Copyright © 2026 Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.| Sivustokartta | Tietosuojakäytäntö