SZGH-650 pieni CNC-jyrsinkone | 600×500 mm Pöytä | BT40 | Ø30 mm Teräksenporaus | 10 aseman ATC

Mikä on SZGH-650?

SZGH-650 on pieni pystysuora CNC-jyrsinkone, jossa on 600 × 500 mm työkuori, BT40 karan kartio ja 5,5 kW mekaaninen kara (24 000 rpm sähköinen kara valinnainen). Se hoitaa porauksen Ø35 mm:iin alumiiniin ja Ø30 mm:iin teräkseen, jäykän kierteitykseen alumiiniin M25:een ja M18:aan teräkseen sekä tasojyrsintään Ø100 mm:iin asti jyrsijöillä. Vakiovarusteena on 10-asemainen servotyökalumakasiini, joka mahdollistaa täysin automaattiset monitoimijaksot, kun taas 2 900 kg:n raskaaseen käyttöön tarkoitettu alusta vaimentaa tärinää, joka on verrattavissa täysikokoisiin VMC-makasiiniin 40–50 prosentilla niiden lattiapinta-alasta ja hankintahinnasta.

Tekniset tiedot

Koneistuskapasiteetti

Työpöytä

Axis Travel & Feed

Kara

Työkalu-lehti

Komponentit ja rakentaminen

Koneen mitat

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

BT40 Karan kartio — Täysi pääsy teollisiin työkaluihin pienkoneen hintaan

BT40 on maailmanlaajuinen standardi keskitason ja täysikokoisille koneistuskeskuksille. Päivitys BT30:stä (käytetään mallissa SZGH-540) BT40:ksi lisää työkalun varren kosketuspinta-alaa noin 78 %, mikä nostaa suoraan säteittäistä jäykkyyttä, vääntömomentin siirtoa ja työkalun vääntöä. Käytännössä: BT40 mahdollistaa Ø30+ teräsporauksen, M18+ jäykän kierteityksen ja Ø60–100 mm tasojyrsimien vakaan käytön – toiminnot, joissa BT30-kannattimet taipuvat ja aiheuttavat työkalun ulosvetoriskin. Teräsrakenteisia levyjä, alumiiniseoskoteloita tai valurautakalusteita koneistaville ostajille BT40 on luotettavan tuotannon vähimmäisstandardi.

10-asemainen servotyökalulehti -standardi – jokainen kone toimitetaan koneistuskeskuksena

Toisin kuin SZGH-540, jossa ATC on valinnainen, SZGH-650 toimitetaan vakiovarusteena 10-asemaisella servotyökalumakasiinilla. Tämä tarkoittaa, että jokainen 650 saapuu valmiina täysin ohjelmoituihin monitoimisykleihin: poraa kaikki reiät → napauta kaikki kierteet → tasojyrsintä → taskujyrsintä – yhtenä jatkuvana ilman valvontaa. Servokäyttöisellä makasiinilla saavutetaan johdonmukainen työkalun vaihtopaikka käyttäjän toiminnasta riippumatta. 12-asemainen makasiini on saatavilla ohjelmille, jotka vaativat yli 10 erillistä työkalukutsua.

2 900 kg muodonmuutosta estävä pohja – Täysi VMC-vakaus 60 %:lla VMC-jalanjäljestä

SZGH-650 painaa 2 900 kg – verrattavissa täysikokoisiin lähtötason VMC:ihin (VMC650-luokka: 3 400 kg) – mutta se vie vain 1 650 × 1 800 mm lattiatilaa verrattuna VMC:n tyypilliseen 2 200 × 2 250 mm:n pinta-alaan. 1 800 kg painava, muodonmuutosta estävä patentoitu pohja käyttää samaa sisäistä ripageometriaa kuin suurempi VMC-sarja, ja se ohjaa leikkuuvärähtelyn perusmassaan eikä takaisin karaan. Tulos: Pitkien ruostumattomien teräserien viimeistelyn tasaisuus, jota kevyemmät pientehtaiden kilpailijat 1 000–1 500 kg:n luokassa eivät kestä.

32 mm:n tarkkuus P-luokan palloruuvit + 30 mm C3 lineaarikiskot – sama voimansiirto kuin VMC-luokassa

SZGH-650 käyttää 32 mm:n P-luokan kuularuuveja – samaa halkaisijaa ja luokkaa kuin täysikokoisessa VMC650- ja SZGH-46J-sorvissa. Tämä on merkittävää: useimmat pienet sub-VMC-hintaluokan CNC-jyrsimet käyttävät 20–25 mm:n ruuveja, jotka saavuttavat aksiaalisen jäykkyysrajan teräksen pintajyrsinnässä Ø60+ jyrsimellä. 650:n 32 mm:n ruuvit säilyttävät paikannustarkkuuden Ø60 mm:n teräspintajyrsimen täydellä lastuamiskuormalla, jossa pienemmät ruuvit taipuvat ja tuottavat mitattavissa olevan halkaisijan ryömintä ajoa kohti.

5,5 kW:n karamoottori – aitoa ruostumatonta terästä ja valurautaa

5,5 kW:n karamoottori (7,5 kW lisävaruste) tarjoaa huomattavasti enemmän vääntömomenttia kuin SZGH-540:n 3 kW:n yksikkö. Ruostumattoman teräksen pintajyrsinnässä Ø60 mm vaippajyrsimellä 80 m/min pintanopeudella 650 säilyttää vääntömomentin ilman karan nopeuden laskua – missä 3 kW:n koneen nopeus laskee kuormituksen alaisena. Käytännöllinen vaikutus: ruostumattoman teräksen poraus Ø30 mm ja valuraudan tasojyrsintä Ø100 mm jyrsijöillä ovat koneen jatkuvassa käytössä, ei sen maksimireunassa.

±0,02 mm:n pintakaiverrustarkkuus (±0,01 mm valinnainen) — Tarkat yksityiskohdat tuotantoosista

SZGH-650 saavuttaa ±0,02 mm:n kaiverrustarkkuusstandardin – tiukempi kuin 540:ssä ±0,06 mm – 32 mm:n ruuvien, 30 mm:n C3-kiskojen ja korkeamman servomoottorin vääntömomentin yhdistelmän ansiosta, joka ylläpitää nopeusprofiilia kaiverrussyöttönopeuksilla. Tämä tekee 650:stä sopivan osien merkintään (sarjanumerot, logot, syvyysohjattu kaiverrus alumiinipaneeleihin) tavallisten poraus- ja jyrsintätoimintojen ohella, mikä eliminoi erillisen kaiverruskoneen tarpeen työnkulussa.

Kompakti monen koneen henkilöstö – yksi kuljettaja, kaksi konetta

SZGH-650 vaatii 1 650 × 1 800 mm jalanjäljen noin 5,5 m² konetta kohti, mukaan lukien kuljettajan pääsyvarat. Tavalliseen 8 × 6 m:n myymälätilaan mahtuu kaksi SZGH-650-yksikköä, joissa on mukava työskentelytila ​​– ja vakiona 10-asemaisella ATC:llä, joka mahdollistaa 8–20 minuutin kiertoajat tyypillisissä alumiinikoteloissa ja teräskannattimissa, yksi käyttäjä voi hallita molempia koneita samanaikaisesti. 650 tarjoaa siten täysikokoisen VMC:n suorituskyvyn suunnilleen puolet lattiamäärästä ja työvoimakustannuksista.

Sovellukset ja teollisuus

SZGH-650 on tarkoitettu keskikokoiseen tuotantoon, jossa työkappaleet ylittävät 500 × 400 mm tai vaativat raskaampia leikkauksia kuin SZGH-540:n BT30-kara kestää.

Teollisuus ja tyypilliset osat

SZGH-650 vs. SZGH-540 vs. VMC650

Valitse SZGH-650, jos: työkappaleet ovat alueella 500–600 mm, vaaditaan teräksen poraus yli Ø10 mm tai kierre yli M8 ja haluat ATC-standardin maksamatta täysikokoisesta VMC:stä.

Valitse SZGH-540, jos: työkappaleet mahtuvat 500×400 mm:iin, päämateriaali on alumiinia tai messinkiä ja koneen määrän maksimoiminen käyttäjää kohden on ensisijaisen tärkeää.

Valitse VMC650, jos: vaaditaan yli 600×500 mm matkaa, vaaditaan tiukempaa kuin 0,01 mm paikannustarkkuutta tai tuotantomäärä oikeuttaa täysikokoisen VMC-investoinnin.

Sertifikaatit ja laadunvarmistus

• CE-sertifioitu – EU:n konedirektiivin 2006/42/EY mukainen; täydelliset asiakirjat EU:n tulliselvitystä varten

• ISO 9001:2015 – laadunhallintajärjestelmä, joka on sertifioitu suunnitteluun, valmistukseen ja huoltoon

• National High-Tech Enterprise – Kiinan tiede- ja teknologiaministeriön tunnustama vuodesta 2018

• Yli 100 patenttia – kattaa perusgeometrian, servointegroinnin, karan suunnittelun ja ATC-mekanismin

• Dynaaminen tasapainotus — kaikki karakokoonpanot on tasapainotettu tehtaalla; koneen mukana toimitettu sertifiointiasiakirja

• Lähetystä edeltävä tarkastus – sisäänajojakso, mittatarkkuusraportti ja ATC-syklin tarkistus sisältyvät

Usein kysytyt kysymykset

K1: Miten SZGH-650 on verrattuna SZGH-540:een – onko se vain suurempi versio?

650 ei ole vain suurempi 540. Tärkeimmät tekniset erot ovat: (1) karan kartiopäivitykset BT30:stä BT40:een, mikä mahdollistaa Ø30 mm:n teräksen porauksen ja M18-kierteen, jotka ylittävät BT30:n rakenteellisen rajan; (2) 10-asemainen servo-ATC on vakiona 650:ssä ja valinnainen mallissa 540; (3) karamoottori kasvaa 3 kW:sta 5,5 kW:iin, mikä mahdollistaa jatkuvan ruostumattoman teräksen ja valuraudan leikkauksen; (4) kuularuuvit kasvavat 25 mm:stä 32 mm:iin, mikä vastaa täysikokoista VMC-voimansiirtoa. 650 on sijoitettu kompaktiksi työstökeskukseksi, jossa on aito keskiraskaa jyrsintä, ei mitoitettu kaiverruskone.

Kysymys 2: SZGH-650:tä kutsutaan 'pieneksi CNC-jyrsimeksi', mutta siinä on BT40 ja 10-asemainen ATC – eikö se ole koneistuskeskus?

Teknisen määritelmän mukaan kyllä ​​– mikä tahansa CNC-jyrsinkone, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ATC), luokitellaan työstökeskukseksi (MC). SZGH käyttää luokkaa 'pieni CNC-jyrsinkone' sijoittaakseen sen kompaktien koneiden segmenttiin jalanjäljen ja hinnan perusteella, mikä erottaa sen tuotelinjan täysikokoisista VMC-koneista (VMC650, VMC850). Toiminnallisesti SZGH-650 vakiona 10-asemaisella servo-ATC:llä toimii pienenä pystysuorana työstökeskuksena.

Q3: Voiko SZGH-650 porata Ø30 mm reikiä ruostumattomaan teräkseen tuotannossa?

Kyllä, koneen mitoitusparametreissa. Vakioarvo on Ø30 mm teräsporaus (enintään Ø35 mm sopivilla työkaluilla ja leikkausparametreilla). Jatkuvassa Ø30 mm:n ruostumattoman teräksen porauksessa tuotannossa 5,5 kW:n karamoottori ja 2 900 kg:n pohja takaavat vaaditun vääntömomentin ja jäykkyyden. Suositeltu lähestymistapa: käytä kovametalli- tai HSS-Co-poraa, jossa on läpimenojäähdytysneste, jos mahdollista, aseta leikkausnopeudeksi 15–25 m/min mallille SS304 ja käytä esiporaa (Ø15–18 mm pilotti) ennen viimeistelyporaa kovemmille ruostumattomille lajeille (SS316L, SS316Ti).

Kysymys 4: Onko 10-asemainen ATC servokäyttöinen makasiini vai pneumaattinen rumpu?

Vakiotyökalumakasiini on servokäyttöinen – jokaisen työkaluaseman moottoriohjattu paikoitus, ei pneumaattinen rummun indeksointi. Servokäyttöiset makasiinit tarjoavat tasaisemman työkalun vaihdon toistettavuuden (±0,003–0,005 mm työkalun välinen asento) ja pidemmän käyttöiän verrattuna pneumaattisiin rumpujärjestelmiin, jotka ovat alttiita indeksiliikkeelle solenoidien ja jousien kuluessa. 12-asemainen valinnainen päivitys käyttää myös servokäyttöä.

Q5: Mikä karan kartio minun pitäisi valita – BT40 vakio vai BT30 valinnainen?

BT40 on oikea valinta SZGH-650:n leikkauskapasiteettiin. Koneen 5,5 kW:n moottori, 32 mm:n kuularuuvit ja mitoitettu Ø30 mm:n teräsporauskyky on suunniteltu BT40-työkalujen jäykkyyden ympärille. BT30 tarjotaan lisävarusteena vain liikkeille, joissa on olemassa suuria BT30-työkalukirjastoja, jotka haluavat käyttää niitä 650:ssä — tyypillisesti kevyempiin toimintoihin, kuten alumiinin jyrsintään ja kaiverrukseen. Jos olet ostamassa uusia työkaluja 650:lle, määritä aina BT40.

Q6: Voiko yksi käyttäjä käyttää kahta SZGH-650-konetta samanaikaisesti?

Kyllä, tyypillisissä tuotantoolosuhteissa. Normaalissa 10-asemaisessa ATC:ssä tyypillinen alumiinikotelo tai teräskannatinosa vaatii 8–15 minuuttia ilman valvontaa. Tämän ikkunan aikana käyttäjä voi ladata/purkaa viereisen koneen. Kaksi SZGH-650-yksikköä lineaarisessa kennossa yhdellä operaattorilla on yleinen ja hyväksi havaittu kokoonpano alihankintaliikkeissä, jotka valmistavat kiinnikkeitä, kansia ja jakotukilohkoja 50–500 kappaleen erissä.

Q7: Mitä ohjausjärjestelmiä on saatavilla – voinko määrittää Fanucin tai Siemensin?

Vakioohjaus on SZGH-järjestelmä, joka on optimoitu 650:n servo- ja ATC-parametreille. Toisin kuin sorvisarjassa, PDF-spesifikaatiossa ei luetella vaihtoehtoisia ohjaimia luettelovaihtoehtoina 650:lle – varmista SZGH-myynnistä tilaushetkellä, onko Fanuc 0i-MF- tai Siemens 828D -integraatio saatavilla tilauksellesi. Tavallinen SZGH-ohjain hyväksyy saman ISO G-koodin ulostulon Mastercamin, Fusion 360:n ja SolidCAM-jälkiprosessoreista, jotka on määritetty Fanuc 0i-M:lle.

Kysymys 8: Vaatiiko SZGH-650 perustan ja mitä lattiamäärityksiä tarvitaan?

Perustuskuoppaa ei vaadita. Kone toimitetaan tasoituspulteilla, joita voidaan säätää tavallisille teollisuusbetonilattialle. Lattian vähimmäisspesifikaatio: 200 mm:n betonilaatta C25-laadulla, joka kestää 2 900 kg:n koneen painon ja dynaamisia leikkauskuormia. Tasoita kone 0,04 mm/m tarkkuudella pöydän pinnan poikki käyttämällä tarkkuusvaakaa ennen ensimmäistä käyttöä – SZGH tarjoaa asennusoppaan ja kohdistusmenettelyn toimitusasiakirjoineen.

K9: Mikä on SZGH-650:n toimitusaika, takuu ja myynnin jälkeinen tuki?

Toimitusaika on 20-35 työpäivää talletusvahvistuksesta. Takuu kattaa 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille (ei sisällä kulutusosia). Myynnin jälkeinen tuki toimitetaan WhatsApp-etävideodiagnostiikan kautta (24/5). Paikalliset huoltoedustajat ovat saatavilla Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa paikan päällä tukea varten. Varaosat, mukaan lukien ATC-mekanismikomponentit, servokäyttöyksiköt ja karapatruunat, toimitetaan Shenzhenistä 3–5 arkipäivän kuluessa.

Vientimarkkinat ja asiakasreferenssit

SZGH-650-koneet toimivat tuotantolaitoksissa:

Tyypillinen ostajaprofiili: Alihankintatyöpajat, jotka vaativat askeleen eteenpäin kevyistä CNC-myllyistä teräksen ja ruostumattoman teräksen tuotannossa; kaupat, jotka lisäävät keskimääräistä jauhatuskapasiteettia ilman täyttä VMC-investointia; valmistajat, jotka valmistavat alumiinikoteloita, teräskannattimia ja hydraulisarjan lohkoja 500–600 mm:n osavalikoimassa.

Pyydä tarjous

Sähköposti: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Verkkosivusto: szghtech.com

Ilmoita tiedustelussa: (1) työkappaleen materiaalit ja mitat, (2) päätoiminnot (poraus, kierre, jyrsintä), (3) vaadittu työkalumakasiinikapasiteetti (10 tai 12 asemaa), (4) kara mieltymys (BT40-standardi tai BT30 valinnainen), (5) vuosituotantomäärä ja (6) kohdemaa lähetyslaskennassa. Näin SZGH voi vahvistaa oikean 650-kokoonpanon ja antaa tarkan CIF-hinnan.

Toimitusaika: 20-35 työpäivää talletuksesta

Takuu: 12 kuukautta kaikille mekaanisille ja sähköisille komponenteille (ei sisällä kulutusosia)

Myynnin jälkeinen tuki: Etädiagnostiikka WhatsAppin kautta 24/5; paikalliset edustajat Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Venäjällä, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa

Liittyvät tuotteet