SZGH-46Z CNC Slant-Bed Lathe | Ø45 mm Bar | ±0.0075 mm | Layout ng Z-Panel

Ano ang SZGH-46Z?

Ang SZGH-46Z ay isang 30° slant-bed CNC lathe na binuo sa parehong 3,000 kg na heavy-duty na anti-deformation base gaya ng SZGH-46J, na humahawak ng Ø45 mm bar stock at Ø60 mm chuck work sa ±0.0075 mm tolerance. Ibinahagi nito ang barrel spindle ng 46J, 32 mm ball-screw drivetrain, at H-class linear guide system — na pinag-iba lamang ng Z-type na operator panel arrangement nito, na nagkokontrol ng mga posisyon sa kanang bahagi o angled na layout na mas gusto ng ilang configuration ng floor floor at multi-machine cell na disenyo.

Teknikal na Pagtutukoy

Kapasidad ng Machining

Paglalakbay at Feed ng Axis

Spindle

Mga Bahagi at Konstruksyon

Mga Dimensyon ng Machine

Mga Pangunahing Tampok at Kalamangan

Z-Type Panel Layout — Right-Side Control para sa Cell Integration

Ang pagtatalaga ng 'Z' ay tumutukoy sa posisyon ng panel ng operator: sa halip na ang front-center (J-type) na kaayusan, ang panel ay naka-mount sa kanang bahagi o sa isang anggulong Z-configuration. Nababagay ito sa mga tindahan na nagpapatakbo ng mga linear na multi-machine cell, robotic loading system, o tight-bay installation kung saan nakatayo ang operator sa gilid ng makina — inaalis ang pagkapagod sa body-reach at binabawasan ang oras ng pagbukas ng pinto sa pamamagitan ng pagpapanatiling malapit sa mga kontrol sa chip zone access point.

Parehong Precision Platform gaya ng SZGH-46J — Walang Spec Compromise

Ipinapalagay minsan ng mga mamimili na ang variant ng panel ay nagpapahiwatig ng mas murang configuration. Ibinabahagi ng 46Z ​​ang bawat structural element sa 46J: ang 3,000 kg na anti-deformation cast base, ang 30 mm H-class na linear guide rails, at ang 32 mm na ball-grinding-grade screws. Ang ±0.0075 mm tolerance — katumbas ng humigit-kumulang 1/10 ang lapad ng buhok ng tao — ay pinananatili nang magkapareho. Pinipili mo ang layout ng panel batay sa workflow, hindi precision trade-off.

Proprietary Barrel Spindle — Mataas na Rigidity Nang Walang Import Dependency

Ang in-house na barrel spindle na disenyo ng SZGH ay nag-aalis ng radial play na karaniwan sa karaniwang taper-bearing spindles sa ilalim ng mabibigat na interrupted cut. Ang spindle assembly ay ganap na dynamic na balanse sa factory, ibig sabihin, ang Ra 1.0 surface finish ay makakamit sa stainless steel nang walang post-process grinding. Para sa mga bumibili sa pag-export, inaalis nito ang dependency sa mga third-party na supplier ng spindle at pinapasimple ang pagkuha ng mga ekstrang bahagi sa pamamagitan ng SZGH nang direkta.

3,000 kg Anti-Deformation Patented Base — Na-absorb ang Vibration, Hindi Inilipat

Ang heavy-duty na base ay hindi lamang 'mas mabigat kaysa sa mga kakumpitensya' — gumagamit ito ng patentadong panloob na geometry ng tadyang na nagre-redirect ng pagputol ng vibration sa base mass sa halip na pabalik sa spindle. Sa 20 m/min mabilis na pagtawid, ang mga kumbensyonal na mas magaan na base (1,600–2,000 kg na klase) ay nagkakaroon ng mga frequency ng resonance na nagpapababa ng surface finish sa mahabang batch run. Ang 3,000 kg 46Z ​​base ay nagpapanatili ng pagkakapare-pareho ng pagtatapos mula sa unang bahagi hanggang sa sampung libo.

32 mm Precision Ball Screw + 30 mm H-Class Rails — Pinalaki para sa 46 Series

Ang drivetrain ay may sukat na isang klase sa itaas ng 36-series na mga makina (25 mm screws, 25 mm rails). Ang 32 mm screws ay nagbibigay ng 64% na higit pang cross-sectional area, na direktang nagsasalin sa mas mataas na axial rigidity at nabawasan ang thermal elongation sa patuloy na produksyon. Ang 30 mm H-class na riles ay nagpapataas ng contact area at load distribution — kritikal kapag pinuputol ang Ø45 mm stainless bar sa 3 mm depth ng cut.

SZGH Ac8F-G Controller — Pinagsamang Electromechanical Optimization

Sa halip na ipares ang generic na third-party na controller sa machine servo system, ang SZGH ay co-develop ng Ac8F-G controller firmware na may mga parameter ng SZGH Dongmechuan servo drive. Ang resulta ay ang servo loop tuning na partikular sa 46-series inertia load — mas mahigpit na bilis kasunod ng error, mas mabilis na deceleration sa turret index, at axis synchronization nang walang manual na pagsasaayos ng PID sa pagdating.

Hydraulic Clamping Standard — Nauulit na Chuck Force Bawat Ikot

Ang 46Z ​​ay nagpapadala ng hydraulic chuck clamping bilang standard (8-inch; 10-inch na opsyonal), na nagbibigay ng pare-parehong puwersa sa pag-clamping sa bawat bar feed cycle. Ang mga manual chuck ay nagpapakilala ng operator-to-operator clamping variation na maaaring maglipat ng bahagi ng datum ng 0.01–0.03 mm sa pagitan ng mga operator. Tinatanggal ng hydraulic clamping ang variable na ito, na partikular na nauugnay para sa mga bahagi ng katumpakan kung saan ang pag-uulit ng datum ay kasinghalaga ng katumpakan ng pagputol.

Mga Application at Industriya

Tinukoy ang SZGH-46Z para sa high-volume, high-precision na pag-ikot ng bar kung saan hinihingi ng layout ng shop ang right-side o angled panel access.

Mga industriya

SZGH-46Z vs. SZGH-46J vs. SZGH-36Z

Piliin ang SZGH-46Z kung: gumagamit ang iyong shop ng mga robotic loading arm, linear multi-machine cell, o mas gusto ng iyong mga operator ang right-side panel access — at ikaw ay nag-machining bar stock sa itaas ng Ø36 mm.

Piliin ang SZGH-46J kung: ang parehong katumpakan at katigasan ay kinakailangan ngunit ang iyong layout ng sahig ay nagbibigay sa mga operator ng front-center na access.

Piliin ang SZGH-36Z kung: ang mga diameter ng bar ay mananatili sa loob ng Ø36 mm at ang iyong badyet o espasyo sa sahig ay hindi nangangailangan ng buong 46-series na drivetrain.

Mga Sertipikasyon at Pagtitiyak ng Kalidad

• CE Certified — sumusunod sa EU Machinery Directive 2006/42/EC; buong dokumentasyon para sa customs clearance

• ISO 9001:2015 — sistema ng pamamahala ng kalidad na na-certify sa buong disenyo, pagmamanupaktura, at pagkatapos ng benta

• National High-Tech Enterprise — kinikilala ng Ministry of Science and Technology ng China mula noong 2018

• 100+ patent — sumasaklaw sa base geometry, barrel spindle design, servo-drive integration, at thermal management

• Dynamic na pagbabalanse — lahat ng spindle assemblies ay balanse sa pabrika; dokumento ng sertipikasyon na ibinigay kasama ng makina

• Pre-shipment inspection — 72-hour run-in cycle; kasama ang dimensional na ulat at sertipiko ng katumpakan ng spindle

Mga Madalas Itanong

Q1: Ano ba talaga ang ibig sabihin ng 'Z' sa SZGH-46Z — ibang makina ba ito sa 46J?

Ang 'Z' ay eksklusibong tumutukoy sa layout ng panel ng operator. Gumagamit ang SZGH-46Z ng Z-type na panel arrangement — karaniwang nakaposisyon sa kanang bahagi o sa isang angled orientation na may kaugnayan sa spindle centerline — habang ang SZGH-46J ay gumagamit ng J-type na front-center panel. Ang bawat mekanikal na detalye ay magkapareho: parehong 3,000 kg base, parehong 32 mm screws, parehong 30 mm H-class na riles, parehong ±0.0075 mm tolerance, parehong spindle. Ang pagpili sa pagitan ng 46Z ​​at 46J ay puro bagay sa pagsasaayos ng sahig ng tindahan at ergonomya ng operator.

Q2: Aling mga kapaligiran ng produksyon ang higit na nakikinabang mula sa layout ng Z-type na panel?

Ang Z-type na layout ay mas gusto sa tatlong karaniwang mga sitwasyon: (1) linear multi-machine cell kung saan ang operator ay naglalakad ng isang hilera ng mga lathe at nangangailangan ng side-access panel control nang hindi humahakbang sa harap ng bawat makina; (2) robotic o gantry loader integration, kung saan ang loading arm ay sumasakop sa harap ng makina at ang operator interface ay dapat na nakaposisyon sa gilid; (3) mga instalasyong masikip kung saan nililimitahan ng malapit sa dingding ang pag-access sa front-panel. Kung wala sa mga ito ang nalalapat, ang SZGH-46J kasama ang front-center panel nito ay maaaring maging mas natural na ergonomiko para sa single-machine standalone na operasyon.

Q3: Ang SZGH-46Z ay may ±0.0075 mm na katumpakan — ano ang ibig sabihin nito sa mga praktikal na termino?

Ang ±0.0075 mm ay humigit-kumulang isang ikasampu ng lapad ng buhok ng tao. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na ang mga diameter ng shaft na hawak sa h6 tolerance (±0.008 mm para sa Ø30–50 mm shafts) ay makakamit sa produksyon nang walang paggiling. Para sa mga mamimili na gumagawa ng mga hydraulic valve spool, precision pin, o mga bahagi ng medikal na instrumento kung saan kritikal ang pagpapalit, inaalis ng pagpapaubaya na ito ang pangangailangan para sa pangalawang cylindrical grinding operation sa maraming feature.

Q4: Maaari bang tumakbo ang SZGH-46Z nang magdamag nang walang nag-aalaga gamit ang isang bar feeder?

Oo. Ang hydraulic chuck clamping ng makina ay nagbibigay ng pare-pareho, paulit-ulit na clamping force sa bawat bar feed cycle — isang paunang kinakailangan para sa maaasahang walang nagbabantay na pagliko ng bar. Sinusuportahan ng controller ng SZGH Ac8F-G ang mga signal ng interface ng feeder ng bar (paghiling ng feed, end-of-bar detection, output ng alarma). Dapat kumpirmahin ang pagiging tugma ng bar feeder at mga detalye ng signal ng interface sa mga benta ng SZGH bago mag-order, dahil iba-iba ang mga brand ng bar feeder sa protocol ng komunikasyon.

Q5: Paano pinapabuti ng 3,000 kg base ang batch production consistency kumpara sa mas magaan na makina?

Ang mas magaan na slant-bed lathes sa hanay na 1,600–2,000 kg ay nagkakaroon ng masusukat na thermal at vibration accumulation sa mahabang batch run — surface finish at diameter drift ay karaniwang mga reklamo sa part 500 vs. part 50. Ang 46Z's 3,000 kg mass ay nagbibigay ng dalawang pakinabang: (1) mas maraming thermal spindle ang nagdudulot ng init ng base ng motor at nagdudulot ng mas malaking thermal spindle ng motor. dahan-dahan, binabawasan ang thermal expansion drift; (2) vibration damping — mass mass damps resonance frequency na kung hindi man ay magpapababa ng finish sa mga interrupted cut at matitigas na materyales tulad ng stainless steel.

Q6: Anong mga opsyon sa control system ang available, at maaari ko bang tukuyin ang Fanuc o Siemens?

Ang karaniwang kontrol ay ang SZGH Ac8F-G system, na na-optimize para sa 46-series na mga parameter ng servo. Available ang opsyonal na mga configuration ng Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec, at Mitsubishi M80 — tukuyin sa oras ng order, dahil ang pagpili ng controller ay nakakaapekto sa wiring harness, operator panel firmware, at lead time. Para sa mga mamimili sa mga merkado kung saan ang mga inhinyero ng lokal na serbisyo ay na-certify sa Fanuc o Siemens, ang pagtukoy sa mga system na iyon ay binabawasan ang pangmatagalang gastos sa suporta.

Q7: Ano ang maximum na laki ng chuck, at maaari ba akong magpatakbo ng malalaking disk-type na workpiece?

Ang karaniwang hydraulic chuck ay 8 pulgada (Ø203 mm); Opsyonal ang 10 pulgada (Ø254 mm). Para sa mga disk-type (non-bar) na workpiece, sinusuportahan ng makina ang mga piyesa hanggang Ø350 mm diameter at 320 mm ang haba kapag chuck-loaded. Ang paggawa ng solong piraso ng mga piyesa hanggang Ø350 mm ay posible sa hydraulic chuck — kumpirmahin ang bigat ng workpiece at overhang gamit ang SZGH application engineering para sa mabibigat na bahagi ng disk.

Q8: Ano ang kasama sa karaniwang pakete ng paghahatid, at ano ang mga karaniwang add-on?

Kasama sa karaniwang paghahatid ang: machine na may SZGH controller, 8-inch hydraulic chuck, tool holder set, coolant system, chip conveyor interface, CE documentation, spindle dynamic balance certificate, at 72-hour run-in test report. Kasama sa mga karaniwang add-on ng customer ang: bar feeder interface kit, 10-inch chuck upgrade, 7.5 kW spindle motor upgrade, automatic part catcher, oil-mist collector, at extended tool holder set. Ang lead time ay 20–35 araw ng trabaho mula sa pagkumpirma ng deposito.

Q9: Paano maihahambing ang SZGH-46Z sa mga kakumpitensyang Tsino tulad ng Dasen o Smtcl sa magkatulad na mga punto ng presyo?

Ang pangunahing structural differentiators ay base weight (3,000 kg vs. tipikal na 1,800–2,200 kg sa parehong klase ng presyo) at ang proprietary barrel spindle (vs. outsourced spindle units sa karamihan sa mga machine na may katumbas na presyo). Ang SZGH barrel spindle ay ginawa at dynamic na balanseng in-house, na nagbibigay-daan sa mas mahigpit na runout control (≤0.003 mm) kaysa sa mga spindle na galing sa mga commodity bearing assembler. Ang 46Z ​​ay nagpapadala rin ng hydraulic clamping standard — maraming kakumpitensya sa hanay ng presyo na ito ang nag-aalok nito bilang isang bayad na opsyon.

I-export ang Mga Merkado at Mga Sanggunian ng Customer

Ang mga makinang SZGH-46Z ay kasalukuyang tumatakbo sa mga pasilidad ng produksyon sa buong:

Karaniwang profile ng mamimili: precision sub-contract machining shop at Tier-2 automotive supplier na nagpapatakbo ng 2–3 shift operations; mga tindahan na lumilipat mula sa manu-manong lathes patungo sa CNC na may kagustuhan para sa kontrol ng side-panel; mga pasilidad na nagsasama ng robotic loading sa mga umiiral na row ng machine.

Humiling ng Quote

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Website: szghtech.com

Kapag nagtatanong, mangyaring magbigay ng: (1) target na bar diameter range, (2) workpiece material, (3) kinakailangang tolerance, (4) gustong control system, (5) bar feeder o robot integration requirement, at (6) taunang production volume estimate. Nagbibigay-daan ito sa SZGH na kumpirmahin ang configuration ng 46Z ​​at magbigay ng tumpak na quotation ng CIF.

Oras ng lead: 20–35 araw ng trabaho mula sa deposito

Warranty: 12 buwan sa lahat ng mekanikal at elektrikal na bahagi (hindi kasama ang mga consumable)

Suporta pagkatapos ng benta: Mga malayuang diagnostic sa pamamagitan ng WhatsApp 24/5; mga lokal na ahente sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico

Mga Kaugnay na Produkto