SZGH-46Z CNC dreiebenk med skrå seng | Ø45 mm Bar | ±0,0075 mm | Z-paneloppsett

Hva er SZGH-46Z?

SZGH-46Z er en 30° skråliggende CNC dreiebenk bygget på den samme 3000 kg kraftige anti-deformasjonsbasen som SZGH-46J, og håndterer Ø45 mm stang og Ø60 mm chuckarbeid til ±0,0075 mm toleranse. Den deler 46Js tønnespindel, 32 mm kuleskrue-drivverk og H-klasse lineært styresystem – differensiert utelukkende av operatørpanelarrangementet av Z-type, som plasserer kontrollene på høyre side eller vinklet layout foretrukket av visse butikkgulvskonfigurasjoner og celledesign med flere maskiner.

Tekniske spesifikasjoner

Maskineringskapasitet

Axis Travel & Feed

Spindel

Komponenter og konstruksjon

Maskinens dimensjoner

Nøkkelfunksjoner og fordeler

Z-Type Panel Layout — Høyre sidekontroll for celleintegrering

'Z'-betegnelsen refererer til operatørpanelets posisjon: i stedet for front-senter-arrangementet (J-type), er panelet montert på høyre side eller i en vinklet Z-konfigurasjon. Dette passer for butikker som kjører lineære multimaskinceller, robotbaserte lastesystemer eller trange installasjoner der operatøren står ved siden av maskinen – eliminerer tretthet og reduserer dørens åpnetid ved å holde kontrollene nærmere tilgangspunktet til brikkesonen.

Samme presisjonsplattform som SZGH-46J — ingen kompromiss med spesifikasjoner

Kjøpere antar noen ganger at en panelvariant innebærer en billigere konfigurasjon. 46Z deler alle strukturelle elementer med 46J: den 3000 kg støpte antideformasjonsbasen, 30 mm H-klasse lineære styreskinnene og 32 mm kuleslipende skruer. ±0,0075 mm toleransen – tilsvarende omtrent 1/10 av bredden til et menneskehår – opprettholdes identisk. Du velger panellayout basert på arbeidsflyt, ikke presisjonsavveining.

Proprietær tønnespindel — høy stivhet uten importavhengighet

SZGHs interne tønnespindeldesign eliminerer radialspillet som er vanlig i standard koniske spindler under kraftige avbrutt kutt. Spindelenheten er fullstendig dynamisk balansert på fabrikken, noe som betyr at Ra 1.0 overflatefinish er oppnåelig på rustfritt stål uten etterbehandlingssliping. For eksportkjøpere fjerner dette avhengigheten av tredjeparts spindelleverandører og forenkler innkjøp av reservedeler direkte gjennom SZGH.

3000 kg antideformasjonspatentert base — vibrasjonsabsorbert, ikke overført

Den kraftige basen er ikke bare «tyngre enn konkurrentene» – den bruker en patentert indre ribbegeometri som omdirigerer skjærevibrasjonen inn i basismassen i stedet for tilbake til spindelen. Ved 20 m/min hurtiggang utvikler konvensjonelle lettere baser (1 600–2 000 kg klasse) resonansfrekvenser som forringer overflatefinishen over lange serier. 3000 kg 46Z-basen opprettholder finishkonsistens fra del én til del ti tusen.

32 mm presisjonskuleskruer + 30 mm H-klasse skinner – oppdimensjonert for 46-serien

Drivverket er dimensjonert en klasse over maskinene i 36-serien (25 mm skruer, 25 mm skinner). 32 mm skruene gir 64 % større tverrsnittsareal, noe som direkte gir høyere aksial stivhet og redusert termisk forlengelse under vedvarende produksjon. 30 mm H-klasse-skinnene øker kontaktflaten og lastfordelingen — kritisk ved skjæring av Ø45 mm rustfri stang ved 3 mm skjæredybde.

SZGH Ac8F-G-kontroller — Integrert elektromekanisk optimalisering

I stedet for å pare en generisk tredjepartskontroller med maskinservosystemet, utvikler SZGH Ac8F-G-kontrollerfastvaren sammen med SZGH Dongmechuan servodrivparametere. Resultatet er servo-sløyfeinnstilling spesifikt for treghetsbelastningen i 46-serien – strammere hastighet etter feil, raskere retardasjon ved turret-indeks og aksesynkronisering uten manuell PID-justering ved ankomst.

Hydraulisk klemmestandard — Repeterbar chuckkraft hver syklus

46Z leveres med hydraulisk chuckklemming som standard (8-tommers; 10-tommers valgfritt), og gir konsistent klemkraft på hver stangmatingssyklus. Manuelle chucker introduserer operatør-til-operatør klemmevariasjoner som kan forskyve deldatum med 0,01–0,03 mm mellom operatører. Hydraulisk fastspenning eliminerer denne variabelen, som er spesielt relevant for presisjonskomponenter der datum repeterbarhet er like viktig som skjærenøyaktighet.

Applikasjoner og industrier

SZGH-46Z er spesifisert for høyvolum, høypresisjon stangdreiing der butikkoppsettet krever tilgang til høyre eller vinklet panel.

Industrier

SZGH-46Z vs. SZGH-46J vs. SZGH-36Z

Velg SZGH-46Z hvis: butikken din bruker robotbaserte lastearmer, lineære multimaskinceller, eller operatørene dine foretrekker tilgang til høyre panel - og du bearbeider stanglager over Ø36 mm.

Velg SZGH-46J hvis: samme presisjon og stivhet kreves, men gulvutformingen din gir føreren tilgang i midten.

Velg SZGH-36Z hvis: stangdiametrene holder seg innenfor Ø36 mm og budsjettet eller gulvplassen ikke krever hele 46-seriens drivverk.

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisert — samsvarer med EUs maskindirektiv 2006/42/EC; full dokumentasjon for fortolling

• ISO 9001:2015 — kvalitetsstyringssystem sertifisert på tvers av design, produksjon og ettersalg

• National High-Tech Enterprise - anerkjent av Kinas departement for vitenskap og teknologi siden 2018

• 100+ patenter – som dekker basisgeometri, tønnespindeldesign, servodrivintegrasjon og termisk styring

• Dynamisk balansering — alle spindelsammenstillinger balansert på fabrikken; sertifiseringsdokument som følger med maskinen

• Inspeksjon før forsendelse — 72-timers innkjøringssyklus; målrapport og spindelnøyaktighetssertifikat inkludert

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva betyr egentlig 'Z' i SZGH-46Z - er det en annen maskin enn 46J?

'Z' refererer utelukkende til operatørpanelets layout. SZGH-46Z bruker et Z-type panelarrangement - vanligvis plassert på høyre side eller i en vinklet orientering i forhold til spindelens senterlinje - mens SZGH-46J bruker et J-type front-senterpanel. Hver mekanisk spesifikasjon er identisk: samme 3000 kg sokkel, samme 32 mm skruer, samme 30 mm H-klasse skinner, samme ±0,0075 mm toleranse, samme spindel. Valget mellom 46Z og 46J er utelukkende et spørsmål om gulvkonfigurasjon og operatørergonomi.

Q2: Hvilke produksjonsmiljøer drar mest nytte av Z-type panellayout?

Z-typen foretrekkes i tre vanlige scenarier: (1) lineære multimaskinceller der operatøren går en rad med dreiebenker og trenger sidetilgangspanelkontroll uten å gå foran hver maskin; (2) robot- eller portallasterintegrasjon, der lastearmen opptar fronten av maskinen og operatørgrensesnittet må plasseres til siden; (3) trange installasjoner der veggens nærhet begrenser tilgangen til frontpanelet. Hvis ingen av disse gjelder, kan SZGH-46J med front-senterpanelet være mer ergonomisk naturlig for enkeltmaskin frittstående drift.

Q3: SZGH-46Z har ±0,0075 mm nøyaktighet — hva betyr dette i praksis?

±0,0075 mm er omtrent en tidel av bredden til et menneskehår. I praksis betyr det at akseldiametre holdt til h6-toleranse (±0,008 mm for Ø30–50 mm aksler) kan oppnås i produksjon uten sliping. For kjøpere som produserer hydrauliske ventilspoler, presisjonsstifter eller medisinske instrumentkomponenter der utskiftbarhet er kritisk, eliminerer denne toleransen behovet for en sekundær sylindrisk slipeoperasjon på mange funksjoner.

Q4: Kan SZGH-46Z kjøre uten tilsyn over natten med en barmater?

Ja. Maskinens hydrauliske chuckklemming gir konsistent, repeterbar klemkraft på hver stangmatingssyklus – en forutsetning for pålitelig uovervåket stangvending. SZGH Ac8F-G-kontrolleren støtter grensesnittsignaler for barmater (matingsforespørsel, deteksjon av ende på stangen, alarmutgang). Stangmaterkompatibilitet og grensesnittsignalspesifikasjoner bør bekreftes med SZGH-salg før bestilling, siden stangmatermerker varierer i kommunikasjonsprotokoll.

Spørsmål 5: Hvordan forbedrer basen på 3000 kg batchproduksjonskonsistensen sammenlignet med lettere maskiner?

Lettere dreiebenker i 1600–2000 kg-området utvikler målbar varme- og vibrasjonsakkumulering over lange seriekjøringer – overflatefinish og diameteravvik er vanlige klager på del 500 vs. del 50. 46Zs 3000 kg masse gir to fordeler i form av store varmeabsorberende egenskaper: (1) varmeabsorberingene som genereres av støtjern. og servomotorer saktere, noe som reduserer termisk ekspansjonsdrift; (2) vibrasjonsdemping – høyere masse demper resonansfrekvenser som ellers ville forringet finish på avbrutt kutt og harde materialer som rustfritt stål.

Q6: Hvilke kontrollsystemalternativer er tilgjengelige, og kan jeg spesifisere Fanuc eller Siemens?

Standardkontrollen er SZGH Ac8F-G-systemet, som er optimalisert for 46-seriens servoparametere. Valgfrie Fanuc 0i-TF-, Siemens 828D-, Syntec- og Mitsubishi M80-konfigurasjoner er tilgjengelige – spesifiser på bestillingstidspunktet, ettersom kontrollervalg påvirker ledningsnett, operatørpanelfastvare og ledetid. For kjøpere i markeder der lokale serviceingeniører er sertifisert på Fanuc eller Siemens, reduserer langsiktige støttekostnader å spesifisere disse systemene.

Q7: Hva er den maksimale chuckstørrelsen, og kan jeg kjøre store arbeidsstykker av skivetypen?

Standard hydraulisk chuck er 8 tommer (Ø203 mm); 10 tommer (Ø254 mm) er valgfritt. For arbeidsstykker av skivetype (ikke-stang) støtter maskinen deler opp til Ø350 mm diameter og 320 mm lengde når den er lastet med chuck. Produksjon i ett stykke av deler opp til Ø350 mm er mulig med den hydrauliske chucken — bekreft arbeidsstykkets vekt og overheng med SZGH applikasjonsteknikk for tunge skivedeler.

Q8: Hva er inkludert i standardleveringspakken, og hva er vanlige tillegg?

Standardleveransen inkluderer: maskin med SZGH-kontroller, 8-tommers hydraulisk chuck, verktøyholdersett, kjølevæskesystem, spontransportørgrensesnitt, CE-dokumentasjon, spindel dynamisk balanse-sertifikat og 72-timers innkjøringstestrapport. Vanlige kundetillegg inkluderer: grensesnittsett for stangmater, 10-tommers chuckoppgradering, 7,5 kW spindelmotoroppgradering, automatisk delfanger, oljetåkeoppsamler og utvidede sett med verktøyholdere. Ledetid er 20–35 virkedager fra bekreftelse av innskudd.

Q9: Hvordan er SZGH-46Z sammenlignet med kinesiske konkurrenter som Dasen eller Smtcl til lignende prispunkter?

De primære strukturelle differensiatorene er basisvekt (3 000 kg vs. typiske 1 800–2 200 kg i samme prisklasse) og den proprietære tønnespindelen (vs. outsourcede spindelenheter i de fleste sammenlignbare maskiner). SZGH-tønnespindelen er produsert og dynamisk balansert internt, noe som gir tettere kontroll over utløpet (≤0,003 mm) enn spindler hentet fra lagermontører. 46Z leveres også med hydraulisk klemmestandard - mange konkurrenter i denne prisklassen tilbyr den som et betalt alternativ.

Eksportmarkeder og kundereferanser

SZGH-46Z-maskiner opererer for tiden i produksjonsanlegg på tvers av:

Typisk kjøperprofil: presisjonsunderleverandører for maskineringsverksteder og Tier-2-billeverandører som kjører 2–3 skift; butikker som går over fra manuelle dreiebenker til CNC med en preferanse for sidepanelkontroll; anlegg som integrerer robotlasting med eksisterende maskinrekker.

Be om et tilbud

E-post: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Nettsted: szghtech.com

Ved forespørsler, vennligst oppgi: (1) målstangdiameterområde, (2) arbeidsstykkemateriale, (3) nødvendig toleranse, (4) ønsket kontrollsystem, (5) krav til stangmater eller robotintegrering, og (6) årlig produksjonsvolumanslag. Dette lar SZGH bekrefte 46Z-konfigurasjonen og gi et nøyaktig CIF-tilbud.

Ledetid: 20–35 virkedager fra innskudd

Garanti: 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskludert forbruksvarer)

Ettersalgsstøtte: Fjerndiagnostikk via WhatsApp 24/5; lokale agenter i USA, Tyrkia, Romania, Russland, Egypt, Thailand og Mexico

Relaterte produkter