SZGH-46Z Mesin Bubut CNC Tempat Tidur Miring | Batang Ø45 mm | ±0,0075mm | Tata Letak Panel Z

Apa itu SZGH-46Z?

SZGH-46Z adalah mesin bubut CNC dengan kemiringan 30° yang dibangun di atas basis anti-deformasi tugas berat seberat 3.000 kg yang sama dengan SZGH-46J, menangani stok batang Ø45 mm dan pekerjaan chuck Ø60 mm dengan toleransi ±0,0075 mm. Ia berbagi spindel barel 46J, drivetrain sekrup bola 32 mm, dan sistem pemandu linier kelas H — hanya dibedakan berdasarkan susunan panel operator tipe Z, yang memposisikan kontrol pada tata letak sisi kanan atau miring yang disukai oleh konfigurasi lantai pabrik tertentu dan desain sel multi-mesin.

Spesifikasi Teknis

Kapasitas Pemesinan

Perjalanan & Umpan Axis

Poros

Komponen & Konstruksi

Dimensi Mesin

Fitur & Keunggulan Utama

Tata Letak Panel Tipe Z — Kontrol Sisi Kanan untuk Integrasi Sel

Penunjukan 'Z' mengacu pada posisi panel operator: alih-alih susunan depan-tengah (tipe J), ​​panel dipasang di sisi kanan atau pada konfigurasi Z yang miring. Hal ini cocok untuk bengkel yang menjalankan sel multi-mesin linier, sistem pemuatan robot, atau instalasi ruang sempit di mana operator berdiri di samping alat berat — menghilangkan kelelahan akibat jangkauan tubuh dan mengurangi waktu buka pintu dengan menjaga kontrol lebih dekat ke titik akses zona chip.

Platform Presisi yang Sama dengan SZGH-46J — Tanpa Kompromi Spesifikasi

Pembeli terkadang berasumsi bahwa varian panel menyiratkan konfigurasi yang lebih murah. 46Z berbagi setiap elemen struktural dengan 46J: dasar cor anti-deformasi seberat 3.000 kg, rel pemandu linier kelas H 30 mm, dan sekrup kelas gerinda bola 32 mm. Toleransi ±0,0075 mm — setara dengan sekitar 1/10 lebar rambut manusia — dipertahankan dengan cara yang sama. Anda memilih tata letak panel berdasarkan alur kerja, bukan trade-off presisi.

Spindel Barel Kepemilikan — Kekakuan Tinggi Tanpa Ketergantungan Impor

Desain spindel barel internal SZGH menghilangkan permainan radial yang umum terjadi pada spindel bantalan lancip standar pada pemotongan terputus-putus yang berat. Rakitan spindel sepenuhnya seimbang secara dinamis di pabrik, yang berarti penyelesaian permukaan Ra 1.0 dapat dicapai pada baja tahan karat tanpa penggilingan pasca-proses. Bagi pembeli ekspor, hal ini menghilangkan ketergantungan pada pemasok spindel pihak ketiga dan menyederhanakan pengadaan suku cadang melalui SZGH secara langsung.

3.000 kg Basis Anti-Deformasi yang Dipatenkan — Getaran Diserap, Tidak Ditransfer

Basis tugas berat tidak hanya 'lebih berat dari pesaing' — ia menggunakan geometri rusuk internal yang dipatenkan yang mengalihkan getaran pemotongan ke massa dasar, bukan kembali ke poros. Pada lintasan cepat 20 m/mnt, pangkalan konvensional yang lebih ringan (kelas 1.600–2.000 kg) mengembangkan frekuensi resonansi yang menurunkan permukaan akhir dalam jangka waktu yang lama. Basis 46Z seberat 3.000 kg mempertahankan konsistensi akhir dari bagian satu hingga bagian sepuluh ribu.

Sekrup Bola Presisi 32 mm + Rel Kelas H 30 mm — Ditingkatkan untuk Seri 46

Drivetrain berukuran satu kelas di atas mesin seri 36 (sekrup 25 mm, rel 25 mm). Sekrup 32 mm memberikan luas penampang 64% lebih besar, yang secara langsung menghasilkan kekakuan aksial yang lebih tinggi dan mengurangi perpanjangan termal selama produksi berkelanjutan. Rel kelas H 30 mm meningkatkan area kontak dan distribusi beban — sangat penting saat memotong batang baja tahan karat Ø45 mm pada kedalaman pemotongan 3 mm.

Pengontrol SZGH Ac8F-G — Optimasi Elektromekanis Terintegrasi

Daripada memasangkan pengontrol pihak ketiga generik dengan sistem servo mesin, SZGH bersama-sama mengembangkan firmware pengontrol Ac8F-G dengan parameter penggerak servo SZGH Dongmechuan. Hasilnya adalah penyetelan loop servo khusus untuk beban inersia seri 46 — kecepatan lebih ketat setelah kesalahan, perlambatan lebih cepat pada indeks turret, dan sinkronisasi sumbu tanpa penyesuaian PID manual pada saat kedatangan.

Standar Penjepit Hidraulik — Gaya Chuck Berulang Setiap Siklus

46Z dikirimkan dengan penjepit chuck hidraulik sebagai standar (8 inci; 10 inci opsional), memberikan gaya penjepitan yang konsisten pada setiap siklus pengumpanan batang. Chuck manual memperkenalkan variasi penjepitan antar operator yang dapat menggeser datum bagian sebesar 0,01–0,03 mm antar operator. Penjepitan hidraulik menghilangkan variabel ini, yang khususnya relevan untuk komponen presisi di mana pengulangan datum sama pentingnya dengan akurasi pemotongan.

Aplikasi & Industri

SZGH-46Z dikhususkan untuk pembubutan batang bervolume tinggi dan berpresisi tinggi di mana tata letak bengkel memerlukan akses panel sisi kanan atau miring.

Industri

SZGH-46Z vs SZGH-46J vs SZGH-36Z

Pilih SZGH-46Z jika: bengkel Anda menggunakan lengan pemuatan robot, sel multi-mesin linier, atau operator Anda lebih memilih akses panel sisi kanan — dan Anda mengerjakan stok batang di atas Ø36 mm.

Pilih SZGH-46J jika: presisi dan kekakuan yang sama diperlukan namun tata letak lantai Anda memberi operator akses tengah-depan.

Pilih SZGH-36Z jika: diameter batang tetap dalam Ø36 mm dan anggaran atau luas lantai Anda tidak memerlukan drivetrain seri 46 penuh.

Sertifikasi & Jaminan Kualitas

• Bersertifikat CE — mematuhi Petunjuk Mesin UE 2006/42/EC; dokumentasi lengkap untuk bea cukai

• ISO 9001:2015 — sistem manajemen mutu bersertifikat di seluruh desain, manufaktur, dan purna jual

• Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional — diakui oleh Kementerian Sains dan Teknologi Tiongkok sejak tahun 2018

• 100+ paten — mencakup geometri dasar, desain spindel barel, integrasi penggerak servo, dan manajemen termal

• Penyeimbangan dinamis — semua rakitan spindel diseimbangkan di pabrik; dokumen sertifikasi yang disertakan dengan mesin

• Inspeksi pra-pengiriman — siklus pengoperasian 72 jam; laporan dimensi dan sertifikat akurasi spindel disertakan

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa sebenarnya arti 'Z' pada SZGH-46Z — apakah ini mesin yang berbeda dari 46J?

'Z' merujuk secara eksklusif pada tata letak panel operator. SZGH-46Z menggunakan susunan panel tipe Z — biasanya diposisikan di sisi kanan atau dengan orientasi miring relatif terhadap garis tengah spindel — sedangkan SZGH-46J menggunakan panel depan-tengah tipe J. Setiap spesifikasi mekanisnya identik: alas 3.000 kg yang sama, sekrup 32 mm yang sama, rel kelas H 30 mm yang sama, toleransi ±0,0075 mm yang sama, spindel yang sama. Pilihan antara 46Z dan 46J semata-mata merupakan masalah konfigurasi lantai pabrik dan ergonomi operator.

Q2: Lingkungan produksi manakah yang paling diuntungkan dari tata letak panel tipe Z?

Tata letak tipe Z lebih disukai dalam tiga skenario umum: (1) sel multi-mesin linier di mana operator berjalan di deretan mesin bubut dan memerlukan kontrol panel akses samping tanpa melangkah di depan setiap mesin; (2) integrasi robot atau gantry loader, dimana lengan pemuatan menempati bagian depan alat berat dan antarmuka operator harus diposisikan ke samping; (3) instalasi dengan ruang sempit yang jaraknya dekat dengan dinding membatasi akses panel depan. Jika tidak ada satupun yang berlaku, SZGH-46J dengan panel tengah depannya mungkin lebih ergonomis dan alami untuk pengoperasian mesin tunggal yang berdiri sendiri.

Q3: SZGH-46Z memiliki akurasi ±0,0075 mm — apa artinya secara praktis?

±0,0075 mm kira-kira sepersepuluh lebar rambut manusia. Dalam praktiknya, ini berarti diameter poros yang dijaga pada toleransi h6 (±0,008 mm untuk poros Ø30–50 mm) dapat dicapai dalam produksi tanpa penggilingan. Bagi pembeli yang memproduksi spool katup hidrolik, pin presisi, atau komponen instrumen medis yang mengutamakan pertukaran, toleransi ini menghilangkan kebutuhan akan operasi penggilingan silinder sekunder pada banyak fitur.

Q4: Dapatkah SZGH-46Z berjalan tanpa pengawasan semalaman dengan pengumpan batang?

Ya. Penjepit chuck hidraulik alat berat memberikan gaya penjepitan yang konsisten dan berulang pada setiap siklus pengumpanan batang — sebuah prasyarat untuk pembubutan batang tanpa pengawasan yang andal. Pengontrol SZGH Ac8F-G mendukung sinyal antarmuka pengumpan batang (permintaan umpan, deteksi ujung batang, keluaran alarm). Kompatibilitas pengumpan batang dan spesifikasi sinyal antarmuka harus dikonfirmasi dengan penjualan SZGH sebelum memesan, karena merek pengumpan batang berbeda-beda dalam protokol komunikasi.

Q5: Bagaimana basis 3.000 kg meningkatkan konsistensi produksi batch dibandingkan mesin yang lebih ringan?

Mesin bubut miring yang lebih ringan dengan kisaran 1.600–2.000 kg mengembangkan akumulasi termal dan getaran yang terukur selama proses batch yang lama — penyelesaian permukaan dan penyimpangan diameter merupakan keluhan umum pada part 500 vs. part 50. Massa 46Z yang sebesar 3.000 kg memberikan dua keuntungan: (1) inersia termal — dasar cor yang besar menyerap panas yang dihasilkan oleh bantalan spindel dan motor servo lebih lambat, sehingga mengurangi penyimpangan ekspansi termal; (2) peredam getaran — massa yang lebih tinggi akan meredam frekuensi resonansi yang sebaliknya akan menurunkan lapisan akhir pada potongan terputus dan material keras seperti baja tahan karat.

Q6: Opsi sistem kontrol apa yang tersedia, dan bisakah saya menentukan Fanuc atau Siemens?

Kontrol standarnya adalah sistem SZGH Ac8F-G, yang dioptimalkan untuk parameter servo seri 46. Konfigurasi opsional Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec, dan Mitsubishi M80 tersedia — tentukan pada saat pemesanan, karena pemilihan pengontrol memengaruhi rangkaian kabel, firmware panel operator, dan waktu tunggu. Untuk pembeli di pasar di mana teknisi servis lokal tersertifikasi Fanuc atau Siemens, menentukan sistem tersebut akan mengurangi biaya dukungan jangka panjang.

Q7: Berapa ukuran chuck maksimum, dan bisakah saya menjalankan benda kerja tipe disk yang besar?

Chuck hidraulik standar berukuran 8 inci (Ø203 mm); 10 inci (Ø254 mm) adalah opsional. Untuk benda kerja tipe disk (non-batang), mesin menopang komponen dengan diameter hingga Ø350 mm dan panjang 320 mm saat dibebani chuck. Produksi suku cadang satu bagian hingga Ø350 mm dimungkinkan dengan chuck hidraulik — konfirmasi berat benda kerja dan overhang dengan rekayasa aplikasi SZGH untuk suku cadang cakram berat.

Q8: Apa saja yang termasuk dalam paket pengiriman standar, dan apa saja tambahan yang umum?

Pengiriman standar mencakup: alat berat dengan pengontrol SZGH, chuck hidraulik 8 inci, set dudukan alat, sistem pendingin, antarmuka konveyor chip, dokumentasi CE, sertifikat keseimbangan dinamis spindel, dan laporan pengujian pengoperasian 72 jam. Add-on pelanggan yang umum meliputi: kit antarmuka pengumpan batang, peningkatan chuck 10 inci, peningkatan motor spindel 7,5 kW, penangkap komponen otomatis, pengumpul kabut oli, dan set dudukan alat yang diperluas. Waktu tunggu adalah 20–35 hari kerja sejak konfirmasi setoran.

Q9: Bagaimana SZGH-46Z dibandingkan dengan pesaing Tiongkok seperti Dasen atau Smtcl pada titik harga yang sama?

Pembeda struktural utama adalah bobot dasar (3.000 kg vs. 1.800–2.200 kg pada kelas harga yang sama) dan spindel barel yang dipatenkan (vs. unit spindel yang dialihdayakan pada sebagian besar mesin dengan harga yang sebanding). Spindel barel SZGH diproduksi dan diseimbangkan secara dinamis secara internal, memungkinkan kontrol runout yang lebih ketat (≤0,003 mm) dibandingkan spindel yang bersumber dari perakit bantalan komoditas. 46Z juga dikirimkan dengan standar penjepit hidrolik — banyak pesaing dalam kisaran harga ini menawarkannya sebagai opsi berbayar.

Pasar Ekspor & Referensi Pelanggan

Mesin SZGH-46Z saat ini beroperasi di fasilitas produksi di:

Profil pembeli pada umumnya: bengkel permesinan sub-kontrak presisi dan pemasok otomotif Tier-2 yang menjalankan operasi 2–3 shift; toko-toko yang beralih dari mesin bubut manual ke CNC dengan preferensi untuk kontrol panel samping; fasilitas yang mengintegrasikan pemuatan robot dengan baris mesin yang ada.

Permintaan Penawaran

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Situs web: szghtech.com

Saat bertanya, harap berikan: (1) kisaran diameter batang target, (2) bahan benda kerja, (3) toleransi yang diperlukan, (4) sistem kontrol yang diinginkan, (5) persyaratan integrasi pengumpan batang atau robot, dan (6) perkiraan volume produksi tahunan. Hal ini memungkinkan SZGH untuk mengonfirmasi konfigurasi 46Z dan memberikan kutipan CIF yang akurat.

Waktu tunggu: 20–35 hari kerja sejak setoran

Garansi: 12 bulan untuk semua komponen mekanik dan listrik (tidak termasuk bahan habis pakai)

Dukungan purna jual: Diagnostik jarak jauh melalui WhatsApp 24/5; agen lokal di AS, Turki, Rumania, Rusia, Mesir, Thailand, dan Meksiko

Produk Terkait