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Máquinas compuestas de torneado y fresado con eje Y: torneado y fresado en una sola sujeción

Las máquinas compuestas de torno-fresado con eje Y de SZGH combinan torneado de barras CNC, fresado con herramientas motorizadas, taladrado frontal y lateral y roscado rígido en una sola configuración, lo que elimina la operación secundaria de mover piezas desde un torno a una fresadora y volver a fijarlas. El resultado: tiempo de ciclo más corto, menos errores de manipulación y mayor consistencia dimensional en piezas rotativas complejas.

El eje Y SZGH-36 (barra de 35 mm) y el eje Y SZGH-46 (barra de 45 mm) cuentan con el controlador CNC de desarrollo propio de SZGH con posicionamiento del eje C,
torreta motorizada con 4+4 estaciones de herramientas activas (cara final y cara lateral) y soporte para interpolación simultánea de los ejes Y y C. Certificado CE. SGS verificado en fábrica. Plazo de entrega de 30 a 45 días.

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Comparta el dibujo de su pieza o describa su proceso actual de dos máquinas: nuestros ingenieros evaluarán si el SZGH-36Y o el SZGH-46Y le ahorran tiempo de ciclo y le brindarán una cotización directa de fábrica.

Acerca de las máquinas compuestas de torno-fresado SZGH

¿Qué es una máquina compuesta de torno-fresado?

Un compuesto de torneado-fresado (también llamado máquina de torneado-fresado o centro de torneado con herramientas vivas) es una máquina CNC que realiza operaciones de torneado y fresado sin retirar la pieza de trabajo. El husillo actúa como un eje C para el posicionamiento angular, mientras que las estaciones de herramientas motorizadas (activas)
montadas en la torreta accionan fresas, taladros y machos de roscar, lo que permite mecanizar orificios transversales, planos, chaveteros, ranuras y características descentradas en el mismo ciclo que el diámetro torneado.
Para los fabricantes que producen ejes, accesorios, cuerpos de válvulas o piezas rotativas de múltiples funciones complejos, un compuesto de torno-fresado reemplaza dos máquinas y dos configuraciones por una.
 

Compuesto de torneado y fresado con eje Y SZGH-36 | Capacidad de barra de 35 mm

Diseñado para piezas complejas de diámetro pequeño: ejes de precisión, cuerpos de conectores, componentes de implantes médicos y accesorios multifunción en el rango de barra de 20 a 35 mm. La configuración del cabezal de potencia 4+4 del SZGH-36Y (4 estaciones de herramientas vivas de cara final + 4 caras laterales) y el recorrido del eje Y admiten el mecanizado de funciones prismáticas completas en piezas rotativas con una sola sujeción.
Compatible con el controlador CNC1000T de SZGH para interpolación simultánea de ejes C, ejes Y y ejes Z.
 

Compuesto de torneado y fresado con eje Y SZGH-46 | Capacidad de barra de 45 mm

Para piezas complejas de diámetro medio: carretes de válvulas, manguitos de colectores hidráulicos, ejes de automóviles con características transversales y componentes tipo brida en el rango de barras de 30 a 45 mm. El SZGH-46Y proporciona la misma arquitectura de cabezal de potencia 4+4 que el 36Y,
con un orificio de husillo más grande, mayor torque de indexación de la torreta y soporte para fresado de corte interrumpido más pesado en las estaciones de cara lateral.
Ideal para proveedores automotrices de nivel 2, fabricantes de componentes hidráulicos y talleres de mecanizado de precisión que manejan familias de piezas de complejidad media.
 

Torno-fresado versus torno y fresadora separados: cuándo elegir el torno-fresado

Una máquina compuesta de torno-fresado ofrece el mayor valor cuando:
(1) las piezas requieren tanto diámetros torneados como características fresadas (agujeros transversales, caras planas, chaveteros, ranuras);
(2) la fijación secundaria introduce variación dimensional o aumenta la tasa de desperdicio;
(3) los tamaños de los lotes son de medios a altos y el tiempo de ciclo por pieza es un factor competitivo;
(4) el espacio en el piso o la cantidad de operadores son limitados y una sola máquina que reemplaza a dos reduce los gastos generales.
Para piezas puramente torneadas sin características fresadas, un torno CNC estándar sigue siendo la opción más rentable.
 

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