Guida all'installazione

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Installazione resa semplice: dalla cassa al primo taglio

Ogni macchina SZGH viene fornita con una documentazione di installazione dettagliata. Per le celle integrate CNC + Robot, i nostri ingegneri si recano presso il vostro sito per mettere in funzione l'attrezzatura. In sede o in remoto, ci assicuriamo che la tua linea funzioni correttamente fin dal primo utilizzo.

Revisione tecnica pre-installazione gratuita
Messa in servizio in loco disponibile in tutto il mondo
Formazione per gli operatori di 3-5 giorni inclusa

Livelli di servizio di installazione

Scegli il livello di supporto dell'installazione adatto al tuo progetto

Autoinstallazione + supporto remoto

Il cliente effettua l'installazione utilizzando i nostri manuali e video; forniamo supporto tecnico remoto tramite videochiamata

Clienti con personale tecnico esperto, acquisti di una sola macchina

Installazione assistita da ingegneri

L'ingegnere SZGH vola sul tuo sito per 5-7 giorni per assistere l'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori

Distribuzioni su più macchine, clienti SZGH per la prima volta

Integrazione chiavi in mano

Gestione completa del progetto: dalla preparazione della fondazione alla prima produzione. Include sopralluogo, installazione, formazione e supporto in loco di 90 giorni

Linee integrate CNC + Robot, implementazioni su larga scala

Contatta il nostro team per consigli sui livelli

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Elenco di controllo pre-installazione

Prima dell'arrivo della macchina: preparazione del sito

Categoria	Tipo di articolo/macchina	Specifica
Requisiti della fondazione	Piccoli torni CNC (SZGH-25, 36J, 36Z)	Calcestruzzo C25, spessore ≥150 mm, livello ±2 mm/m (~2.500 kg)
	Torni CNC centrali (SZGH-46J, 46Z, 56J)	Calcestruzzo C30, spessore ≥200 mm, livello ±1 mm/m (~3.500 kg)
	Torni CNC di grandi dimensioni (SZGH-450)	Calcestruzzo C30, spessore ≥300 mm, livello ±1 mm/m (~6.000 kg)
	Fresatura CNC (SZGH-540, 650)	Calcestruzzo C30, spessore ≥250 mm, livello ±1 mm/m (~3.500 kg)
	Robot di saldatura	Calcestruzzo C25, spessore ≥200 mm, livello ±1 mm/m (~500–1.500 kg base)
	Robot di pallettizzazione	Calcestruzzo C30, spessore ≥300 mm, livello ±1 mm/m (~1.000–3.000 kg di base)
Requisiti elettrici	Voltaggio	380 V CA, trifase + neutro + terra
	Frequenza	50 Hz / 60 Hz (configurabile per ordine)
	Capacità di potenza	Per scheda tecnica della macchina (tipicamente 5,5–22 kW)
	Messa a terra	Terra indipendente, resistenza ≤4 Ω
	Aria compressa	0,6–0,8 MPa, secco e senza olio
Condizioni ambientali	Temperatura	Intervallo operativo 5°C – 40°C
	Umidità	≤75% UR, senza condensa
	Polvere/Vibrazioni	Evitare il posizionamento vicino a stazioni di rettifica, presse o traffico intenso
	Illuminazione	≥300 lux nell'area di lavoro
Strumenti e personale in loco	Carrello elevatore	Capacità adattata al peso della macchina + 30%
	Gru/paranco	Per l'unboxing di macchine pesanti
	Personale	2-3 persone addestrate per lo scarico e il posizionamento
	Elettricista	Elettricista qualificato per il collegamento elettrico
	Internet	Necessario per il supporto tecnico remoto

Processo di installazione passo dopo passo

Il flusso di lavoro di installazione standard della macchina CNC

Ricezione e ispezione

Ispezionare la cassa per eventuali danni prima di firmare, fotografare eventuali problemi, spostarsi sul sito con un carrello elevatore e aprire seguendo le istruzioni senza tagliare la cassa.

Posizionamento

Rimuovere la pellicola protettiva e l'olio, sollevare solo nei punti contrassegnati, posizionare sulla fondazione con una distanza ≥800 mm e installare cuscinetti antivibranti o bulloni di ancoraggio.

Livellamento

Utilizzare un livello di precisione per raggiungere ≤ 0,02 mm/m, serrare i bulloni di ancoraggio secondo uno schema incrociato e ricontrollare il livello dopo 24 ore di assestamento.

Collegamento elettrico

Verificare l'alimentazione in ingresso da 380 V/trifase, collegare secondo lo schema elettrico e collegare la terra alla terra dell'impianto, ma non accendere ancora.

Lubrificazione e raffreddamento

Riempire il lubrificante del mandrino, l'olio delle vie, il serbatoio del refrigerante e l'olio idraulico (se applicabile) ai livelli specificati.

Accensione e messa in servizio

Accendere e verificare la presenza di allarmi, eseguire l'autotest del controller, portare a casa tutti gli assi, eseguire una corsa senza carico di 30 minuti, eseguire un programma di test e ispezionare la finitura.

Formazione degli operatori

L'ingegnere SZGHTECH forma gli operatori su sicurezza, codice G, configurazione e manutenzione; i tirocinanti eseguono operazioni supervisionate prima della conclusione della formazione.

Accettazione della produzione

Esegui la prima parte di produzione, verifica le tolleranze, firma i documenti di accettazione e passa al supporto remoto continuo.

Tempistica tipica totale: 3–7 giorni per una singola macchina CNC · 2–4 settimane per cella CNC + robot integrata

Note sull'installazione del braccio del robot

Considerazioni speciali per l'installazione del braccio del robot

1

La forza dell'ancora è fondamentale

Le basi del robot devono essere ancorate al cemento con ancoraggi chimici M16 secondo le specifiche

2

Raggiungere l'autorizzazione alla busta

Mantenere lo spazio libero nell'area di lavoro del robot in base al disegno

3

Necessaria recinzione di sicurezza

per robot industriali a 6 assi (i cobot sono esenti previa valutazione del rischio)

4

Gestione dei cavi

Utilizzare passerelle portacavi; evitare curve strette o interferenze con parti in movimento

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Domande frequenti

Trova rapidamente le risposte che ti interessano

D L'installazione del robot di saldatura è diversa dal CNC?

UN

SÌ. L'installazione del robot si concentra sulla resistenza dell'ancoraggio, sulla distanza dall'involucro, sulla recinzione di sicurezza (per robot industriali), sulla gestione dei cavi e sulla calibrazione TCP. Forniamo guide di installazione specifiche per il robot e i nostri ingegneri commissionano l'integrazione della torcia di saldatura/pinza.
D I nostri elettricisti possono collegare la macchina?

UN

Sì, elettricisti qualificati possono eseguire il collegamento elettrico seguendo i nostri schemi elettrici. La macchina viene spedita con documentazione; il nostro tecnico può verificare da remoto la connessione prima della prima accensione.
D Di quali basi ha bisogno un tornio CNC SZGH-46J?

UN

SZGH-46J richiede una fondazione in cemento C30, spessa almeno 200 mm, livellata a ±1 mm/m. La capacità di carico sul pavimento deve essere di almeno 3.500 kg. Forniamo disegni dettagliati della fondazione prima della spedizione.
Q Mandate ingegneri per installare la macchina in loco?

UN

Sì, il supporto tecnico in loco è disponibile a livello globale. I livelli di installazione assistita dal tecnico (5-7 giorni) e di integrazione chiavi in mano (più lunghi) includono la messa in servizio in loco. Per l'autoinstallazione forniamo supporto remoto gratuito tramite videochiamata.
D Quanto tempo ci vuole per installare una macchina CNC SZGH?

UN

Un tornio o una fresatrice CNC standard impiega 3-5 giorni dalla consegna alla prima parte di produzione, compreso il posizionamento della fondazione, il collegamento elettrico, il livellamento, la messa in servizio e la formazione di base dell'operatore. Le celle CNC + robot integrate richiedono in genere 2-4 settimane.

Pronti per l'installazione?

Che tu stia preparando il tuo sito o mettendo in servizio una macchina consegnata, i nostri ingegneri sono qui per aiutarti.

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