C축은 선반 메인 스핀들의 회전 제어 장치로, 정확한 각도 위치로 인덱싱하거나 회전시켜 라이브 툴링이 회전된 부품의 원주 주위를 드릴링, 밀링 또는 태핑할 수 있습니다. Y축은 공구를 스핀들 중심선에 수직으로 이동시켜 라이브 툴링이 중심에서 벗어나도록 하는 선형 축입니다. 이는 플랫, 포켓, 중심에서 벗어난 구멍과 같이 부품의 중심 축에 앉거나 통과하지 않는 기능입니다. 라이브 툴링은 두 경우 모두 실제로 절단을 수행하는 것입니다. C축과 Y축은 회전된 부품을 기준으로 라이브 툴링을 배치하는 두 가지 다른 방법입니다. 단순한 방사형 또는 축 형상(교차 구멍, 축상 슬롯)이 있는 대부분의 부품에는 C축만 필요합니다. 실제로 편평하게 밀링된 표면이 필요한 부품, 중심에서 벗어난 보어 또는 부품의 중심에 위치하지 않는 포켓에는 일반적으로 Y축도 필요합니다.
C축은 공작물을 정확한 각도 위치로 회전시킵니다. Y축은 도구를 중심선에서 선형으로 이동합니다. 그들은 다양한 기하학적 문제를 해결하며 종종 함께 사용됩니다.
라이브 툴링과 결합된 C축만 사용하면 교차 드릴링, 방사형 탭핑 및 부품 축 중심 또는 이를 통과하는 기능을 처리할 수 있습니다.
Y축은 스핀들 중심선을 중심으로 대칭이 아닌 플랫, 중심에서 벗어난 보어, 포켓 등 중심에서 벗어난 형상에 특히 필요합니다.
C축 전용 평면 밀링의 알려진 제한 사항: Y축이 없으면 밀링된 평면이 완전히 평평하지 않고 가운데가 약간 오목하게 나올 수 있습니다. 왜냐하면 C축이 견고한 선형 위치를 유지하는 대신 회전하기 때문입니다.
실제로 절단하려면 C축이나 Y축 가공에 라이브 툴링이 필요합니다. C축과 Y축은 위치 지정 기능이지 절단 도구 자체가 아닙니다.
C축은 선반 메인 스핀들의 제어된 회전 위치 지정입니다. 선삭을 위해 연속적으로 회전하는 대신 스핀들이 정확한 각도로 정지 및 고정되거나 기계의 다른 축과 조화롭게 동기화되어 회전할 수 있습니다.
이 기능을 사용하면 두 가지 유형의 작업이 가능합니다.
인덱싱 : 스핀들은 특정 각도 위치로 회전하고 라이브 도구가 드릴, 밀링 또는 탭 작업을 하는 동안 해당 위치를 유지합니다. 예를 들어 플랜지 원주 주위에 균일한 간격으로 일련의 구멍을 드릴링하거나 특정 각도로 플랫을 절단합니다.
윤곽 가공 : 스핀들은 X축 및 Z축(및 라이브 공구)과 동기화되어 지속적으로 회전하므로 헬리컬 밀링, 나사 밀링 및 회전 자체가 절삭 기어 톱니, 스플라인 또는 나선형 홈과 같이 조정되고 연속적인 공구 경로의 일부인 기타 작업이 가능합니다.
C축은 부품 자체 중심선을 중심으로 회전을 제어하기 때문에 자연스럽게 해당 축의 중심에 있거나 원주에 고르게 분포된 기능에 적합합니다. 교차 드릴 구멍, 방사형 탭 구멍 및 축 슬롯은 라이브 툴링과 결합될 때 모두 간단한 C축 작업입니다.
Y축은 일반적으로 X축(반경 방향, 부품을 향하거나 멀어지는 방향)과 Z축(부품의 길이를 따라)에 수직인 선형 축으로, 스핀들 중심선을 기준으로 공구를 위 또는 아래로 이동합니다.
이를 통해 잠금 해제되는 특정 기능은 중심을 벗어난 가공입니다. 부품의 중심 축과 정렬되지 않고 대칭으로 회전하지 않는 형상에 도달하는 것입니다. 일반적인 예는 다음과 같습니다.
둥근 부품에 완전히 평평한 표면이나 평평한 면 형상(예: 렌치 플랫)을 밀링하는 것
스핀들 축과 평행하지만 교차하지 않고 중심선에서 오프셋된 구멍을 드릴링하거나 보링하는 작업
중심에서 벗어난 부품의 면이나 측면에 포켓, 슬롯 또는 윤곽을 밀링하는 경우
단일 스테이션에서 여러 도구 오프셋을 사용하기 위해 Y축이 터렛을 이동하는 다중 도구 스테이션 작업
알아야 할 기술 참고 사항 : 모든 Y축 구현이 동일한 것은 아닙니다. '진짜' Y축은 수직 경로를 따라 직접 도구를 이동하는 전용 선형 축을 사용합니다. '쐐기형' Y축은 전용 Y축 구성요소 없이 쐐기 메커니즘을 통해 다른 두 축(일반적으로 X 및 Z)의 이동을 조정하여 동일한 명백한 중심에서 벗어난 동작을 달성합니다. 두 접근 방식 모두 중심을 벗어난 가공을 가능하게 하지만 실제 Y축은 일반적으로 더 간단한 프로그래밍을 제공하고 경우에 따라 중심을 벗어난 절단에 대한 강성이 더 좋습니다.
이는 플랫 형상이 있는 부품에 대해 C축 및 라이브 툴링이 충분하다고 가정하기 전에 이해할 가치가 있는 제한 사항입니다. C축 회전(Y축 없이)만 사용하여 플랫을 밀링하면 일반적으로 도구 경로가 견고한 선형 경로를 따라 도구를 이동하는 대신 부품을 회전하여 생성되기 때문에 완전히 평평하지 않고 가운데가 약간 오목한 표면이 생성됩니다.
실제로 C축 전용 플랫 밀링을 사용하는 기계 기술자들은 플랫의 양쪽 끝에서 동일한 치수를 측정했지만 플랫의 중앙이 약간 더 작다는 것을 발견했다고 보고했습니다. 이는 전용 선형 Y축처럼 보간된 동작이 진행되는 동안 C축이 기계적으로 단단하지 않다는 증상입니다. 해결 방법(보상을 위해 프로그램 조정, 공구 경로를 세그먼트로 분할)이 있지만 이는 기하학적 제한에 대한 보상이지 진정한 평면 절단을 대체하는 것이 아닙니다. 부품 사양에 따라 중요하지 않은 응용 분야에 '충분히 평평한' 것이 아니라 완전히 평평한 밀링 표면이 필요한 경우 일반적으로 Y축이 이를 달성하는 데 더 안정적인 방법입니다.
둘 다 필요하거나 둘 다 필요하지 않다고 가정하기보다는 부품의 특정 기능을 통해 작업하십시오.
부품에 필요한 경우... |
아마도 당신은 |
중심선을 통과하거나 중심선 근처에 교차 드릴 구멍 |
C축 + 라이브 툴링 |
원주 주위에 방사형 탭 구멍 |
C축 + 라이브 툴링 |
부품 원주 주위에 균일한 간격의 구멍 또는 슬롯(인덱싱) |
C축 + 라이브 툴링 |
헬리컬 밀링, 스레드 밀링 또는 기어 톱니형 윤곽 가공 |
C축(윤곽 모드) + 라이브 툴링 |
실제로 평평한 밀링 표면(대략적인 평면이 아님) |
Y축(C축 외에) |
스핀들 축과 평행하지만 스핀들 축에 평행하지 않은 중심에서 벗어난 보어 |
Y축 |
부품의 중심선에서 벗어난 포켓이나 슬롯 |
Y축 |
단일 터렛 스테이션의 다중 공구 오프셋 |
Y축 |
많은 실제 부품에는 두 가지 기능이 모두 결합되어 있습니다. 예를 들어 부품에는 원주 주위에 교차 드릴 구멍을 배치하기 위해 C축 인덱싱이 필요할 수 있고, 동일한 설정에서 동일한 부품에 평면 또는 중심에서 벗어난 포켓을 밀링하기 위해 Y축이 필요할 수 있습니다. 이것이 바로 Y축 턴밀 기계가 수행하도록 제작된 것입니다. 즉, C축과 Y축 중 하나를 선택하는 것이 아니라 함께 작동합니다.
SZGH의 SZGH-36Y 및 SZGH-46Y 모두 Turn-Mill 복합 라인은 동일한 4+4 라이브 툴링 구성(4개의 단면 및 4개의 측면 전동 공구 스테이션)을 통해 구동되는 C축 포지셔닝과 Y축 선형 이동을 결합하므로 단일 기계로 C축이 지원하는 인덱싱/윤곽 작업과 Y축이 필요한 중심에서 벗어난 밀링 작업을 모두 처리할 수 있습니다. 이는 어느 한 축만의 제한이 아닌 의도적인 설계 선택입니다. 반경 방향 기능(교차 구멍, 인덱스 패턴)과 중심에서 벗어난 기능(플랫, 중심에서 벗어난 보어)을 혼합하는 부품은 다음을 포함한 대부분의 심각한 턴밀 기계에서 흔히 볼 수 있습니다. SZGH-36Y 및 SZGH-46Y 는 옵션 추가 기능이 아닌 Y축을 표준으로 포함합니다.
부품에 C축 스타일 작업만 필요한 경우(교차 드릴링, 방사형 태핑, 인덱싱된 패턴, 완전히 평평하거나 중심에서 벗어난 밀링 기능 없음) 라이브 툴링이 포함된 간단한 C축 선반이면 충분할 수 있으며, 필요하지 않은 전체 Y축 턴밀 기계를 지정하기 전에 애플리케이션 엔지니어에게 이를 확인해 보는 것이 좋습니다.
라이브 툴링은 Y축과 같은 것인가요?
아니요. 라이브 툴링은 실제 절단(밀링, 드릴링, 태핑)을 수행하는 터렛에 장착된 전동식 회전 공구를 의미합니다. C축과 Y축은 라이브 툴링이 부품에 도달할 수 있는 위치와 방법을 결정하는 위치 지정 기능입니다. 무엇이든 절단하려면 C축 또는 Y축 가공을 위한 라이브 툴링이 필요합니다. 축이 도구를 배치하고 라이브 툴링이 절단을 수행합니다.
선반에 C축이 없이 Y축이 있을 수 있나요?
실제로 이것은 흔하지 않습니다. Y축은 턴밀 기계에서 거의 항상 C축과 쌍을 이룹니다. 중심에서 벗어난 밀링(Y축)이 필요한 대부분의 부품은 부품 주위에서 중심에서 벗어난 형상을 찾기 위해 정밀한 각도 위치 지정(C축)의 이점도 있기 때문입니다.
Y축을 추가하면 항상 C축만 추가하는 것보다 정확도가 더 좋아지나요?
중심에서 벗어나 완전히 평평한 형상의 경우 그렇습니다. Y축은 C축 회전을 통해 해당 모양을 보간하는 것보다 더 견고하고 직접적인 선형 경로를 제공합니다. 자연스럽게 부품 축(교차 구멍, 방사형 탭)의 중심에 있거나 주위에 고르게 분포된 기능의 경우 일반적으로 C축만으로도 프로그래밍하기에 충분하고 더 간단합니다.
Y축 대신 극좌표 보간이 필요한 작업은 무엇입니까?
극좌표 보간은 C축은 있지만 Y축은 없는 선반에 사용되는 프로그래밍 기술로, XY 좌표 경로를 동등한 XC 동작으로 변환합니다. 부품 면의 일부 중심에서 벗어난 형상을 처리할 수 있지만 중심에서 오프셋된 볼트 원형 구멍과 같은 중심에서 벗어난 기능에는 한계가 있다고 알려져 있습니다. 이는 중심에서 벗어난 작업이 일반적인 요구 사항일 때 실제 Y축이 선호되는 실질적인 이유 중 하나입니다.
견적문의시 C축, Y축을 따로 지정해야 하나요? 아니면 보통 묶음으로 배송되나요?
기계에 따라 다릅니다. 일부 CNC 선반은 C축과 라이브 툴링을 중간 계층 옵션으로 제공하고 Y축은 별도의 상위 계층 업그레이드로 제공하며, 전용 턴밀 기계에는 일반적으로 두 가지가 모두 표준으로 포함됩니다. 가정하기보다는 항상 특정 시스템의 기본 구성에 어떤 기능이 포함되어 있는지 확인하십시오.
C축과 Y축은 CNC 선반의 두 가지 다른 기하학적 문제를 해결합니다. C축은 축 중심에 있거나 축 주위에 분포된 형상에 대해 부품을 회전식으로 배치하고, Y축은 해당 축에서 완전히 벗어난 형상에 대해 도구를 선형으로 배치합니다. 단순한 방사형 기능을 갖춘 대부분의 부품에는 라이브 툴링이 포함된 C축만 필요합니다. 완전히 평평한 표면, 중심에서 벗어난 보어 또는 중심에서 벗어난 포켓이 필요한 부품에도 Y축이 필요합니다. 부품의 특정 기능 목록을 공유하는 것은 생산에 실제로 필요한 조합을 확인하는 가장 빠른 방법입니다.
기계 권장 사항 요청 - 부품 도면을 다음과 공유하십시오. SZGH의 엔지니어링 팀은 부품에 C축, Y축 또는 둘 다 필요한지 확인합니다. 이메일: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781
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