SZGH-36 Y축 턴밀 복합 선반 | 35mm 바 | 터닝 + 밀링 + 드릴링을 한 번에 설정

SZGH-36 Y축 턴밀 복합기란 무엇입니까?

SZGH-36 Y축은 SZGH-36 경사 베드 선반 플랫폼을 기반으로 제작된 사이드 4 터닝 밀링 복합 CNC 기계입니다. 4개의 라이브 파워 헤드가 Y축 측면에 장착되어 표준 2축 선삭 구성에 ER16 공구 홀더를 사용하여 140mm Y축 이동 거리를 추가합니다. 이를 통해 기계는 한 번의 클램핑으로 단일 공작물에 대한 선삭, 드릴링, 태핑, 밀링 및 측면 슬로팅을 완료할 수 있으므로 보조 작업을 위해 부품을 별도의 머시닝 센터로 옮길 필요가 없습니다. 이 제품은 최대 직경 35mm의 스톡 바와 측면 또는 끝면 기능이 필요한 최대 Ø100mm의 디스크 블랭크의 일괄 생산에 적합합니다.

기술 사양

가공능력

Y축(라이브 툴링)

Axis 여행 및 피드

축

기계 크기 및 무게

구성요소 사양

나열된 모든 매개변수는 참조용입니다. 최종 구매 주문서의 구성과 물리적 승인이 우선합니다.

주요 특징 및 장점

한 번의 클램핑으로 모든 작업 수행 - 위치 조정 오류 없음

SZGH-36 Y축의 가장 중요한 기능은 척에서 부품을 제거하지 않고도 동일한 부품에 대해 선삭 및 측면 밀링 작업을 완료할 수 있는 능력입니다. 기존 생산에서는 교차 드릴 구멍, 밀링 플랫 또는 측면 태핑 나사가 필요한 회전 샤프트를 선반에서 꺼내 머시닝 센터 또는 드릴 프레스에 고정한 후 2차 작업을 위해 다시 클램핑해야 합니다. 재클램핑을 할 때마다 위치 오류가 발생하며(수동 고정 장치에서는 일반적으로 0.02mm ~ 0.08mm) 설정 및 검사에 작업자 시간이 소모됩니다.

SZGH-36 Y축에서는 선삭 사이클과 측면 밀링/드릴링 사이클이 단일 프로그램에서 순차적으로 실행됩니다. 공작물은 작업 사이에 척을 떠나지 않습니다. 회전 직경과 드릴 구멍 사이의 동심도는 보조 고정 장치 설정의 품질이 아닌 기계 자체의 축 정확도(±0.01mm)에 의해서만 정의됩니다. 유압 밸브 본체, 교차 드릴된 잠금 구멍이 있는 잠금 볼트 또는 측면 입구 포트가 있는 커넥터 하우징과 같은 부품의 경우 이는 2개 기계, 2개 작업자 프로세스와 1개 기계, 1개 작업자 프로세스의 차이입니다.

측면 라이브 파워 헤드 4개 — Y축 140mm 이동, ER16

SZGH-36 Y축의 Y축 어셈블리에는 4개의 측면 장착 라이브 파워 헤드가 있습니다. ER16 도구 홀더가 있는 ER16 콜릿은 1mm~10mm 직경의 공구 생크를 수용하며 중소형 정밀 부품에 사용되는 모든 범위의 드릴, 엔드밀 및 탭을 포괄합니다. 140mm Y축 이동거리는 기계의 최대 공작물 직경까지 부품의 크로스 드릴링, 슬로팅 및 페이스 밀링에 충분합니다. 파워 헤드 속도는 표준 2,500rpm(최대 4,000rpm)에 도달하여 최적의 절삭 속도로 알루미늄 및 황동에 드릴링하고 스테인리스강에 감속 태핑하는 데 적합합니다.

지원되는 최대 드릴 직경은 Ø20mm 입니다 . 이는 35mm 바 용량 범위 내 부품의 대부분의 교차 구멍 및 관통 구멍 기능을 포함합니다.

6 커터 열 + 4면 밀링 구성

기계의 전체 툴링 구성은 '6개 커터 행 + 4개 측면 밀링'으로 설명됩니다. 표준 터렛의 6개 선삭 공구 위치는 모든 선삭, 페이싱, 홈 가공 및 나사 가공 작업을 처리합니다. 4개의 Y축 파워 헤드는 측면에서 밀링, 드릴링 및 태핑 작업을 실행합니다. 일반적인 복잡한 부품 프로그램에서 컨트롤러는 터닝 스핀들과 라이브 툴링 스핀들 사이를 원활하게 전환합니다. 즉, 작업자는 기계 일시 중지나 재클램핑 이벤트 없이 두 단계를 모두 포함하는 단일 NC 파일을 프로그래밍합니다.

프로세스 통합을 통한 인건비 절감

SZGH-36 Y축은 두 개의 별도 기계 작업을 하나로 결합하기 때문에 직원 배치 모델이 크게 변경됩니다. 전용 선반과 2차 작업을 위한 전용 드릴 프레스 또는 밀링 머신을 운영하는 공장에서는 해당 생산 셀에 최소 2명의 작업자가 필요합니다. SZGH-36 Y축은 셀을 하나의 기계로 축소하고 자동 바 피더 통합을 통해 한 명의 작업자가 여러 장치를 감독합니다. 유압 피팅 및 자동차 패스너 부문의 고객은 복합 선삭으로 전환한 후 부품당 노동력이 40~60% 감소했다고 보고합니다.

입증된 SZGH-36 플랫폼을 기반으로 구축

SZGH-36 Y축은 SZGH-36J와 전체 기본 기계 아키텍처를 공유합니다. 동일한 1,800kg 변형 방지 주조 베이스, Harbin 7015/7013 앵귤러 콘택트 베어링이 포함된 동일한 4kW 스핀들, 동일한 H 클래스 선형 가이드 레일 및 동일한 SZGH 제어 시스템입니다. Y축 어셈블리는 별도의 기계 설계가 아닌 이 검증된 플랫폼에 엔지니어링된 추가 기능입니다. 즉, SZGH-36J에 이미 익숙한 고객은 프로그래밍 모델, 유지 관리 절차 및 예비 부품 카탈로그가 거의 동일하다는 것을 알게 되어 기존 SZGH 차량에 복합 선삭 기능을 추가할 때 교육 및 지원 오버헤드가 줄어듭니다.

응용 분야 및 산업

SZGH-36 Y축은 회전이 필요한 모든 부품에 적합하며 교차 드릴링, 측면 탭핑, 측면 밀링, 슬로팅 또는 측면 조각 중 하나 이상을 수행합니다. 최대 직경이 35mm인 바 스톡 또는 최대 Ø100mm의 디스크 블랭크에 적합합니다.

유압 및 공압 부품

교차 드릴링된 포트가 있는 밸브 본체, 매니폴드 블록, 측면 입구 나사산이 있는 피팅 본체, 포팅 기능이 있는 실린더 엔드 캡 — Y축 복합 선반의 응용 분야를 정의합니다. 이전에 선반 + 머시닝 센터가 필요했던 유압 카트리지 밸브 본체가 단일 설정으로 SZGH-36 Y축에서 완성됩니다.

자동차 패스너 및 잠금 하드웨어

교차 드릴된 잠금 구멍이 있는 육각 볼트, 캐슬 너트, 코터 핀 구멍이 있는 클레비스 핀, 브레이크 캘리퍼 앵커 볼트 — 2차 드릴링 작업이 엄격한 공차 내에서 회전된 OD에 동심원 및 수직이 되어야 하는 대용량 자동차 하드웨어입니다.

커넥터 및 전기 하드웨어

측면 입구 케이블 포트가 필요한 원형 커넥터 본체, 장착 슬롯 기능이 있는 터미널 하우징, 십자형 인서트가 있는 알루미늄 스탠드오프 — 회전된 OD 정확도와 밀링 기능을 결합한 전자 산업 부품입니다.

의료기기 부품

드라이브 기능 슬롯이 필요한 뼈 나사 블랭크, 측면 진입 잠금 구멍이 있는 임플란트 본체, 치과용 어버트먼트 구성요소 - 회전된 기능과 드릴된 기능 간의 동심도 공차가 중요하고 수동 재고정이 허용되지 않는 의료 부품.

맞춤형 정밀 가공(Job Shop)

선삭 및 밀링 기능이 결합된 복잡한 소규모 배치 부품을 취급하는 모든 작업장에서 SZGH-36 Y축은 다중 작업 라우팅을 단일 기계 설정으로 압축하여 리드 타임과 작업 대기열을 줄입니다.

일반적인 공작물 재료

SZGH-36 Y 축 vs. SZGH-36J vs. 선반 + 머시닝 센터

인증 및 품질 보증

• CE 인증 — 유럽 기계 지침 2006/42/EC 및 저전압 지침 2014/35/EU를 준수합니다.

• ISO 9001 - SZGHTECH 생산 및 품질 관리 시스템 인증.

• 국가 하이테크 기업 — 2018년부터 중국 과학 기술부로부터 인증을 받았습니다.

• 100개 이상의 특허 — 변형 방지 베이스 캐스팅 및 SZGH CNC 제어 시스템 소프트웨어 저작권을 포함합니다.

자주 묻는 질문

SZGH-36 Y축과 SZGH-36J의 차이점은 무엇입니까?

SZGH-36J는 표준 2축 터닝 머신입니다. SZGH-36 Y축은 4개의 라이브 사이드 파워 헤드(ER16, 최대 4,000rpm, 140mm 이동)가 있는 Y축 어셈블리를 동일한 기본 장비에 추가합니다. 이를 통해 다시 클램핑하지 않고도 동일한 프로그램에서 공작물의 측면에 드릴링, 태핑, 밀링 및 슬로팅이 가능합니다. 부품에 교차 구멍, 측면 스레드, 밀링 플랫 또는 슬롯과 같은 측면 기능이 있는 경우 SZGH-36 Y축을 선택하십시오.

Y축 파워 헤드는 어떤 작업을 수행할 수 있나요?

측면에 장착된 4개의 ER16 파워 헤드는 크로스 드릴링 (최대 Ø20mm), 태핑 (ER16 공구 용량 내 표준 스레드 크기), 측면 밀링 (플랫 밀링, 슬롯 밀링, 포켓 밀링) 및 측면 조각을 수행할 수 있습니다 . 공작물 중심선을 기준으로 한 방사형 및 축형 드릴링은 모두 140mm Y축 이동 범위 내에서 지원됩니다.

싱글 클램핑이 실제로 별도의 머시닝 센터에 비해 정확도를 향상합니까?

네, 측정 가능합니다. 회전된 부품을 선반에서 제거하고 2차 작업을 위해 머시닝 센터나 드릴 프레스에 다시 고정할 때 회전된 직경에 대한 2차 특징의 위치 정확도는 고정 장치의 품질에 따라 제한됩니다. 일반적으로 잘 관리된 고정 장치에서는 ±0.02mm ~ ±0.08mm입니다. SZGH-36 Y축에서 부품은 전체적으로 척에 유지됩니다. 회전된 OD와 드릴 구멍 사이의 위치 관계는 기계의 축 정확도(±0.01mm)에 의해 제어됩니다. 동심도 공차가 0.05mm보다 엄격한 애플리케이션의 경우 단일 클램핑은 선택 사항이 아니며 신뢰할 수 있는 유일한 방법입니다.

Y축 파워 헤드는 어떤 툴홀더 시스템을 사용합니까?

표준 공구 홀더는 ER16 콜렛 척 입니다. 1mm에서 10mm까지의 공구 생크를 수용하는 ER16은 모든 주요 절삭 공구 브랜드(Sandvik, Kennametal, Sumitomo, Walter, YG-1 및 국내 동급 제품)의 광범위한 공구 가용성을 갖춘 세계적으로 표준화된 콜릿 시스템입니다. 표준 ER16 콜릿 및 공구 홀더는 전 세계 현지 유통업체를 통해 쉽게 구입할 수 있습니다.

SZGH-36 Y축은 단면 및 측면 작업이 모두 필요한 부품을 처리할 수 있습니까?

현재 구성은 측면 4 파워 헤드 설정입니다. 즉, 라이브 툴링이 공작물의 측면에서 방사형으로 작동한다는 의미입니다. 단면 드릴링 또는 밀링(축 작업)을 위해 SZGHTECH는 4+4 구성(4개의 단면 + 4개의 측면 파워 헤드)의 SZGH-46 Y축을 제공합니다. 방사형 및 축형 라이브 툴링이 모두 필요한 고객은 SZGH-46 Y축을 고려하는 것이 좋습니다.

선삭과 라이브 툴링을 결합한 프로그래밍은 얼마나 복잡합니까?

SZGH 컨트롤러는 스핀들 전환을 위한 표준 M 코드 활성화와 Y축 이동을 위한 G 코드 위치 지정을 사용하여 단일 NC 프로그램 내에서 회전 스핀들(C축 또는 메인 스핀들)과 라이브 툴링 스핀들을 모두 처리합니다. SZGHTECH는 일반적인 공작물 유형(십자형 드릴 볼트, 포트형 밸브 본체, 슬롯형 커넥터 하우징)에 대한 애플리케이션별 샘플 프로그램을 제공하고 기계 시운전 중 원격 프로그래밍 지원을 제공합니다.

리드타임과 최소 주문 수량은 어떻게 되나요?

생산 리드타임은 영업일 기준 20~35일 입니다. 보증금 수령 후 최소 주문 수량은 없습니다. 수출 고객의 경우 단일 기계 주문이 표준입니다. 20피트 배송 컨테이너 1개는 2~3개 단위에 적합합니다. SZGHTECH에 문의하세요. export02@szghtech.com 이용하세요. FOB 심천 견적을 원하시면

이 기계는 실제로 인건비를 어떻게 절감합니까?

선삭 + 측면 드릴링이 필요한 부품을 위한 기존 생산 셀에서는 두 대의 기계와 두 명의 작업자(또는 한 명의 작업자 분할 시간으로 인해 처리량이 감소함)를 사용합니다. SZGH-36 Y축은 두 작업을 하나의 기계로 통합합니다. 자동 바 피더 통합을 통해 한 명의 작업자가 3~4개의 SZGH-36 Y축 장치를 동시에 감독할 수 있습니다. 유압 피팅 부문의 고객은 일반적으로 부품 1,000개당 작업 시간이 40~60% 감소한다고 보고합니다. 별도의 선반 + 드릴 프레스 작업 흐름에 비해

수출 시장 및 고객 사례

SZGH-36 Y축 복합 기계는 다음에서 생산되고 있습니다.

동유럽 : 터키 유압 피팅 제조업체(밸브 본체 생산), 루마니아 정밀 엔지니어링 작업장

동남아시아 : 베트남 전자 커넥터 공장(복합 하우징 터닝 + 드릴링), 태국 자동차 Tier-2 공급업체

중동 : 이집트 산업용 패스너 제조업체, 사우디 유압 부품 매장

미주 : 멕시코 자동차 공급망(보조 기능을 갖춘 볼트 및 패스너 생산)

견적 요청 또는 카탈로그 다운로드

2차 가공 단계를 없애고 부품당 인건비를 절감해야 합니까?

SZGHTECH 수출팀은 영업일 기준 1일 이내에 모든 문의에 응답합니다..

• 이메일 : export02@szghtech.com

• WhatsApp/위챗 : +86 18925223781

• 정식 견적 요청 

• 전체 기계 카탈로그 다운로드(PDF) 

관련 제품