Коркарди хӯлаҳои алюминий: Чӣ тавр интихоб кардани мошини дурусти CNC

Алюминий ба назар осонтарин масолеҳи коркардашаванда аст. Дар таҷрибаи ман, ин маводест, ки норасоиҳои бештари мошинро фош мекунад - зеро шумо онро зуд иҷро мекунед ва ҳар як заъфи насбро зуд афзоиш медиҳад. Интихоби мошинро нодуруст қабул кунед ва алюминий шуморо бо канори сохташудаи буранда, микросхемаҳои дарози ришта лифофаи кории шуморо пахш мекунад ва пӯшишҳои рӯизаминӣ, ки ҳар як давра аз санҷиш ноком мешаванд, ҷазо медиҳад.

Чаро коркарди алюминий талаботҳои беназири мошин дорад

Хӯлаҳои алюминий маводро зуд тоза мекунанд - аммо танҳо дар сурате, ки мошини шумо онро нигоҳ дошта тавонад. Баръакси пӯлод, алюминий суръати баланди шпиндельро талаб мекунад, то суръати буришро ба даст орад, ки канори сохташударо (BUE) дар асбоб пешгирӣ мекунад. Морфологияи чипи дарозмуддати он мушкилоти эвакуатсияро ба вуҷуд меорад, ки мошинҳои таъиноти умумӣ барои ҳалли онҳо пешбинӣ нашудаанд. Алюминий гармиро хуб мегузаронад, ки ин як фоида ба назар мерасад, аммо коэффисиенти баланди тавсеаи гармии он маънои онро дорад, ки агар стратегияи сардкунандаи хунуккунӣ ва вақти давра бодиққат идора карда нашавад, дурустии андозагирӣ азият мекашад. Талаботи анҷоми рӯизаминӣ барои қисмҳои алюминий - аксаран Ra 0,8 мкм ё беҳтар барои барномаҳои косметикӣ ва аэрокосмосӣ - ҳам сахтӣ ва ҳам гардиши дақиқаро талаб мекунанд, ки бисёре аз мошинҳои миёнаҳаҷм ҳамзамон интиқол дода наметавонанд.

Барои мо дар SZGHTECH, коркарди алюминий яке аз ронандагони аввалиндараҷаи паси хати маҳсулоти шпиндели баландсуръати мо буд. Ҳангоме ки муштариён барои тезтар кардани давраҳои гардиш дар корпусҳои алюминий, кронштейнҳо ва чаҳорчӯбаҳои сохторӣ маҷбур карданд, талабот ба қобилияти шпиндели электрикии 24,000 чархзанӣ нодида гирифтан ғайриимкон шуд.

Се оилаи хӯлаи алюминий ва чӣ гуна онҳо ба таври гуногун кор мекунанд

На ҳама алюминий дар канори буриш яксонанд. Харидорон аксар вақт як мошини дар асоси 'алюминий'-ро ҳамчун як категория муайян мекунанд ва баъдан ба мушкилот дучор мешаванд, вақте ки хӯлаи воқеӣ он тавре ки онҳо интизор буданд, рафтор намекунад.

7075 нисбат ба 6061 хеле душвортар аст ва бисёре аз харидорон ин фарқиятро нодида мегиранд. Ман дидам, ки дӯконҳо 7075-T651-ро бо ҳамон параметрҳое, ки барои 6061 истифода мебаранд, кор мекунанд ва ҳайронам, ки чаро мӯҳлати асбобҳои онҳо нисфи он чизест, ки онҳо интизор буданд. Мазмуни руҳ дар 7075 қувваҳои буришро зиёд мекунад ва дар канори он гармии бештар тавлид мекунад. Барои муҳофизат кардани бурандаи худ ба шумо шпиндели сахттар, намкуниши беҳтар ва дар бисёр мавридҳо дар як дандон поин рафтан лозим аст.

Алюминийи рехташуда (A380) як ҳикояи дигар аст - он нармтар аст, аммо таркиби кремний онро абразив мекунад. Карбиди пӯшониданашуда зуд фарсуда мешавад. Ба шумо асбобҳои пӯшида лозим аст ва ба шумо яхдон лозим аст, ки маҳз ба минтақаи буридан равона карда шудааст.

Суръати шпиндель: Чаро алюминий нисбат ба пӯлод бештар RPM лозим аст

Фрезеркунии пӯлод маъмулан бо суръати буридани 80-200 м/дақ анҷом дода мешавад. Алюминий мехоҳад 400–800 м/дақ ё тезтар бошад. Барои диаметри додашудаи асбоб, ки суръати ба таври назаррас баландтари шпиндельро талаб мекунад. Физика оддӣ аст:

Vc (м/дақ) = (π × D × n) / 1,000

Дар куҷо D = диаметри асбоб дар мм, n = суръати шпиндель дар гардиш.

Парвандаи 8,000 RPM: Фрезери умумии алюминий

Шпиндели 8000 чархзанӣ аксари корҳои алюминийи истеҳсолиро босаводона фаро мегирад. Дар 8000 чархзанӣ бо резиши охири Ø12 мм:

Vc = (π × 12 × 8,000) / 1,000 = ~301 м/дақ

Ин дар доираи камтарин барои 6061-T6 аст ва барои гузаргоҳҳои ноҳамвор дар 7075 мувофиқ аст. Барои истеҳсоли миёнапардаи ҷузъҳои алюминийи сахт — кронштейнҳои сохторӣ, пойгоҳҳои гармкунак, қафасҳо бо ғафсии девори аз 3 мм болотар — шпиндели 8000 чархзанӣ ба шумо омезиши моменти момент ва суръати нимфаъолкуниро медиҳад.

VMC850-и мо бо суръати 8000 чархзанӣ бо роҳнамоии ғилдиракдори HIWIN 35мм, дақиқии ҷойгиршавии ±0,003мм ва ATC-и 24-асбоб кор мекунад. Он қисмҳои алюминийи миёнаҳаҷмро дар як қатор соҳаҳо хуб коркард мекунад: пойгоҳҳои қолабӣ, ҷузъҳои сохтории автомобилӣ ва корпусҳои электроника дар диапазони 300-700 мм. Дар иқтидори шпиндели 11/15 кВт, дар 7075 ҳангоми гузаришҳои дағалона гурусна намемонад.

Парвандаи 24,000 RPM: Корҳои баландсуръат ва қисмҳои девори борик

Вақте ки қисми шумо дорои деворҳои тунук, ҷайбҳои чуқур ё талаботи сатҳи Ra 0,8 микрон ё беҳтар аст, 8000 чархзанӣ кофӣ нест. Ба шумо лозим аст, ки қувваҳои буришро кам кунед - ин маънои онро дорад, ки бори микросхемаҳои хурдтар барои як дандон - ва бо суръати хеле баландтари буридан ҷуброн кунед, то суръати хориҷкунии маводро нигоҳ доред.

Дар 24,000 чархзанӣ бо резиши охири Ø10 мм:

Vc = (π × 10 × 24,000) / 1,000 = ~754 м/дақ

Ин шуморо комилан дар минтақаи самаранокии баланд барои 6061-T6 мегузорад ва дар қатори болоӣ барои ба охир расидани 7075. Қувваҳои буриш ба таври назаррас коҳиш меёбанд. Деворҳои борик каҷ намешаванд ва чак-чак намекунанд. Сатҳи рӯизаминӣ ба таври назаррас беҳтар мешавад, зеро ҳар як дандон бо суръати баландтар газидани хурдтар ва тозатар мегирад.

Шпиндели электрикии 24,000 чархзании мо дар SZGH-1090D аз варақаи мушаххас наомадааст. Он аз як муштарӣ дар Ҳиндустон омадааст, ки плитаҳои чаҳорчӯбаи дрон - 7075-T651, ғафсии 8 мм, ҷайбҳои мураккабро коркард мекард. Дар шпиндели 8000 чархзанӣ, онҳо дар ҳар 40 дақиқа фарсуда мешуданд. Дар суръати 24.000 чархзанӣ бо роҳи дурусти асбобҳо, ҳамон буриш як сменаро пурра давом дод. Давомнокии давраҳои як қисми онҳо аз 45 дақиқа ба 18 дақиқа коҳиш ёфт. Ин гуна натиҷа он чизест, ки қарорҳои тарроҳии шпиндельро дар сатҳи мо бармеангезад.

SZGH-1090D шпиндели электрикии Jiangsu Ronghua, конуси BT30, баромади 11 кВт, бо мизи корӣ собит 900 × 1000 мм истифода мебарад. Тарҳрезии мизи собит муҳим аст: вақте ки шумо плитаҳои алюминийи калонро коркард мекунед, вазни қисмҳои корӣ меҳварҳои ҷадвалро ҳаракат намедиҳад, ки дақиқии динамикиро дар суръати баланди ғизо устувор нигоҳ медорад.

Эвакуатсияи чип: Мушкилоте, ки аксари харидорон нодида мегиранд

Алюминий микросхемаҳои дароз ва риштаро истеҳсол мекунад - махсусан 6061-T6. Вақте ки он микросхемаҳои дар киса ё атрофи буранда ҷамъ мешаванд, онҳо дубора бурида мешаванд. Аз нав буридани микросхемаҳои алюминий ду кореро анҷом медиҳад: он матои сатҳро паст мекунад ва дар канори асбоб гармӣ тавлид мекунад, ки ташаккули BUE-ро метезонад.

Ман мебинам, ки эвакуатсияи чипҳо доимо нодида гирифта мешавад. Муштарие, ки алюминийро дар VMC-и таъиноти умумӣ кор мекунад, ба ман занг зад, зеро ороиши сатҳи онҳо пас аз 20 дақиқа буридани пайваста бадтар шуд. Чипхои алюминй дароз, ресмон буда, дар киса чамъ шуда меистоданд ва буранда онхоро аз нав мебурид. Ин мушкилии асбоб набуд. Ин як мушкили тарҳбандии мошин буд - VMC конвейери чипи ҳамвор дошт, ки чипҳоро аз амалиёти чуқурии чуқур ба қадри кофӣ зуд тоза карда наметавонист.

Қарорҳо қабати зерин мебошанд:

• Геометрияи мошин : Дар VMC-ҳо мошинҳоеро ҷустуҷӯ кунед, ки конвейерҳои чипи паҳлӯи разряд мустақиман дар зери лифофаи корӣ ҷойгиранд. Шнекҳои чип, ки дар периметри пойгоҳ ҷойгиранд, пардаи алюминийро самаранок ҳаракат мекунанд. Дар дастгоҳҳои токарӣ кати қафои 45° роҳи афтидаи вазнинии табииро ба вуҷуд меорад - микросхемаҳои бе дахолати оператор аз минтақаи корӣ тоза мешаванд.

• Асбобҳои чипшиканӣ : Барои амалиёти гардиш, замимаҳоеро, ки геометрияи мусбӣ ва чуқуриҳои дарунсохташуда, ки махсус барои алюминий пешбинӣ шудаанд, истифода баред. Дар алюминий замимаҳои геометрии пӯлодиро истифода набаред; онҳо микросхемаҳои истеҳсол мекунанд, ки барои идора кардан хеле дарозанд.

• Сардоварии фишори баланд : Моди хунуккунӣ дар 40-70 бар, микросхемаҳои механикиро мешиканад ва онҳоро аз минтақаи буридан тоза мекунад. Ин махсусан дар фрезеркунии кисавӣ ва пармакунии чуқури алюминий муҳим аст.

• Стратегияи роҳи асбобҳо : Дар барномасозии CAM, гузаришҳои тозакунии чипҳоро дар бар гиред ва ҳангоми буридани ҷайбҳои амиқ дар 6061 аз роҳҳои тӯлонии трохоидалӣ бидуни ҳаракатҳои шикастани чип худдорӣ кунед.

Токарҳои CNC барои алюминий: кати ҳамвор қариб ҳамеша беҳтар аст

Барои гардиши алюминий, конфигуратсияи мошин ба андозаи суръати шпиндель муҳим аст. Дастгоҳҳои ҳамвораи CNC микросхемаҳои болои сарпӯшҳои слайдро ҷамъ мекунанд, тозакунии дастии бештарро талаб мекунанд ва барои нигоҳ доштани сифати рӯи замин ҳангоми давиданҳои тӯлонӣ мубориза мебаранд.

Кабати 45°-и мои дар дастгоххои комплексии фрезеркунии мо тасодуфй нест. Он махсус барои гардиши алюминий интихоб шудааст: микросхемаҳо рост ба поён меафтанд, дар рӯйпӯшҳои слайдҳо ҷамъ намешаванд ва шумо метавонед бо суръати 4000 чархзанӣ бо итминон давед. Вақте ки шумо ин геометрияро бо меҳвари C ва асбобҳои зинда муттаҳид мекунед, шумо метавонед як қисми мураккаби алюминийро - OD табдилёфта, хусусиятҳои фрезашуда, сӯрохиҳои пармашуда - дар як насб анҷом диҳед. Маҳз дар он ҷо коҳиши вақти давра воқеан мураккаб мешавад.

мо SZGH-46Z маҷмӯаи гардиши фрезерӣ қисмҳои синфи Ø460мм бо меҳвари пурраи C, асбобҳои зинда ва геометрияи кати 45° каҷро идора мекунад. Барои чоҳҳои алюминий, корпусҳо ва корпусҳои пайвасткунанда, он амалиёти дуюмро, ки дар акси ҳол сикли арматураи VMC талаб мекунад, нест мекунад.

Барои кори соддатари гардиши алюминий, меҳвари Y-меҳвари SZGH-46 ба конфигуратсияи маркази гардиш як меҳвари Y-ро илова мекунад, ки имкон медиҳад, ки хусусиятҳои берун аз марказ бе мураккабии таркиби пурраи гардиш-фреза. Дар SZGH-TK50 қисмҳои алюминийи диаметри калонтарро коркард мекунад, ки дар он диаметри сӯрох ё вазни қисм аз лифофаи 46Z зиёд аст.

Ҳамаи дастгоҳҳои ҳамвораи мо барои 3,500 чархзанӣ ва болотар аз он баҳо дода шудаанд - барои гардиши алюминий бо суръати тавсияшудаи буриш бо диаметри асбоб то Ø50 мм штрих кифоя аст.

VMCs барои алюминий: Мутобиқсозии мошин ба андозаи қисм

Интихоби VMC барои алюминий танҳо дар бораи суръати шпиндель нест. Андозаи ҷадвал, сайри меҳвари Z, қобилияти маҷаллаи асбобҳо ва идоракунии чипҳо ҳама муайян мекунанд, ки оё мошин ба барнома мувофиқат мекунад. Ин аст, ки чӣ тавр мо интихоби алюминийи VMC-ро дар SZGHTECH тақсим мекунем.

Қисмҳои паймон (зери 300мм): SZGH-540 / SZGH-650

SZGH -540 VMC формати хурди мост, ки барои қисмҳои алюминии ҳаҷм ва паймоне пешбинӣ шудааст, ки дар электроникаи маишӣ, таҷҳизоти телекоммуникатсионӣ ва истеҳсоли пайвасткунакҳои дақиқ бартарӣ доранд. Миқдори хурд, тағирёбии зуди асбоб ва мушаххасоти шпиндель барои асбобҳои диаметри хурд дар алюминий мувофиқ аст.

SZGH -650 лифофаро бо шпиндели конусии BT40 боло мебарад - барои қисмҳои алюминий, ки осиёбҳои калонтар ё осиёбҳои китфи индексатсияшавандаро талаб мекунанд, беҳтар аст. Агар қисмҳои шумо аз 300 мм камтар бошанд ва андозаи лотҳои шумо дар як ҳафта садҳо кор кунанд, 650 ба шумо иқтидорро бидуни сохтани зиёдатӣ медиҳад.

Қисмҳои миёна (300–700мм): VMC650 / VMC850

VMC650 . ба миёнаравӣ нигаронида шудааст: бланкаҳои электродҳои қолабӣ, қавсҳои сохторӣ, плитаҳои асосии гармкунак ва ҷузъҳои алюминийи автомобилӣ Роҳҳои ғалтаки HIWIN, 16-асбоби ATC, ҷойгиркунии ± 0,005 мм - ин конфигуратсияи аспи корӣ барои дӯконҳое мебошад, ки бо корҳои омехтаи алюминий ва пӯлоди сабук кор мекунанд.

VMC850 . лифофаи кориро васеъ мекунад ва ба роҳнамои ғалтаки HIWIN 35 мм такмил медиҳад, то сахтии беҳтар дар зери ноҳамвори алюминийи хашмгин Аниқии ҷойгиркунии ±0,003 мм онро барои қисмҳои алюминийи дорои таҳаммулпазирии сахти сӯрохҳо мувофиқ мекунад - корпусҳои подшипникҳо, коллекторҳои гидравликӣ ва корпусҳои дақиқ, ки андозаҳо бояд дар тамоми ҷараёни истеҳсолот нигоҳ дошта шаванд. Дар вазни мошини 4500 кг, он барои нам кардани ларзише, ки буридани алюминийи баландсуръат ба вуҷуд меорад, массаи кофӣ дорад.

Плитаҳои алюминийи калон ва қисмҳои сохторӣ: SZGH-1090D (Gantry)

SZGH -1090D барои корҳои алюминийи формати калон пешбинӣ шудааст: чаҳорчӯбаҳои бесарнишин, панелҳои сохтории аэрокосмосӣ, ҷузъҳои табақи батареяи автомобилӣ ва профилҳои экструзияи меъморӣ, ки фрезаи дақиқи ҷайбиро дар майдони кории 900 × 1000 мм талаб мекунанд.

Тарҳрезии портали собит маънои онро дорад, ки мизи корӣ ҳаракат намекунад — танҳо пули шпиндель аз X ва Y мегузарад. Вақте ки шумо табақи алюминии вазнаш 40 кг дар рӯи миз нигоҳ доред, ин муҳим аст: дақиқии динамикии буриш паст намешавад, зеро миз дар зери сарборӣ суст мешавад. Дар якҷоягӣ бо шпиндели барқии 24,000 чархзанӣ ва ҷойгиркунии такрории 0,01 мм, 1090D қисмҳои калони алюминийро бо мувофиқате истеҳсол мекунад, ки VMC-ҳои ҷадвали ҳаракат дар ин синфи андоза мувофиқат карда наметавонанд.

Яке аз муштариёни мо барои истеҳсоли чаҳорчӯбаи бесарнишини худ аз VMC муқаррарии 8,000 чархзанӣ ба 1090D гузашт. Омезиши суръати баландтари шпиндель, эвакуатсияи беҳтари чипҳо аз тарҳи мизи собит ва лифофаи калонтар вақти коркарди онҳоро дар як чаҳорчӯба беш аз 40% кам мекунад.

Интихоби асбоб ва параметрҳои буриш барои алюминий

Интихоби асбобҳо дар он аст, ки коркарди алюминий ё якҷоя мешавад ё аз ҳам ҷудо мешавад. Қабати нодуруст алюминийро ба мушкилоти кафшер табдил медиҳад - айнан. Алюминий ба карбиди пӯшиданашуда ва асбобҳои бо TiN-пӯшонидашуда бо суръати баланди буридан часпида, BUE-ро ташкил медиҳад, ки дар тӯли дақиқаҳо сатҳи сатҳи онро нест мекунад.

Параметрҳои буриши тавсияшуда аз ҷониби Alloy

Ман пӯшишҳои TiB₂ (дибориди титан) ва ZrN (нитриди цирконий)-ро муайян мекунам, зеро ҳардуи онҳо ба алюминий наздикии кам доранд. Баръакси TiAlN - ки барои пӯлод аъло аст - TiAlN бо алюминий дар ҳарорати баланди буридан реаксия мекунад ва ба пайвастшавӣ мусоидат мекунад. TiB₂ махсусан барои муқовимат ба он тарҳрезӣ шудааст. Дар гузаргоҳҳои баландсуръати анҷомёбӣ бо суръати 24,000 чархзанӣ, фарқияти мӯҳлати истифодабарии асбоб дар байни осиёби охири бо TiB₂ пӯшонидашуда ва карбиди пӯшониданашуда дар як смена чен карда мешавад.

Барои коркарди ноҳамвор, осиёбҳои охири 3-най дар алюминий ба шумо нисбат ба геометрияи 4-флейта ҳуҷраи чипи бештар барои як флейта медиҳанд. Барои анҷом додани суръати баланд, осиёбҳои охири 2-найи сайқалёфтаи флейта беҳтарин сатҳи сатҳи 6061 дар як гузаришро ба вуҷуд меоранд.

Хатогиҳои умумӣ ҳангоми коркарди алюминийи CNC

Пас аз зиёда аз даҳ соли дастгирии барномаҳои коркарди алюминий дар даҳҳо соҳаҳо, ҳамон хатогиҳо такроран такрор мешаванд. Аксарияти онҳо пешгирӣ карда мешаванд.

• Суръати иҷроиши шпиндель хеле паст, боиси канори сохташуда мегардад. BUE вақте рух медиҳад, ки ҳарорати буридани канори он барои буридани тоза хеле паст аст. Алюминий худро ба рӯи асбоб кафшер мекунад. Ислоҳ муқобил аст - тезтар кор кунед, на сусттар. Аксари операторҳо ҳангоми паст шудани сатҳи рӯи замин беихтиёр суръатро коҳиш медиҳанд. Ин BUE-ро бадтар мекунад.

• Идомаи кор пас аз микросхемаҳои сар печонидани асбоб. Вақте ки шумо печонидани чипро мебинед, давраро қатъ кунед. Чипҳои дар атрофи буранда печонидашуда ҳамчун гилеми абразивӣ амал мекунанд, ки ҳамзамон сатҳи қисм ва асбобро баҳо медиҳанд. Пеш аз идома додан чипҳоро тоза кунед, найҳоро тафтиш кунед ва стратегияи шикастани чипҳои худро танзим кунед.

• Татбиқи параметрҳои буридани оҳан ба алюминий. Меъёрҳои пасти ғизо ва танзимоти консервативии чуқурии буриш, ки насби оҳанинро муҳофизат мекунанд, воқеан ҳарорати буридани алюминийро зиёд мекунанд, зеро асбоб барои як воҳиди маводе, ки хориҷ карда шудааст, бо қисмҳои корӣ хеле дароз дар тамос мемонад. Алюминий мехоҳад, ки зуд тоза карда шавад.

• Консентратсияи нодурусти моеъи хунуккунӣ, ки боиси оксидшавии рӯи замин мегардад. Алюминий ба рН-и хунуккунанда ҳассос аст. Моддаҳои нимсинтетикӣ ва синтетикӣ дар консентратсияи зиёда аз 8-10% метавонанд пасмондаеро тарк кунанд, ки оксидшавии сатҳро метезонанд, махсусан дар бланкаҳои анодизатсияи 6061-T6. Ба банди консентратсияи тавсияшудаи истеҳсолкунандаи яхдон пайравӣ кунед - фикр накунед, ки бештар беҳтар аст.

• Нодида гирифтани тавсеаи гармӣ дар қисмҳои дақиқи дарозмуддат. Табақи алюминии 500мм дар тӯли 30-дақиқаи ноҳамвор ба таври андозагир гарм мешавад. Агар шумо таҳаммулпазирии ± 0,01 мм-ро таъқиб кунед, ба шумо лозим аст, ки барои сардшавии байни ноҳамвор ва анҷомёбӣ иҷозат диҳед ё стратегияи сардкунандаи сардро истифода баред, то ки мувозинати гармиро аз оғози давра нигоҳ дорад.

• Истифодаи дастгохи хамвор барои гардиши алюминии хачми калон. Ман дидам, ки дӯконҳо саҳмияҳои алюминийро дар дастгоҳҳои ҳамвор кор мекунанд ва хароҷоти идоракунии чипҳоро ҳамчун муқаррарӣ қабул мекунанд. Ин нест. Мошини ҳамворе, ки ҳамон як барномаро иҷро мекунад, дар як соат қисмҳои мувофиқтар истеҳсол мекунад, зеро операторҳо дар ҳар 15 дақиқа барои тоза кардани микросхемаҳои атрофи сарлавҳа даст намекашанд.

SZGHTECH Solutions коркарди алюминий

Ҳама мошинҳо CE ва ISO 9001 сертификатсия шудаанд. Вақти стандартии интиқол 20-35 рӯзи корӣ аст. Кафолат 12 моҳ аз лаҳзаи таҳвил аст.

Саволҳои зуд-зуд додашаванда

Q1: Барои коркарди алюминийи CNC ба ман чӣ суръати шпиндель лозим аст?

Барои фрезеркунии умумии алюминий - қисмҳои сахт, партияи миёна, таҳаммулпазирии стандартӣ - 8000 rpm кифоя аст. Он ба шумо суръати буришро дар диапазони 300–500 м/дақ бо диаметрҳои маъмулии асбобҳо медиҳад, ки аксари кори 6061-T6 ва 7075-ро босалоҳият фаро мегирад. Агар шумо деворҳои борикро аз 2 мм камтар коркард карда истода бошед, то Ra 0,8 микрон ё беҳтартар кор кунед ё истеҳсоли ҳаҷми баландро иҷро кунед, ки вақти давра иқтисодиёти шуморо таҳрик медиҳад, шумо мехоҳед 24,000 чархзаниро мехоҳед. Дар ин суръат, қувваҳои буриш коҳиш меёбанд, мӯҳлати асбобҳо дароз мешаванд ва ороиши сатҳ дар як гузариш ба таври андозагирӣ беҳтар мешавад.

Q2: Беҳтарин мошини CNC барои коркарди алюминийи 7075 кадом аст?

7075-T651 нисбат ба 6061 сахттар ва сахттар аст. Он ба шпиндели сахт, хусусиятҳои хуби демпинг ва суръати кофии шпиндель лозим аст, то ҳарорати буришро назорат кунад. Барои қисмҳои миёнаҳаҷми 7075, VMC850 мо омезиши сахтӣ ва суръатро хуб идора мекунад. Барои панелҳои калони сохтории 7075 - чаҳорчӯбаҳои бесарнишин, кронштейнҳои аэрокосмосӣ - шпиндели барқии 24,000 чархзании SZGH-1090D ва тарроҳии гантри собит ба шумо натиҷаҳои беҳтарин медиҳанд. Ҷадвали кории собит талафоти дақиқи динамикиро, ки шумо ҳангоми интиқол додани қисмҳои вазнин бо суръати баланди ғизо ба даст меоред, бартараф мекунад.

Саволи 3: Чаро коркарди алюминий нисбат ба пӯлод суръати тезтар шпиндельро талаб мекунад?

Суръати оптималии буридани алюминий нисбат ба пӯлод 3-5 маротиба зиёдтар аст, ки бо метри рӯизаминӣ дар як дақиқа ифода карда мешавад. Пӯлод дар 80-200 м/дақ хуб бурида мешавад. Алюминий вобаста ба хӯла ба 300-800 м/дақ ниёз дорад. Барои диаметри асбоби додашуда, ноил шудан ба ин суръатҳои рӯизаминӣ мутаносибан баландтари гардишро талаб мекунад. Агар шумо алюминийро бо суръати шпиндели сатҳи пӯлод иҷро кунед, ҳарорати буриш дар канори он аз остона поёнтар меафтад, ки дар он алюминий тоза бурида мешавад - ва он ба ҷои буридан ба кафшер оғоз мекунад. Ин канори сохташуда аст ва он қариб дарҳол сатҳи сатҳи шуморо нест мекунад.

Саволи 4: Чӣ тавр ман метавонам аз нав буридани чип ҳангоми коркарди алюминий дар дастгоҳи CNC пешгирӣ кунам?

Аз геометрияи мошин оғоз кунед: токарии катии 45° бо қувваи ҷозиба чипҳоро аз минтақаи буридан дур мепартояд. Дар кати ҳамвор микросхемаҳо дар атрофи асбоб ҷамъ мешаванд ва дубора ба буриш кашида мешаванд. Ғайр аз интихоби мошин, геометрияҳои гузоредро бо кунҷҳои мусбии тармоқ ва чуқуриҳои махсуси алюминийи чипшикан истифода баред - онҳо микросхемаҳои кӯтоҳтареро ба вуҷуд меоранд, ки печида намешаванд. Соплоҳои сардкунандаи худро барои шустани микросхемаҳои аз сатҳи коркардшуда равона кунед, на танҳо асбобро хунук кунед. Ва дар рамзи G-и худ, ҳаракатҳои даврии клирингии чипҳоро дар амалиётҳои амиқи сикли дарозмуддат дохил кунед.

Q5: Кадом моеъи буришро барои коркарди алюминийи CNC бояд истифода барам?

Моддаҳои нимсинтетикӣ ё синтетикӣ дар консентратсияи 5-8% барои аксари хӯлаҳои алюминий хуб кор мекунанд. РН-ро дар байни 8,5 то 9,5 нигоҳ доред — аз ҳад сілтӣ ва шумо пасмондаҳои сафедро дар анодизатсияи дараҷаи 6061 хоҳед дид. Барои гузариши баландсуръат дар қисмҳои косметикӣ, молидани миқдори ҳадди ақал (MQL) бо равғани растанӣ нисбат ба сардкунандаи обхезӣ сатҳи тозатарро ба вуҷуд меорад, зеро он аз тамоси байни буридан ва зарбаи гармӣ пешгирӣ мекунад. Аз равғанҳои буридаи рост барои алюминий худдорӣ кунед - онҳо чипҳоро ба таври муассир шуста намекунанд ва дидани минтақаи корро коҳиш медиҳанд.

Q6: Оё ман метавонам алюминийро дар мошини CNC, ки барои пӯлод тарҳрезӣ шудааст, кор кунам?

Шумо метавонед бо маҳдудиятҳо. VMC-ҳои аз пӯлод оптимизатсияшуда одатан дар 6,000-8,000 чархзанӣ боло мебароянд ва ба суръати пасти буридан ва моменти баландтар нигаронида шудаанд. Онҳо алюминийро коркард мекунанд, аммо шумо ба марраҳои рӯизаминӣ ё давраи даврае, ки мошини барои алюминий оптимизатсияшуда расонида метавонад, ноил нахоҳед шуд. Бештар амалан: мошинҳои пӯлодӣ аксар вақт системаҳои идоракунии чипҳо доранд, ки барои микросхемаҳои пӯлоди кӯтоҳ ва шикаста пешбинӣ шудаанд. Чипҳои дароз ва риштаи алюминий ин системаҳоро зуд пахш мекунанд ва мудохилаи зуд-зуд операторро талаб мекунанд. Агар алюминий зиёда аз 20% ҳаҷми истеҳсоли шуморо ташкил диҳад, мошини барои таъиншуда арзиши худро дар вақти кам кардани вақти бекорӣ ва баланд бардоштани ҳосилнокӣ бармегардонад.

Саволи 7: Ман дар алюминий бо шпиндели 24,000 чархзанӣ чӣ гуна ба даст оварда метавонам?

Бо асбобҳо ва параметрҳои дуруст дар SZGH-1090D, Ra 0,4–0,8 микрон дар 6061-T6 бидуни амалиёти дуюмдараҷа ба даст оварда мешавад. Бо осиёби ду-флейтаи сайқалёфтаи флейта бо суръати пурра 24,000 чархзанӣ ва умқи анҷомдиҳии сабуки 0,1-0,2 мм, баъзе муштариён пайваста ба Ra 0,4 мкм ноил мешаванд - кофӣ хуб барои кам кардани вақти сайқалдиҳӣ пеш аз анодизатсия. Сатҳи рӯизаминӣ дар 7075 дар ҳамон параметрҳо аз сабаби сахтии баландтари хӯла каме ноҳамвортар хоҳад буд, аммо Ra 0,8 мкм мунтазам ба даст оварда мешавад.

Саволи 8: Мӯҳлати иҷрои мошинҳои CNC SZGHTECH барои алюминий оптимизатсияшуда чанд аст?

Вақти стандартии интиқол 20-35 рӯзи корӣ аз рӯзи тасдиқи фармоиш барои ҳама моделҳо, аз ҷумла SZGH-1090D мебошад. Барои фармоишҳо бо конфигуратсияҳои ғайристандартӣ ё конфигуратсияи идоракунӣ, вақти интиқол метавонад каме дароз карда шавад - бо мо тамос гиред, то конфигуратсияи мушаххаси худро пеш аз иҷрои ҷадвали истеҳсолот тасдиқ кунед. Ҳама мошинҳо бо ҳисоботи санҷиши қабули завод ва кафолати 12-моҳаи шпиндель, механикӣ ва ҷузъҳои электрикӣ фиристода мешаванд.

Иқтибосро дархост кунед