SZGH-540 Малы фрэзерны станок з ЧПУ | 500×400 мм Стол | BT30 | Адзін аператар, некалькі машын

Што такое SZGH-540?

SZGH-540 - гэта малагабарытны вертыкальны фрэзерны станок з ЧПУ з рабочай зонай 500 × 400 мм, кануснасцю шпіндзеля BT30 і механічным шпіндзелем магутнасцю 3 кВт (электрычны шпіндзель 24 000 абаротаў у хвіліну па жаданні). Ён апрацоўвае свідраванне, наразанне разьбы, фрэзераванне і гравіроўку нарыхтовак з медзі, жалеза, алюмінія і нержавеючай сталі. Кампактная плошча падлогі машыны 1350×1050 мм і кантролер SZGH — сумяшчальны са стандартным G-кодам апрацоўчага цэнтра — робяць яе ідэальнай для цэхаў, дзе адзін аператар кіруе групай з некалькіх невялікіх машын, каб максымізаваць прадукцыйнасць за працоўную гадзіну.

Тэхнічныя характарыстыкі

Магутнасць апрацоўкі

Варштат

Axis Travel & Feed

верацяно

Часопіс інструментаў

Кампаненты і канструкцыя

Памеры машыны

Асноўныя функцыі і перавагі

Кампактнасць - адзін аператар, некалькі машын, якія працуюць адначасова

Пры 1350 × 1050 мм SZGH-540 займае менш за 1,5 м⊃2; плошчы падлогі. У цэху, дзе стандартны VMC850 патрабуе 6–8 м⊃2; уключаючы зоны доступу аператара, тры прылады SZGH-540 змяшчаюцца ў той жа плошчы. Што яшчэ больш важна, час цыкла машыны, кароткая адлегласць адчыненых дзвярэй і інтуітыўна зразумелы кантролер SZGH дазваляюць аднаму аператару загружаць, разгружаць і кантраляваць дзве-тры машыны адначасова. Для цэхаў, дзе кошт працоўнай сілы з'яўляецца дамінуючай зменнай у кошту дэталізацыі, гэтая мадэль камплектавання з некалькімі машынамі непасрэдна зніжае выдаткі без павелічэння колькасці персаналу.

1900 кг антыдэфармацыйнай асновы ў невялікім класе машын — жорсткасць, дзе канкурэнты зразаюць вуглы

Невялікія фрэзерныя станкі з ЧПУ вагой да 2000 кг часта выкарыстоўваюць рамы з лёгкай зварной сталі або тонкага чыгуну, каб знізіць кошт дастаўкі. SZGH распрацоўвае 540 з звышмоцнай запатэнтаванай асновай супраць дэфармацыі вагой 1200 кг (астатняя маса размяркоўваецца па калоне, стале і корпусе), што дае яму характарыстыкі гашэння вібрацыі, больш блізкія да VMC сярэдняга памеру, чым да гравіравальнай машыны лёгкай нагрузкі. У практычным плане: свідраванне нержавеючай сталі на Ø10 мм і фрэзераванне алюмінія на тарцавой фрэзе Ø60 мм забяспечваюць паслядоўную аздабленне Ra 1.6 на доўгіх партыях, дзе больш лёгкія машыны паказваюць сляды дрыгацення пасля першай гадзіны працы інструмента.

Варыянт з электрычным шпіндзелем 24 000 абаротаў у хвіліну — поўная гравіроўка і магчымасць HFM для алюмінія

Стандартны механічны шпіндзель BT30 з частатой 6000 абаротаў у хвіліну ахоплівае свідраванне сталі, наразанне метчыкаў і звычайнае фрэзераванне. Дадатковы электрычны шпіндзель з частатой 24 000 абаротаў у хвіліну пераўтварае 540 у высокачашчынны фрэзерны станок (HFM), здольны выконваць люстраную гравіроўку алюмінія, кантавую фрэзу з цвёрдага сплаву малога дыяметра (Ø0,5–3 мм) і дробныя дэталі на медных электродах. Цэхі, якія падзяляюць вытворчасць паміж канструкцыйнымі алюмініевымі дэталямі і апрацоўкай дробных дэталяў, могуць канфігураваць адзін станок з механічным шпіндзелем і другі з электрычным шпіндзелем — абодвума кіруюць адзін і той жа аператар у ячэйцы з дзвюма машынамі.

Конус шпіндзеля BT30 — Універсальная сумяшчальнасць інструментаў

BT30 - гэта стандартны канус для невялікіх апрацоўчых цэнтраў ва ўсім свеце з самым шырокім дыяпазонам цангавых патронаў, трымальнікаў кантавых фрэз, свідравальных патронаў, нарэзных патронаў і расточных галоў ад Kennametal, Sandvik, Kyocera, YG-1 і дзесяткаў рэгіянальных пастаўшчыкоў. У адрозненне ад запатэнтаваных сістэм з кануснасцю, якія выкарыстоўваюцца некаторымі маркамі кампактных станкоў, інструменты BT30 для SZGH-540 пастаўляюцца на мясцовым узроўні на любым прамысловым рынку — гэта скарачае час выканання інструментаў, забяспечвае канкурэнтаздольныя цэны і дазваляе сумесна выкарыстоўваць бібліятэкі інструментаў з іншымі станкамі BT30 у той жа краме.

Варыянт крамы для інструментаў з 8 месцамі — аўтаматызаваная змена інструментаў для прагонаў без нагляду

Базавая канфігурацыя інструментальна-ручная (аператар мяняе інструменты). Дадатковы інструментальны магазін BT30 на 8 станцый дадае аўтаматычную змену інструмента (ATC), дазваляючы запраграмаваць паслядоўнасці некалькіх аперацый — свідраванне, метчык, фрэзераванне, гравіраванне — без умяшання аператара за кожны цыкл. Для цэхаў, якія вырабляюць невялікія алюмініевыя карпусы, кранштэйны або злучальныя пласціны, якія патрабуюць 3–6 аперацый на дэталь, варыянт ATC ператварае 540 з аднааперацыйнай машыны ў гнуткі міні-апрацоўчы цэнтр, што значна павышае эфектыўнасць цыкла.

Тайваньскія прэцызійныя шарыка-шрубавыя шрубы (клас P 25 мм) + лінейныя рэйкі C3 — дакладнасць захоўваецца з цягам часу

Тайваньскія шарыка-шрубавыя шрубы класа P і лінейныя накіроўвалыя рэйкі класа C3 з'яўляюцца такімі ж стандартнымі характарыстыкамі, якія выкарыстоўваюцца ў японскіх і тайваньскіх VMC сярэдняга класа і каштуюць у 3–5 разоў даражэй. Дыяметр шрубы 25 мм забяспечвае адэкватную восевую калянасць для рабочай зоны 540; Клас C3 азначае, што дакладнасць месцазнаходжання сертыфікавана з дакладнасцю да 0,012 мм/300 мм ходу. Гэтыя кампаненты захоўваюць спецыфікацыю паўтаральнасці 0,01 мм на працягу ўсяго тэрміну службы машыны — у адрозненне ад машын, якія выкарыстоўваюць шрубы і рэйкі айчыннага класа, якія пагаршаюцца на працягу першых 12-18 месяцаў выкарыстання ў вытворчасці.

Кантролер SZGH — сумяшчальны з G-кодам, не патрабуецца перапраграмаванне

Сістэма ЧПУ SZGH прымае стандартныя праграмы ISO G-code — той жа фармат кода, які выводзяць Mastercam, Fusion 360, SolidCAM і іншыя распаўсюджаныя пакеты CAM. Аператары і праграмісты, якія прайшлі навучанне па сінтаксісу Fanuc 0i або Siemens 828D, знаходзяць сістэму SZGH адразу знаёмай. Няма ўласнай макрамовы для вывучэння, не патрабуецца перазапіс пасля працэсара і няма выдаткаў на перанавучанне пры пераходзе праграм з іншых машын. Для вакансій, якія працуюць са змешаным паркам машын, гэтая сумяшчальнасць мае значэнне.

Прыкладанні і галіны

SZGH-540 арыентаваны на дробнасерыйную вытворчасць з высокім узроўнем сумесі ў катэгорыях кампактных нарыхтовак у лёгкай прамысловасці.

Галіны і тыповыя дэталі

SZGH-540 супраць SZGH-650 супраць стандартнай настольнай фрэзы з ЧПУ

Выберыце SZGH-540, калі: нарыхтоўкі падыходзяць у межах 500 × 400 мм, матэрыялы ўключаюць нержавеючую сталь, і эфектыўнасць працы з дапамогай некалькіх станкоў з'яўляецца прыярытэтам.

Выберыце SZGH-650, калі: нарыхтоўкі перавышаюць 500 × 400 мм або патрабуюць больш глыбокага свідравання/наразання рэзчыкаў па сталі (BT40, свідраванне Ø30+, наразанне метчыкаў M18+).

Пазбягайце настольных фрэз з ЧПУ, калі: вытворчыя патрабаванні ўключаюць нержавеючую сталь, паўтаральнасць партыі больш за 0,01 мм або любую форму аўтаматызаванай змены інструмента.

Сертыфікаты і гарантыя якасці

• Сертыфікат CE — адпавядае Дырэктыве ЕС аб ​​машынах 2006/42/EC; поўная дакументацыя для мытнага афармлення ЕС

• ISO 9001:2015 — сістэма менеджменту якасці, сертыфікаваная для праектавання, вытворчасці і пасляпродажнага абслугоўвання

• Нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства — прызнана Міністэрствам навукі і тэхналогій Кітая з 2018 года

• Больш за 100 патэнтаў , якія ахопліваюць базавую геаметрыю, інтэграцыю сервопривода, канструкцыю шпіндзеля і кіраванне тэмпературай

• Дынамічная балансіроўка — усе шпіндзельныя вузлы збалансаваныя на заводзе; сертыфікацыйны дакумент, які пастаўляецца разам з машынай

• Праверка перад адгрузкай — цыкл абкаткі і справаздача аб дакладнасці памераў уключаюцца ў пастаўку

Часта задаюць пытанні

Q1: SZGH-540 - гэта фрэзерны станок з ЧПУ або апрацоўвае цэнтр - у чым розніца?

Апрацоўваючы цэнтр (MC) фармальна вызначаецца як фрэзерны станок з ЧПУ з аўтаматычнай зменай інструментаў (ATC). У базавай канфігурацыі без інструментальнага крамы SZGH-540 уяўляе сабой фрэзерны станок з ЧПУ — аператар мяняе інструменты ўручную. З усталяваным дадатковым інструментальным крамай на 8 станцый ён становіцца невялікім апрацоўчым цэнтрам, здольным запраграмаваць паслядоўнасці некалькіх інструментаў. Большасць пакупнікоў пачынаюць з ручной версіі для прастаты і дадаюць опцыю ATC, калі аб'ём вытворчасці апраўдвае аўтаматычную змену інструмента.

Q2: Ці можа SZGH-540 рэзаць з нержавеючай сталі і якія практычныя абмежаванні?

так. Стандартная спецыфікацыя ахоплівае цвёрдую нарэзку да M8 з нержавеючай сталі з дадатковай канфігурацыяй да M10. На практыцы для паспяховага наразання метчыкаў з нержавеючай сталі на 540 патрабуецца: (1) адпаведная амазкавая вадкасць / змазка для метчыкаў, (2) якасны метчык са спіральнай канаўкай (HSS-Co або карбід), (3) правільная хуткасць кручэння шпіндзеля (звычайна 80–120 абаротаў у хвіліну для M6–M8 у SS304) і (4) цвёрды патрон для нарэзкі. База станка вагой 1900 кг забяспечвае дастатковую цвёрдасць для гэтых параметраў — машыны з лёгкай рамай з падобным працоўным дыяпазонам звычайна ламаюць метчыкі з нержавеючай сталі з-за прагіну шпіндзеля пад восевай нагрузкай на метчык.

Пытанне 3: Якая плошча SZGH-540 і колькі змяшчаецца ў стандартнай краме?

Памеры машыны 1350×1050 мм. Уключаючы доступ аператара (600 мм спераду і збоку), кожная машына патрабуе прыкладна 2,4×1,7 м плошчы падлогі — прыкладна 4 м⊃2;. У стандартным цэхавым адсеку 6×6 м могуць размясціцца тры агрэгаты SZGH-540 з камфортным размяшчэннем аператара. Адсек памерам 10 × 6 м можа змясціць пяць машын, якімі кіруюць два чалавекі — звычайная канфігурацыя ячэек з некалькімі машынамі для субкантрактных цэхаў, арыентаваных на электроніку і абсталяванне для злучэнняў.

Q4: У чым розніца паміж механічным шпіндзелем 6000 абаротаў у хвіліну і варыянтам электрычнага шпіндзеля 24000 абаротаў у хвіліну?

Механічны шпіндзель з частатой 6000 абаротаў у хвіліну выкарыстоўвае зубчастую/рамянёвую перадачу ад серварухавіка да канусу BT30 — ён забяспечвае большы крутоўны момант пры нізкіх абаротах у хвіліну, што робіць яго лепшым для свідравання сталі, наразання резьбы і тарцовага фрэзеравання фрэзамі большага памеру (Ø25–60 мм). Электрычны шпіндзель з частатой 24 000 абаротаў у хвіліну аб'ядноўвае рухавік непасрэдна ў патрон шпіндзеля, дасягаючы вельмі высокіх хуткасцей, ідэальных для цвёрдасплаўных інструментаў малога дыяметра (Ø0,5–6 мм), высокахуткаснага фрэзеравання алюмінія і тонкай гравіроўкі. Варыянт з электрычным шпіндзелем зніжае крутоўны момант на нізкіх абарачэннях — яго не варта выкарыстоўваць для свідравання сталі вялікага дыяметра або цяжкага кантавога фрэзеравання. Выбірайце ў залежнасці ад асноўнага матэрыялу і тэхналагічнай сумесі.

Q5: Ці патрэбна SZGH-540 катлаван або спецыяльная падрыхтоўка падлогі?

Катлаван пад падмурак не патрабуецца. Машына пастаўляецца з выраўноўваючымі ножкамі, якія дазваляюць ліквідаваць невялікія няроўнасці падлогі (±5 мм). Стандартнага бетоннага прамысловага насцілу таўшчынёй 150 мм маркі С20 і вышэй дастаткова, каб вытрымаць вагу машыны 1900 кг. Перад першым выкарыстаннем машыну трэба выраўнаваць з дакладнасцю да 0,04 мм/м з дапамогай высокадакладнага ўзроўню па паверхні стала - гэты працэс займае каля 30 хвілін і апісваецца ў кіраўніцтве па ўстаноўцы, якое пастаўляецца разам.

Q6: Ці можа SZGH-540 запускаць праграмы, створаныя ў Mastercam або Fusion 360?

так. Кантролер SZGH прымае вывад стандартнага G-кода ISO ад усіх асноўных пакетаў CAM, уключаючы Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM і hyperMILL. Пры наладжванні вашага постпрацэсара CAM абярыце агульны пост Fanuc 0i-M або HAAS — яны ствараюць G-код, які працуе ў сістэме SZGH без мадыфікацый. SZGH прадастаўляе файл канфігурацыі постпрацэсара па запыце для кліентаў, якія выкарыстоўваюць Mastercam або Fusion 360. Аператары, знаёмыя з праграмаваннем Fanuc або Siemens MDI, знойдуць інтэрфейс панэлі SZGH адразу інтуітыўна зразумелым.

Пытанне 7: інструментальны крама з 8 станцыямі з'яўляецца стандартнай або дадатковай, і што гэта змяняе ў эксплуатацыі?

Інструментальны магазін BT30 на 8 станцый не з'яўляецца абавязковым (указваецца пры замове). Без яго замена інструмента адбываецца ўручную — аператар адчыняе дзверцы, мяняе месцамі трымальнік інструмента, зачыняе дзверцы і, калі неабходна, абнуляе. З усталяваным ATC кантролер аўтаматычна выклікае інструменты па Т-нумары; Час змены інструмента звычайна складае 3-5 секунд. Для дэталяў, якія патрабуюць 3+ аперацый (свідраванне, метчык, фрэзераванне), ATC скарачае час цыклу на 30–50% і дазваляе без нагляду серыйна запускаць 30–100 дэталяў пасля таго, як праграма будзе праверана. Для цэхаў, якія выконваюць пакетную працу з адной аперацыяй (толькі свідраванне або толькі гравіроўка), ручной канфігурацыі часта бывае дастаткова і эканоміць кошт ATC.

Q8: Якую гарантыю і пасляпродажную падтрымку забяспечвае SZGH для 540?

Гарантыя распаўсюджваецца на 12 месяцаў на ўсе механічныя і электрычныя кампаненты з даты пастаўкі, за выключэннем расходных матэрыялаў (рэжучыя інструменты, цангі, астуджальная вадкасць, змазачныя матэрыялы). Пасляпродажная падтрымка ажыццяўляецца выдалена праз відэазванок WhatsApp (24/5) — большасць механічных праблем і праблем з кантролерам дыягнастуюцца і вырашаюцца за адзін сеанс. SZGH падтрымлівае мясцовых сэрвісных агентаў у ЗША, Турцыі, Румыніі, Расіі, Егіпце, Тайландзе і Мексіцы для падтрымкі на месцы на гэтых рынках. Запасныя часткі (шарыкавыя гайкі, лінейныя рэйкавыя блокі, сервапрывады, шпіндзельныя картрыджы) дастаўляюцца з Шэньчжэня на працягу 3–5 працоўных дзён у большасць пунктаў прызначэння.

Q9: Як адзін аператар можа эфектыўна кіраваць некалькімі машынамі SZGH-540?

Шматмашынны працоўны працэс: (1) загрузіць нарыхтоўку на машыну А, запусціць праграму; (2) падысці да машыны B, выгрузіць гатовую дэталь, загрузіць новую нарыхтоўку, запусціць праграму; (3) вярнуцца да машыны А, калі цыкл скончыцца, паўтарыць. Гэта працуе, калі час цыклу на дэталь складае 3–10 хвілін — дастаткова доўга, каб аператар мог завяршыць загрузку/разгрузку на суседняй машыне да завяршэння бягучага цыкла. Большасць электронных прыстасаванняў, алюмініевага корпуса і частак пласціны злучэнняў у канверце 500 × 400 мм трапляюць у гэты дыяпазон часу цыкла. Кампактная кампаноўка SZGH-540 — невялікі ход дзвярэй, эрганамічная вышыня стала і размяшчэнне элементаў кіравання на пярэдняй панэлі — мінімізуе час, які патрабуецца кожнай машыне на наведванне.

Экспартныя рынкі і водгукі кліентаў

Станкі SZGH-540 працуюць на вытворчасцях па:

Тыповы профіль пакупніка: субкантрактныя апрацоўчыя цэхі, якія вырабляюць прыстасаванні для электронікі, алюмініевыя канструкцыйныя дэталі і невялікія дакладныя кампаненты; мадэрнізацыя аднааператарных цэхаў з ручнога фрэзеравання; вакансійныя цэхі, якія павялічваюць магутнасць для дробнасерыйных работ з ЧПУ без неабходнасці выкарыстання поўнапамернай плошчы VMC і інвестыцый.

Запытаць прапанову

электронная пошта: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

сайт: szghtech.com

Калі вы запытваеце, укажыце: (1) матэрыялы і памеры загатоўкі, (2) асноўныя аперацыі (свідраванне, наразанне метчыкаў, фрэзераванне, гравіроўка), (3) ці патрэбны інструментальны часопіс ATC, (4) перавагі шпіндзеля (механічны 6000 абаротаў у хвіліну супраць электрычнага 24000 абаротаў у хвіліну) і (5) ацэнку гадавога аб'ёму вытворчасці. Гэта дазваляе SZGH рэкамендаваць правільную канфігурацыю 540 і даць дакладную каціроўку CIF.

Тэрмін выканання: 20–35 рабочых дзён з моманту дэпазіту

Гарантыя: 12 месяцаў на ўсе механічныя і электрычныя кампаненты (за выключэннем расходных матэрыялаў)

Пасляпродажная падтрымка: дыстанцыйная дыягностыка праз WhatsApp 24/5; мясцовыя агенты ў ЗША, Турцыі, Румыніі, Расіі, Егіпце, Тайландзе і Мексіцы

Спадарожныя тавары