SZGH-850 CNC-fresemaskin med 4. akse | 800×500 mm Bord | BT40 | 7,5 kW | Multi-Face in One Clamping

Hva er SZGH-850 med 4. og 5. akse?

SZGH-850 4-akset konfigurasjon monterer et SZGH servodrevet roterende bord (A-akse) på SZGH-850 basemaskinen - en 800×500 mm arbeidskonvolutt, 7,5 kW BT40 spindel, 3500 kg kraftig base og 10-stasjons verktøymagasin (ekstrautstyr). Den ekstra roterende aksen, kontrollert naturlig av SZGH CNC-systemet, gjør at spindelen kan få tilgang til flere overflater av et arbeidsstykke i én fastspenning, noe som eliminerer reposisjoneringsfeil og reduserer total oppsetttid per jobb.

Tekniske spesifikasjoner

Basemaskin (SZGH-850) med 4 akser installert

Maskineringskapasitet

Spindel

Verktøymagasin

Valgfri 4. akse (roterende bord)

Komponenter og konstruksjon

Maskinens dimensjoner

Nøkkelfunksjoner og fordeler

Største arbeidskonvolutt i SZGH 4-akse Small-Mill-serien — 800×500 mm

SZGH-850-basen tilbyr den største arbeidskonvolutten i SZGH-kompaktmølleserien: 800×500 mm, med 500 mm X-travel og 800 mm Y-travel. Dette rommer arbeidsstykker som overskrider SZGH-540s 500×400 mm og SZGH-650s 600×500 mm kapasitet – lange konstruksjonsprofiler av aluminium, festeplater i stål, medium formhulromsbaser og hydrauliske manifoldblokker i lengdeområdet 600–750 mm. Når den roterende aksen er installert og et arbeidsstykke indekseres gjennom fire flater, dekker det effektive arbeidsområdet som er tilgjengelig i én klemme alle fire sider av en del opp til ca. 300×300×300 mm terning, uten bordets omposisjonering som ville være nødvendig på en 3-akset maskin.

7,5 kW BT40-spindel — full konstruksjonsstål og rustfri kapasitet

SZGH-850s 7,5 kW spindelmotor er den høyeste kraftenheten i SZGH small-mill 4-akseserien (540 og 650 bruker 3–5,5 kW). I flerflatebearbeidingsapplikasjoner er høyere spindeleffekt spesielt viktig ved overgangen mellom flatene: når rotasjonsaksen indekserer og spindelen umiddelbart må gjenoppta skjæringen i arbeidsstykket med full skjæredybde uten en forsinkelse på hastigheten. 7,5 kW-motoren opprettholder måloverflatehastigheten gjennom disse overgangene, noe som er avgjørende for konsistent verktøylevetid og overflatefinish på flerflatedeler i rustfritt stål og legert stål.

3500 kg antideformasjonsbase — VMC-nivådemping for roterende aksearbeid med flere ansikter

Å legge til en roterende akse introduserer en ny vibrasjonsbane i maskinstrukturen: skjærekrefter overføres fra arbeidsstykket gjennom det roterende bordlagret inn i maskinbordet, og derfra inn i basen. På lettere maskiner (1 900–2 000 kg) forringer denne ekstra vibrasjonsbanen overflatefinishen på de indekserte flatene. SZGH-850s 3500 kg-base – nærmer seg full VMC650 (3400 kg)-spesifikasjon – gir tilstrekkelig masse til å absorbere rotasjonsbordoverførte vibrasjoner, og opprettholder 0,01 mm repeterbarhet over alle indekserte flater selv under Ø30 mm stålborebelastninger.

32 mm kuleskruer + 30 mm C3 lineære skinner — Full VMC-drivlinje i en kompakt maskin

SZGH-850 bruker de samme 32 mm kuleskruene i P-kvalitet og 30 mm lineære skinner av C3-kvalitet som hele VMC-serien. Dette er viktig ved flersidig bearbeiding: når A-aksens indekser og XYZ-aksene må reposisjonere til den nye flateopprinnelsen, bestemmer posisjonsnøyaktigheten av reposisjoneringsbevegelsen kumulativ ansikt-til-ansikt forholdsfeil. Med 32 mm skruer i P-grad (sertifisert til ≤0,012 mm/300 mm), holdes reposisjoneringsfeil mellom flatene innenfor maskinens 0,01 mm repeterbarhetsspesifikasjon. Mindre skruer (20–25 mm) som brukes på lettere maskiner akkumulerer feil over reposisjoneringsavstanden.

12-stasjons verktøymagasin med 4-akset – de fleste verktøyene tilgjengelig i SZGH Compact 4-akset utvalg

SZGH-850 støtter et 12-stasjons verktøymagasin med den ytre aksen installert - mer enn 540's 8-stasjonsgrense eller 650's 10-stasjonsgrense. Ved flerflatebearbeiding krever hver flate vanligvis 2–4 verktøy (senterbor, bor, tappekran, avgrading eller fres). Et magasin med 12 stasjoner rommer et komplett 3-kants bore- og anboringsprogram pluss flatfreseverktøy uten manuelle verktøyskift. For støpeformbutikker som kjører hulromsinnsatser som krever boring, banking, profilering og gravering på tre flater, muliggjør 12-stasjons ATC en full syklus for slukket lys.

24 000 rpm elektrisk spindelalternativ — høyhastighets konturering for form- og elektrodearbeid

Den valgfrie 24 000 rpm elektriske spindelen (BT30) forvandler SZGH-850 fra en bore- og fresemaskin til en høyhastighets maskineringsplattform (HSM). For støpeformverksteder som kjører både grovarbeid (7,5 kW BT40 mekanisk) og etterbehandling (24 000 rpm elektrisk), eliminerer det å ha begge spindelalternativene på én maskin, overføring mellom maskiner.

SZGH Native 4-Axis Integration — Single Controller, No External Axis Hardware

Den roterende aksen er integrert direkte i SZGH CNC-kontrollerens servobuss — ingen separat aksedriverboks, ingen eksternt parametergrensesnitt, ingen manuell hastighetssynkronisering. Dette forenkler installasjonen (ett kabelsett til den roterende bordstasjonen), eliminerer aksekommunikasjonsforsinkelse mellom den roterende og lineære aksen, og lar CAM-postprosessoren sende ut standard G-kode med A-akseord som kontrolleren tolker naturlig. Butikker som allerede bruker SZGH-systemet på sin dreiebenk eller mølleflåte vil finne 850 4-akse kontrollergrensesnittet umiddelbart kjent.

Applikasjoner og industrier

SZGH-850 4-akse retter seg mot medium-del multi-face produksjon der SZGH-540/650s arbeidskonvolutt eller spindelkraft er utilstrekkelig.

SZGH-850 vs. SZGH-650 vs. VMC850

Velge SZGH-850  hvis: arbeidsstykker overstiger 600×500 mm, hele 7,5 kW-spindelen er nødvendig for vedvarende stål-flerside-arbeid, eller 12-stasjons ATC er nødvendig for komplekse multi-verktøy multi-face-programmer.

Velge SZGH-650 hvis: arbeidsstykker passer innenfor 600×500 mm og 5,5 kW spindel er tilstrekkelig – en mer kompakt og rimeligere konfigurasjon for samme arbeidsflyt med flere flater.

Velge VMC850 hvis: presisjon strammere enn 0,01 mm repeterbarhet kreves, Z-aksevandring utover 300 mm er nødvendig, eller produksjonsvolum rettferdiggjør en VMC-investering med full spesifikasjon med 24-stasjons ATC.

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisert — samsvarer med EUs maskindirektiv 2006/42/EC; full dokumentasjon for EU-fortolling

• ISO 9001:2015 — kvalitetsstyringssystem sertifisert på tvers av design, produksjon og ettersalg

• National High-Tech Enterprise - anerkjent av Kinas departement for vitenskap og teknologi siden 2018

• 100+ patenter – som dekker basisgeometri, roterende akse-integrasjon, servokoordinering, ATC-mekanisme og spindeldesign

• Dynamisk balansering — alle spindelsammenstillinger er fabrikkbalansert; sertifiseringsdokument følger med levering

• Inspeksjon før forsendelse - 72-timers innkjøringssyklus inkludert 4-akset indeksverifisering, ATC-sykluskontroll og dimensjonsnøyaktighetsrapport

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva er den viktigste fordelen med SZGH-850 fremfor SZGH-650 for 4-akset arbeid?

Tre forskjeller betyr noe i praksis: (1) arbeidskonvolutt — 850-tallets 800×500 mm-bord rommer mellomstore arbeidsstykker som 650-tallets 600×500 mm-bord ikke kan; (2) spindeleffekt — 850-tallets 7,5 kW-motor kontra 650-tallets 5,5 kW gir 36 % mer kraft for vedvarende stålboring og flatfresing mellom akseindekser; (3) verktøymagasin — 850 støtter opptil 12 stasjoner med ekstern akse installert kontra 650-tallets 10-stasjonsgrense, noe som muliggjør mer komplekse multi-verktøy multi-face-programmer uten manuelle verktøyskift.

Q2: Støtter SZGH-850 kun 4-akser?

Ja. SZGH-850 er tilgjengelig i 4-akset konfigurasjon med et servodrevet roterende bord (A-akse), som støtter både indeksmodus (0°/90°/180°/270°) og kontinuerlig 4-akset konturering. Spesifiser 4-aksekonfigurasjonen når du spør.

Q3: Kan SZGH-850 tappe M16–M20-gjenger i 4-aksekonfigurasjonen?

Ja. Katalogspesifikasjonen viser M16/M20 som anboringsdiameterområde (med M10 i aluminium og M6 i stål for stiv anboring; M16–M20 for tappboring i passende materialer). I multi-face-modus er tapping programmert som en standard hermetisk syklus (G84 rigid tap) påført etter at A-aksen indekserer til den nødvendige flaten — ingen endring i tappeprosessen sammenlignet med 3-akset drift. Bekreft spesifikk gjengeform (kuttet tap vs. formtapp) og materiale med SZGH-applikasjonsteknikk for gjengeprogrammer med stor diameter.

Q4: Hva er Z-akseklaringen tilgjengelig over arbeidsstykket med roterende bord?

SZGH-850 har et bord-til-spindel-avstandsområde på 150–300 mm og Z-aksevandring på 300 mm. Med rotasjonsbordet installert (senterhøyde bekreftes med SZGH - typisk 125 eller 170 mm for denne klassen), er effektiv Z-klaring over rotasjonsbordets senter omtrent 130–175 mm ved maksimal spindelinntrekking. For arbeidsstykker som er høyere enn denne klaringen, kontakt SZGH engineering for å bekrefte planlegging av armatur og verktøylengde før bestilling.

Q5: Er 4-akset maskinering på SZGH-850 begrenset til indeksmodus, eller støtter den kontinuerlig konturering?

Begge modusene er tilgjengelige. Indeksmodus (låsing av A-aksen i faste vinkler og maskinering med XYZ) dekker de fleste produksjonsapplikasjoner – firekantsboring, anboring og fresing. Kontinuerlig 4-akse modus (samtidig A + XYZ-bevegelse) muliggjør spiralfresing, kamprofiler og spiralgravering. Begge modusene er programmert i standard G-kode (A-ord adresser), kompatible med Mastercam, Fusion 360 og SolidCAM 4-akse postprosessorer. SZGH leverer konfigurasjonsfiler etter prosessor på forespørsel.

Eksportmarkeder og kundereferanser

SZGH-850 med 4-aksede maskiner opererer i produksjonsanlegg på tvers av:

Typisk kjøperprofil: Støpeformbutikker som krever bearbeiding av hulrom med mellomstore deler; bil- og hydrauliske underleverandørbutikker som produserer manifoldblokker og hus av stål som trenger 4-kantsporting; leverandører av romfartsunderlag som bearbeider strukturelle braketter i aluminium med sammensatte vinkelfunksjoner; generelle underleverandørbutikker som erstatter tre-oppsett 3-akse arbeidsflyter med enkeltklemme 4-akse produksjon.

Be om et tilbud

E-post: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Nettsted: szghtech.com

Ved forespørsler, vennligst spesifiser: (1) aksekonfigurasjon — 4-akset roterende bord (A-akse); (2) arbeidsstykkemateriale og dimensjoner; (3) primære operasjoner (indeksboring/tapping vs. kontinuerlig konturering); (4) spindelpreferanse — 6000 rpm BT40 mekanisk eller 24 000 rpm BT30 elektrisk; (5) verktøymagasinkapasitet nødvendig (10 eller 12 stasjoner); og (6) destinasjonsland for fraktberegning. Dette lar SZGH konfigurere riktig roterende bord, kontrollerversjon og ATC-kombinasjon.

Ledetid: 20–35 virkedager fra innskudd

Garanti: 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter inkludert roterende akser (ekskludert forbruksvarer)

Ettersalgsstøtte: Fjerndiagnostikk via WhatsApp 24/5; lokale agenter i USA, Tyrkia, Romania, Russland, Egypt, Thailand og Mexico

Relaterte produkter