SZGH-46J CNC dreiebenk | 45 mm stangkapasitet | ±0,0075 mm Høypresisjonsdreiing

Hva er SZGH-46J CNC dreiebenk?

SZGH-46J er en 2-akset CNC dreiebenk med høy presisjon på skrå seng produsert av Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Den behandler stangmasse med en diameter på opptil 45 mm og emner av skivetype opp til Ø300 mm, og gir en maskineringsnøyaktighet på ±0,0075 mm — 33 % tettere enn 36-serien — og en overflateruhet i klassen på Ra 1,0 μm. Drevet av en 5,5 kW servospindel og støttet av SZGHs selvlagde tønnespindelenhet med høy stivhet, veier maskinen 3000 kg og er bygget for behandling av store deler som krever den høyeste kombinasjonen av presisjon og strukturell stivhet. Den er bredt utplassert i underleverandører av romfartskomponenter, produksjon av medisinsk utstyr, presisjonsstøpedeler og forsyningskjeder for bilindustrien, der dimensjonsspredning over produksjonspartier må minimeres.

Tekniske spesifikasjoner

Maskineringskapasitet

Axis Travel & Feed

Spindel

Maskinens dimensjoner og vekt

Komponentspesifikasjoner

Alle parametere som er oppført er for referanse. Konfigurasjonen i den endelige innkjøpsordren og fysisk aksept skal gjelde.

Nøkkelfunksjoner og fordeler

±0,0075 mm nøyaktighet — presisjonsstandarden for SZGH dreiebenkserien

SZGH-46Js ±0,0075 mm maskineringsnøyaktighet er den strammeste toleransespesifikasjonen i SZGH CNC dreiebenk-serien – 33 % mer presis enn ±0,01 mm oppnådd av 36-seriens maskiner. For å sette dette i sammenheng: ±0,0075 mm er omtrent en tidel av bredden til et menneskehår. Å oppnå denne toleransen gjentatte ganger over et produksjonsparti på hundrevis av deler krever ikke bare en presis spindel, men en strukturelt stiv maskin som ikke deformeres under skjærebelastning og ikke driver termisk under et produksjonsskift.

SZGH-46J leverer dette gjennom tre sammensatte designbeslutninger: en 3000 kg anti-deformasjonsstøpt base (eliminerer vibrasjonsindusert feil), SZGHs selvlagde høystive tønnespindelenhet (minimerer utløp ved spindelnesen), og en 30 mm diameter H-klasse lineær styreskinne-spesifikasjon brukt i begge 32 mm-kulekomponentene på 5 mm-skruen. 36-serien. Hver oppgradering reduserer dimensjonsfeil individuelt; sammen muliggjør de toleransen på ±0,0075 mm som definerer denne maskinen.

3000 kg anti-deformasjonsstøpt base – 67 % tyngre enn 36-serien

Med en total maskinvekt på 3000 kg - 1200 kg mer enn 36-serien - representerer basen til SZGH-46J et grunnleggende hopp i strukturell kategori, ikke bare en trinnvis oppgradering. Den ekstra massen tjener to presisjonskritiske funksjoner.

For det første, vibrasjonsdemping : ved maskinering av 40–45 mm stang i rustfritt stål ved 3–4,5 mm skjæredybde på en side, er skjærekreftene vesentlig større enn ved 35 mm stangdreiing. En lettere maskinbase lar disse kreftene skape mikrovibrasjoner som manifesterer seg som skravlemerker på arbeidsstykkets overflate og dimensjonsspredning i den ferdige delen. Basen på 3000 kg absorberer disse kreftene fullstendig.

For det andre, termisk stabilitet : en tyngre base har større termisk masse, noe som betyr at det tar lengre tid å varme opp og lengre tid å kjøle seg ned - men når den først har en stabil driftstemperatur, forblir den der. Lettere maskiner går gjennom større temperatursvingninger under et skift, noe som får basen til å utvide seg og trekke seg sammen på måter som skifter aksens nullpunkter. SZGH-46Js termiske stabilitet betyr at den første delen av et skift og den siste delen av et skift måler innenfor ±0,0075 mm fra hverandre.

SZGH selvlaget tønnespindelenhet med høy stivhet

SZGH-46J er utstyrt med SZGHTECHs egenproduserte tønnespindel med høy stivhet – en kritisk avvik fra de innkjøpte spindelenhetene som brukes i kostnadsoptimaliserte konkurrenter. Trommelspindeldesignet gir et større lagerspenn enn en konvensjonell spindel, reduserer overhengsmomentet ved chuckflaten og senker spindelløpet direkte under skjærebelastning. Kombinert med en A2-5 spindelnese (en størrelse større enn A2-4 brukt i 36-serien) og støtte for 8-tommers hydrauliske chucker (10-tommers valgfritt), er spindelen designet for de større arbeidsstykkediametrene og tyngre kutt som definerer 46Js bruksområde.

Alle spindelmontasjer er dynamisk balansert på fabrikken før forsendelse og testkjøres med maksimal hastighet for å verifisere utløp før maskinen settes i kasse.

Drivverk i større størrelse — Ø32 mm kuleskruer, Ø30 mm styreskinner, 1,5 kW mateservoer

Hver dimensjon i SZGH-46Js drivverk er oppgradert i forhold til 36-serien:

Dette er ikke kosmetiske endringer – hver komponent i større størrelse reduserer den elastiske deformasjonen av drivverket under skjærebelastning, noe som er en direkte bidragsyter til dimensjonsnøyaktigheten ved arbeidsstykket.

5,5 kW servospindel med 7,5 kW alternativ

Standard 5,5 kW servo-spindelmotor gir 2,5 ganger kraften til SZGH-25s 2,2 kW-motor og 37,5 % mer enn 36-seriens 4 kW – tilstrekkelig for vedvarende 3 mm enkeltsideskjæringer i rustfritt stål uten spindelhastighetsfall. For kunder som krever enda høyere metallfjerningshastigheter, er den valgfrie 7,5 kW servospindelen tilgjengelig, som muliggjør 4,5 mm enkeltsideskjæringer i rustfritt stål og aggressive grovbearbeiding i karbonstål og aluminium som forkorter syklustidene på produksjonskjøringer med store volum.

SZGH Ac8F-G kontrollsystem — avansert presisjonskontroll

SZGH-46J bruker Ac8F-G- varianten av SZGH-kontrollsystemet – en kontroller med høyere spesifikasjoner tilpasset maskinens presisjonskrav. Den beholder full ISO G-kodekompatibilitet med Fanuc 0i-T-konvensjoner, samtidig som den gir den strammere interpolasjonsnøyaktigheten og servo-tilbakemeldingssløyfen med høyere oppløsning som kreves for konsekvent å holde ±0,0075 mm toleranse på tvers av produksjonspartier. Engelskspråklig grensesnitt, ekstern diagnostisk tilgang og SZGHTECH direkte ingeniørstøtte er inkludert.

Applikasjoner og industrier

SZGH-46J er egnet for presisjonsdreiing av kobber, jern, aluminium, rustfritt stål (304/316/316L), og legert stål i stanglagre opp til 45 mm, og skiveemner opp til Ø60 mm. Med hydraulisk chuck håndterer den produksjon i ett stykke av deler innenfor Ø350 mm.

Luftfarts- og forsvarskomponenter

Strukturelle festemidler, hydrauliske manifoldlegemer, aktuatoraksler, landingshjulskomponenter, presisjonslagerbaner – romfartsdeler der dimensjonstoleranser er spesifisert i mikron og batch-til-batch-konsistens er et kontraktsmessig krav.

Medisinsk utstyr og implantatproduksjon

Benskruer, ryggmargsimplantatkomponenter, kirurgiske instrumentkropper, tannimplantatdistanser, endoskophus – medisinske deler der ±0,0075 mm nøyaktighet og Ra 1,0 overflatefinish er funksjonelle krav som er direkte relatert til pasientsikkerhet og utstyrsytelse.

Automotive Tier-1 presisjonsdeler

Transmisjonsaksler, presisjonsventilhus, drivstoffinjeksjonskomponenter, ABS-sensorringer — bildeler produsert i skala der små toleranser bestemmer passform, funksjon og garantiytelse.

Mold & Die Komponenter

Kjernestifter, ejektorstifter, glidekomponenter, presisjonsinnsatser for sprøytestøpeformer - der dimensjonsnøyaktigheten til den dreide komponenten direkte bestemmer kvaliteten på hver del formen noensinne vil produsere.

Presisjonshydrauliske og pneumatiske komponenter

Høytrykksventilspoler, servoventilhus, presisjonssylinderstempler - hydrauliske komponenter der boringskonsentrisitet og ytre ytre toleranse direkte påvirker systemlekkasje og ytelse under trykk.

Typiske arbeidsstykkematerialer

SZGH-46J vs. SZGH-36J vs. SZGH-36Z

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisering — Samsvar med det europeiske maskindirektivet 2006/42/EC og lavspenningsdirektivet 2014/35/EU.

• ISO 9001 — SZGHTECH produksjons- og kvalitetsstyringssystem sertifisert.

• National High-Tech Enterprise - Sertifisert av det kinesiske departementet for vitenskap og teknologi siden 2018.

• 100+ patenter — Inkludert antideformasjonsbasert støpeprosess, SZGH tønnespindeldesign og opphavsrett til SZGH CNC-systemprogramvare.

Ofte stilte spørsmål

Hva gjør SZGH-46J mer presis enn SZGH-36J?

SZGH-46J oppnår ±0,0075 mm vs ±0,01 mm på 36-serien gjennom tre sammensetningsoppgraderinger: (1) en 3000 kg antideformasjonsbase (67 % tyngre, absorberer kuttevibrasjoner mer fullstendig); (2) SZGHTECHs selvlagde tønnespindelenhet med høy stivhet med lavere utløp under belastning; og (3) større drivverkkomponenter – Ø32 mm kuleskruer, Ø30 mm styreskinner, 1,5 kW mateservoer – som reduserer elastisk deformasjon i aksedrivsystemet. Hver av disse faktorene reduserer uavhengig dimensjonsfeil; sammen muliggjør de ±0,0075 mm-spesifikasjonen.

Hva er den maksimale stangdiameteren SZGH-46J kan behandle?

SZGH-46J behandler stanglager opp til 45 mm i diameter . For skiveemner (pelletmating) er standard maksimum Ø60mm. Med en 8-tommers hydraulisk chuck (10-tommers valgfritt), håndterer den deler i ett stykke opp til Ø350 mm.

Hva er forskjellen mellom SZGH-46J og SZGH-36J?

De viktigste forskjellene er: stangkapasitet (45 mm vs 35 mm), maskineringsnøyaktighet (± 0,0075 mm vs ± 0,01 mm), overflateruhet (Ra 1,0 vs Ra 1,6), maskinvekt (3 000 kg vs 1 800 kg), spindelkraft (5,5 kW servo-spindel-enhet med variabel spindelfrekvens 4kW), selvlagd spindelfrekvens (SZ) vs Harbin vinkelkontaktlager), kuleskruediameter (Ø32mm vs Ø25mm), styreskinnediameter (Ø30mm vs Ø25mm), og verktøyskaftstørrelse (20×20mm vs 16mm). Velg SZGH-46J når delene dine overstiger 35 mm diameter, krever bedre enn ±0,01 mm nøyaktighet, eller krever dypere kutt i rustfritt stål eller legert stål.

Kan SZGH-46J behandle titan?

SZGH-46Js 5,5 kW servospindel og 3000 kg stive base er egnet for titandreiing – titan krever lave skjærehastigheter, høy stivhet (for å forhindre skravling) og konsekvent kjølevæskestrøm. Kontakt SZGHTECHs applikasjonsingeniørteam med din spesifikke titankvalitet (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), deldimensjoner og nødvendig toleranse for et anbefalt kutteparametersett før bestilling.

Hva er maksimal skjæredybde på én side for rustfritt stål?

Standardmaksimum er 3 mm enkeltside , med et mekanisk maksimum på 4,5 mm ved bruk av den valgfrie 7,5 kW servospindelen. Basen og servospindelen på 3000 kg opprettholder konsistent skjærekraft og spindelhastighet gjennom dype kutt i rustfritt stål – og unngår hastighetsfallet som oppstår på lettere maskiner under tung belastning, noe som forringer overflatefinishen og verktøyets levetid.

Er SZGH-46J kompatibel med Fanuc G-kode programmer?

Ja. SZGH Ac8F-G-kontrolleren bruker standard ISO G-kode som er kompatibel med Fanuc 0i-T-konvensjoner. Alle større dreiesykluser – G71 (grov dreiing), G72 (forsidegrov), G73 (mønstergjentakelse), G76 (multi-pass gjenging), G70 (sluttende pass) – støttes. Programmer fra Fanuc-kontrollerte dreiebenker krever mindre formatredigeringer. SZGHTECH gir tospråklig engelsk/kinesisk programmeringsdokumentasjon og støtte for ekstern igangkjøring.

Hvilke chuckstørrelser støtter SZGH-46J?

Standardkonfigurasjonen inkluderer en 8-tommers hydraulisk chuck . En 10-tommers hydraulisk chuck er tilgjengelig som ekstrautstyr for større arbeidsstykkediametre. A2-5 spindelnese har plass til begge chuckstørrelsene uten modifikasjoner.

Hvilken garanti og ettersalgsservice gir SZGHTECH?

SZGHTECH gir en 12-måneders garanti på alle mekaniske og elektriske komponenter, unntatt forbruksvarer. Reservedeler sendes gratis i garantiperioden. Fjerndiagnosestøtte via WhatsApp-videosamtale er tilgjengelig 24/5. Lokal tjeneste i landet er tilgjengelig i land med etablerte SZGH-agentnettverk (USA, Tyrkia, Romania, Russland, Egypt, Thailand, Mexico).

Hva er ledetiden og fraktordningen?

Standard produksjonstid er 20–35 virkedager fra mottak av depositum. SZGH-46J sendes i en forsterket eksportkasse av tre med full antirustbehandling. På grunn av maskinvekten på 3000 kg, har en 20 fots beholder vanligvis plass til 1–2 enheter. SZGHTECHs eksportteam håndterer full tolldokumentasjon inkludert handelsfaktura, pakkeliste, opprinnelsessertifikat, CE-samsvarserklæring og fabrikktestrapport.

Eksportmarkeder og kundereferanser

SZGH-46J presisjonsdreiebenk er i aktiv produksjonsbruk på:

Øst-Europa : Rumenske underleverandører for romfart (presisjonsdreiing av aksel), tyrkiske tier-1-leverandører for biler (transmisjonskomponenter)

Sørøst-Asia : vietnamesiske verksteder for presisjonsmaskinering (komponenter for medisinsk utstyr), thailandske billeverandører på nivå 1 (deler til drivstoffsystem), indiske underleverandører for romfart

Midtøsten : Saudi-arabiske produsenter av olje- og gasskomponenter, UAE-presisjonsingeniørverksteder

Amerika : Meksikanske leverandører av tier-1 for bilindustrien, jobbbutikker for presisjonsmaskinering i USA (via regionale SZGH-distributører)

Be om et tilbud eller last ned katalog

Trenger du en CNC dreiebenk som kan holde ±0,0075 mm over en full produksjon på 45 mm stanglager?

SZGHTECHs eksportteam svarer på alle henvendelser innen 1 virkedag.

• E-post : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 18925223781

• Be om et formelt tilbud 

• Last ned hele maskinkatalogen (PDF) 

Relaterte produkter