SZGH-36 Y Axis Turn-Mill Compound Dreiebenk | 35 mm stang | Dreiing + fresing + boring i ett oppsett

Hva er SZGH-36 Y Axis Turn-Mill Compound Machine?

SZGH-36 Y-aksen er en CNC-maskin med dreie-fresing på side 4 bygget på SZGH-36 dreiebenkplattformen med skrå bunn. Fire strømførende krafthoder er montert på Y-aksesiden, og legger til en 140 mm Y-aksevandring med ER16-verktøyholdere til standard 2-akset dreiekonfigurasjon. Dette gjør at maskinen kan fullføre dreiing, boring, tapping, fresing og sideslissing på ett enkelt arbeidsstykke i én fastspenning – eliminerer behovet for å overføre deler til et separat maskineringssenter for sekundære operasjoner. Den er egnet for batchproduksjon av stangmateriale med opp til 35 mm diameter og skiveemner opp til Ø100 mm som krever side- eller endeflatefunksjoner.

Tekniske spesifikasjoner

Maskineringskapasitet

Y-akse (liveverktøy)

Axis Travel & Feed

Spindel

Maskinens dimensjoner og vekt

Komponentspesifikasjoner

Alle parametere som er oppført er for referanse. Konfigurasjonen i den endelige innkjøpsordren og fysisk aksept skal gjelde.

Nøkkelfunksjoner og fordeler

Én fastspenning, alle operasjoner — Null reposisjoneringsfeil

Den viktigste egenskapen til SZGH-36 Y-aksen er evnen til å fullføre dreie- og sidefreseoperasjoner på samme del uten å fjerne den fra chucken. I konvensjonell produksjon må en dreid aksel som krever et kryssboret hull, en frest flat eller en sidegjenget gjenge tas av dreiebenken, festes på et maskineringssenter eller en borepresse og klemmes igjen for den sekundære operasjonen. Hver gjenklemming introduserer en posisjoneringsfeil – typisk 0,02 mm til 0,08 mm i en manuell feste – og bruker tid på operatøren for oppsett og inspeksjon.

På SZGH-36 Y-aksen går dreiesyklusen og sidefrese-/boresyklusen sekvensielt i et enkelt program. Arbeidsstykket forlater aldri chucken mellom operasjoner. Konsentrisitet mellom dreiede diametre og borede hull er kun definert av maskinens egen aksenøyaktighet (±0,01 mm), ikke av kvaliteten på et sekundært festeoppsett. For deler som hydrauliske ventilhus, låsebolter med kryssborede låsehull, eller koblingshus med sideinngangsporter, er dette forskjellen mellom en to-maskin, to-operator prosess og en en-maskin, en-operator prosess.

4 strømførende strømhoder på siden — Y-akse 140 mm vandring, ER16

Y-akseenheten på SZGH-36 Y-aksen har 4 sidemonterte strømførende strømhoder med ER16-verktøyholdere. ER16 spennhylser har plass til verktøyskafter fra 1 mm til 10 mm i diameter, og dekker hele spekteret av bor, endefreser og kraner som brukes i små til middels presisjonsdeler. Y-aksevandringen på 140 mm er tilstrekkelig for kryssboring, sporing og planfresing på deler opp til maskinens maksimale arbeidsstykkediameter. Krafthodehastigheten når 2500 rpm standard (4 000 rpm maks), egnet for boring i aluminium og messing ved optimale skjærehastigheter og for redusert hastighet i rustfritt stål.

Maksimal bordiameter som støttes er Ø20 mm – dekker de fleste krysshulls- og gjennomhullsfunksjoner på deler innenfor 35 mm stangkapasitetsområdet.

6-Cutter-Row + 4-Side-Fres-konfigurasjon

Maskinens totale verktøykonfigurasjon er beskrevet som '6 rader med kuttere + 4 sidefreser.' De 6 dreieverktøyposisjonene i standard tårn håndterer alle dreie-, vendings-, spor- og gjengeoperasjoner. De 4 Y-akse krafthodene kjører frese-, bore- og tappeoperasjoner på sideflaten. I et typisk komplekst delprogram går kontrolleren sømløst mellom dreiespindelen og den aktive verktøyspindelen – operatøren programmerer en enkelt NC-fil som omfatter begge fasene uten maskinpause eller gjenklemming.

Arbeidskostnadsreduksjon gjennom prosesskonsolidering

Fordi SZGH-36 Y-aksen kombinerer det som ellers ville vært to separate maskinoperasjoner til én, endres bemanningsmodellen betydelig. En fabrikk som kjører en dedikert dreiebenk pluss en dedikert borepresse eller fresemaskin for sekundære operasjoner trenger minst to operatører for den produksjonscellen. SZGH-36 Y-aksen kollapser cellen til én maskin og, med automatisk stangmaterintegrasjon, én operatør som overvåker flere enheter. Kunder i segmentene hydrauliske armaturer og festemidler for biler rapporterer reduksjoner i arbeidskraft per del på 40–60 % etter overgang til sammensatt dreiing.

Bygget på den velprøvde SZGH-36-plattformen

SZGH-36 Y-aksen deler hele sin basemaskinarkitektur med SZGH-36J: den samme 1800 kg anti-deformasjonsstøpte basen, den samme 4kW spindelen med Harbin 7015/7013 vinkelkontaktlagre, de samme H-klasse lineære styreskinnene og det samme SZGH-kontrollsystemet. Y-aksen er et konstruert tillegg til denne velprøvde plattformen, ikke en separat maskindesign. Dette betyr at kunder som allerede er kjent med SZGH-36J vil finne programmeringsmodellen, vedlikeholdsprosedyrene og reservedelskatalogen stort sett identiske – noe som reduserer trenings- og støtteoverhead når man legger til sammensatt snukapasitet til en eksisterende SZGH-flåte.

Applikasjoner og industrier

SZGH-36 Y-aksen er egnet for alle deler som krever dreiing pluss minst én av følgende : kryssboring, sideboring, sidefresing, sporing eller gravering på sideflatene — på stang med en diameter på opptil 35 mm eller på emner opp til Ø100 mm.

Hydrauliske og pneumatiske komponenter

Ventilhus med kryssborede porter, manifoldblokker, tilpasningshus med sideinngangsgjenger, sylinderendestykker med portfunksjoner - den definerende applikasjonen for Y-akse sammensatte dreiebenker. Et hydraulisk patronventilhus som tidligere krevde dreiebenk + maskineringssenter er ferdigstilt på SZGH-36 Y-aksen i et enkelt oppsett.

Festemidler og låseutstyr til biler

Sekskantbolter med kryssborede låsehull, låsemuttere, gaffelbolter med splinthull, bremsekaliper-ankerbolter – høyvolums maskinvare for biler der sekundære boreoperasjoner må være konsentriske og vinkelrett på den dreide OD innenfor stramme toleranser.

Koblinger og elektrisk maskinvare

Sirkulære koblingskropper som krever sideinngangskabelporter, terminalhus med monteringssporfunksjoner, aluminiumsavstander med tverrgjengede innsatser – elektronikkindustrideler som kombinerer dreid OD-nøyaktighet med freste funksjoner.

Komponenter for medisinsk utstyr

Benskruemner som krever spor med drivfunksjoner, implantatkropper med låsehull for sideinngang, tannstøttekomponenter - medisinske deler hvor konsentrisitetstoleransen mellom dreide og borede funksjoner er kritisk og manuell ommontering ikke er akseptabel.

Tilpasset presisjonsbearbeiding (jobbbutikk)

Enhver butikk som tar på seg komplekse små batchdeler med kombinerte dreie- og fresefunksjoner – SZGH-36 Y-aksen komprimerer fleroperasjonsjobbruting til ett enkelt maskinoppsett, og reduserer ledetid og arbeid-i-prosesskø.

Typiske arbeidsstykkematerialer

SZGH-36 Y-akse vs. SZGH-36J vs. Dreiebenk + maskineringssenter

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisering — i samsvar med det europeiske maskindirektivet 2006/42/EC og lavspenningsdirektivet 2014/35/EU.

• ISO 9001 — SZGHTECH produksjons- og kvalitetsstyringssystem sertifisert.

• National High-Tech Enterprise - Sertifisert av det kinesiske departementet for vitenskap og teknologi siden 2018.

• 100+ patenter — Inkludert antideformasjonsbasestøping og opphavsrett til programvare for SZGH CNC-kontrollsystem.

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen mellom SZGH-36 Y-aksen og SZGH-36J?

SZGH-36J er en standard 2-akset dreiemaskin. SZGH-36 Y-aksen legger til en Y-akseenhet med 4 strømførende sidestrømhoder (ER16, opptil 4000 rpm, 140 mm vandring) til den identiske basemaskinen. Dette tillater boring, banking, fresing og slisse på sideflaten av et arbeidsstykke i samme program, uten å klemme på nytt. Velg SZGH-36 Y-aksen når delene dine har sideflatefunksjoner – krysshull, sidegjenger, freste flater eller slisser.

Hvilke operasjoner kan Y-aksens krafthoder utføre?

De 4 sidemonterte ER16 krafthodene kan utføre kryssboring (opptil Ø20 mm), tapping (standard gjengestørrelser innenfor ER16 verktøykapasitet), sidefresing (flatfresing, sporfresing, lommefresing) og side-facegravering . Radiell og aksial boring i forhold til arbeidsstykkets senterlinje støttes begge innenfor Y-aksens bevegelsesområde på 140 mm.

Forbedrer enkeltklemming virkelig nøyaktigheten sammenlignet med et separat maskineringssenter?

Ja, målbart. Når en dreiet del fjernes fra dreiebenken og festes på nytt på et maskineringssenter eller en borepresse for sekundære operasjoner, begrenses posisjonsnøyaktigheten til den sekundære funksjonen i forhold til den dreide diameteren av kvaliteten på fiksturen – typisk ±0,02 mm til ±0,08 mm i en godt vedlikeholdt armatur. På SZGH-36 Y-aksen forblir delen i chucken hele veien. Posisjonsforholdet mellom den dreide OD og det borede hullet styres av maskinens aksenøyaktighet: ±0,01 mm. For applikasjoner med konsentrisitetstoleranser strammere enn 0,05 mm, er enkeltklemming ikke valgfritt – det er den eneste pålitelige metoden.

Hvilket verktøyholdersystem bruker Y-aksens krafthoder?

Standard verktøyholder er ER16 spennhylse chuck , som har plass til verktøyskafter fra 1 mm til 10 mm. ER16 er et globalt standardisert spennhylsesystem med bred verktøytilgjengelighet fra alle store skjæreverktøymerker (Sandvik, Kennametal, Sumitomo, Walter, YG-1 og tilsvarende innenlands). Standard ER16 spennhylser og verktøyholdere er lett tilgjengelige gjennom lokale distributører over hele verden.

Kan SZGH-36 Y-aksen behandle deler som krever både ende- og sideflateoperasjoner?

Den nåværende konfigurasjonen er et side-4-krafthodeoppsett , noe som betyr at verktøyet som er i drift opererer radielt på sideflaten av arbeidsstykket. For endeflateboring eller -fresing (aksiale operasjoner), tilbyr SZGHTECH SZGH-46 Y-aksen med en 4+4-konfigurasjon (4 endeflater + 4 side-flate krafthoder). Kunder som trenger både radiell og aksial spenningsførende verktøy anbefales å vurdere SZGH-46 Y-aksen.

Hvor kompleks er programmeringen for kombinert dreiing og strømførende verktøy?

SZGH-kontrolleren håndterer både dreiespindelen (C-aksen eller hovedspindelen) og den aktive verktøyspindelen i et enkelt NC-program ved å bruke standard M-kodeaktivering for spindelbytte og G-kodeposisjonering for Y-aksebevegelser. SZGHTECH leverer applikasjonsspesifikke prøveprogrammer for vanlige arbeidsstykketyper (kryssborede bolter, portede ventilhus, slissede koblingshus) og tilbyr fjernprogrammeringsstøtte under igangkjøring av maskinen.

Hva er ledetiden og minimum bestillingsmengde?

Produksjonstiden er 20–35 virkedager fra mottak av depositum. Det er ingen minimumsordrekvantum – enkeltmaskinbestillinger er standard for eksportkunder. Én 20 fots fraktbeholder passer til 2–3 enheter. Kontakt SZGHTECH på export02@szghtech.com for et FOB Shenzhen-tilbud.

Hvordan reduserer denne maskinen arbeidskostnadene i praksis?

En konvensjonell produksjonscelle for deler som krever dreiing + sideboring bruker to maskiner og to operatører (eller én operatørs deletid, som reduserer gjennomstrømningen). SZGH-36 Y-aksen konsoliderer begge operasjonene i én maskin. Med automatisk stangmaterintegrasjon kan én operatør overvåke 3–4 SZGH-36 Y-akseenheter samtidig. Kunder i sektoren for hydrauliske armaturer rapporterer vanligvis en 40–60 % reduksjon i operatørtimer per 1000 deler sammenlignet med en separat arbeidsflyt for dreiebenk + borepress.

Eksportmarkeder og kundereferanser

SZGH-36 Y-akse sammensatt maskin er i produksjonsbruk på:

Øst-Europa : tyrkiske produsenter av hydraulikkarmaturer (ventilhusproduksjon), rumenske verksteder for presisjonsteknikk

Sørøst-Asia : vietnamesiske elektronikkkontaktfabrikker (kompleksdreiing + boring), thailandske billeverandører

Midtøsten : egyptiske produsenter av industrielle festemidler, saudiske hydrauliske komponentbutikker

Amerika : Meksikansk forsyningskjede for biler (bolt- og festeproduksjon med sekundære funksjoner)

Be om et tilbud eller last ned katalog

Trenger du å eliminere et sekundært maskineringstrinn og kutte arbeidskostnadene per del?

SZGHTECHs eksportteam svarer på alle henvendelser innen 1 virkedag.

• E-post :