SZGH-46 Y-akse dreiefresemaskin | 45 mm stang | 4+4 strømhoder | End-Face + Side-Face i ett oppsett

Hva er SZGH-46 Y Axis Turn-Mill Compound Machine?

SZGH-46 Y-aksen er en dreie-fresesammensatt CNC-maskin bygget på SZGH-46 dreiebenkplattformen med høy stivhet. På grunnlag av SZGH-46J er det installert en Y-aksemontering med en 4+4 krafthodekonfigurasjon — 4 endeflate-krafthoder og 4 sideflate-krafthoder — og et 8-stasjons servotårn , noe som realiserer en kombinert verktøykonfigurasjon med 8 dreieverktøyposisjoner pluss 4 endeflater og 4 side-/boreposisjoner. Dette gjør det mulig for maskinen å fullføre dreiing, fasing, gjenging, kryssboring, aksialboring, tapping, sidefresing og endefresing på ett enkelt arbeidsstykke i én fastspenning, uten overføring til en sekundær maskin. Den håndterer stanglagre opp til 45 mm i diameter og skiveemner opp til Ø100 mm, og er egnet for komplekse deler i bil-, hydraulikk-, romfarts- og medisinske sektorer der flerflatebearbeidingspresisjon og arbeidseffektivitet begge er kritiske.

Tekniske spesifikasjoner

Maskineringskapasitet

Y-akse (liveverktøy)

Axis Travel & Feed

Spindel

Maskinens dimensjoner og vekt

Komponentspesifikasjoner

Alle parametere som er oppført er for referanse. Konfigurasjonen i den endelige innkjøpsordren og fysisk aksept skal gjelde.

Nøkkelfunksjoner og fordeler

4+4 Power Head-konfigurasjon — End-Face OG Side-Face i ett program

Den definerende egenskapen til SZGH-46 Y-aksen over SZGH-36 Y-aksen er 4+4-motorhodeoppsettet : 4 krafthoder plassert for aksiale operasjoner (endeflate) og 4 krafthoder posisjonert for radielle operasjoner (sideoverflate) - alt på samme Y-akseenhet, alle tilgjengelige i et enkelt NC-program.

Rent praktisk betyr dette at en del som krever alt av følgende kan fullføres i én maskin, ett oppsett:

• Drei OD, vendte ender og gjenget skaft (drejespindel)

• Kryssboret låsehull på sideflaten (strømhode på siden)

• Aksialt tappet hull på endeflaten (endekrafthode)

• End-face frest spor eller sekskantet drivfunksjon (endekrafthode)

• Frest flatt på siden OD (side strømhode)

SZGH-36 Y-aksen håndterer kun side-face-operasjoner. SZGH-46 Y-aksen håndterer begge deler. For deler som krever bearbeiding på flere flater — aksialt og radialt — er 4+4-konfigurasjonen det riktige valget, og det eneste alternativet er en dreiebenk pluss et maskineringssenter pluss et overføringstrinn med den reposisjoneringsfeil det medfører.

8-stasjons servotårn — komplett verktøykomplement for komplekse deler

SZGH-46 Y-aksen er utstyrt med et 8-stasjons servotårn for de primære dreieverktøyposisjonene. Dette gir 8 uavhengige verktøyspor for dreie-, flate-, spor-, gjenge- og boreoperasjoner som går foran eller går sammen med de aktive verktøyoperasjonene. Et 8-stasjons revolver betyr at et komplekst delprogram kan laste dreieverktøy for grovbearbeiding, halvbearbeiding, etterbehandling, innvendig boring, rilling og gjenging – alt uten manuelt verktøyskifte. Servotårnet indekserer raskere og mer repeterbart enn et hydraulisk tårn, noe som bidrar til kortere syklustider og bedre posisjoneringsnøyaktighet ved tårnindeksposisjonen.

ER25 verktøyholdere — større verktøykapasitet enn 36 Y-aksen

SZGH-46 Y-aksens krafthoder bruker ER25 spennhylseverktøyholdere , sammenlignet med ER16 på SZGH-36 Y-aksen. ER25 har plass til verktøyskafter opp til 16 mm diameter – som dekker standard endefreser, skallfreser og bor som brukes på 45 mm stangarbeidsstykker som ville være for store for ER16s maksimale 10 mm skaft. Den maksimale borediameteren som støttes av krafthodene er Ø16 mm, tilpasset det typiske området for krysshull og gjennomgående hull på deler innenfor 45 mm stangkapasitet.

ER25 er et globalt standardisert spennhylsesystem med bred verktøytilgjengelighet fra alle store skjæreverktøymerker over hele verden.

220 mm Y-aksevandring — større rekkevidde for større arbeidsstykker

Y-aksens vandring på SZGH-46 Y-aksen er 220 mm — 80 mm mer enn 140 mm på SZGH-36 Y-aksen. Denne ekstra bevegelsen tar imot de større arbeidsstykkediametrene (opptil 45 mm bar, Ø100 mm skiveemne) og den større radielle forskyvningen som kreves for sidefresing og kryssboring på lengre deler med større diameter. For funksjoner plassert langt fra arbeidsstykkets senterlinje – freste flater med full radius av en 45 mm del, for eksempel – sikrer 220 mm vandring at krafthodet kan nå funksjonen uten brudd på aksegrensen.

Høypresisjonsfundament: 3000 kg bunn, ±0,0075 mm, SZGH fatspindel

SZGH-46 Y-aksen arver den fulle presisjonsspesifikasjonen til SZGH-46J-basemaskinen: ±0,0075 mm maskineringsnøyaktighet, Ra 1,0 overflateruhet, 3000 kg anti-deformasjonsstøpt base, SZGH selvlaget tønnespindel med høy stivhet, H.-klasse og Ø32 mm linjeskinne-skruer Tillegget av Y-aksens strømførende verktøysammenstilling kompromitterer ikke basemaskinens dreiepresisjon – dreiespindelen og den aktive verktøyspindelen er mekanisk uavhengige, og den stive basen absorberer vibrasjoner fra både under samtidig eller sekvensiell drift.

Dette betyr noe fordi sammensatte dreiebenker fra noen produsenter ofrer grunnstivhet for å imøtekomme den aktive verktøyenheten. På SZGH-46 Y-aksen er live-verktøyet et konstruert tillegg til en allerede utprøvd presisjonsplattform, ikke et redesign.

Én maskin erstatter to — Arbeids- og gulvplassreduksjon i stor skala

En produksjonscelle for komplekse deler som krever dreiing pluss flersidefresing består vanligvis av: en CNC dreiebenk, et vertikalt maskineringssenter, et materialoverføringsstativ og to operatører (eller én operatør som deler tid mellom begge maskinene). SZGH-46 Y-aksen kollapser denne til én maskin og én operatør — med automatisk stangmaterintegrasjon kan denne operatøren overvåke flere SZGH-46 Y-akseenheter samtidig.

Gulvplassbesparelsen er også betydelig: fotavtrykket på 2 120 × 1 620 mm til SZGH-46 Y-aksen erstatter to maskinfotavtrykk (vanligvis 3 500–5 000 mm kombinert lengde) pluss overføringsplass. For fabrikker som betaler per kvadratmeter produksjonsgulv er dette en målbar kostnadsreduksjon uavhengig av arbeidsbesparelsen.

Applikasjoner og industrier

SZGH-46 Y-aksen er egnet for komplekse deler som krever dreiing pluss multi-face fresing og boring på stangmateriale opp til 45 mm diameter eller skiveemner opp til Ø100 mm - spesielt der både endeflate og side-face funksjoner må maskineres innenfor stramme posisjonstoleranser i forhold til dreid OD.

Hydrauliske ventilhus og manifoldblokker

Patronventilhus med aksiale innløpsporter (endeflate) og radielle utløpsporter (sideflate), manifoldblokker som krever flersidig boring og tapping - den definerende applikasjonen for 4+4 sammensatte dreiebenker. Et hydraulisk ventilhus som tidligere krevde dreiebenk + maskineringssenter med en fiksturoverføring fullføres på SZGH-46 Y-aksen i et enkelt oppsett.

Bilgir og drivlinjekomponenter

Planetgirbærere med aksiale og radielle oljepassasjer, differensialaksler med kryssborede smørehull, ABS-sensorringer med indekserte hull — deler som krever både aksiale og radielle maskineringsfunksjoner innenfor stramme vinkel- og posisjonstoleranser.

Flyfestemidler og strukturelle komponenter

Luftfartsfester i titan og rustfritt stål med drivfunksjoner (sekskant- eller Torx-sokkel på endesiden) og låsende krysshull (sideflate), strukturelle braketter med monteringsfunksjoner med flere sider – der reposisjoneringsfeil mellom operasjoner ikke er akseptabelt av spesifikasjonen.

Komponenter for medisinsk utstyr

Benskrutrekkere som krever endeflate-stasjonssokler og sidelåsehull, implantatprøvekropper med flersidige funksjoner, kirurgiske instrumenthåndtak som krever både aksiale og radielle maskinerte detaljer.

Komplekse presisjonsbeslag

Hydrauliske og pneumatiske koblinger med innløpsgjenger på endesiden og åpningsgjenger på sideflaten, ventilhus med flere åpninger, presisjonskoblingskropper – alle beslag som krever gjengefunksjoner på mer enn én side.

Typiske arbeidsstykkematerialer

SZGH-46 Y-akse vs. SZGH-36 Y-akse vs. Dreiebenk + maskineringssenter

Sertifiseringer og kvalitetssikring

• CE-sertifisering — i samsvar med det europeiske maskindirektivet 2006/42/EC og lavspenningsdirektivet 2014/35/EU.

• ISO 9001 — SZGHTECH produksjons- og kvalitetsstyringssystem sertifisert.

• National High-Tech Enterprise - Sertifisert av det kinesiske departementet for vitenskap og teknologi siden 2018.

• 100+ patenter — Inkludert antideformasjonsbasestøping, SZGH tønnespindeldesign og opphavsrett til SZGH CNC-systemprogramvare.

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen mellom SZGH-46 Y-aksen og SZGH-36 Y-aksen?

SZGH-46 Y-aksen skiller seg fra SZGH-36 Y-aksen på fire nøkkelområder: (1) stangkapasitet — 45 mm vs 35 mm; (2) krafthodekonfigurasjon — 4+4 (endeflate + sideflate) vs kun side-4, noe som betyr at 46 Y-aksen også kan bearbeide aksiale funksjoner på endeflaten; (3) Y-aksevandring — 220 mm vs 140 mm; (4) verktøyholderstørrelse — ER25 (opptil 16 mm skaft) vs ER16 (opptil 10 mm skaft); og (5) grunnpresisjon – ±0,0075 mm på 46-plattformen mot ±0,01 mm på 36-plattformen. Velg SZGH-46 Y-aksen når delene dine overstiger 35 mm diameter eller krever maskinering på både endeflaten og sideflaten.

Hva betyr '4+4 strømhodekonfigurasjon'?

Det betyr at Y-akseenheten har 4 strømførende krafthoder plassert aksialt (for boring, tapping og fresing på endeflaten av arbeidsstykket) og 4 strømførende krafthoder plassert radialt (for kryssboring, tapping og sidefresing på sideflaten). Begge sett med strømhoder er tilgjengelige innenfor samme NC-program og samme klemme. Dette muliggjør komplett flersidig bearbeiding – dreiing pluss endeflate pluss sideflateoperasjoner – uten noen gang å fjerne delen fra chucken.

Kan SZGH-46 Y-aksen bearbeide både endeflaten og sideflaten til en del i ett oppsett?

Ja — dette er maskinens definerende evne og den primære grunnen til å velge den fremfor SZGH-36 Y-aksen (som kun håndterer sidesiden). De 4 krafthodene borer, banker og freser aksialt inn i enden av arbeidsstykket. De 4 sidevendte krafthodene borer, banker og freser radielt inn i siden av arbeidsstykket. Begge operasjonene er programmert i en enkelt NC-fil og utført innenfor samme fastspenning, og opprettholder ±0,0075 mm posisjonsnøyaktighet mellom alle maskinerte funksjoner.

Hvilket verktøyholdersystem bruker strømhodene?

Krafthodene bruker ER25 spennhylse-chucker , som tar imot verktøyskafter fra 1 mm til 16 mm i diameter. ER25 er et globalt standardisert spennhylsesystem tilgjengelig fra alle store produsenter av skjæreverktøy over hele verden. Maksimal bordiameter som støttes er Ø16mm.

Hvordan er SZGH-46 Y-aksen sammenlignet med å kjøre en dreiebenk pluss et separat maskineringssenter?

Kombinasjonen dreiebenk + maskineringssenter krever to maskiner, to operatører (eller doblet syklustid per operatør), et materialoverføringstrinn mellom operasjoner, og introduserer en reposisjoneringsfeil på 0,02–0,08 mm hver gang delen festes på nytt. SZGH-46 Y-aksen erstatter begge maskinene med én, opererer med én operatør (flere enheter med stangmater), eliminerer overføringstrinnet og oppnår ±0,0075 mm posisjonsnøyaktighet mellom alle funksjoner fordi delen aldri forlater chucken. Gulvplassen som okkuperes av SZGH-46 Y-aksen er typisk 40–50 % av det kombinerte fotavtrykket til en dreiebenk pluss maskineringssenter med overføringsplass.

Hva er servotårnet og hvorfor betyr det noe?

8-stasjons servotårnet holder de primære dreieverktøyene (ekstern dreiing, boring, sporing, gjengeverktøy). 'Servo' betyr at tårnet indekseres under servomotorkontroll i stedet for hydraulisk aktivering - noe som resulterer i raskere, mer repeterbar posisjonering ved hver verktøystasjon. For komplekse deler som sykler gjennom mange verktøyposisjoner, reduserer raskere revolverindeksering direkte syklustiden. Servomekanismen produserer også mindre posisjonsspredning ved tårnindekspunktet, noe som bidrar til dimensjonskonsistens over hele produksjonspartiet.

Hvilken nøyaktighet oppnår SZGH-46 Y-aksen ved drift av verktøy?

Posisjonsnøyaktigheten til borede hull, freste funksjoner og gjenger i forhold til den dreide ytre diameteren styres av maskinens akseposisjoneringsnøyaktighet: ±0,0075 mm . Dette gjelder alle operasjoner – dreiing og verktøy under spenning – fordi alle operasjoner deler den samme stive basen, det samme lineære styreskinnesystemet og den samme SZGH Ac8F-G-kontrollsystemets servoløkke.

Hva er ledetiden og fraktordningen?

Standard produksjonstid er 20–35 virkedager fra mottak av depositum. På grunn av maskinvekten på 3000 kg passer en 20 fots beholder vanligvis til 1–2 enheter. Maskinen sendes i en forsterket eksportkasse av tre med antirustbehandling og fuktsperrebeskyttelse. SZGHTECH gir full tolldokumentasjon: handelsfaktura, pakkeliste, opprinnelsessertifikat, CE-samsvarserklæring og fabrikktestrapport.

Eksportmarkeder og kundereferanser

SZGH-46 Y-akse sammensatte maskin er i aktiv produksjon på:

Øst-Europa : Tyrkiske produsenter av hydrauliske ventilhus (produksjon av ventiler med flere porter), rumenske tier-1-leverandører for biler (drivlinjekomponenter med flersidige funksjoner)

Sørøst-Asia : vietnamesiske verksteder for presisjonsmaskinering (underleverandører av medisinsk utstyr og romfart), thailandske billeverandører på nivå 1 (transmisjon og drivstoffsystemkomponenter)

Midtøsten : Saudi-arabiske olje- og gasskomponentprodusenter (hydrauliske armaturer med flere porter), UAE-presisjonsingeniørverksteder

Amerika : Meksikansk forsyningskjede for biler (produksjon av komplekse fester og drivlinjer), amerikanske presisjonsjobbbutikker via regionale SZGH-distributører

Be om et tilbud eller last ned katalog

Trenger du å bearbeide både endeflaten og sideflaten til komplekse deler – i ett oppsett, på én maskin?

SZGHTECHs eksportteam svarer på alle henvendelser innen 1 virkedag.

• E-post : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 137 2860 1949

• Be om et formelt tilbud 

• Last ned hele maskinkatalogen (PDF) 

Relaterte produkter