SZGH-46 Y Axis Turn-Mill Compound Machine | 45 mm stång | 4+4 Power Heads | End-Face + Side-Face i en uppsättning

Vad är SZGH-46 Y Axis Turn-Mill Compound Machine?

SZGH-46 Y-axeln är en CNC-maskin för svarvfräsning byggd på SZGH-46 högstyv svarvplattform. På basis av SZGH-46J, installeras en Y-axelenhet med en 4+4 krafthuvudkonfiguration — 4 ändlägesmotorhuvuden och 4 sidovända krafthuvuden — och ett 8-stations servotorn , vilket ger en kombinerad verktygskonfiguration med 8 svarvverktygspositioner plus 4 ändsidor och 4 sidoborrningar. Detta gör att maskinen kan slutföra svarvning, fasning, gängning, tvärborrning, axiell borrning, gängning, sidfräsning och ändfräsning på ett enda arbetsstycke i en fastspänning, utan överföring till en sekundär maskin. Den hanterar stångbestånd upp till 45 mm i diameter och skivämnen upp till Ø100 mm, och är lämplig för komplexa delar inom fordons-, hydraulik-, flyg- och medicinsektorerna där precision och arbetseffektivitet är avgörande för flersidig bearbetning.

Tekniska specifikationer

Bearbetningskapacitet

Y-axel (live-verktyg)

Axis Travel & Feed

Axel

Maskinens mått och vikt

Komponentspecifikationer

Alla listade parametrar är för referens. Konfigurationen i den slutliga inköpsordern och det fysiska godkännandet ska gälla.

Nyckelfunktioner och fördelar

4+4 Power Head Configuration — End-Face OCH Side-Face i ett program

Den definierande förmågan hos SZGH-46 Y-axeln över SZGH-36 Y-axeln är 4+4-motorhuvudets layout : 4 krafthuvuden placerade för axialoperationer (ändsidan) och 4 krafthuvudena placerade för radiella (sidosidans) operationer - allt på samma Y-axelenhet, alla tillgängliga i ett enda NC-program.

Rent praktiskt innebär detta att en del som kräver allt av följande kan slutföras i en maskin, en installation:

• Svarvad OD, vända ändar och gängat skaft (svarvspindel)

• Korsborrat låshål på sidoytan (krafthuvud på sidan)

• Axialt gängat hål på ändytan (ändkrafthuvud)

• Ändbensfräst spår eller sexkantsdrift (ändkrafthuvud)

• Fräst platt på sidan OD (sidan power head)

Y-axeln SZGH-36 hanterar endast sidosidans operationer. Y-axeln SZGH-46 hanterar båda. För delar som kräver bearbetning på flera ytor — axiellt och radiellt — är 4+4-konfigurationen det korrekta valet, och det enda alternativet är en svarv plus ett bearbetningscenter plus ett överföringssteg med det ompositioneringsfel som det medför.

8-stations servotorn — komplett verktygskomplement för komplexa delar

SZGH-46 Y-axeln är utrustad med ett 8-stations servotorn för de primära svarvverktygspositionerna. Detta ger 8 oberoende verktygsslitsar för svarvning, vändning, spårning, gängning och borrning som föregår eller interfolierar med spänningsförande verktygsoperationer. Ett revolver med 8 stationer innebär att ett komplext delprogram kan ladda svarvverktyg för grovbearbetning, halvfinbearbetning, finbearbetning, invändig borrning, spårning och gängning - allt utan manuellt verktygsbyte. Servotornet indexerar snabbare och mer repeterbart än ett hydrauliskt torn, vilket bidrar till kortare cykeltider och bättre positioneringsnoggrannhet vid tornets indexposition.

ER25 Verktygshållare — Större verktygskapacitet än 36 Y-axeln

SZGH-46 Y-axelmotorhuvuden använder ER25-hylsa verktygshållare , jämfört med ER16 på SZGH-36 Y-axeln. ER25 rymmer verktygsskaft upp till 16 mm diameter — täcker standard pinnfräsar, skalfräsar och borrar som används på 45 mm stångarbetsstycken som skulle vara för stora för ER16:s 10 mm maximala skaft. Den maximala borrdiametern som stöds av krafthuvudena är Ø16 mm, anpassad till det typiska intervallet för tvärhål och genomgående hål på delar inom 45 mm stångkapacitet.

ER25 är ett globalt standardiserat spännhylssystem med bred verktygstillgänglighet från alla större skärverktygsmärken världen över.

220 mm Y-axelrörelse — större räckvidd för större arbetsstycken

Y-axelns rörelse på SZGH-46 Y-axeln är 220 mm — 80 mm mer än 140 mm på SZGH-36 Y-axeln. Denna extra rörelse rymmer de större arbetsstyckets diametrar (upp till 45 mm bar, Ø100 mm skivämne) och den större radiella offset som krävs för sidfräsning och tvärborrning på längre delar med större diameter. För detaljer som är placerade långt från arbetsstyckets mittlinje – frästa plattor med hela radien av en 45 mm del, till exempel – säkerställer 220 mm rörelsen att krafthuvudet kan nå funktionen utan axelgränsöverträdelser.

Högprecisionsfundament: 3 000 kg bas, ±0,0075 mm, SZGH cylinderspindel

SZGH-46 Y-axeln ärver den fulla precisionsspecifikationen för SZGH-46J basmaskinen: ±0,0075 mm bearbetningsnoggrannhet, Ra 1,0 ytjämnhet, 3 000 kg anti-deformation gjuten bas, SZGH egentillverkad trumspindel med hög styvhet, Ø32mm kulskena styrskruvar Ø32mm och Ø30mm Tillägget av Y-axelns spänningsförande verktygsenhet äventyrar inte basmaskinens svarvprecision - svarvspindeln och spänningsförande verktygsspindeln är mekaniskt oberoende, och den styva basen absorberar vibrationer från både under samtidig eller sekventiell drift.

Detta är viktigt eftersom sammansatta svarvar från vissa tillverkare offrar basstyvhet för att rymma den spänningsförande verktygsenheten. På SZGH-46 Y-axeln är den aktiva verktygen ett konstruerat tillägg till en redan beprövad precisionsplattform, inte en omdesign.

En maskin ersätter två — Arbets- och golvutrymmesminskning i stor skala

En produktionscell för komplexa delar som kräver svarvning plus flersidig fräsning består vanligtvis av: en CNC-svarv, ett vertikalt bearbetningscenter, ett materialöverföringsställ och två operatörer (eller en operatör som delar tid mellan båda maskinerna). Y-axeln SZGH-46 kollapsar detta till en maskin och en operatör — med automatisk stångmatarintegration kan den föraren övervaka flera SZGH-46 Y-axelenheter samtidigt.

Golvutrymmesbesparingen är också betydande: ytan på 2 120 × 1 620 mm på Y-axeln SZGH-46 ersätter två maskinfotavtryck (vanligtvis 3 500–5 000 mm kombinerad längd) plus överföringsutrymme. För fabriker som betalar per kvadratmeter produktionsgolv är detta en mätbar kostnadsminskning oberoende av arbetsbesparingen.

Applikationer & industrier

SZGH-46 Y-axeln är lämpad för komplexa delar som kräver svarvning plus flersidig fräsning och borrning på stångmaterial med upp till 45 mm diameter eller skivämnen upp till Ø100 mm — särskilt där både änd- och sidodetaljer måste bearbetas inom snäva positionstoleranser i förhållande till den svarvade ytterdiametern.

Hydrauliska ventilhus och grenrörsblock

Patronventilkroppar med axiella inloppsportar (ändsidan) och radiella utloppsportar (sidosidan), grenrörsblock som kräver flersidig borrning och gängning — den definierande tillämpningen för 4+4 sammansatta svarvar. En hydraulisk ventilkropp som tidigare krävde svarv + bearbetningscenter med fixturöverföring färdigställs på SZGH-46 Y-axeln i en enda uppsättning.

Fordonsväxellåda och drivlina komponenter

Planetväxelhållare med axiella och radiella oljepassager, differentiella spindelaxlar med tvärborrade smörjhål, ABS-sensorringar med indexerade hål — delar som kräver både axiella och radiella bearbetningsegenskaper inom snäva vinkel- och positionstoleranser.

Fästelement och strukturella komponenter för flygindustrin

Flygfästen i titan och rostfritt stål med drivfunktioner (sexkant på ändsidan eller Torx-hylsa) och låsande korshål (sidosidan), strukturella fästen med flersidiga monteringsfunktioner – där omplaceringsfel mellan operationer inte är acceptabelt enligt specifikationen.

Komponenter för medicinsk utrustning

Benskruvmejslar som kräver drivhylsor och sidolåsningshål, implantatprovkroppar med flersidiga funktioner, handtag för kirurgiska instrument som kräver både axiella och radiella bearbetade detaljer.

Komplexa precisionsbeslag

Hydrauliska och pneumatiska kopplingar med inloppsgängor på ändsidan och gängor på sidosidan, ventilkroppar med flera öppningar, precisionskopplingskroppar – alla kopplingar som kräver gängegenskaper på mer än en yta.

Typiska arbetsstyckesmaterial

SZGH-46 Y Axis vs. SZGH-36 Y Axis vs. Lathe + Machining Center

Certifieringar och kvalitetssäkring

• CE-certifiering — Överensstämmer med det europeiska maskindirektivet 2006/42/EC och lågspänningsdirektivet 2014/35/EU.

• ISO 9001 — SZGHTECH produktions- och kvalitetsledningssystem certifierat.

• National High-Tech Enterprise — Certifierad av det kinesiska ministeriet för vetenskap och teknik sedan 2018.

• 100+ patent — inklusive antideformationsbasgjutning, SZGH cylinderspindeldesign och copyright för SZGH CNC-systemprogramvara.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan SZGH-46 Y-axeln och SZGH-36 Y-axeln?

Y-axeln SZGH-46 skiljer sig från Y-axeln SZGH-36 på fyra nyckelområden: (1) stångkapacitet — 45 mm vs 35 mm; (2) krafthuvudets konfiguration — 4+4 (ändyta + sidoyta) vs endast sida-4, vilket betyder att 46 Y-axeln också kan bearbeta axiella egenskaper på ändytan; (3) Y-axelrörelse — 220 mm vs 140 mm; (4) verktygshållares storlek — ER25 (upp till 16 mm skaft) vs ER16 (upp till 10 mm skaft); och (5) basprecision — ±0,0075 mm på 46-plattformen mot ±0,01 mm på 36-plattformen. Välj Y-axeln SZGH-46 när dina delar överstiger 35 mm diameter eller kräver bearbetning på både ändytan och sidoytan.

Vad betyder '4+4 power head-konfiguration'?

Det betyder att Y-axelenheten har 4 spänningsförande krafthuvuden placerade axiellt (för borrning, gängning och fräsning på arbetsstyckets ändyta) och 4 strömförande krafthuvuden placerade radiellt (för tvärborrning, gängning och sidfräsning på sidoytan). Båda uppsättningarna av krafthuvuden är tillgängliga inom samma NC-program och samma fastspänning. Detta möjliggör komplett bearbetning med flera ytor — svarvning plus ändyta och sidobearbetning — utan att någonsin ta bort delen från chucken.

Kan SZGH-46 Y-axeln bearbeta både ändytan och sidoytan på en del i en uppsättning?

Ja — detta är maskinens definierande förmåga och den främsta anledningen till att välja den framför Y-axeln SZGH-36 (som endast hanterar sidosidan). De 4 krafthuvudena med ändsidor borrar, gängar och fräser axiellt in i änden av arbetsstycket. De 4 sidovända krafthuvudena borrar, knackar och fräser radiellt in i sidan av arbetsstycket. Båda operationerna är programmerade i en enda NC-fil och utförs inom samma fastspänning, vilket bibehåller ±0,0075 mm positionsnoggrannhet mellan alla bearbetade funktioner.

Vilket verktygshållarsystem använder krafthuvudena?

Krafthuvudena använder ER25 spännhylsa chuckar , som rymmer verktygsskaft från 1 mm till 16 mm diameter. ER25 är ett globalt standardiserat spännhylsasystem tillgängligt från alla större skärverktygstillverkare över hela världen. Den maximala borrdiametern som stöds är Ø16mm.

Hur jämför SZGH-46 Y-axeln att köra en svarv plus ett separat bearbetningscenter?

Kombinationen svarv + bearbetningscenter kräver två maskiner, två operatörer (eller fördubblad cykeltid per operatör), ett materialöverföringssteg mellan operationerna och introducerar ett ompositioneringsfel på 0,02–0,08 mm varje gång delen återmonteras. SZGH-46 Y-axeln ersätter båda maskinerna med en, arbetar med en operatör (flera enheter med stångmatare), eliminerar överföringssteget och uppnår ±0,0075 mm positionsnoggrannhet mellan alla funktioner eftersom delen aldrig lämnar chucken. Golvytan som upptas av SZGH-46 Y-axeln är vanligtvis 40–50 % av det kombinerade utrymmet för en svarv plus bearbetningscenter med överföringsutrymme.

Vad är servotornet och varför spelar det någon roll?

8-stations servotornet håller de primära svarvverktygen (extern svarvning, borrning, spårning, gängverktyg). 'Servo' betyder att revolvern indexeras under servomotorstyrning snarare än hydraulisk manövrering - vilket resulterar i snabbare, mer repeterbar positionering vid varje verktygsstation. För komplexa delar som cyklar genom många verktygspositioner, minskar snabbare revolverindexering direkt cykeltiden. Servomekanismen producerar också mindre positionsspridning vid revolverindexpunkten, vilket bidrar till dimensionell överensstämmelse över produktionspartiet.

Vilken noggrannhet uppnår Y-axeln SZGH-46 vid drift av verktyg?

Positionsnoggrannheten för borrade hål, frästa detaljer och gängade gängor i förhållande till den vridna ytterdiametern styrs av maskinens axelpositioneringsnoggrannhet: ±0,0075 mm . Detta gäller för alla operationer – svarvning och spänningsförande verktyg – eftersom alla operationer delar samma stela bas, samma linjära styrskenasystem och samma SZGH Ac8F-G kontrollsystemsservoslinga.

Vad är ledtiden och leveransupplägget?

Standardproduktionstid är 20–35 arbetsdagar från mottagandet av deposition. På grund av maskinvikten på 3 000 kg passar en 20-fots behållare vanligtvis 1–2 enheter. Maskinen skickas i en förstärkt exportlåda av trä med rostskyddsbehandling och fuktspärrsskydd. SZGHTECH tillhandahåller fullständig tulldokumentation: handelsfaktura, packlista, ursprungsintyg, CE-försäkran om överensstämmelse och fabrikstestrapport.

Exportmarknader & kundreferenser

SZGH-46 Y-axelsammansättningsmaskinen är i aktiv produktion på:

Östeuropa : turkiska tillverkare av hydrauliska ventilkroppar (tillverkning av ventiler med flera portar), rumänska fordonsleverantörer i nivå 1 (drivlinjekomponenter med flersidiga funktioner)

Sydostasien : vietnamesiska verkstäder för precisionsbearbetning (underleverantörer för medicinsk utrustning och flygindustrin), thailändska leverantörer av klass 1 för fordon (transmission och bränslesystemkomponenter)

Mellanöstern : Saudiarabiens tillverkare av olje- och gaskomponenter (hydrauliska kopplingar med flera portar), UAE:s precisionsverkstäder

Amerika : Mexikansk försörjningskedja för fordon (tillverkning av komplexa fästelement och drivlinor), USA:s precisionsjobbbutiker via SZGH regionala distributörer

Begär en offert eller ladda ner katalog

Behöver du bearbeta både ändytan och sidoytan på komplexa delar - i en uppsättning, på en maskin?

SZGHTECHs exportteam svarar på alla förfrågningar inom 1 arbetsdag.

• E-post : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 137 2860 1949

• Begär en formell offert 

• Ladda ner hela maskinkatalogen (PDF) 

Relaterade produkter