CNC-Fräsmaschinen und vertikale Bearbeitungszentren – direkt ab Werk aus Shenzhen, China

Die SZGH-540 ist eine kompakte vertikale CNC-Fräsmaschine, die für die Produktion großer Stückzahlen und kleiner Chargen entwickelt wurde – eine 1.900 kg schwere, verformungssichere Basis auf einer Grundfläche von 1.350 x 1.050 mm, die es einem Bediener ermöglicht, zwei oder drei Maschinen gleichzeitig zu bedienen und die Arbeitskosten pro Teil zu senken, ohne Einbußen bei der Steifigkeit oder Genauigkeit.

Die SZGH-540D ist die Hochgeschwindigkeits-Elektrospindelvariante der SZGH-540-Plattform – eine kompakte CNC-Fräsmaschine, die standardmäßig mit einer Elektrospindel mit 24.000 U/min und einem BT30-Werkzeugmagazin mit 8 Stationen geliefert wird. Während die SZGH-540 eine mechanische Spindel (6.000 U/min, 3 kW) mit ATC als optionalem Zusatz bietet, ist die 540D ab dem ersten Teileprogramm für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium, Kupfer und Leichtmetalllegierungen vorkonfiguriert: elektrische Spindel geladen, Werkzeugmagazin installiert, bereit für die Ausführung automatisierter Mehrfachoperationszyklen ohne zusätzliche Konfiguration. Der 540D verfügt weiterhin über die 1.900 kg schwere Anti-Verformungsbasis des 540, Taiwan 25 mm P-Kugelumlaufspindeln, Taiwan Precision C3-Linearschienen und einen Arbeitsbereich von 500 x 400 mm. Der Unterschied liegt in der Spindelbaugruppe: eine 4,5-kW-Elektrospindel, die direkt in die Spindelkartusche integriert ist – keine Riemen, keine Zahnräder, kein mechanisches Getriebe – und liefert 24.000 U/min mit geringeren Vibrationen, geringerem Rundlauf und besserer Oberflächengüte auf Aluminium und Nichteisenmaterialien im Vergleich zu mechanischen Spindeln im gleichen Drehzahlbereich. In Kombination mit dem standardmäßigen 8-Stationen-Servo-ATC ermöglicht der 540D vollständig programmierte Multi-Tool-Zyklen – Bohren, Gewindeschneiden, Planfräsen, Konturfräsen – ohne Bedienereingriff pro Teil. Für Betriebe, deren Hauptproduktion Gehäuse aus Aluminiumlegierungen, Kupferelektroden, Messingbeschläge, Elektronikgehäuse oder Präzisionsbefestigungen sind, entfällt mit der 540D die Entscheidung, ob die Optionen Elektrospindel und ATC hinzugefügt werden sollen. Beide sind serienmäßig.

Die SZGH-650 schließt die Lücke zwischen kompakten CNC-Fräsmaschinen und vollwertigen VMCs – eine 2.900 kg schwere Anti-Verformungsbasis, BT40-Spindelkegel, 32-mm-Präzisionskugelumlaufspindeln und ein standardmäßiges 10-Stationen-Servowerkzeugmagazin bieten Bearbeitungszentrumsfähigkeiten der Mittelklasse auf einer Stellfläche, die so klein ist, dass ein Bediener zwei Maschinen gleichzeitig bedienen kann.

Die SZGH-650D ist eine kleine vertikale CNC-Fräsmaschine, die um eine elektrische Spindel mit 24.000 U/min herum gebaut ist – die Hochgeschwindigkeitsvariante der SZGH-650-Plattform, die für Hersteller entwickelt wurde, deren Hauptproduktion Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing, technische Kunststoffe und andere leichte bis mittlere Materialien umfasst, bei denen die Maximierung der Oberflächengeschwindigkeit, die Minimierung der Werkzeugdurchbiegung und die Erzielung feiner Oberflächengüten Vorrang vor dem Hochleistungsdrehmoment bei niedriger Drehzahl haben. Während die SZGH-650 eine mechanische Spindel (BT40, 6.000 U/min Standard) verwendet, die für das Bohren von Stahl, Planfräsen von Edelstahl und Gusseisenbearbeitung optimiert ist, ersetzt die SZGH-650D die mechanische Spindelbaugruppe durch eine 7,5 kW elektrische Spindeleinheit mit 24.000 U/min und BT30-Kegel – sie liefert die hohen Oberflächengeschwindigkeiten, die die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen für Spanabfuhr, Werkzeugstandzeit und Oberflächenqualität erfordert, ohne Resonanz und Wärmeentwicklung, die mechanische Spindeln bei hohen Drehzahlen erzeugen. Die 650D wird standardmäßig mit einem 12-Stationen-Servo-Werkzeugmagazin geliefert – zwei Stationen mehr als die Standard-650 – und erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm über den gesamten Arbeitsbereich von 600 x 500 mm. Damit eignet sie sich für Aluminiumprogramme mit mehreren Arbeitsgängen, bei denen die Maßhaltigkeit über große Chargen hinweg eine Produktionsanforderung ist.

Das VMC650 ist ein voll ausgestattetes vertikales Bearbeitungszentrum, das auf einem Gehäuse aus doppelt gehärtetem Gusseisen mit hochbelastbaren HIWIN-Rollenlinearführungsschienen auf allen drei Achsen, einer Positionierungsgenauigkeit von ±0,008 mm, einer Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm, einer riemengetriebenen BT40-Spindel mit 8.000 U/min, einem ATC mit 16 Stationen und einem Werkzeugwechsel in 1,8 Sekunden sowie einem 900×400 mm großen Tisch mit einer Tragkraft von bis zu 400 kg aufgebaut ist – die komplette Produktions-VMC für Betriebe, die aus kompakten Mühlen herausgewachsen sind und eine Maschine benötigen, die auch bei anhaltender Produktionsbelastung toleriert.

Die VMC850 ist das hochpräzise vertikale Bearbeitungszentrum in der SZGH-Reihe – ±0,005 mm Positionierung, ±0,003 mm Wiederholgenauigkeit, 35 mm HIWIN-Hochleistungsrollenschienen auf allen drei Achsen, 24-Stationen-ATC mit 1,8 Sekunden, 1.000 x 500 mm Tisch mit einer Tragkraft von 500 kg und 4.500 kg schwerer, doppelt gehärteter Eisenlegierungskörper – die Maschine für Betriebe, in denen Toleranz an erster Stelle steht Einschränkung, nicht das Ziel.

SZGH-T6 CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum – 20.000 U/min BT30-Direktspindel, 21-Werkzeug-Servomagazin, ±0,003 mm Genauigkeit. Direkt ab Werk aus China für KMU-Werkstätten. Holen Sie sich ein Angebot.

Fügen Sie der Basismaschine SZGH-540 oder SZGH-650 einen 4-Achsen-Drehtisch SZGH hinzu und verwandeln Sie eine standardmäßige 3-Achsen-CNC-Fräse in ein Bearbeitungszentrum für mehrere Seiten – Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen auf mehreren Flächen in einer einzigen Aufspannung, ohne Neupositionierung oder Umspannen.