सीएनसी नियंत्रक कैसे काम करता है? खराद बनाम मिलिंग सिस्टम की व्याख्या

सीधा उत्तर

सीएनसी नियंत्रक एक हार्डवेयर-और-सॉफ़्टवेयर प्रणाली है जो मशीनिंग प्रोग्राम के जी-कोड और एम-कोड को पढ़ता है, प्रत्येक मशीन अक्ष के लिए सटीक पथ, गति और समय की गणना करता है, और सर्वो या स्टेपर मोटर्स को वास्तविक समय कमांड सिग्नल भेजता है जो उपकरण और वर्कपीस को भौतिक रूप से स्थानांतरित करता है। एक सीएनसी खराद नियंत्रक वर्कपीस को घुमाने और उसमें टूल को फीड करने के लिए बनाया गया है, जबकि एक सीएनसी मिलिंग नियंत्रक अधिक जटिल मल्टी-एक्सिस टूल मूवमेंट और, कई मशीनों पर, टूल ओरिएंटेशन का प्रबंधन करता है। दोनों प्रकार एक बंद लूप में काम करते हैं: एनकोडर प्रति सेकंड हजारों बार नियंत्रक को वास्तविक स्थिति और गति की रिपोर्ट करते हैं, और नियंत्रक तैयार भाग को सहनशीलता के भीतर रखने के लिए गति को लगातार सही करता है। किसी नियंत्रक का मूल्यांकन करते समय - चाहे वह नई मशीन के लिए हो या रेट्रोफिट के लिए - जो प्रश्न सबसे अधिक मायने रखते हैं वे हैं अक्ष गणना, फीडबैक रिज़ॉल्यूशन, क्या आर्किटेक्चर खुला है या मालिकाना है, और क्या आपके द्वारा चुने गए मॉडल के लिए स्थानीय तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स वास्तव में उपलब्ध हैं।

चाबी छीनना

• एक सीएनसी नियंत्रक मशीनिंग प्रोग्राम (जी-कोड/एम-कोड) और भौतिक मोटर्स के बीच बैठता है - यह धातु को स्वयं नहीं काटता है, यह उस गति को आदेश देता है जो करता है।

• खराद नियंत्रकों को वर्कपीस रोटेशन और टूल फ़ीड के लिए अनुकूलित किया गया है; मिलिंग नियंत्रक अधिक अक्षों का प्रबंधन करते हैं और, कई डिज़ाइनों में, 4- और 5-अक्ष कार्य के लिए उपकरण-कोण नियंत्रण करते हैं।

• बंद-लूप फीडबैक (एनकोडर के माध्यम से) वह है जो नियंत्रक को भार, कंपन या थर्मल बहाव को काटने के बावजूद सहनशीलता बनाए रखने की अनुमति देता है।

• ओपन-आर्किटेक्चर नियंत्रक तृतीय-पक्ष घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को स्वीकार करते हैं और आम तौर पर इन्हें दोबारा लगाना आसान होता है; मालिकाना नियंत्रक आमतौर पर केवल उनके मूल मशीन ब्रांड से मेल खाते हैं।

• नियंत्रक को रेट्रोफ़िट करना मशीन की यांत्रिक संरचना को बनाए रखते हुए इलेक्ट्रॉनिक्स (नियंत्रण इकाई, सर्वो ड्राइव, मोटर, एनकोडर) को प्रतिस्थापित करता है - यह शायद ही एक साधारण स्वैप है और पहले वायरिंग, फीडबैक और सुरक्षा संगतता की जांच की आवश्यकता होती है।

सीएनसी नियंत्रक वास्तव में क्या करता है?

सीएनसी नियंत्रक वह प्रणाली है जो एक डिजिटल मशीनिंग प्रोग्राम को मशीन टूल के अक्षों, स्पिंडल और सहायक कार्यों की समन्वित, वास्तविक समय गति में परिवर्तित करती है। यह कंप्यूटर नहीं है जो भाग को डिज़ाइन करता है (वह सीएडी/सीएएम सॉफ़्टवेयर है) - यह वह परत है जो प्रोग्राम के मशीन तक पहुंचने के बाद उस डिज़ाइन के इरादे को शॉप-फ़्लोर व्यवहार में बदल देती है।

यह प्रक्रिया लगभग हर सीएनसी खराद या मिलिंग मशीन पर एक सुसंगत क्रम में चलती है:

1. प्रोग्रामिंग और इनपुट. एक ऑपरेटर या प्रोग्रामर सीएडी मॉडल या मैनुअल निर्देशों को जी-कोड (गति और ज्यामिति कमांड - कहां और कितनी तेजी से स्थानांतरित करना है) और एम-कोड (मशीन फ़ंक्शन - स्पिंडल चालू/बंद, कूलेंट चालू/बंद, टूल परिवर्तन, प्रोग्राम स्टॉप) में परिवर्तित करता है। यह प्रोग्राम नेटवर्क ट्रांसफर (डीएनसी) के माध्यम से या मशीन के फ्रंट पैनल पर यूएसबी/मेमोरी कार्ड से सीधे नियंत्रक में लोड किया जाता है।

2. विश्लेषण और व्याख्या. नियंत्रक प्रोग्राम को ब्लॉक द्वारा पढ़ता है, सिंटैक्स की जांच करता है, और किसी भी सक्रिय मोडल स्थिति को हल करता है (उदाहरण के लिए, एक कटर-मुआवजा कमांड जो स्पष्ट रूप से रद्द होने तक कई बाद के ब्लॉक में सक्रिय रहता है)।

3. पथ और गति की गणना. प्रत्येक ब्लॉक के लिए, नियंत्रक उस सटीक पथ की गणना करता है जिसका प्रत्येक अक्ष को अनुसरण करना चाहिए, फ़ीड दर, और यांत्रिक झटके से बचने के लिए मशीन को कितनी तेजी से गति या गति कम करनी चाहिए। उच्च-स्तरीय नियंत्रक एक साथ आगे के कई ब्लॉकों को पढ़ते हैं (एक तकनीक जिसे लुक-अहेड कहा जाता है) ताकि मशीन हर कोने पर रुकने के बजाय दिशा परिवर्तन के माध्यम से एक चिकनी, अधिक स्थिर फ़ीड दर बनाए रख सके।

4. मोटरों को कमांड आउटपुट। नियंत्रक इन गणनाओं को सर्वो एम्पलीफायरों या स्टेपर ड्राइवरों को भेजे गए कमांड सिग्नल में परिवर्तित करता है, जो बदले में प्रत्येक अक्ष पर भौतिक मोटर्स को चलाता है।

5. वास्तविक समय प्रतिक्रिया और सुधार। मोटरों या एक्सिस पर लगे एनकोडर वास्तविक स्थिति और गति की रिपोर्ट लगातार नियंत्रक को देते हैं। नियंत्रक इसकी तुलना आदेशित स्थिति से करता है और निरंतर सुधार करता है - यह बंद-लूप व्यवहार एक लंबे मशीनिंग चक्र के दौरान बलों, कंपन, या थर्मल विस्तार में कटौती के बावजूद सहनशीलता के भीतर एक हिस्सा रखता है।

6. चक्र के माध्यम से सतत प्रबंधन. नियंत्रक प्रोग्राम समाप्त होने तक टूल और वर्कपीस की सापेक्ष स्थिति, टूल परिवर्तन, स्पिंडल गति और सहायक कार्यों (कूलेंट, चिप कन्वेयर, पार्ट प्रोबिंग) का प्रबंधन करता रहता है।

सीएनसी खराद नियंत्रक बनाम सीएनसी मिलिंग नियंत्रक: वास्तव में क्या अलग है?

दोनों नियंत्रक प्रकार समान अंतर्निहित तर्क साझा करते हैं - प्रोग्राम को पार्स करें, गति की गणना करें, मोटर चलाएं, लूप को बंद करें - लेकिन वे अलग-अलग कीनेमेटिक्स के आसपास बनाए गए हैं, क्योंकि एक खराद और एक मिल मौलिक रूप से अलग-अलग तरीकों से सामग्री को स्थानांतरित करते हैं।

व्यवहार में, इसका मतलब है कि टर्निंग सेंटरों के लिए बनाया गया एक नियंत्रक वर्कपीस रोटेशन, लाइव-टूल फ़ीड और बुर्ज इंडेक्सिंग लॉजिक के आसपास अनुकूलित होता है, जबकि एक मिलिंग/मशीनिंग-सेंटर नियंत्रक एक साथ मल्टी-एक्सिस इंटरपोलेशन और टूल-ओरिएंटेशन गणित के आसपास अनुकूलित होता है। यही कारण है कि खराद नियंत्रकों और मिलिंग नियंत्रकों को आम तौर पर अलग-अलग उत्पाद लाइनों के रूप में बेचा जाता है, भले ही वे समान अंतर्निहित नियंत्रण-बोर्ड आर्किटेक्चर और पीएलसी तर्क साझा करते हों - उदाहरण के लिए, एसजेडजीएच की सीएनसी नियंत्रक रेंज अलग हो जाती है सीएनसी खराद नियंत्रक मॉडल जैसे SZGH-880TC (पूर्ण एनकोडर फीडबैक और पीएलसी सीढ़ी-आरेख प्रोग्रामिंग के साथ एक 3-अक्ष अर्थव्यवस्था नियंत्रक) और SZGH-CNC1000TDc श्रृंखला (3- से 5-अक्ष टर्निंग-सेंटर नियंत्रक) सीएनसी मिलिंग नियंत्रक मॉडल जैसे कि GH-1000MC-4 (4-अक्ष, टूल-एंगल कार्य के लिए RTCP समर्थन के साथ) और GH-1000MC-5 (कस्टम-निर्मित मशीनिंग केंद्रों के उद्देश्य से एक 5-अक्ष औद्योगिक-ग्रेड नियंत्रण बोर्ड)।

ओपन आर्किटेक्चर बनाम मालिकाना नियंत्रक: रेट्रोफिट्स के लिए यह क्यों मायने रखता है

सीएनसी नियंत्रक चुनने में सबसे महत्वपूर्ण निर्णय - विशेष रूप से एक नई मशीन के बजाय रेट्रोफिट के लिए - यह है कि क्या सिस्टम ओपन-आर्किटेक्चर या मालिकाना है, क्योंकि यह निर्धारित करता है कि आप इससे क्या कनेक्ट कर सकते हैं और बाद में इसकी सेवा कौन कर सकता है।

• मालिकाना नियंत्रक आमतौर पर मूल मशीन बिल्डर के इलेक्ट्रॉनिक्स, सॉफ्टवेयर और स्पेयर-पार्ट्स पारिस्थितिकी तंत्र से कसकर मेल खाते हैं। वे एक स्थिर, अच्छी तरह से एकीकृत अनुभव प्रदान कर सकते हैं, लेकिन प्रतिस्थापन हिस्से, सॉफ़्टवेयर अपडेट और तकनीशियन परिचितता आमतौर पर उस एक विक्रेता से जुड़ी होती हैं।

• ओपन-आर्किटेक्चर नियंत्रकों को तृतीय-पक्ष सर्वो ड्राइव, मोटर्स और सीएएम सॉफ़्टवेयर की विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और आम तौर पर व्यापक रूप से प्रलेखित प्रोग्रामिंग और संचार मानकों का उपयोग करते हैं। इससे दीर्घकालिक रखरखाव और भविष्य के उन्नयन आसान हो जाते हैं, क्योंकि एक दुकान प्रत्येक घटक के लिए एक ही आपूर्तिकर्ता पर निर्भर नहीं होती है।

विशेष रूप से रेट्रोफिट के लिए, निर्णय और भी अधिक मायने रखता है: एक नियंत्रक रेट्रोफिट मशीन उपकरण के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली - सीएनसी इकाई, सर्वो ड्राइव, मोटर, एनकोडर, स्पिंडल ड्राइव और ऑपरेटर पैनल को प्रतिस्थापित करता है - मशीन की यांत्रिक संरचना (बेड, कॉलम, हेडस्टॉक, स्पिंडल, तरीके) को बरकरार रखते हुए। रेट्रोफिट के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, पुष्टि करें कि नए नियंत्रक का सर्वो इंटरफ़ेस, फीडबैक रिज़ॉल्यूशन और I/O गणना मौजूदा मोटर, एनकोडर और मशीन वायरिंग से मेल खाते हैं - यहां बेमेल रेट्रोफिट देरी का सबसे आम स्रोत हैं।

एक नियंत्रक मशीन के बाकी हिस्सों के साथ कैसे संचार करता है

एक नियंत्रक शायद ही कभी अलगाव में काम करता है - यह मशीन पर एक छोटे वास्तविक समय संचार नेटवर्क में एक नोड है और, तेजी से, कारखाने के फर्श पर।

• फील्डबस संचार (ईथरकैट, प्रोफिनेट, या ईथरनेट/आईपी जैसे प्रोटोकॉल) नियंत्रक को सर्वो ड्राइव, आई/ओ मॉड्यूल और कम, नियतात्मक विलंबता वाले सहायक उपकरणों से जोड़ता है, जो एक साथ बहु-अक्ष गति के दौरान एकाधिक अक्षों को सिंक्रनाइज़ रहने की अनुमति देता है।

• नियंत्रक के अंदर या उसके साथ पीएलसी तर्क मशीन-स्तरीय अनुक्रमण का प्रबंधन करता है - उपकरण परिवर्तन, दरवाजा इंटरलॉक, शीतलक, भाग क्लैंपिंग - शुद्ध गति-प्रक्षेप गणित से अलग।

• एनकोडर फीडबैक लूप लगातार और उच्च आवृत्ति पर चलते हैं, प्रत्येक अक्ष के लिए कमांड और वास्तविक स्थिति के बीच लूप को बंद करते हैं।

यह वह जगह भी है जहां सीएनसी नियंत्रक और औद्योगिक रोबोट नियंत्रक वास्तविक वास्तुशिल्प ओवरलैप साझा करते हैं - दोनों वास्तविक समय गति प्रणालियां हैं जो इंटरपोलेशन, बंद-लूप फीडबैक और फील्डबस संचार के आसपास बनाई गई हैं, भले ही वे विभिन्न प्रकार के तंत्र चलाते हैं। यह विशेष रूप से रोबोट हथियारों पर कैसे लागू होता है, इस पर करीब से नज़र डालने के लिए SZGH देखें औद्योगिक रोबोट नियंत्रक संपूर्ण गाइड.

सर्वो मोटर्स, स्पिंडल ड्राइव, और वे एक मिलान प्रणाली के रूप में क्यों बेचे जाते हैं

एक नियंत्रक के मोशन कमांड उतने ही सटीक होते हैं जितने उन्हें निष्पादित करने वाले मोटर और ड्राइव, यही कारण है कि सीएनसी नियंत्रक, सर्वो मोटर और स्पिंडल ड्राइव को आम तौर पर इंजीनियर किया जाता है और ब्रांडों में स्वतंत्र रूप से मिश्रित करने के बजाय एक मिलान सेट के रूप में बेचा जाता है।

• एसी सर्वो मोटर्स और ड्राइवर नियंत्रक के कमांड सिग्नल को सटीक अक्ष गति में परिवर्तित करते हैं, सर्वो ड्राइव वर्तमान/टॉर्क नियंत्रण को संभालती है और मोटर यांत्रिक आउटपुट प्रदान करती है; मोटर के एनकोडर से फीडबैक लूप को नियंत्रक के पास वापस बंद कर देता है। उदाहरण के लिए, SZGH एसी सर्वो मोटर और ड्राइवर लाइन में SZGH-13150AC, एक 1500W उच्च-जड़ता सर्वो मोटर शामिल है जो SZGH के स्वयं के नियंत्रकों के साथ सीधे संगतता के लिए तैनात है।

• स्पिंडल सर्वो ड्राइव एक संबंधित लेकिन विशिष्ट घटक हैं - वे काटने के उपकरण (मिल पर) या वर्कपीस (खराद पर) के लिए स्पिंडल गति और टॉर्क को नियंत्रित करते हैं, और आमतौर पर एक्सिस सर्वो की तुलना में उच्च पावर रेटिंग की आवश्यकता होती है। एसजेडजीएच एसी सर्वो स्पिंडल मोटर और ड्राइवर रेंज इसके S4T ड्राइवर परिवार में लगभग 1.5kW से 132kW तक फैली हुई है, जो दर्शाता है कि एक छोटी बेंचटॉप मिल और एक बड़ा टर्निंग सेंटर अपने स्पिंडल ड्राइव को कितने अलग तरीके से लोड करते हैं।

यदि आप एक नए निर्माण के लिए नियंत्रक का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो पुष्टि करें कि सर्वो और स्पिंडल ड्राइव संयोजन को एक ही आपूर्तिकर्ता द्वारा एक साथ मान्य किया गया है - यह आमतौर पर तीन अलग-अलग विक्रेताओं से नियंत्रक, सर्वो और स्पिंडल ड्राइव की सोर्सिंग की तुलना में कमीशन और समस्या निवारण के लिए तेज़ है।

प्रैक्टिकल चयन चेकलिस्ट

चाहे आप किसी नई मशीन के निर्माण के लिए नियंत्रक निर्दिष्ट कर रहे हों या किसी मौजूदा के लिए रेट्रोफ़िट का मूल्यांकन कर रहे हों, इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:

• मशीन का प्रकार और अक्ष गणना - पुष्टि करें कि क्या आपको 2-अक्ष टर्निंग नियंत्रक, 3-अक्ष मिलिंग नियंत्रक, या टूल-एंगल (आरटीसीपी) समर्थन के साथ 4/5-अक्ष प्रणाली की आवश्यकता है।

• ओपन आर्किटेक्चर बनाम मालिकाना - एक कसकर एकीकृत एकल-विक्रेता प्रणाली की तुलना में आपको कितने दीर्घकालिक लचीलेपन और बहु-विक्रेता स्पेयर-पार्ट्स एक्सेस की आवश्यकता है, इसके आधार पर निर्णय लें।

• फीडबैक प्रकार और रिज़ॉल्यूशन - जांचें कि क्या नियंत्रक आपकी मशीन पर पहले से मौजूद एनकोडर प्रकार (उदाहरण के लिए, पूर्ण बनाम वृद्धिशील) का समर्थन करता है, या जो भी आप स्थापित करने की योजना बना रहे हैं।

• संचार प्रोटोकॉल अनुकूलता - सत्यापित करें कि नियंत्रक का फ़ील्डबस समर्थन (EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, आदि) आपके सर्वो ड्राइव और किसी भी अपस्ट्रीम फ़ैक्टरी नेटवर्क से मेल खाता है।

• पीएलसी तर्क और प्रोग्रामिंग इंटरफ़ेस - पुष्टि करें कि क्या नियंत्रक मानक कार्यों (उपकरण परिवर्तन, शीतलक, सुरक्षा इंटरलॉक) के लिए तैयार पीएलसी सीढ़ी तर्क के साथ जहाज करता है या कस्टम प्रोग्रामिंग की आवश्यकता है।

• सर्वो और स्पिंडल ड्राइव का मिलान - कमीशनिंग जोखिम को कम करने के लिए एक आपूर्तिकर्ता द्वारा एक साथ मान्य नियंत्रक, सर्वो मोटर और स्पिंडल ड्राइव को प्राथमिकता दें।

• स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता पहुंच - किसी भी नियंत्रक के लिए - घरेलू या आयातित - पुष्टि करें कि स्पेयर पार्ट्स की पहचान कैसे की जाती है (उदाहरण के लिए, सीरियल नंबर लुकअप) और काम करने से पहले उन्हें कितनी जल्दी प्राप्त किया जा सकता है।

• दस्तावेज़ीकरण और पीएलसी आरेख उपलब्धता - रेट्रोफ़िट के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां वायरिंग और सीढ़ी-लॉजिक दस्तावेज़ीकरण यह निर्धारित करता है कि बदलाव में कितना इंजीनियरिंग समय लगेगा।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या सीएनसी नियंत्रक सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर की आवश्यकता को पूरा करता है?

नहीं, सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर भाग को डिजाइन करता है और जी-कोड प्रोग्राम तैयार करता है; नियंत्रक उस प्रोग्राम को पढ़ता है और गति निष्पादित करता है। वे एक ही वर्कफ़्लो में अलग-अलग, अनुक्रमिक भूमिकाएँ निभाते हैं।

क्या मैं खराद पर मिलिंग नियंत्रक लगा सकता हूँ, या इसके विपरीत?

प्रत्यक्ष नहीं। खराद और मिलिंग नियंत्रक अलग-अलग किनेमेटिक्स के आसपास बनाए जाते हैं - लेथ के लिए वर्कपीस रोटेशन और बुर्ज इंडेक्सिंग बनाम मल्टी-एक्सिस टूल पोजिशनिंग और मिलों के लिए एटीसी प्रबंधन - इसलिए नियंत्रण तर्क और I/O कॉन्फ़िगरेशन महत्वपूर्ण री-इंजीनियरिंग के बिना विनिमेय नहीं हैं।

सीएनसी प्रणाली में स्टेपर मोटर और सर्वो मोटर के बीच क्या अंतर है?

एक सर्वो मोटर बंद-लूप फीडबैक (एक एनकोडर नियंत्रक को वास्तविक स्थिति की रिपोर्ट करता है) का उपयोग करता है, जो आम तौर पर लोड के तहत उच्च सटीकता और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है। स्टेपर मोटर आमतौर पर ओपन-लूप में चलती है, जो लाइटर-ड्यूटी या एंट्री-लेवल अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी हो सकती है, लेकिन यदि मोटर लोड के तहत स्टेप खो देती है तो कम सुधार प्रदान करती है।

क्या चीनी निर्मित सीएनसी नियंत्रक सामान्य सीएएम सॉफ्टवेयर और जी-कोड मानकों के साथ संगत है?

संगतता मूल देश के बजाय विशिष्ट नियंत्रक मॉडल पर निर्भर करती है - जांचें कि क्या नियंत्रक मानक जी-कोड/एम-कोड सम्मेलनों का उपयोग करता है और क्या यह आपूर्तिकर्ता के स्थान की परवाह किए बिना, खरीदने से पहले आपके सीएएम पोस्ट-प्रोसेसर के साथ संगत के रूप में प्रलेखित है।

मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरी पुरानी मशीन नियंत्रक रेट्रोफ़िट के लिए एक अच्छी उम्मीदवार है?

रेट्रोफिट आमतौर पर तब सार्थक होता है जब मशीन की यांत्रिक संरचना (बिस्तर, रास्ते, स्पिंडल, कॉलम) अभी भी सटीक और कठोर हो, लेकिन मौजूदा नियंत्रण प्रणाली अप्रचलित, असमर्थित या नई क्षमताओं को सीमित कर रही हो। यदि यांत्रिक संरचना में ही महत्वपूर्ण घिसाव है, तो रेट्रोफ़िट अंतर्निहित सटीकता समस्या का समाधान नहीं कर सकता है।

निष्कर्ष

एक सीएनसी नियंत्रक का काम वर्णन करना सरल है और इसे अच्छी तरह से निष्पादित करने की मांग करता है: एक डिजिटल प्रोग्राम को सटीक, लगातार सही मशीन गति में बदलना। एक खराद नियंत्रक और एक मिलिंग नियंत्रक के बीच व्यावहारिक अंतर इस बात पर निर्भर करता है कि प्रत्येक मशीन को वास्तव में किस प्रकार की गति को नियंत्रित करने की आवश्यकता है - एक तरफ वर्कपीस रोटेशन और टूल फ़ीड, दूसरी तरफ मल्टी-एक्सिस टूल पोजिशनिंग - और खुले और मालिकाना आर्किटेक्चर के बीच का विकल्प यह निर्धारित करता है कि आप बाद में सिस्टम को कितनी आसानी से बनाए रख सकते हैं, अपग्रेड कर सकते हैं या फिर से लगा सकते हैं। यदि आप एक नया नियंत्रक निर्दिष्ट कर रहे हैं या रेट्रोफिट का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो SZGH की इंजीनियरिंग टीम आपकी मशीन की वर्तमान वायरिंग, फीडबैक प्रकार और अक्ष आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकती है और एक मिलान नियंत्रक, सर्वो और स्पिंडल ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकती है।

नियंत्रक तकनीकी परामर्श का अनुरोध करें - SZGH की इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें , और वे रेट्रोफिट या नए-निर्मित नियंत्रक विकल्पों का आकलन करने में मदद करेंगे। अपनी मशीन के प्रकार, अक्ष गणना और वर्तमान नियंत्रण प्रणाली के साथ ईमेल: export02@szghtech.com · व्हाट्सएप: +86- 18925223781