Robotska ruka za paletiziranje hrane i pića: Poboljšajte učinkovitost linije za pakiranje

Linije hrane i pića postavljaju drugačija pitanja od većine tvornica s kojima razgovaram. Nije samo 'može li robot ovo podići' nego 'može li robot držati korak s linijom koja radi neprekidno, velikom brzinom, a da ne postane stvar koja usporava sve ostalo' Pokrio sam opći izbor u kako odabrati pravu robotsku ruku za paletiranje i upute specifične za kutiju robotska ruka za paletiziranje kartonskih kutija . Ovaj članak govori o tome što je osim toga specifično za linije za pakiranje hrane i pića.

Po čemu se razlikuje paletiranje hrane i pića

Većina paletiziranja hrane i pića uključuje kartonske kutije, sanduke, omotana višestruka pakiranja ili proizvode u kutijama — što ih svrstava u lakšu kategoriju aplikacija za paletiranje sa stajališta dizajna hvataljki. Ali tri stvari čine ovu industriju strožom od tipične linije kartona:

• Kontinuirani rad. Linije za punjenje i pakiranje često su dizajnirane da rade s minimalnim zastojima tijekom dugih smjena, tako da je pouzdanost ciklusa važna jednako kao i brzina sirovina.

• Konzistentnost brzine linije. Robot koji je u prosjeku brz, ali nedosljedan stvorit će uska grla uzvodno ili nizvodno, čak i ako njegove vrhunske specifikacije izgledaju impresivno.

• Raznolikost pakiranja. Jedan pogon često pokreće više SKU-ova - različite veličine sanduka, različite formate višestrukog pakiranja - kroz istu stanicu za paletiranje, ponekad unutar iste smjene.

Ništa od ovoga ne zahtijeva egzotičnog robota. Zahtijeva odabir pravog nosivosti i dosega za vašu stvarnu težinu sanduka i raspored palete, te biti iskren u pogledu svoje stvarne (ne teorijske) brzine linije.

Usklađivanje kapaciteta robota s težinom kutije i kutije

Kutije za piće i kutije za hranu obično spadaju u raspon umjerene nosivosti — teže od kutije za lake grickalice, lakše od vrećice kemijskog praha. Od našeg Serija rukovanja SZGH-B , dva modela pokrivaju većinu ovog raspona:

Kao i kod svakog drugog posla paletiranja u stilu kartona, upamtite da vaš zahtjev za korisnim opterećenjem uključuje težinu hvataljke, a ne samo težinu kućišta — ako koristite usisnu glavu s više čaša da postignete veću propusnost, ta dodatna težina alata mora biti dio vaše matematike veličine, a ne naknadna misao.

Dizajn hvataljke za pakiranje hrane i pića

Vakuumski alat za kraj kraka ovdje je standardni izbor, iz istog razloga zbog kojeg općenito dobro funkcionira za kartone: ravne, postojane površine pouzdano zatvaraju pod vakuumom. Nekoliko stvari koje vrijedi potvrditi posebno za pakiranje hrane i pića:

• Površine od termoskupljajuće folije i folije. Ako paletizirate višestruka pakiranja u termoskupljajuće omote, a ne čvrste kartone, potvrdite da je vakuumski sustav namijenjen blago neravnim ili fleksibilnim površinama folije, a ne samo za krutu kartonsku ploču.

• Fleksibilnost s više SKU jedinica. Ako vaša linija koristi više od jedne veličine kućišta ili formata, pitajte mogu li se hvataljka i kontrolni program prebacivati ​​između njih bez ručne rekonfiguracije — to je često razlika između glatke promjene i neplaniranog prekida rada.

• Kompatibilnost ispiranja i higijenskog okruženja. Područja za proizvodnju hrane često zahtijevaju opremu koja tolerira redovite cikluse čišćenja ispiranjem. Potvrdite ocjene zaštite od prodora i kompatibilnost materijala sa sanitarnim protokolom vaše ustanove prije dovršetka kombinacije robota i hvataljke.

Idemo u korak s kontinuiranim linijama za pakiranje

Pojedinačna najčešća neusklađenost koju vidim u ponudama za paletiranje hrane i pića je robot koji je pravilno dimenzioniran za nosivost, ali nije zapravo provjeren u odnosu na stvarnu brzinu linije. Prije finalizacije modela:

• Zatražite vrijeme ciklusa za svoju stvarnu težinu sanduka i putnu udaljenost — nije najbrži teoretski broj, koji se obično mjeri pod idealnim uvjetima minimalne nosivosti

• Potvrdite može li jedan robot održati vaš ciljni učinak ili vaša brzina linije uistinu zahtijeva ili drugu jedinicu ili raspored s dvije palete koji opslužuje jedan robot s dovoljnim dosegom

• Uzmite u obzir vrijeme izmjene pune palete, budući da brzi robot još uvijek može biti usko grlo time koliko brzo se dovršena paleta očisti i zamijeni

Gdje se robotsko paletiranje uklapa u liniju za pakiranje hrane/pića

Robotizirano paletiranje obično se nalazi na samom kraju linije za pakiranje - nakon što je omotavanje, omatanje ili pakiranje završeno - i ulazi izravno u skladište ili logističku fazu. Budući da je ovo posljednji automatizirani korak prije nego što proizvod napusti proizvodni prostor, pouzdanost je ovdje važnija nego bilo gdje drugdje na liniji: zastoj u fazi paletiranja može poduprijeti cijeli proces pakiranja iza njega.

Ovo je također obično ručni zadatak s najvećim intenzitetom rada koji ostaje na modernoj liniji za pakiranje, budući da su prethodno punjenje, zatvaranje i zatvaranje često već automatizirani. Ako je vaša stanica za paletiranje još uvijek jedno ručno usko grlo na kraju inače automatizirane linije, to je često najjasnija prilika za automatizaciju koja vam je dostupna.

Što nam poslati za točnu preporuku

Posebno za paletiranje hrane i pića, ovi detalji omogućuju nam brzi točan odgovor:

• Dimenzije kutije ili kartona i težina po jedinici

• Broj SKU-ova ili formata koji prolaze kroz istu stanicu za paletiranje

• Ciljana brzina linije (kutije ili kutije po minuti/sat)

• Veličina palete i ciljana visina hrpe ili broj slojeva

• Sanitarni zahtjevi objekta (učestalost pranja, higijenski standardi)

Možete pregledavati cijeli za rukovanje i paletiziranje ponudu robotskih ruku za usporedbu modela ili provjerite naše certifikate i patente ako je dokumentacija o sukladnosti dio vaše procjene.

Zatražite ponudu za robotsku ruku za paletiziranje hrane i pića — pošaljite svoju veličinu sanduka, težinu i brzinu linije i naš inženjerski tim će odgovoriti u roku od 24 sata.

Fannie Chen je izvršna direktorica tvrtke Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH), osnovane 2013. u Shenzhenu u Kini. SZGH-ovi roboti i CNC sustavi koriste se u 126 zemalja. Specifikacije proizvoda navedene u ovom članku izvučene su iz SZGH-ove objavljene tehničke dokumentacije SZGH-B serije rukovanja.