| Tersedianya: | |
|---|---|
Deskripsi Produk
SZGH-650 adalah mesin penggilingan CNC vertikal kecil dengan selubung kerja 600×500 mm, spindel lancip BT40, dan spindel mekanis 5,5 kW (spindel listrik 24.000 rpm opsional). Mesin ini menangani pengeboran hingga Ø35 mm pada aluminium dan Ø30 mm pada baja, penyadapan kaku hingga M25 pada aluminium dan M18 pada baja, dan penggilingan permukaan dengan pemotong hingga Ø100 mm. Majalah alat servo 10 stasiun merupakan perlengkapan standar — memungkinkan rangkaian multi-operasi yang sepenuhnya otomatis — sementara basis tugas berat seberat 2.900 kg memberikan peredam getaran yang sebanding dengan VMC ukuran penuh pada 40–50% dari luas lantai dan biaya akuisisi.
Parameter |
Standar |
Maks / Opsional |
Maks. diameter pengeboran (aluminium) |
Ø35mm |
Ø40 mm |
Maks. diameter pengeboran (baja) |
Ø30 mm |
Ø35mm |
Maks. diameter penyadapan (aluminium) |
M25 |
M25 |
Maks. diameter penyadapan (baja) |
M18 |
M20 |
Maks. diameter pemotong penggilingan |
Ø60mm |
Ø100 mm |
Pengulangan |
0,01 mm |
— |
Akurasi ukiran permukaan |
±0,02mm |
±0,01 mm (opsional) |
Parameter |
Nilai |
Pukulan permukaan kerja yang efektif |
600×500mm |
Jarak: permukaan meja ke ujung spindel |
150 mm (menit) – 450 mm (maks) |
Parameter |
Standar |
Maks |
Perjalanan efektif sumbu X |
500mm |
— |
Perjalanan efektif sumbu Y |
600mm |
— |
Perjalanan efektif sumbu Z |
300mm |
— |
Lintasan cepat sumbu X |
25 m/mnt |
30 m/menit |
Lintasan cepat sumbu Y |
25 m/mnt |
30 m/menit |
Lintasan cepat sumbu Z |
20 m/mnt |
25 m/mnt |
Memotong pakan (disarankan) |
1.000mm/menit |
— |
Parameter |
Standar |
Opsional |
Maks. kecepatan spindel |
6.000 rpm |
24.000 rpm (spindel listrik) |
Tenaga motor spindel |
5,5kW |
7,5kW |
Tipe spindel |
Spindel mekanis |
Spindel listrik |
Spindel lancip |
BT40 |
BT30 |
Parameter |
Standar |
Opsional |
Kapasitas majalah |
Servo 10 stasiun |
12 stasiun |
Jenis pegangan |
BT40 |
— |
Barang |
Spesifikasi |
Standar |
Opsional |
Sekrup bola |
32mm |
Kelas P presisi |
— |
Rel panduan linier |
30mm |
Kelas C3 presisi |
— |
Poros |
BT40 |
SZGH |
— |
Kontrol CNC |
— |
SZGH |
— |
Umpan servo |
X/Y 1,5kW & 2,6kW |
SZGH |
— |
Motor servo spindel |
5,5 / 7,5kW |
SZGH |
— |
Majalah alat |
10/12-stasiun |
SZGH |
— |
Basis |
Basis anti-deformasi tugas berat yang dipatenkan seberat 1.800 kg |
— |
— |
Parameter |
Nilai |
Dimensi keseluruhan (P × L × T) |
1.650 × 1.800 × 2.450mm |
Berat keseluruhan |
2.900kg |
BT40 adalah standar global untuk pusat permesinan kelas menengah dan ukuran penuh. Peningkatan dari BT30 (digunakan pada SZGH-540) ke BT40 meningkatkan area kontak betis pahat sekitar 78%, yang secara langsung meningkatkan kekakuan radial, transfer torsi, dan kinerja runout pahat. Secara praktis: BT40 memungkinkan pengeboran baja Ø30+, penyadapan kaku M18+, dan penggunaan face mill Ø60–100 mm yang stabil — operasi di mana pemegang BT30 melenturkan dan menyebabkan risiko alat tercabut. Bagi pembeli yang mengerjakan pelat baja struktural, rumah paduan aluminium, atau perlengkapan besi cor, BT40 adalah standar minimum untuk produksi yang andal.
Berbeda dengan SZGH-540 yang ATC bersifat opsional, SZGH-650 dikirimkan dengan magasin alat servo 10 stasiun sebagai perlengkapan standar. Ini berarti setiap 650 tiba dalam keadaan siap untuk siklus multi-operasi yang terprogram sepenuhnya: bor semua lubang → ketuk semua ulir → face mill → pocket mill — dalam satu urutan terus menerus tanpa pengawasan. Majalah yang digerakkan servo mencapai pemosisian penggantian pahat yang konsisten, terlepas dari tindakan operator. Majalah 12 stasiun tersedia untuk program yang memerlukan lebih dari 10 panggilan alat berbeda.
SZGH-650 berbobot 2.900 kg — sebanding dengan VMC ukuran penuh entry-level (kelas VMC650: 3.400 kg) — namun hanya menempati ruang lantai 1.650×1.800 mm dibandingkan dengan tapak VMC yang biasanya berukuran 2.200×2.250 mm. Basis anti-deformasi tugas berat yang dipatenkan seberat 1.800 kg menggunakan geometri rusuk internal yang sama dengan seri VMC yang lebih besar, menyalurkan getaran pemotongan ke massa dasar, bukan kembali ke poros. Hasilnya: konsistensi akhir pada batch baja tahan karat panjang yang tidak dapat dipertahankan oleh kompetitor pabrik kecil yang lebih ringan di kelas 1.000–1.500 kg.
SZGH-650 menggunakan sekrup bola kelas P 32 mm — diameter dan kualitas yang sama dengan mesin bubut VMC650 dan SZGH-46J ukuran penuh. Hal ini penting: sebagian besar pabrik CNC kecil dalam kisaran harga sub-VMC menggunakan sekrup 20–25 mm, yang mencapai batas kekakuan aksialnya saat penggilingan muka dengan pemotong baja Ø60+. Sekrup 32 mm pada 650 mempertahankan akurasi posisi di bawah beban pemotongan penuh face mill baja Ø60 mm, di mana sekrup yang lebih kecil dapat melentur dan menghasilkan penyimpangan diameter yang dapat diukur per lintasan.
Motor spindel 5,5 kW (opsional 7,5 kW) menghasilkan torsi yang jauh lebih besar dibandingkan unit 3 kW pada SZGH-540. Untuk face milling baja tahan karat dengan shell mill Ø60 mm pada kecepatan permukaan 80 m/mnt, 650 mempertahankan torsi tanpa penurunan kecepatan spindel — sehingga mesin 3 kW akan menurunkan kecepatannya saat diberi beban. Efek praktisnya: pengeboran baja tahan karat pada Ø30 mm dan penggilingan muka besi tuang dengan pemotong Ø100 mm berada dalam kemampuan tugas kontinu mesin, bukan batas maksimalnya.
SZGH-650 mencapai standar akurasi pengukiran ±0,02 mm — lebih ketat dari ±0,06 mm 540 — karena kombinasi sekrup 32 mm, rel C3 30 mm, dan torsi motor servo yang lebih tinggi yang mempertahankan profil kecepatan di bawah laju pengumpanan pengukiran. Hal ini membuat 650 cocok untuk penandaan bagian (nomor seri, logo, pengukiran dengan kontrol kedalaman pada panel aluminium) bersamaan dengan operasi pengeboran dan penggilingan standar, sehingga menghilangkan kebutuhan akan mesin pengukiran terpisah dalam alur kerja.
Dengan tapak 1.650×1.800 mm, SZGH-650 membutuhkan sekitar 5,5 m² per alat berat termasuk izin akses operator. Ruang bengkel standar berukuran 8×6 m dapat menampung dua unit SZGH-650 dengan ruang kerja yang nyaman — dan dengan ATC 10 stasiun standar yang memungkinkan waktu siklus 8–20 menit per komponen pada rumah aluminium dan braket baja, satu operator dapat mengelola kedua alat berat secara bersamaan. Dengan demikian, 650 menghasilkan keluaran VMC ukuran penuh dengan biaya sekitar setengah dari komitmen dasar dan biaya tenaga kerja.
SZGH-650 menargetkan produksi skala menengah di mana benda kerja melebihi 500×400 mm atau memerlukan pemotongan lebih berat daripada yang dapat ditopang oleh spindel BT30 SZGH-540.
Industri |
Bagian Khas |
Bahan |
Komponen otomotif |
Braket, dudukan, penutup, badan katup |
Aluminium, baja ringan, SS 304 |
Hidrolik & pneumatik |
Blok manifold, rumah katup, tutup ujung silinder |
Aluminium 6061, tahan karat, besi cor |
Elektronik & telekomunikasi |
Sasis server, unit pendingin, rangka panel |
Aluminium 6061/7075, tembaga |
Cetakan & perkakas |
Sisipan sedang, slide, pelat perlengkapan |
Baja P20, H13, aluminium |
Sub-kontrak umum |
Pengeboran, penyadapan, penggilingan bagian tengah campuran |
Tembaga, besi, aluminium, SS 304/316 |
Peralatan medis |
Bingkai struktural, panel penutup |
Aluminium, tahan karat 316L |
Sub-tingkatan dirgantara |
Kurung struktural, panel akses |
Aluminium 7075, titanium Ti-6Al-4V |
Fitur |
|||
Amplop kerja |
600×500mm |
500×400mm |
900×400 mm (meja) |
X / Y / Z perjalanan |
500/600/300mm |
400/500/200mm |
650/400/500 mm |
Berat mesin |
2.900kg |
1.900kg |
3.400kg |
Spindel lancip |
BT40 (pilihan BT30) |
BT30 |
BT40 |
Kecepatan spindel maks |
6.000 rpm (24.000 pilihan) |
6.000 rpm (24.000 pilihan) |
8.000 rpm |
Motor spindel |
5,5 kW (7,5 pilihan) |
3 kW (4,5 pilihan) |
7,5kW |
Majalah alat |
Servo 10 stasiun (std) |
8 stasiun (opsional) |
16 stasiun (std) |
Pengeboran baja maksimal |
Ø30 mm (Ø35 maks) |
Ø10 mm (Ø14 maks) |
Ø30mm |
Ketukan maksimal (baja) |
M18 (maks M20) |
M8 (maks M10) |
M20+ |
Sekrup bola |
Kelas P 32 mm |
kelas P 25 mm |
Kelas Taiwan P |
Pengulangan |
0,01 mm |
0,01 mm |
±0,005mm |
Akurasi posisi |
— |
— |
±0,008mm |
Tapak |
1.650×1.800mm |
1.350×1.050mm |
2.200×2.250mm |
Staf multi-mesin |
✓ (1–2 mesin) |
✓ (2–3 mesin) |
Tipikal mesin tunggal |
Tingkat harga |
●●●○○ |
●●○○○ |
●●●●○ |
Pilih SZGH-650 jika: benda kerja berada dalam kisaran 500–600 mm, diperlukan pengeboran baja di atas Ø10 mm atau penyadapan di atas M8, dan Anda menginginkan standar ATC tanpa membayar VMC ukuran penuh.
Pilih SZGH-540 jika: benda kerja muat dalam ukuran 500×400 mm, bahan utamanya adalah aluminium atau kuningan, dan memaksimalkan jumlah mesin per operator adalah prioritas utama.
Pilih VMC650 jika: diperlukan jarak tempuh melebihi 600×500 mm, diperlukan akurasi posisi yang lebih ketat dari 0,01 mm, atau volume produksi memerlukan investasi VMC ukuran penuh.
Bersertifikat CE — mematuhi Petunjuk Mesin UE 2006/42/EC; dokumentasi lengkap untuk izin bea cukai UE
ISO 9001:2015 — sistem manajemen mutu bersertifikat di seluruh desain, manufaktur, dan purna jual
Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional — diakui oleh Kementerian Sains dan Teknologi Tiongkok sejak tahun 2018
100+ paten — mencakup geometri dasar, integrasi servo, desain spindel, dan mekanisme ATC
Penyeimbangan dinamis — semua rakitan spindel diseimbangkan dari pabrik; dokumen sertifikasi yang disertakan dengan mesin
Inspeksi pra-pengiriman — termasuk siklus run-in, laporan akurasi dimensi, dan verifikasi siklus ATC
Q1: Bagaimana SZGH-650 dibandingkan dengan SZGH-540 — apakah ini hanya versi yang lebih besar?
650 bukan sekadar 540 yang lebih besar. Perbedaan teknik utama adalah: (1) peningkatan lancip spindel dari BT30 ke BT40, memungkinkan pengeboran baja Ø30 mm dan penyadapan M18 yang berada di luar batas struktural BT30; (2) servo ATC 10 stasiun merupakan standar pada 650 versus opsional pada 540; (3) motor spindel meningkat dari 3 kW menjadi 5,5 kW, memungkinkan pemotongan berkelanjutan pada baja tahan karat dan besi tuang; (4) sekrup bola bertambah dari 25 mm menjadi 32 mm, sesuai dengan spesifikasi drivetrain VMC ukuran penuh. 650 diposisikan sebagai pusat permesinan kompak dengan kemampuan penggilingan tugas menengah asli, bukan mesin pengukiran yang ditingkatkan.
Q2: SZGH-650 disebut sebagai 'mesin penggilingan CNC kecil' tetapi memiliki BT40 dan ATC 10 stasiun — bukankah ini merupakan pusat permesinan?
Secara teknis, ya — setiap mesin penggilingan CNC dengan pengubah pahat otomatis (ATC) diklasifikasikan sebagai pusat permesinan (MC). SZGH menggunakan kategori 'mesin penggilingan CNC kecil' untuk memposisikannya dalam segmen mesin kompak berdasarkan ukuran dan harga, yang membedakannya dari VMC ukuran penuh (VMC650, VMC850) di lini produk. Secara fungsional, SZGH-650 dengan servo ATC 10 stasiun standarnya beroperasi sebagai pusat permesinan vertikal kecil.
Q3: Dapatkah SZGH-650 mengebor lubang Ø30 mm pada baja tahan karat dalam produksi?
Ya, sesuai dengan parameter terukur mesin. Nilai standarnya adalah pengeboran baja Ø30 mm (maksimum Ø35 mm dengan parameter perkakas dan pemotongan yang sesuai). Untuk pengeboran baja tahan karat Ø30 mm yang berkelanjutan dalam produksi, motor spindel 5,5 kW dan basis 2.900 kg menyediakan torsi dan kekakuan yang diperlukan. Pendekatan yang disarankan: gunakan bor karbida atau HSS-Co dengan cairan pendingin jika tersedia, atur kecepatan potong ke 15–25 m/mnt untuk SS304, dan gunakan pra-pengeboran (pilot Ø15–18 mm) sebelum pengeboran akhir pada grade baja tahan karat yang lebih keras (SS316L, SS316Ti).
Q4: Apakah ATC 10 stasiun merupakan magasin yang digerakkan servo atau drum pneumatik?
Majalah perkakas standar digerakkan oleh servo — penentuan posisi setiap stasiun perkakas dikontrol oleh motor, bukan pengindeksan drum pneumatik. Majalah yang digerakkan oleh servo memberikan kemampuan pengulangan penggantian pahat yang lebih konsisten (±0,003–0,005 mm posisi pahat ke pahat) dan masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan sistem drum pneumatik, yang rentan terhadap penyimpangan indeks karena keausan solenoid dan pegas. Peningkatan opsional 12 stasiun juga menggunakan penggerak servo.
Q5: Spindel lancip apa yang harus saya pilih — standar BT40 atau BT30 opsional?
BT40 adalah pilihan yang tepat untuk kapasitas pemotongan SZGH-650. Motor alat berat 5,5 kW, sekrup bola 32 mm, dan kemampuan pengeboran baja berperingkat Ø30 mm, semuanya dirancang berdasarkan kekakuan perkakas BT40. BT30 ditawarkan sebagai opsi hanya untuk toko yang memiliki perpustakaan alat BT30 besar yang ingin menggunakannya pada 650 — biasanya untuk pengoperasian yang lebih ringan seperti penggilingan dan pengukiran aluminium. Jika Anda membeli perkakas baru untuk 650, selalu tentukan BT40.
Q6: Bisakah satu operator menjalankan dua mesin SZGH-650 secara bersamaan?
Ya, dalam kondisi produksi yang khas. Dengan ATC 10 stasiun standar, rumah aluminium atau bagian braket baja pada umumnya memerlukan waktu siklus tanpa pengawasan selama 8–15 menit. Selama jangka waktu ini, operator dapat memuat/membongkar alat berat yang berdekatan. Dua unit SZGH-650 dalam sel linier dengan satu operator adalah konfigurasi umum dan terbukti untuk toko sub-kontrak yang memproduksi braket, penutup, dan blok manifold dalam jumlah 50–500 buah.
Q7: Sistem kontrol apa yang tersedia — dapatkah saya menentukan Fanuc atau Siemens?
Kontrol standarnya adalah sistem SZGH, yang dioptimalkan untuk parameter servo dan ATC 650-an. Berbeda dengan seri mesin bubut, spesifikasi PDF tidak mencantumkan pengontrol alternatif sebagai opsi katalog untuk 650 — konfirmasikan dengan penjualan SZGH pada waktu pemesanan apakah integrasi Fanuc 0i-MF atau Siemens 828D tersedia untuk pesanan spesifik Anda. Pengontrol SZGH standar menerima output kode G ISO yang sama dari pasca-prosesor Mastercam, Fusion 360, dan SolidCAM yang dikonfigurasi untuk Fanuc 0i-M.
Q8: Apakah SZGH-650 memerlukan pondasi, dan spesifikasi lantai apa yang dibutuhkan?
Tidak diperlukan lubang pondasi. Alat berat dikirimkan dengan baut perata untuk penyesuaian pada lantai beton industri standar. Spesifikasi lantai minimum: Pelat beton 200 mm grade C25 untuk menopang bobot alat berat 2.900 kg dan beban pemotongan dinamis. Ratakan mesin hingga 0,04 mm/m di seluruh permukaan meja menggunakan tingkat presisi sebelum penggunaan pertama — SZGH menyediakan panduan pemasangan dan prosedur penyelarasan dengan dokumentasi pengiriman.
Q9: Apa waktu tunggu, garansi, dan dukungan purna jual untuk SZGH-650?
Waktu tunggu adalah 20–35 hari kerja sejak konfirmasi setoran. Garansi mencakup 12 bulan untuk semua komponen mekanik dan listrik (tidak termasuk bahan habis pakai). Dukungan purna jual diberikan melalui diagnostik video jarak jauh WhatsApp (24/5). Agen layanan lokal tersedia di AS, Turki, Rumania, Rusia, Mesir, Thailand, dan Meksiko untuk dukungan di lokasi. Suku cadang termasuk komponen mekanisme ATC, unit penggerak servo, dan kartrid spindel dikirimkan dari Shenzhen dalam waktu 3–5 hari kerja.
Mesin SZGH-650 beroperasi di fasilitas produksi di:
Wilayah |
Negara |
Amerika Utara |
Amerika Serikat, Meksiko |
Eropa |
Rumania, Turki, Rusia, Moldova |
Timur Tengah & Afrika |
Mesir, Maroko |
Asia Tenggara |
Thailand, Vietnam |
Asia Selatan |
India |
Profil pembeli pada umumnya: Bengkel permesinan sub-kontrak yang memerlukan peningkatan dari pabrik CNC tugas ringan untuk produksi baja dan baja tahan karat; toko-toko yang menambahkan kapasitas penggilingan skala menengah tanpa investasi VMC penuh; pabrikan yang memproduksi rumah aluminium, braket baja, dan blok manifold hidrolik dalam kisaran suku cadang 500–600 mm.
E-mail: export02@szghtech.com
WhatsApp: +86 18925223781
Situs web: szghtech.com
Saat bertanya, harap berikan: (1) bahan dan dimensi benda kerja, (2) operasi utama (pengeboran, penyadapan, penggilingan), (3) kapasitas magasin pahat yang diperlukan (10 atau 12 stasiun), (4) preferensi spindel (standar BT40 atau opsional BT30), (5) volume produksi tahunan, dan (6) negara tujuan perhitungan pengiriman. Hal ini memungkinkan SZGH untuk mengonfirmasi konfigurasi 650 yang benar dan memberikan kutipan CIF yang akurat.
Waktu tunggu: 20–35 hari kerja sejak setoran
Garansi: 12 bulan untuk semua komponen mekanik dan listrik (tidak termasuk bahan habis pakai)
Dukungan purna jual: Diagnostik jarak jauh melalui WhatsApp 24/5; agen lokal di AS, Turki, Rumania, Rusia, Mesir, Thailand, dan Meksiko
Model |
Jenis |
Pembeda Utama |
Terbaik Untuk |
Mesin penggilingan CNC kecil |
500×400mm, BT30, 3kW |
Bagian yang lebih kecil, kepadatan multi-mesin maksimum |
|
Penggilingan CNC 4/5 sumbu |
Sumbu putar ke-4/5 pada basis 650 |
Bagian multi-wajah dan berkontur yang kompleks |
|
Pusat permesinan vertikal |
Meja 900×400 mm, 16 perkakas, ±0,005 mm |
VMC jangkauan penuh untuk pekerjaan yang lebih besar/toleransi yang lebih ketat |
|
Pusat permesinan vertikal |
Meja 1.000×500 mm, 24 perkakas, ±0,003 mm |
Produksi VMC presisi volume tinggi |
Cara Memilih Mesin Bubut CNC: Slant Bed vs Flat Bed — Panduan Pembeli Lengkap
Cara Memilih Pusat Permesinan Vertikal (VMC): Panduan Pembeli Lengkap untuk Toko Kecil dan Menengah
Pemesinan CNC untuk Cetakan dan Cetakan: Cara Memilih VMC yang Tepat untuk Toko Cetakan Anda
Cara Membeli Mesin CNC dari Tiongkok: Panduan Pengadaan Langkah-demi-Langkah
23-07-2026 1135
SZGH-Teknologi-Lengkap-Katalog-Produk-Robot-CNC-Otomasi-2026.pdf
18-06-2026 29
Katalog Pengontrol Penggilingan CNC SZGH.pdf.pdf
17-06-2026 7
Buku Putih Robot SCARA.pdf
11-06-2026 24
SZGH-Kolaboratif-Robot-Cobot-Katalog-BCi-Series.pdf
10-06-2026 73
Teknologi Guanhong Shenzhen - Brosur Motor Servo 2025.4.pdf
11-05-2026 48
KATALOG ALAT MESIN CNC.pdf
SZGH — Pakar Peningkatan Otomatisasi Manufaktur untuk UKM
LINK CEPAT
Mesin CNC
Hubungi kami