シーメンスの CNC 障害で生産が停止したとき: エジプトのジョブ ショップが SZGH でどのようにして再開したか

一目でわかる

問題: 最悪の場合のシーメンスの故障

まさに間違ったタイミングで顧客からの連絡がありました。マシンがダウンし、顧客からの注文が積み重なったときです。

それが、エジプトにあるこの金属部品の求人店の状況でした。彼らは受託加工作業を行っています。顧客は図面を持参し、工場は完成した部品を納品します。それらの操作全体は、利用可能なマシンに依存します。 CNC コントローラーが故障すると、マシンは沈黙しました。一時停止したジョブは 1 つだけではなく、キューにあるすべての注文が突然危険にさらされました。

問題のコントローラーは、810D/840D 時代のレガシー Siemens ユニットでした。その後、シーメンスはこの製品ラインを廃止しました。スペアパーツが存在するとしても、納期が長く、コストが高くなります。エジプトでは、システムのコンポーネントに本格的にアクセスできるシーメンス認定サービス エンジニアを見つけるのは困難です。お客様はシーメンスのチャネルに問い合わせましたが、具体的な解決策は得られませんでした。機械はアイドル状態にありました。

この状況をさらに困難にしたのは、互換性の不確実性でした。コントローラが損傷しても、必ずしも完全に故障するとは限りません。ドライブ システム、I/O 配線、または他のマシン コンポーネントが影響を受けたかどうかについて疑問が生じる可能性があります。適切な文書と機械の配線を理解しているパートナーがなければ、正しい交換部品であっても動作を復元できない可能性があります。お客様は部品以上のものを必要としていました。彼らは、ハードウェアとマシンを実行するプログラミング ロジックの両方を理解しているサプライヤーからの完全な改修ソリューションを必要としていました。

そこで彼らはSZGHに連絡を取りました。

ドキュメントがないと CNC の改造が失敗する理由

市場全体ではうまく説明されていないことについて率直に言わせてください。CNC コントローラ ボックスの交換は改造ではありません。機能する改修は、4 つの要素が正しく組み合わさった結果です。

まずは電気配線。 機械内のすべての軸モーター、すべてのリレー、すべての I/O ポイントは正しく配線され、文書化されている必要があります。元のマシンの配線方式と新しいコントローラの I/O マップが一致しないと、良くてもアラームが発生し、最悪の場合はハードウェアが損傷します。完全な配線図はオプションではなく、作業全体の基礎となります。

次に、パラメータ設定ファイルです。 CNC コントローラは、マシンを認識している場合にのみ正しく動作します。スピンドル速度範囲、軸移動制限、サーボゲイン設定、エンコーダ分解能 - これらは推測ではありません。これらは正確な測定と構成から生まれます。マシンタイプに合わせて事前に構築されたパラメータファイルにより、起動時間が大幅に短縮され、チューニングエラーが排除されます。

3番目はPLCプログラムです。 ツールチェンジャー、クーラントポンプ、スピンドルの向き、ドアインターロック、安全回路を制御するラダーロジックは、コントローラーハードウェアによって提供されません。マシンの特定の I/O レイアウトに合わせて書き込むか、書き直す必要があります。ほとんどの汎用コントローラー販売者はこれを提供していません。これがないと、マシンは軸を移動できますが、実際のサイクルを完了できません。

4 番目は、リモート試運転サポートです。 上記すべてを考慮しても、最初の電源投入がきれいになることはほとんどありません。アラームをクリアしたり、モーションシーケンスを確認したり、パラメーターを調整したりする必要があります。そのプロセスをビデオ経由でリアルタイムで指導できるエンジニアがいるかどうかは、1 日でスタートアップできるか、数週間かかるトラブルシューティングの試練の違いです。

SZGH は 4 つすべてを提供します。それは事故ではありません。 SZGH は CNC コントローラーを自社開発し、独自の CNC 工作機械を製造しているため、当社のエンジニアは、コントローラーを単独で構成する方法だけではなく、機械がどのように配線され、プログラムされるかを基本レベルで理解しています。

SZGH ソリューション

お客様のマシン構成を検討した後、私たちのチームは、 SZGHCNC コントローラ。 旋盤の軸と主軸構成に合わせた

当社は、すべての軸、スピンドル回路、I/O 接続、リレー、補助システムを網羅した完全な電気配線図セットを提供しました。これらの図は、一般的なテンプレートではなく、実際のマシンのレイアウトを反映するために作成されました。顧客のチームは、インストール中に段階​​的にそれらを追跡できます。

サーボ軸パラメータ、スピンドル スケーリング、移動制限、送りオーバーライド範囲など、機械の仕様に合わせて設定された事前構成パラメータ ファイルが提供されています。これにより、高圧再始動時にお客様がこれらの値を個別に導出する必要がなくなりました。

私たちは、冷却剤制御、軸制限、および機械の動作ロジックをカバーする、この機械の I/O マップに合わせた PLC プログラムを作成しました。これは、汎用のモーション コントローラーではなく、コントローラーをインストールされているマシンのように動作させるレイヤーです。

このプロジェクトの有意義な部分は、お客様が当社の深セン工場を訪問したことでした。彼らはエジプトから当社のエンジニアリングチームに会いに来て、当社の製造施設とショールームを直接見て、技術的な詳細を直接確認しました。彼らのこのレベルの取り組みは、彼らが解決する必要がある問題の深刻さと、改修パートナーとして SZGH に寄せた信頼を反映しています。

設置に続いてリモート試運転を行いました。当社のエンジニアは、ビデオ通話を通じてお客様のチームを起動までガイドし、アラームのクリア、軸の動きの検証、スピンドル動作の確認、フルサイクル動作の承認を行いました。マシンは生産に戻りました。効率が向上しました。 SZGH の継続的なアフターサポートのおかげで、マシンのダウンタイムはほぼゼロになりました。

老朽化したシーメンス機械を使用するジョブショップにとってこれは何を意味するか

委託加工工場を運営していて、CNC システムが古い Siemens コントローラー (810D、840D、または 828D 世代) を使用している場合、問題はそれらのシステムが最終的に故障するかどうかではありません。それは、いつ行われるか、そしてそのときに計画を立てるかどうかです。

ジョブ ショップの場合、計画外のコントローラー障害はメンテナンスの問題ではありません。それは収入の問題です。製造中止になった部品の調達や高価なサービス契約の追跡に何週間も費やしている間、顧客の注文を待つ必要はありません。

SZGH は、エジプトと広い MENA 地域を含む 126 か国の顧客にサービスを提供しています。当社のリモートコミッショニング機能は、地理的条件がマシンの再稼働の障害にならないことを意味します。改修パートナーを特定する適切な時期は、マシンが既に停止した後ではなく、障害が発生する前です。

SZGH が CNC レトロフィット パッケージで提供するもの

CNC コントローラーは危険にさらされていますか?

Siemens 810D、840D、828D、またはその他の耐用年数が終了したレガシー コントローラーを実行していて、ダウンタイムのリスクが懸念される場合、またはコントローラーがすでに故障している場合は、SZGH にお問い合わせください。お客様の機械構成をリモートで評価し、完全な CNC コントローラー改造提案を準備できます。

著者：ファニー・チェン、深セン関宏自動化有限公司 (SZGH) CEO 2026年6月

ページの最終レビュー日: 2026 年 6 月 |深セン関宏自動化有限公司 | szghtech.com

CE認証 | ISO9001 | 2013 年以来、126 か国のメーカーにサービスを提供