| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição do produto
O SZGH-25 é um torno CNC de base inclinada de 2 eixos projetado e fabricado pela Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. Ele processa barras de até 25 mm de diâmetro e peças brutas do tipo disco de até Ø200 mm, proporcionando uma precisão de usinagem de ± 0,01 mm e uma rugosidade superficial de Ra 1,6 μm. Equipado com o sistema de controle CNC SZGH proprietário, ele é amplamente utilizado para substituir tornos rígidos antigos e tornos automáticos hidráulicos em fábricas que buscam automatizar a produção de lotes de peças pequenas e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de mão de obra.
Parâmetro |
Valor padrão |
Valor máximo |
Máx. diâmetro do furo da barra |
25mm |
26mm |
Máx. diâmetro em branco do tipo disco |
Ø200mm |
Ø300mm |
Máx. comprimento da peça |
150 milímetros |
180 milímetros |
Profundidade de corte unilateral (aço inoxidável) |
2mm |
2,5mm |
Precisão de usinagem |
±0,01mm |
- |
Rugosidade superficial |
Rá 1,6 |
- |
Diâmetro de giro (balanço sobre a cama) |
350 milímetros |
- |
Tamanho da haste da ferramenta quadrada |
16mm |
- |
Altura central do porta-ferramenta |
40mm |
- |
Parâmetro |
Valor padrão |
Valor máximo |
Curso efetivo do eixo X |
500 milímetros |
- |
Curso efetivo do eixo Z |
180 milímetros |
- |
Avanço rápido do eixo X |
25m/min |
30m/min |
Avanço rápido do eixo Z |
25m/min |
30m/min |
Potência do servo motor do eixo X |
1,3 kW |
- |
Potência do servo motor do eixo Z |
1,3 kW |
- |
Parâmetro |
Valor padrão |
Valor máximo |
Máx. velocidade do fuso |
3.500 rpm |
4.000 rpm |
Potência do motor do fuso |
2,2 kW (frequência variável) |
Servofuso de 3,7 kW (opcional) |
Afunilamento do nariz do fuso |
A2-4 |
- |
Tamanho do mandril hidráulico (suportado) |
5 polegadas |
6 polegadas |
Parâmetro |
Valor |
Pegada (C × L × A) |
1.700 × 1.400 × 1.600 mm |
Peso total da máquina |
1.400kg |
Fonte de energia |
380V / 50Hz (trifásico) |
Item |
Especificação |
Configuração padrão |
Parafuso de esfera |
Ø25mm |
Classe de precisão para moagem de bolas |
Trilho guia linear |
Ø25mm |
Trilho de guia linear classe H |
Rolamentos |
- |
Dianteiro 2 + traseiro 2 rolamentos de contato angular de alta velocidade (marca nacional) |
Motor de fuso |
2,2 kW |
Tipo de inversor de frequência variável |
Servo de alimentação |
1,3 kW |
Servo de velocidade SZGH |
Sistema de controle CNC |
- |
Sistema proprietário SZGH |
Tipo de cama |
Cama inclinada 30° |
- |
Base |
- |
Base patenteada anti-deformação resistente |
Fixação |
- |
Fixação hidráulica |
Todos os parâmetros listados são para referência. Prevalecerá a configuração no pedido final de compra e aceitação física.
O SZGH-25 utiliza uma estrutura de base inclinada de 30°, um projeto comprovado para superar os tornos de base plana em três áreas críticas. Primeiro, os cavacos caem livremente da zona de corte sob a ação da gravidade, evitando o novo corte dos cavacos e protegendo tanto a superfície da peça quanto os trilhos-guia. Em segundo lugar, a geometria inclinada reduz significativamente o balanço do cantilever da torre da ferramenta, diminuindo a vibração durante cortes em alta velocidade. Terceiro, o operador tem uma visão direta da zona de corte sem se inclinar sobre a máquina – melhorando a segurança e o conforto durante longos ciclos de produção.
A base da máquina é fabricada em ferro fundido de alta qualidade usando o processo de fundição antideformação proprietário da SZGHTECH (patenteado). A massa base — peso total da máquina de 1.400 kg — fornece inércia suficiente para amortecer a vibração durante a remoção agressiva de barras, mantendo a consistência dimensional em grandes lotes de produção sem ajustes intermediários.
Ao contrário das máquinas OEM que incluem um controlador de terceiros, o SZGH-25 é executado no sistema de controle SZGH autodesenvolvido. Isso significa:
Suporte de fonte única : a fábrica que construiu a máquina também escreveu o firmware — sem atrasos de terceiros quando surge um problema de software.
Compatibilidade com código G : o sistema SZGH é compatível com o código G ISO padrão, facilitando a migração de programas de máquinas Fanuc ou Siemens.
Resposta rápida : a equipe de engenharia da SZGHTECH pode enviar atualizações de firmware diretamente, sem esperar por um fornecedor de controlador.
A configuração padrão inclui fixação hidráulica para carregamento de peças rápido e repetível. Para execuções de produção totalmente apagadas ou com operador mínimo, o SZGH-25 é compatível com alimentadores de barras automáticos externos (faixa de diâmetro de barra de 8 mm a 26 mm). Esta combinação permite que um operador supervisione várias máquinas simultaneamente – a principal razão pela qual as fábricas no Vietnã, na Turquia e na Romênia escolhem esta máquina como um substituto imediato para tornos automáticos hidráulicos.
O SZGH-25 foi projetado especificamente para substituir tornos automáticos hidráulicos rígidos em ambientes de produção em lote onde a redução do número de funcionários por máquina é uma meta de negócios mensurável. Com alimentação automática de barras, um ciclo programado e o alarme e monitoramento de status do controlador SZGH, um único operador qualificado pode gerenciar de forma confiável de 3 a 5 unidades SZGH-25 simultaneamente.
O SZGH-25 é adequado para torneamento em lote de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável (304/316) com diâmetro de 25 mm e discos brutos forjados abertos com diâmetro de Ø50 mm. barras de
Eixos, pinos escalonados, conectores, corpos de válvulas, inserções roscadas, conexões hidráulicas — torneamento de ciclo curto de peças automotivas de alto volume onde a repetibilidade dimensional é crítica.
Pinos terminais, buchas de cobre, espaçadores de alumínio, invólucros de sensores, luvas de precisão — a precisão de ±0,01 mm e o acabamento superficial Ra 1.6 atendem às tolerâncias rígidas exigidas na fabricação de subconjuntos eletrônicos.
Peças brutas de parafusos ósseos, precursores de implantes de titânio, corpos de pilares dentários — a base rígida e os rolamentos do fuso de alta precisão suportam o trabalho de microtolerância comum na fabricação de dispositivos médicos.
Carretéis de válvulas, pistões de cilindros, niples de conexão — peças de sistemas de fluidos de aço inoxidável e alumínio que exigem concentricidade de furo consistente e qualidade de rosca em milhares de peças idênticas.
Material |
Notas |
Aço inoxidável 304/316 |
Corte unilateral até 2mm; requer ferramentas e refrigerante apropriados |
Latão / Cobre |
Excelente acabamento superficial em altas velocidades do fuso |
Ligas de alumínio |
Altas taxas de avanço alcançáveis; recomendado para execuções de alto volume |
Aço carbono |
Material de produção padrão |
POM / Plásticos de engenharia |
Opcional; confirme com os engenheiros de aplicação da SZGHTECH |
Item de comparação |
SZGH-25 (cama inclinada) |
Torno de cama plana típico |
SZGH-36J (cama inclinada) |
Máx. diâmetro da barra |
25mm |
25–40 mm (varia) |
35mm |
Geometria da cama |
Inclinação de 30° |
0° plano |
Inclinação de 30° |
Evacuação de cavacos |
Assistido por gravidade, limpo |
Batatas fritas se acumulam na cama |
Assistido por gravidade, limpo |
Taxa de desgaste do trilho-guia |
Inferior (contato carregado por gravidade) |
Superior (chips contaminam formas) |
Mais baixo |
Precisão de usinagem |
±0,01mm |
±0,02–0,05 mm (típico) |
±0,01mm |
Linha de visão do operador |
Direto, ergonômico |
Inclinação necessária |
Direto, ergonômico |
Volume de produção recomendado |
Lote de alto volume |
Lote baixo-médio |
Lote de alto volume |
Peso da máquina |
1.400kg |
800–1.200 kg (típico) |
1.800kg |
Adequado para atualização de torno automático hidráulico? |
✅ Sim |
⚠️ Parcial |
✅ Sim |
Certificação CE — O SZGH-25 está em conformidade com a Diretiva Europeia de Máquinas 2006/42/EC e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE, verificada pela UDEM (órgão terceirizado notificado da UE).
ISO 9001 — O sistema de produção e gestão de qualidade da SZGHTECH é certificado pela ISO 9001.
Empresa Nacional de Alta Tecnologia — Certificada pelo Ministério de Ciência e Tecnologia da China desde 2018.
Mais de 100 patentes — Incluindo o método de fundição de base antideformação (modelo utilitário) e os registros de direitos autorais do software do sistema de controle CNC SZGH.
O diâmetro máximo padrão do furo da barra é de 25 mm , com um máximo mecânico de 26 mm. Para blanks tipo disco carregados manualmente ou via robô, a máquina suporta até Ø200mm padrão (Ø300mm máximo) com mandril hidráulico apropriado.
Sim. O SZGH-25 foi projetado com integração automática do alimentador de barras como uma opção compatível com o padrão. Podem ser conectados alimentadores de barras para diâmetros de estoque de 8 mm a 26 mm. Os engenheiros de aplicação da SZGHTECH podem aconselhar sobre modelos de alimentadores de barras compatíveis com base nas dimensões e no material do seu estoque de barras.
O preço depende da configuração (fuso padrão vs. atualização de fuso servo, com ou sem alimentador de barras, embalagem e porta de destino). Entre em contato com a SZGHTECH em export02@szghtech.com ou via WhatsApp (+86 18925223781 ) para uma cotação FOB Shenzhen. O prazo de entrega típico é de 20 a 35 dias úteis a partir da confirmação do pedido.
O sistema de controle SZGH usa código G ISO padrão (G00, G01, G02, G03, G71, G76, etc.) que é amplamente compatível com as convenções de programação do estilo Fanuc 0i. A maioria dos programas escritos para tornos controlados pela Fanuc podem ser executados no sistema SZGH com pequenas adaptações. SZGHTECH fornece manual de programação bilíngue (inglês/chinês) e suporte técnico remoto.
Sim. O SZGH-25 é classificado para corte de aço inoxidável em uma profundidade de corte unilateral de até 2 mm (máx. 2,5 mm). Para aço inoxidável, a SZGHTECH recomenda o uso de pastilhas de metal duro com geometria de saída positiva, fluido de corte apropriado e velocidades do fuso na faixa de 800–1.500 rpm para ótima vida útil da ferramenta e qualidade da superfície. A base patenteada para serviços pesados absorve efetivamente as maiores forças de corte geradas durante o torneamento de aço inoxidável.
Um torno CNC de base inclinada posiciona a torre e o deslizamento transversal em uma base inclinada (30° no SZGH-25). Esta geometria oferece três vantagens em relação a um torno de base plana: (1) os cavacos caem da zona de corte por gravidade, evitando danos aos trilhos-guia; (2) a rigidez estrutural é maior porque o caminho da força da ponta da ferramenta até a base é mais direto; (3) o operador pode observar a zona de corte a partir de uma posição natural. Tornos de base plana são geralmente mais baratos de fabricar, mas acumulam cavacos na base, aumentando o desgaste e exigindo limpeza mais frequente.
SZGHTECH oferece garantia de 12 meses para todos os componentes mecânicos e elétricos (excluindo consumíveis como pastilhas de corte, óleo hidráulico e vedações). Durante o período de garantia, a SZGHTECH envia peças de reposição gratuitamente. O suporte técnico remoto (diagnóstico por videochamada) está disponível 24 horas por dia, 5 dias por semana, via WhatsApp. Para clientes em países com redes de agentes SZGH estabelecidas (EUA, Turquia, Roménia, Rússia, Egipto, Tailândia, México), o serviço presencial local está disponível através de agentes regionais.
O prazo de produção padrão é de 20 a 35 dias úteis após o recebimento do depósito. A máquina é embalada em uma caixa de madeira para exportação com tratamento antiferrugem e filme de barreira contra umidade. As opções de envio incluem FCL (contêiner de 20 pés para 3 a 4 unidades) ou LCL para pedidos de unidade única. A equipe de exportação da SZGHTECH cuida da documentação alfandegária (fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, declaração de conformidade CE) e pode coordenar o frete marítimo para qualquer grande porto do mundo.
Com integração automática do alimentador de barras e um ciclo de controlador SZGH pré-programado, um operador treinado normalmente pode supervisionar de 3 a 5 máquinas SZGH-25 funcionando simultaneamente. O tempo de ciclo por peça varia de acordo com a complexidade da peça, mas para a produção padrão de eixos e buchas, são comuns tempos de ciclo de 15 a 60 segundos por peça. A SZGHTECH pode fornecer uma amostra de análise do tempo de ciclo para sua peça específica mediante solicitação.
O SZGH-25 e a linha mais ampla de tornos CNC pequenos SZGH estão atualmente em operação em instalações de fabricação em:
Sudeste Asiático : Vietnã (fábricas de conectores eletrônicos), Tailândia (fornecedores automotivos de nível 2), Índia (oficinas de engenharia de precisão)
Europa Oriental : Romênia (PMEs metalúrgicas), Turquia (fabricantes de acessórios de latão)
Oriente Médio e África : Egito (lojas de componentes hidráulicos), Marrocos (componentes de máquinas agrícolas), Arábia Saudita (hardware para campos de petróleo)
Américas : México (cadeia de fornecimento automotivo), EUA (distribuído através de agentes locais SZGH)
Pronto para substituir seu torno hidráulico antigo ou atualizar sua linha de produção em lote?
A equipe de exportação da SZGHTECH responde a todas as perguntas dentro de 1 dia útil.
E-mail : export02@szghtech.com
WhatsApp/WeChat : +86 18925223781
Se o SZGH-25 não atender totalmente aos seus requisitos de produção, considere:
Modelo |
Capacidade da barra |
Diferença Chave |
35mm |
Maior capacidade de barra, base de serviço mais pesada (1.800 kg) |
|
35 mm + fresagem lateral |
Composto de torneamento-fresamento: adiciona furação, rosqueamento e fresamento lateral em uma única configuração |
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45mm |
Alta precisão (±0,0075 mm), para trabalhos aeroespaciais/médicos exigentes |
|
50mm |
Balanço grande (Ø500mm), adequado para peças de disco e flange |
18/06/2026 17
Catálogo de controlador de fresagem CNC SZGH.pdf.pdf
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SZGH — Especialista em atualização de automação de manufatura para PMEs
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