Torno CNC Grande SZGH-6180 | Balanço Ø800 mm | Centros de 2.850 mm | Furo de 130 mm | 11 kW | Mandril Hidráulico de 20 Polegadas

O que é o SZGH-6180?

O SZGH-6180 é um torno CNC de mesa plana para serviços pesados ​​com giro sobre a base de Ø800 mm, giro sobre corrediça transversal de Ø450 mm, furo passante do fuso de 130 mm, 2.850 mm entre centros e uma guia de 600 mm de largura. Ele é alimentado por um motor de fuso principal de 11 kW com faixa de velocidade VF de 4 etapas (30–835 rpm), vem de fábrica com um fuso passante de 130 mm, mandril hidráulico de 20 polegadas (Ø508 mm) e poste de ferramenta elétrica de 4 estações e pesa 6.200 kg. A máquina aceita controladores Siemens, Fanuc, Syntec e Mitsubishi como alternativas ao sistema SZGH padrão e suporta contraponto hidráulico/pneumático e atualizações de torre elétrica de 6/8 estações. É a máquina correta para qualquer aplicação onde o diâmetro da peça, o comprimento do eixo ou o diâmetro do furo excedam a capacidade do SZGH-6150.

Especificações Técnicas

Capacidade de giro

Fuso

Viagem e alimentação do eixo

Contraponto

Dimensões e peso da máquina

Acessórios padrão

Opções e atualizações

Principais recursos e vantagens

Giro de Ø800 mm — Maior diâmetro de torneamento na linha de tornos SZGH

Com giro de Ø800 mm sobre a base e Ø450 mm sobre a corrediça transversal, o SZGH-6180 lida com diâmetros de peças que o colocam firmemente na classe de torno industrial pesado. Para fins de contexto: o giro de Ø800 mm acomoda o giro do diâmetro externo de componentes até aproximadamente Ø790 mm — flanges de tubos grandes (classe 600–1500 ASME), tampas de extremidade de vasos de pressão, peças brutas de disco de turbina, rodas de polias grandes e flanges de eixo de hélice marítima. A corrediça transversal de Ø450 mm restringe o diâmetro máximo durante a travessia do eixo X (passando pelo corpo da corrediça transversal), mas este é o padrão para tornos planos nesta classe de giro e acomoda a maioria das peças industriais de discos e flanges.

Padrão de furo passante de fuso de 130 mm — enviado pronto para trabalhos em grandes eixos ocos e tubos

Ao contrário do SZGH-6150 (furo padrão de Ø75 mm), o SZGH-6180 é fornecido com o fuso com furo passante de 130 mm como equipamento padrão — sem necessidade de atualização, sem custo adicional. O furo de 130 mm acomoda: canos e tubos de até aproximadamente Ø125 mm de diâmetro externo para torneamento de furo passante sem suporte de extremidade de barra; eixos de transmissão ocos e tubos de eixo passados ​​​​pelo fuso para mandrilamento interno; e sistemas de fixação tipo pinça de grande diâmetro. Para fabricação de corpos de válvulas de petróleo e gás, mandrilamento de cilindros hidráulicos e trabalhos de eixos marítimos, o furo de 130 mm é um requisito básico — tê-lo como padrão (não uma opção paga) simplifica a aquisição e evita solicitações de atualização pós-entrega.

Padrão de mandril hidráulico de 20 polegadas — Fixação consistente em escala pesada

O SZGH-6180 inclui um mandril hidráulico de 20 polegadas (Ø508 mm) no pacote de entrega padrão – novamente, não é uma opção. Os mandris hidráulicos nesta escala são essenciais porque o aperto manual de um mandril grande de 3 mandíbulas em peças pesadas (flanges pesando 50–200 kg) é fisicamente difícil e produz força de fixação inconsistente entre os operadores. A atuação hidráulica fornece: (1) pressão de fixação consistente em cada ciclo, independente da força do operador; (2) atuação rápida da mandíbula para troca eficiente de peças na produção; (3) força de fixação segura para grandes cortes interrompidos sem deformação da mandíbula. Na classe de peso da peça da 6180, um mandril hidráulico não é uma conveniência — é um requisito de segurança e precisão.

Motor principal de 11 kW — capacidade total de desbaste pesado em ligas de aço e aço inoxidável

O motor de 11 kW (47% mais potência do que os 7,5 kW do 6150) é dimensionado para os cortes de desbaste pesados ​​que o torneamento de peças grandes exige. O torneamento de uma flange de aço-liga de Ø600 mm com profundidade de corte de 3–5 mm e avanço de 0,4 mm/rev gera forças de corte que exigem torque sustentado do fuso – o motor de 11 kW fornece isso sem redução de velocidade sob carga. A faixa de velocidade do fuso VF de 4 etapas (30–835 rpm) foi projetada para a característica de baixa velocidade e alto torque do torneamento de grandes diâmetros: em Ø800 mm, uma velocidade superficial de 80 m/min requer apenas 32 rpm — bem dentro do mínimo de 30 rpm, permitindo faceamento com velocidade superficial constante desde o diâmetro mais externo até o furo.

2.850 mm entre centros + 3.000 mm de deslocamento Z — Torneamento de eixo longo sem comprometimento entre centros

A distância entre centros de 2.850 mm acomoda eixos brutos de até aproximadamente 2.750 mm de comprimento torneado — cobrindo a maioria dos eixos de acionamento industriais, eixos de bombas, eixos de rolos transportadores e parafusos de avanço grandes. O cabeçote móvel MT6 (maior que o MT5 do 6150, correspondendo à classe de peça de trabalho mais pesada) suporta eixos longos durante o torneamento entre centros, evitando a deflexão da peça de trabalho que, de outra forma, causaria erro de conicidade ao longo do comprimento torneado. Para compradores que giram eixos na faixa de 1.500 a 2.500 mm, a distância central da 6180 elimina o reposicionamento de múltiplas configurações que uma máquina mais curta exigiria.

Guia de 600 mm de largura — Base de rigidez estrutural para cortes interrompidos pesados

A guia de base plana de 600 mm de largura do SZGH-6180 (contra 400 mm no 6150) fornece um momento de inércia de seção transversal substancialmente maior contra as forças de flexão aplicadas por pesados ​​cortes interrompidos em grandes peças fundidas e forjadas. Os blanks de ferro fundido e aço forjado na faixa de Ø500–800 mm frequentemente apresentam irregularidades de superfície, incrustações e descontinuidades estruturais que geram forças de impacto por corte — a largura da base de 600 mm distribui essas forças por uma superfície de rolamento maior, reduzindo o pico de tensão na zona de contato da guia-carro e preservando a precisão do trilho-guia durante uma vida útil de produção mais longa.

Guias superáudio extintas — Precisão de produção mantida ao longo da vida útil

Assim como no SZGH-6150, as superfícies de guia plana do 6180 são endurecidas por indução (extinção de superáudio) para HRC48–55. Em uma máquina de 6.200 kg que produz cortes pesados ​​em um curso Z de 3.000 mm, o acúmulo de desgaste na guia tem um efeito proporcionalmente maior no erro de cilindricidade do que em uma máquina menor. As superfícies temperadas mantêm a precisão operacional da máquina (paralelamente dentro das especificações) ao longo de uma vida útil de produção medida em anos em vez de meses, reduzindo a frequência de operações dispendiosas de nova raspagem ou reafiação do leito.

Flexibilidade total do controlador – Siemens, Fanuc, Syntec, Mitsubishi disponíveis

Assim como o 6150, o SZGH-6180 oferece suporte a todas as principais marcas de controladores CNC como opções de catálogo. Para compradores industriais pesados ​​– petróleo e gás, geração de energia, marítimo – onde eventos de inatividade de máquinas podem interromper linhas de produção e contratos de serviço são negociados no nível da planta, a capacidade de especificar Fanuc 0i-TF ou Siemens 828D significa que a manutenção é realizada através de canais de serviço locais estabelecidos, sem frete aéreo de engenheiros SZGH. Especifique na hora do pedido.

Aplicações e Indústrias

O SZGH-6180 é especificado quando o diâmetro da peça, tamanho do furo, comprimento do eixo ou requisitos de potência de corte excedem a capacidade do SZGH-6150.

Indústrias e peças típicas

SZGH-6180 vs. SZGH-6150 vs. Torno Pesado Comparável (Smtcl / Dalian)

Escolha o SZGH-6180 se: as peças de trabalho excederem Ø500 mm de diâmetro ou 1.600 mm de comprimento, o furo de 130 mm for necessário como padrão ou o mandril hidráulico de 20 polegadas for necessário para fixação de produção em escala.

Escolha o SZGH-6150 se: as peças cabem em Ø500 mm e 1.600 mm de comprimento - é uma máquina mais leve e de menor custo para a mesma categoria de torneamento plano.

Considere a classe Smtcl/Dalian se: o giro exceder Ø800 mm, for necessária uma distância entre centros superior a 3.000 mm ou a produção contínua de 3 turnos em peças acima de 2.000 kg exigir a massa estrutural mais pesada de uma máquina com mais de 10.000 kg.

Certificações e garantia de qualidade

• Certificado CE — em conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC; documentação completa para desembaraço aduaneiro da UE

• ISO 9001:2015 – sistema de gestão de qualidade certificado em design, fabricação e pós-venda

• Empresa Nacional de Alta Tecnologia — reconhecida pelo Ministério da Ciência e Tecnologia da China desde 2018

• Mais de 100 patentes — abrangendo geometria de base, têmpera de guia, interface de mandril hidráulico e integração de servo

• Certificação de dureza de trilho-guia — superáudio temperado para HRC48–55; relatório de teste de dureza fornecido com a máquina

• Inspeção pré-embarque – ciclo completo de rodagem, medição de desvio do fuso, verificação da precisão do deslocamento X/Z, teste de pressão de fixação do mandril hidráulico e relatório de teste incluído

Perguntas frequentes

Q1: Como o SZGH-6180 difere do SZGH-6150 – quando devo escolher um em vez do outro?

As principais diferenças são a escala: o 6180 oferece giro de Ø800 mm (vs. Ø500 mm), furo do fuso de 130 mm (vs. Ø75 mm), mandril hidráulico de 20 polegadas como padrão (vs. mandril manual de 250 mm padrão), motor de 11 kW (vs. 7,5 kW), 2.850 mm entre centros (vs. 1.600 mm no máximo) e Peso da máquina de 6.200 kg (vs. 2.850 kg). Escolha o 6180 quando suas peças exigirem qualquer um desses parâmetros maiores; escolha o 6150 quando o giro de Ø500 mm e o comprimento de 1.600 mm cobrem toda a sua gama de peças.

Q2: A faixa de velocidade do fuso está listada como 'VF 4 passos, 30–835 rpm' — isso é suficiente para torneamento de grandes diâmetros?

Sim – foi projetado especificamente para isso. O torneamento de grandes diâmetros a uma velocidade de superfície de 80–100 m/min em peças de Ø600–800 mm requer velocidades do fuso entre 30 e 53 rpm. O mínimo de 30 rpm do 6180 permite a programação de velocidade de superfície constante (G96 CSS) desde o diâmetro externo de um disco de Ø800 mm até aproximadamente Ø90 mm antes que o fuso atinja seu limite mínimo de velocidade mecânica. A extremidade superior de 835 rpm cobre operações de faceamento e mandrilamento de pequenos diâmetros em velocidade total de superfície. O inversor VF (frequência variável) de 4 etapas fornece controle de velocidade suave em toda a faixa, sem quedas de velocidade por mudança gradual.

P3: O mandril hidráulico de 20 polegadas é listado como padrão — isso significa que não preciso encomendá-lo separadamente?

Correto. O pacote de entrega padrão SZGH-6180 inclui explicitamente o furo passante do fuso de 130 mm e o mandril hidráulico de 20 polegadas (Ø508 mm). Esta é uma diferença significativa em relação ao SZGH-6150, onde o mandril hidráulico é uma atualização opcional com custo extra. O mandril hidráulico requer uma unidade de potência hidráulica - confirme com a SZGH se ela está incluída no pacote padrão ou com preço separado para a configuração do seu pedido.

Q4: O SZGH-6180 pode girar entre centros em eixos de até 2.850 mm?

Sim. A distância entre centros de 2.850 mm e o contraponto MT6 (diâmetro da pena de Ø100 mm) são classificados para torneamento de eixo entre centros até aproximadamente 2.750 mm de comprimento efetivo de torneamento. Para eixos nesta faixa de comprimento, a SZGH recomenda um apoio estável (luneta) para diâmetros abaixo de aproximadamente Ø60 mm no meio do vão para evitar a deflexão da peça sob forças de corte - confirme a compatibilidade do apoio estável com as vendas da SZGH ao fazer pedidos para aplicações de eixos longos e finos.

Q5: Quais opções de controlador estão disponíveis e a escolha afeta o tempo de entrega?

O padrão é o controlador SZGH. Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec e Mitsubishi estão disponíveis como alternativas. A escolha do controlador afeta o projeto do chicote elétrico, o layout do painel do operador e a configuração do firmware — ele é especificado no pedido e não pode ser alterado após a montagem de fábrica. As configurações Fanuc e Siemens podem estender o prazo de entrega em 5 a 10 dias úteis em comparação com o padrão SZGH; confirme com as vendas da SZGH no momento da consulta.

Q6: Qual é a taxa de deslocamento rápido do eixo X e por que é mais lenta que a taxa do eixo Z?

A passagem rápida do eixo X é de 4 m/min; O eixo Z é 6 m/min. Em tornos planos grandes, o deslocamento do eixo X é mecanicamente mais curto (400 mm) e o carro move um conjunto de deslizamento transversal mais pesado perpendicularmente ao eixo da peça de trabalho - taxas de deslocamento rápido mais altas em X introduziriam risco de ultrapassagem posicional no deslocamento curto. O deslocamento do eixo Z (3.000 mm) se beneficia de um deslocamento mais rápido para minimizar o tempo de corte a ar sem corte durante programas de eixo longo. Ambas as taxas são apropriadas para a classe de peças da 6180.

P7: Existe um repouso constante (luneta) disponível e quando é necessário?

Um apoio estável suporta peças de trabalho longas e delgadas no meio do vão durante o torneamento entre centros para evitar deflexão. Para a classe de trabalho SZGH-6180, normalmente é necessário um descanso estável quando a relação L/D da peça (comprimento/diâmetro) excede aproximadamente 6:1 — por exemplo, um eixo de Ø100 mm com comprimento de 600 mm ou mais. Entre em contato com o departamento de vendas da SZGH para confirmar a disponibilidade e as especificações do descanso estável para a largura da cama 6180 (600 mm), já que o tamanho do descanso estável é específico da largura da cama.

Q8: Quais requisitos de fundação e piso o SZGH-6180 precisa?

A máquina de 6.200 kg requer uma base de concreto para uma operação precisa e estável. Mínimo recomendado: uma laje de concreto armado de 300 mm de espessura no grau C30, isolada das fontes de vibração do edifício (compressores, prensas), sempre que possível. Um desenho da planta de fundação é fornecido pela SZGH com a confirmação do pedido. A instalação do parafuso de ancoragem da fundação e o nivelamento da máquina (até 0,02 mm/m na base) devem ser concluídos antes de a máquina ser ligada — SZGH fornece o procedimento de alinhamento e o diagrama de layout da fundação.

Q9: Qual é o prazo de entrega, garantia e suporte pós-venda para o SZGH-6180?

O prazo de entrega é de 20 a 35 dias úteis a partir da confirmação do depósito (as configurações Fanuc/Siemens podem adicionar de 5 a 10 dias úteis). A garantia cobre 12 meses para todos os componentes mecânicos e elétricos (excluindo consumíveis). O suporte pós-venda está disponível via vídeo remoto do WhatsApp 24 horas por dia, 5 dias por semana. Para problemas de controladores Fanuc e Siemens em mercados de exportação, a SZGH coordena com a rede de serviços local da respectiva marca. Os agentes locais da SZGH operam nos EUA, Turquia, Romênia, Rússia, Egito, Tailândia e México.

Mercados de exportação e referências de clientes

As máquinas SZGH-6180 estão operando em instalações de produção em:

Perfil típico do comprador: Subcontratados de petróleo e gás e geração de energia que giram grandes corpos de válvulas, flanges de pressão e componentes de turbinas; oficinas de engenharia naval girando eixos de hélice e lemes; oficinas de conserto de equipamentos pesados, reusinagem de componentes desgastados de grande diâmetro; oficinas gerais de torneamento de grandes peças atendendo clientes industriais mistos.

Solicite um orçamento

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Site: szghtech.com

Ao solicitar, forneça: (1) diâmetro e peso máximos da peça; (2) comprimento máximo do eixo ou requisito entre centros; (3) material da peça e condições típicas de corte; (4) controlador CNC preferencial (SZGH/Fanuc/Siemens/Syntec/Mitsubishi); (5) requisitos adicionais de ferramentas (torre de 6/8 estações, cabeçote móvel hidráulico); e (6) país de destino. Isso permite que a SZGH confirme a configuração correta do 6180 e forneça uma cotação CIF precisa com o desenho do layout da fundação.

Prazo de entrega: 20–35 dias úteis a partir do depósito (Fanuc/Siemens: adicione 5–10 dias)

Garantia: 12 meses para todos os componentes mecânicos e elétricos (excluindo consumíveis)

Suporte pós-venda: Diagnóstico remoto via WhatsApp 24 horas por dia, 5 dias por semana; agentes locais nos EUA, Turquia, Romênia, Rússia, Egito, Tailândia e México

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