Máquina composta de torneamento-fresamento com eixo Y SZGH-46 | Barra de 45mm | 4+4 cabeças de potência | Face final + face lateral em uma configuração

O que é a máquina composta de torneamento e fresamento com eixo Y SZGH-46?

O eixo Y SZGH-46 é uma máquina CNC composta de torneamento e fresamento construída na plataforma de torno de alta rigidez SZGH-46. Com base no SZGH-46J, um conjunto de eixo Y com uma configuração de cabeçote motorizado 4+4 - 4 cabeçotes motorizados de face final e 4 cabeçotes motorizados de face lateral - e uma torre servo de 8 estações são instalados, realizando uma configuração de ferramenta combinada de 8 posições de ferramenta de torneamento mais 4 posições de fresamento/furação de face final e 4 de face lateral. Isso permite que a máquina conclua torneamento, faceamento, rosqueamento, furação transversal, furação axial, rosqueamento, fresamento lateral e fresamento de topo em uma única peça de trabalho em uma única fixação, sem transferência para uma máquina secundária. Ele lida com barras de até 45 mm de diâmetro e discos brutos de até Ø100 mm e é adequado para peças complexas nos setores automotivo, hidráulico, aeroespacial e médico, onde a precisão da usinagem multifacetada e a eficiência do trabalho são críticas.

Especificações Técnicas

Capacidade de usinagem

Eixo Y (ferramentas dinâmicas)

Viagem e alimentação do eixo

Fuso

Dimensões e peso da máquina

Especificações dos componentes

Todos os parâmetros listados são para referência. Prevalecerá a configuração no pedido final de compra e aceitação física.

Principais recursos e vantagens

Configuração da cabeça motorizada 4+4 — Face final e face lateral em um programa

A capacidade definidora do eixo Y SZGH-46 sobre o eixo Y SZGH-36 é o layout do cabeçote motorizado 4+4 : 4 cabeçotes motorizados posicionados para operações axiais (face final) e 4 cabeçotes motorizados posicionados para operações radiais (face lateral) - todos no mesmo conjunto de eixo Y, todos acessíveis dentro de um único programa NC sem reaperto.

Em termos práticos, isso significa que uma peça que exige todos os itens a seguir pode ser concluída em uma máquina e em uma configuração:

• DE torneado, extremidades faceadas e haste roscada (fuso de torneamento)

• Orifício de travamento perfurado na face lateral (cabeça motorizada lateral)

• Furo roscado axial na face final (cabeça motorizada final)

• Ranhura fresada na face final ou recurso de acionamento hexagonal (cabeça motorizada final)

• Fresado plano no diâmetro externo lateral (cabeça motorizada lateral)

O eixo Y SZGH-36 lida apenas com operações de face lateral. O eixo Y SZGH-46 lida com ambos. Para peças que requerem usinagem em múltiplas faces — axial e radialmente — a configuração 4+4 é a escolha correta, e a única alternativa é um torno mais um centro de usinagem mais uma etapa de transferência com o erro de reposicionamento que isso acarreta.

Servotorre de 8 estações — Complemento completo de ferramentas para peças complexas

O eixo Y SZGH-46 está equipado com uma torre servo de 8 estações para as posições primárias da ferramenta de torneamento. Isso fornece 8 slots de ferramentas independentes para operações de torneamento, faceamento, canal, rosqueamento e mandrilamento que precedem ou intercalam com as operações de ferramentas motorizadas. Uma torre de 8 estações significa que um programa de peças complexo pode carregar ferramentas de torneamento para desbaste, semiacabamento, acabamento, mandrilamento interno, canal e rosqueamento — tudo sem troca manual de ferramenta. A servo-torre indexa de forma mais rápida e repetitiva do que uma torre hidráulica, contribuindo para tempos de ciclo mais curtos e melhor precisão de posicionamento na posição de índice da torre.

Porta-ferramentas ER25 — Maior capacidade de ferramenta que o eixo 36 Y

Os cabeçotes motorizados do eixo Y SZGH-46 usam porta-ferramentas de pinça ER25 , em comparação com ER16 no eixo Y SZGH-36. O ER25 acomoda hastes de ferramentas de até 16 mm de diâmetro - cobrindo fresas de topo padrão, fresas de casca e brocas usadas em peças de barra de 45 mm que seriam muito grandes para a haste máxima de 10 mm do ER16. O diâmetro máximo da broca suportado pelas cabeças motorizadas é de Ø16 mm, correspondendo à faixa típica de furos cruzados e passantes em peças com capacidade de barra de 45 mm.

ER25 é um sistema de pinça padronizado globalmente com ampla disponibilidade de ferramentas de todas as principais marcas de ferramentas de corte do mundo.

Curso do eixo Y de 220 mm — Maior alcance para peças de trabalho maiores

O deslocamento do eixo Y no eixo Y do SZGH-46 é de 220 mm – 80 mm a mais que os 140 mm no eixo Y do SZGH-36. Este deslocamento adicional acomoda peças de diâmetros maiores (barra de até 45 mm, disco bruto de Ø100 mm) e o maior deslocamento radial necessário para fresamento lateral e furação cruzada em peças mais longas e de maior diâmetro. Para recursos posicionados longe da linha central da peça — planos fresados ​​em todo o raio de uma peça de 45 mm, por exemplo — o curso de 220 mm garante que o cabeçote motorizado possa alcançar o recurso sem violações do limite do eixo.

Fundação de alta precisão: Base de 3.000 kg, ± 0,0075 mm, fuso de barril SZGH

O eixo Y SZGH-46 herda todas as especificações de precisão da máquina base SZGH-46J: precisão de usinagem de ± 0,0075 mm, rugosidade de superfície Ra 1.0, base fundida antideformação de 3.000 kg, fuso de cilindro de alta rigidez feito pelo próprio SZGH, parafusos de esfera de Ø32 mm e trilhos de guia linear de classe H de Ø30 mm. A adição do conjunto de ferramentas motorizadas do eixo Y não compromete a precisão de torneamento da máquina base – o fuso de torneamento e o fuso de ferramentas motorizadas são mecanicamente independentes, e a base rígida absorve a vibração de ambos durante a operação simultânea ou sequencial.

Isso é importante porque os tornos compostos de alguns fabricantes sacrificam a rigidez da base para acomodar o conjunto de ferramentas motorizadas. No eixo Y SZGH-46, a ferramenta mecânica é uma adição projetada a uma plataforma de precisão já comprovada, e não um redesenho.

Uma máquina substitui duas — Redução de mão de obra e espaço físico em grande escala

Uma célula de produção para peças complexas que exigem torneamento e fresamento multifacetado normalmente consiste em: um torno CNC, um centro de usinagem vertical, um rack de transferência de material e dois operadores (ou um operador dividindo o tempo entre as duas máquinas). O eixo Y SZGH-46 reduz isso para uma máquina e um operador – com integração automática do alimentador de barras, esse operador pode supervisionar várias unidades do eixo Y SZGH-46 simultaneamente.

A economia de espaço também é significativa: o tamanho de 2.120 × 1.620 mm do eixo Y SZGH-46 substitui dois espaços de máquina (normalmente de 3.500 a 5.000 mm de comprimento combinado) mais o espaço de transferência. Para as fábricas que pagam por metro quadrado de área de produção, esta é uma redução de custos mensurável, independente da poupança de mão-de-obra.

Aplicações e Indústrias

O eixo Y SZGH-46 é adequado para peças complexas que exigem torneamento, além de fresamento multifacetado e furação em barras de até 45 mm de diâmetro ou peças brutas de disco de até Ø100 mm - especialmente onde as características da face final e da face lateral devem ser usinadas dentro de tolerâncias de posição restritas em relação ao diâmetro externo torneado.

Corpos de válvulas hidráulicas e blocos coletores

Corpos de válvulas de cartucho com portas de entrada axiais (face final) e portas de saída radiais (face lateral), blocos manifold que exigem perfuração e rosqueamento multifacetados — a aplicação definidora para tornos compostos 4+4. Um corpo de válvula hidráulica que anteriormente exigia torno + centro de usinagem com transferência de acessório é concluído no eixo Y SZGH-46 em uma única configuração.

Componentes de transmissão e transmissão automotiva

Porta-engrenagens planetárias com passagens de óleo axiais e radiais, eixos de cruzetas diferenciais com furos para lubrificação cruzados, anéis sensores ABS com furos indexados — peças que exigem recursos de usinagem axial e radial dentro de tolerâncias angulares e posicionais restritas.

Fixadores aeroespaciais e componentes estruturais

Fixadores aeroespaciais de titânio e aço inoxidável com recursos de acionamento (face final sextavada ou soquete Torx) e furos cruzados de travamento (face lateral), suportes estruturais com recursos de montagem multiface - onde o erro de reposicionamento entre as operações não é aceitável pela especificação.

Componentes de dispositivos médicos

Chaves de fenda ósseas que exigem soquetes de extremidade e orifícios de travamento laterais, corpos de teste de implantes com recursos multifacetados, cabos de instrumentos cirúrgicos que exigem detalhes usinados axiais e radiais.

Acessórios de precisão complexos

Conexões hidráulicas e pneumáticas com roscas de entrada na face final e roscas de porta na face lateral, corpos de válvulas multivias, corpos de acoplamento de precisão — qualquer conexão que exija recursos de rosca em mais de uma face.

Materiais típicos de peças de trabalho

Eixo Y SZGH-46 vs. Eixo Y SZGH-36 vs. Torno + Centro de Usinagem

Certificações e garantia de qualidade

• Certificação CE — Em conformidade com a Diretiva Europeia de Máquinas 2006/42/EC e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE.

• ISO 9001 - Sistema de gestão de produção e qualidade SZGHTECH certificado.

• Empresa Nacional de Alta Tecnologia — Certificada pelo Ministério de Ciência e Tecnologia da China desde 2018.

• Mais de 100 patentes — Incluindo fundição de base antideformação, design de fuso cilíndrico SZGH e direitos autorais do software do sistema CNC SZGH.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre o eixo Y SZGH-46 e o ​​eixo Y SZGH-36?

O eixo Y SZGH-46 difere do eixo Y SZGH-36 em quatro áreas principais: (1) capacidade da barra — 45 mm vs 35 mm; (2) configuração do cabeçote motorizado — 4+4 (face final + face lateral) versus apenas lado 4, o que significa que o eixo 46 Y também pode usinar recursos axiais na face final; (3) Curso do eixo Y — 220 mm vs 140 mm; (4) tamanho do porta-ferramenta — ER25 (haste de até 16 mm) vs ER16 (haste de até 10 mm); e (5) precisão básica — ±0,0075mm na plataforma 46 versus ±0,01mm na plataforma 36. Escolha o eixo Y SZGH-46 quando suas peças excederem 35 mm de diâmetro ou exigirem usinagem na face final e na face lateral.

O que significa 'configuração do cabeçote motorizado 4+4'?

Isso significa que o conjunto do eixo Y carrega 4 cabeçotes motorizados acionados posicionados axialmente (para furação, rosqueamento e fresamento na face final da peça de trabalho) e 4 cabeçotes motorizados acionados posicionados radialmente (para furação cruzada, rosqueamento e fresamento lateral na face lateral). Ambos os conjuntos de cabeçotes motorizados são acessíveis dentro do mesmo programa NC e da mesma fixação. Isso permite a usinagem multifacetada completa — torneamento, operações de face final e operações de face lateral — sem nunca remover a peça do mandril.

O eixo Y SZGH-46 pode usinar a face final e a face lateral de uma peça em uma única configuração?

Sim — esta é a capacidade que define a máquina e a principal razão para escolhê-la em vez do eixo Y SZGH-36 (que lida apenas com a face lateral). As 4 cabeças motorizadas de extremidade perfuram, rosqueiam e fresam axialmente na extremidade da peça de trabalho. As 4 cabeças motorizadas de face lateral perfuram, rosqueiam e fresam radialmente na lateral da peça de trabalho. Ambas as operações são programadas em um único arquivo NC e executadas na mesma fixação, mantendo uma precisão posicional de ±0,0075mm entre todas as características usinadas.

Qual sistema de porta-ferramentas os cabeçotes motorizados usam?

As cabeças motorizadas usam mandris de pinça ER25 , acomodando hastes de ferramentas de 1 mm a 16 mm de diâmetro. ER25 é um sistema de pinça padronizado globalmente, disponível em todos os principais fabricantes de ferramentas de corte do mundo. O diâmetro máximo da broca suportado é Ø16mm.

Como o eixo Y SZGH-46 se compara à operação de um torno mais um centro de usinagem separado?

A combinação torno + centro de usinagem requer duas máquinas, dois operadores (ou o dobro do tempo de ciclo por operador), uma etapa de transferência de material entre as operações e introduz um erro de reposicionamento de 0,02–0,08 mm cada vez que a peça é refixada. O eixo Y SZGH-46 substitui ambas as máquinas por uma, opera com um operador (várias unidades com alimentador de barras), elimina a etapa de transferência e atinge precisão posicional de ±0,0075 mm entre todos os recursos porque a peça nunca sai do mandril. O espaço ocupado pelo eixo Y SZGH-46 é normalmente 40–50% da área ocupada combinada de um torno mais centro de usinagem com espaço de transferência.

O que é a torre servo e por que isso é importante?

A torre servo de 8 estações contém as ferramentas de torneamento primárias (ferramentas de torneamento externo, mandrilamento, canal e rosqueamento). “Servo” significa os índices da torre sob o controle do servo motor em vez da atuação hidráulica – resultando em um posicionamento mais rápido e repetível em cada estação de ferramenta. Para peças complexas que percorrem muitas posições de ferramenta, a indexação mais rápida da torre reduz diretamente o tempo de ciclo. O servomecanismo também produz menos dispersão posicional no ponto de índice da torre, o que contribui para a consistência dimensional em todo o lote de produção.

Que precisão o eixo Y SZGH-46 alcança em operações com ferramentas motorizadas?

A precisão posicional de furos perfurados, recursos fresados ​​e roscas roscadas em relação ao diâmetro externo torneado é controlada pela precisão de posicionamento do eixo da máquina: ±0,0075mm . Isso se aplica a todas as operações - torneamento e ferramentas motorizadas - porque todas as operações compartilham a mesma base rígida, o mesmo sistema de trilho-guia linear e o mesmo circuito servo do sistema de controle SZGH Ac8F-G.

Qual é o prazo de entrega e o acordo de envio?

O prazo de produção padrão é de 20 a 35 dias úteis a partir do recebimento do depósito. Devido ao peso da máquina de 3.000 kg, um contêiner de 20 pés normalmente acomoda de 1 a 2 unidades. A máquina é enviada em uma caixa de exportação de madeira reforçada com tratamento antiferrugem e proteção contra umidade. SZGHTECH fornece documentação alfandegária completa: fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, declaração de conformidade CE e relatório de teste de fábrica.

Mercados de exportação e referências de clientes

A máquina composta de eixo Y SZGH-46 está em produção ativa em:

Europa Oriental : Fabricantes turcos de corpos de válvulas hidráulicas (produção de válvulas multiportas), fornecedores romenos do setor automotivo de nível 1 (componentes de transmissão com recursos multifacetados)

Sudeste Asiático : oficinas vietnamitas de usinagem de precisão (dispositivos médicos e subcontratação aeroespacial), fornecedores automotivos tailandeses de nível 1 (componentes de sistemas de transmissão e combustível)

Oriente Médio : Fabricantes de componentes de petróleo e gás da Arábia Saudita (acessórios hidráulicos multiportas), oficinas de engenharia de precisão dos Emirados Árabes Unidos

Américas : cadeia de suprimentos automotiva mexicana (produção complexa de fixadores e sistemas de transmissão), oficinas de precisão nos EUA por meio de distribuidores regionais SZGH

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