Torno composto de torneamento e fresamento com eixo Y SZGH-36 | Barra de 35mm | Torneamento + Fresamento + Furação em uma única configuração

O que é a máquina composta de torneamento e fresamento com eixo Y SZGH-36?

O eixo Y SZGH-36 é uma máquina CNC composta de torno-fresamento lateral 4 construída na plataforma de torno de leito inclinado SZGH-36. Quatro cabeçotes motorizados acionados são montados no lado do eixo Y, adicionando um deslocamento do eixo Y de 140 mm com porta-ferramentas ER16 à configuração padrão de torneamento de 2 eixos. Isso permite que a máquina conclua torneamento, furação, rosqueamento, fresamento e abertura de canais laterais em uma única peça de trabalho em uma única fixação — eliminando a necessidade de transferir peças para um centro de usinagem separado para operações secundárias. É adequado para produção em lote de barras de até 35 mm de diâmetro e discos brutos de até Ø100 mm que exigem recursos de face lateral ou de extremidade.

Especificações Técnicas

Capacidade de usinagem

Eixo Y (ferramentas dinâmicas)

Viagem e alimentação do eixo

Fuso

Dimensões e peso da máquina

Especificações dos componentes

Todos os parâmetros listados são para referência. Prevalecerá a configuração no pedido final de compra e aceitação física.

Principais recursos e vantagens

Uma fixação, todas as operações – erro zero de reposicionamento

A capacidade mais importante do eixo Y SZGH-36 é a capacidade de concluir operações de torneamento e fresamento de face lateral na mesma peça sem removê-la do mandril. Na produção convencional, um eixo torneado que requer um furo cruzado, uma rosca plana fresada ou roscada lateral deve ser retirado do torno, fixado em um centro de usinagem ou furadeira e fixado novamente para a operação secundária. Cada reaperto introduz um erro de posicionamento — normalmente de 0,02 mm a 0,08 mm em uma fixação manual — e consome tempo do operador para configuração e inspeção.

No eixo Y SZGH-36, o ciclo de torneamento e o ciclo de fresagem/furação lateral são executados sequencialmente em um único programa. A peça nunca sai do mandril entre as operações. A concentricidade entre os diâmetros torneados e os furos perfurados é definida apenas pela precisão do próprio eixo da máquina (±0,01mm), e não pela qualidade de uma configuração de fixação secundária. Para peças como corpos de válvulas hidráulicas, parafusos de travamento com furos de travamento cruzados ou caixas de conectores com portas de entrada lateral, esta é a diferença entre um processo de duas máquinas e dois operadores e um processo de uma máquina e um operador.

4 cabeçotes laterais ativos - eixo Y com curso de 140 mm, ER16

O conjunto do eixo Y no eixo Y SZGH-36 carrega 4 cabeçotes motorizados montados na lateral com porta-ferramentas ER16. As pinças ER16 acomodam hastes de ferramentas de 1 mm a 10 mm de diâmetro, cobrindo toda a gama de brocas, fresas de topo e machos usados ​​em peças de precisão de pequeno a médio porte. O curso do eixo Y de 140 mm é suficiente para furação cruzada, abertura de canais e fresamento frontal em peças até o diâmetro máximo da peça de trabalho da máquina. A velocidade do cabeçote motorizado atinge o padrão de 2.500 rpm (4.000 rpm no máximo), adequada para furar alumínio e latão em velocidades de corte ideais e para rosqueamento com velocidade reduzida em aço inoxidável.

O diâmetro máximo da broca suportado é Ø20mm — cobrindo a maioria dos recursos de furo cruzado e passante em peças dentro da faixa de capacidade de barra de 35mm.

Configuração de 6 linhas de corte + fresamento de 4 lados

A configuração total de ferramentas da máquina é descrita como “6 fileiras de fresas + fresamento de 4 lados”. As 6 posições da ferramenta de torneamento na torre padrão controlam todas as operações de torneamento, faceamento, canal e rosqueamento. Os cabeçotes motorizados de 4 eixos Y executam operações de fresamento, perfuração e rosqueamento na face lateral. Em um programa de peça complexo típico, o controlador faz a transição perfeita entre o fuso de torneamento e o fuso de ferramenta elétrica — o operador programa um único arquivo NC que abrange ambas as fases sem uma pausa da máquina ou um evento de reaperto.

Redução de custos trabalhistas por meio da consolidação de processos

Como o eixo Y SZGH-36 combina o que de outra forma seriam duas operações de máquina separadas em uma, o modelo de pessoal muda significativamente. Uma fábrica que opera um torno dedicado e uma furadeira ou fresadora dedicada para operações secundárias precisa de no mínimo dois operadores para essa célula de produção. O eixo Y SZGH-36 reduz a célula para uma máquina e, com integração automática do alimentador de barras, um operador supervisiona múltiplas unidades. Os clientes dos segmentos de acessórios hidráulicos e fixadores automotivos relatam reduções de mão de obra por peça de 40 a 60% após a transição para o torneamento composto.

Construído na plataforma comprovada SZGH-36

O eixo Y SZGH-36 compartilha toda a sua arquitetura de máquina básica com o SZGH-36J: a mesma base fundida antideformação de 1.800 kg, o mesmo fuso de 4kW com rolamentos de contato angular Harbin 7015/7013, os mesmos trilhos de guia linear de classe H e o mesmo sistema de controle SZGH. A montagem do eixo Y é uma adição projetada a esta plataforma comprovada, e não um projeto de máquina separado. Isso significa que os clientes já familiarizados com o SZGH-36J encontrarão o modelo de programação, os procedimentos de manutenção e o catálogo de peças de reposição praticamente idênticos – reduzindo a sobrecarga de treinamento e suporte ao adicionar capacidade de torneamento composto a uma frota SZGH existente.

Aplicações e Indústrias

O eixo Y SZGH-36 é adequado para qualquer peça que exija torneamento e pelo menos um dos seguintes : perfuração cruzada, rosqueamento lateral, fresamento lateral, ranhura ou gravação de face lateral - em barras de até 35 mm de diâmetro ou discos brutos de até Ø100 mm.

Componentes Hidráulicos e Pneumáticos

Corpos de válvulas com portas perfuradas, blocos manifold, corpos de conexões com roscas de entrada lateral, tampas de extremidade de cilindro com recursos de portas — a aplicação definidora para tornos compostos de eixo Y. Um corpo de válvula de cartucho hidráulico que anteriormente exigia torno + centro de usinagem é concluído no eixo Y SZGH-36 em uma única configuração.

Fixadores automotivos e ferragens de travamento

Parafusos sextavados com furos de travamento cruzados, porcas castelo, pinos de segurança com furos de contrapino, parafusos de ancoragem da pinça de freio — ferragens automotivas de alto volume onde as operações de perfuração secundária devem ser concêntricas e perpendiculares ao diâmetro externo girado dentro de tolerâncias restritas.

Conectores e equipamentos elétricos

Corpos de conectores circulares que exigem portas de cabos de entrada lateral, caixas de terminais com recursos de slot de montagem, espaçadores de alumínio com inserções de rosca cruzada — peças da indústria eletrônica que combinam precisão de diâmetro externo torneado com recursos fresados.

Componentes de dispositivos médicos

Peças brutas de parafusos ósseos que requerem ranhuras para características de acionamento, corpos de implantes com orifícios de bloqueio de entrada lateral, componentes de pilares dentários — peças médicas onde a tolerância de concentricidade entre as características torneadas e perfuradas é crítica e a refixação manual não é aceitável.

Usinagem de Precisão Personalizada (Job Shop)

Qualquer oficina que trabalhe com peças complexas de pequenos lotes com recursos combinados de torneamento e fresamento — o eixo Y SZGH-36 compacta o roteamento de trabalhos multioperações em uma única configuração de máquina, reduzindo o tempo de entrega e a fila de trabalho em processo.

Materiais típicos de peças de trabalho

SZGH-36 Eixo Y vs. SZGH-36J vs. Torno + Centro de Usinagem

Certificações e garantia de qualidade

• Certificação CE — Em conformidade com a Diretiva Europeia de Máquinas 2006/42/EC e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE.

• ISO 9001 - Sistema de gestão de produção e qualidade SZGHTECH certificado.

• Empresa Nacional de Alta Tecnologia — Certificada pelo Ministério de Ciência e Tecnologia da China desde 2018.

• Mais de 100 patentes — Incluindo fundição de base antideformação e direitos autorais do software do sistema de controle CNC SZGH.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre o eixo Y SZGH-36 e o ​​SZGH-36J?

O SZGH-36J é um torno padrão de 2 eixos. O eixo Y SZGH-36 adiciona um conjunto de eixo Y com 4 cabeças motorizadas laterais ativas (ER16, até 4.000 rpm, curso de 140 mm) à máquina base idêntica. Isso permite furar, rosquear, fresar e abrir canais na face lateral de uma peça de trabalho no mesmo programa, sem reapertar. Escolha o eixo Y SZGH-36 quando suas peças tiverem recursos de face lateral – furos cruzados, roscas laterais, planos fresados ​​ou ranhuras.

Que operações os cabeçotes motorizados do eixo Y podem realizar?

Os 4 cabeçotes motorizados ER16 montados na lateral podem realizar furação cruzada (até Ø20 mm), rosqueamento (tamanhos de rosca padrão dentro da capacidade da ferramenta ER16), fresamento lateral (fresamento plano, fresamento de canais, fresamento de bolsões) e gravação de face lateral . A perfuração radial e axial em relação à linha central da peça é suportada dentro da faixa de deslocamento do eixo Y de 140 mm.

A fixação única realmente melhora a precisão em comparação com um centro de usinagem separado?

Sim, mensuravelmente. Quando uma peça torneada é removida do torno e fixada novamente em um centro de usinagem ou furadeira para operações secundárias, a precisão posicional do recurso secundário em relação ao diâmetro torneado é limitada pela qualidade do acessório – normalmente ±0,02 mm a ±0,08 mm em um acessório bem conservado. No eixo Y SZGH-36, a peça permanece totalmente no mandril. A relação posicional entre o diâmetro externo torneado e o furo perfurado é controlada pela precisão do eixo da máquina: ±0,01 mm. Para aplicações com tolerâncias de concentricidade menores que 0,05 mm, a fixação única não é opcional – é o único método confiável.

Qual sistema de porta-ferramentas os cabeçotes motorizados do eixo Y usam?

O porta-ferramenta padrão é o mandril de pinça ER16 , que acomoda hastes de ferramentas de 1 mm a 10 mm. ER16 é um sistema de pinça padronizado globalmente com ampla disponibilidade de ferramentas de todas as principais marcas de ferramentas de corte (Sandvik, Kennametal, Sumitomo, Walter, YG-1 e equivalentes nacionais). Pinças e porta-ferramentas ER16 padrão estão prontamente disponíveis através de distribuidores locais em todo o mundo.

O eixo Y SZGH-36 pode processar peças que exigem operações de face final e lateral?

A configuração atual é uma configuração de cabeçote motorizado lateral 4 , o que significa que a ferramenta motorizada opera radialmente na face lateral da peça de trabalho. Para furação ou fresamento de face final (operações axiais), a SZGHTECH oferece o eixo Y SZGH-46 com uma configuração 4+4 (4 faces finais + 4 cabeçotes motorizados de faces laterais). Recomenda-se que os clientes que necessitam de ferramentas motorizadas radiais e axiais considerem o eixo Y SZGH-46.

Quão complexa é a programação para torneamento combinado e ferramentas mecânicas?

O controlador SZGH lida com o fuso de torneamento (eixo C ou fuso principal) e o fuso de ferramenta elétrica dentro de um único programa NC usando ativação de código M padrão para comutação de fuso e posicionamento de código G para movimentos do eixo Y. SZGHTECH fornece programas de amostra específicos de aplicação para tipos de peças comuns (parafusos perfurados, corpos de válvulas com portas, alojamentos de conectores com fenda) e oferece suporte de programação remota durante o comissionamento da máquina.

Qual é o prazo de entrega e a quantidade mínima do pedido?

O prazo de produção é de 20 a 35 dias úteis a partir do recebimento do depósito. Não há quantidade mínima de pedido – pedidos de máquina única são padrão para clientes de exportação. Um contêiner de transporte de 20 pés acomoda 2–3 unidades. Entre em contato com a SZGHTECH em export02@szghtech.com para uma cotação FOB Shenzhen.

Como esta máquina reduz os custos de mão de obra na prática?

Uma célula de produção convencional para peças que requerem torneamento + furação lateral utiliza duas máquinas e dois operadores (ou o tempo de divisão de um operador, o que reduz o rendimento). O eixo Y SZGH-36 consolida ambas as operações em uma máquina. Com a integração automática do alimentador de barras, um operador pode supervisionar de 3 a 4 unidades de eixo Y SZGH-36 simultaneamente. Os clientes do setor de acessórios hidráulicos normalmente relatam uma redução de 40 a 60% nas horas do operador por 1.000 peças em comparação com um fluxo de trabalho separado de torno + furadeira.

Mercados de exportação e referências de clientes

A máquina composta de eixo Y SZGH-36 está em uso em produção em:

Europa Oriental : fabricantes turcos de acessórios hidráulicos (produção de corpos de válvulas), oficinas romenas de engenharia de precisão

Sudeste Asiático : fábricas vietnamitas de conectores eletrônicos (torneamento de carcaças complexas + perfuração), fornecedores automotivos tailandeses de nível 2

Oriente Médio : fabricantes egípcios de fixadores industriais, lojas sauditas de componentes hidráulicos

Américas : Cadeia de fornecimento automotivo mexicana (produção de parafusos e fixadores com recursos secundários)

Solicite um orçamento ou baixe o catálogo

Precisa eliminar uma etapa secundária de usinagem e reduzir os custos de mão de obra por peça?

A equipe de exportação da SZGHTECH responde a todas as perguntas dentro de 1 dia útil.

• E-mail : export02@szghtech.com

• WhatsApp/WeChat : +86 18925223781

• Solicite uma cotação formal 

• Baixe o catálogo completo da máquina (PDF) 

Produtos Relacionados