Torno CNC de cama inclinada SZGH-36Z | Capacidade da barra de 35 mm | Precisão de ±0,01 mm

O que é o torno CNC SZGH-36Z?

O SZGH-36Z é um torno CNC de base inclinada de 2 eixos fabricado pela Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. Ele compartilha a plataforma mecânica central da série 36 - diâmetro máximo da barra de 35 mm, precisão de usinagem de ± 0,01 mm, rugosidade superficial Ra 1,6 μm, peso da máquina de 1.800 kg e o sistema de controle CNC SZGH autodesenvolvido - na configuração da variante tipo Z. A designação Z indica um layout de painel de controle e disposição de interface diferentes em comparação com o tipo J, oferecendo uma configuração ergonômica e operacional alternativa dentro da mesma especificação mecânica. É adequado para produção em lote de barras de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável dentro de 35 mm e para substituir tornos automáticos hidráulicos e de trilhos rígidos em oficinas que estão atualizando para torneamento de precisão automatizado.

Especificações Técnicas

Capacidade de usinagem

Viagem e alimentação do eixo

Fuso

Dimensões e peso da máquina

Especificações dos componentes

Todos os parâmetros listados são para referência. Prevalecerá a configuração no pedido final de compra e aceitação física.

Principais recursos e vantagens

Configuração tipo Z — Layout de painel alternativo na plataforma comprovada da série 36

O SZGH-36Z compartilha todas as especificações mecânicas básicas com o SZGH-36J: a mesma base fundida antideformação de 1.800 kg, o mesmo fuso de 4kW, os mesmos rolamentos de contato angular de dois eixos Harbin, os mesmos trilhos de guia linear de classe H e o mesmo sistema de controle SZGH. A designação tipo Z refere-se a um layout de painel de controle e disposição de interface diferente – adequado para operadores e configurações de oficina onde o posicionamento do painel ou a orientação de acesso de controle da variante Z é uma combinação ergonômica melhor. Ambos os modelos oferecem desempenho de usinagem, precisão e confiabilidade idênticos.

Para gerentes de compras que constroem uma frota de máquinas padronizada, o 36Z e o 36J podem ser implantados na mesma linha de produção – operadores treinados em um deles podem trabalhar em ambos, os procedimentos de manutenção são intercambiáveis ​​e as peças sobressalentes são compartilhadas em toda a plataforma.

Base fundida antideformação de 1.800kg

A base da máquina é fundida em ferro fundido de alta qualidade usando o processo de fundição antideformação patenteado da SZGHTECH. Com 1.800 kg, a base fornece a massa inercial necessária para suprimir a vibração durante o corte agressivo de barras de aço inoxidável de 30 a 35 mm e para resistir à deformação térmica durante turnos de produção prolongados. A consistência dimensional em um lote de 1.000 peças na SZGH-36Z é governada pela estabilidade estrutural da máquina, e não pela nova medição do operador e ajustes de deslocamento no meio da operação.

Leito inclinado de 30° — Evacuação de cavacos assistida por gravidade

A base inclinada de 30° mantém os cavacos afastados das superfícies do trilho-guia durante todo o ciclo de corte. Ao contrário dos tornos planos, onde os cavacos se acumulam nas bases e exigem desligamento periódico para limpeza, a geometria inclinada do SZGH-36Z permite que os cavacos caiam diretamente na zona do transportador de cavacos por gravidade. O resultado é uma vida útil mais longa do trilho-guia, um ambiente de corte mais limpo e redução do tempo de inatividade para manutenção – relevante para fábricas que executam programações de produção em vários turnos.

Eixo de 4kW com rolamentos de contato angular Harbin

O motor do fuso de frequência variável de 4kW, emparelhado com rolamentos de fusão de contato angular de alta velocidade Harbin de dois eixos (balanceados dinamicamente na fábrica), fornece torque consistente na faixa de trabalho de 500 a 3.500 rpm. A especificação do rolamento Harbin suporta as altas cargas radiais geradas durante cortes de faceamento pesados ​​e a concentricidade precisa necessária para passes de acabamento fino na mesma peça — sem ajuste do rolamento entre as operações.

Sistema de controle CNC interno SZGH

O SZGH-36Z está equipado com o controlador CNC desenvolvido pela SZGHTECH, a mesma plataforma usada em todos os modelos de máquinas-ferramenta SZGH. Principais vantagens para compradores internacionais:

• Código G ISO padrão : Compatível com convenções de programação Fanuc 0i-T (ciclos G71, G72, G73, G76, G70 totalmente suportados). Os programas existentes de tornos controlados pela Fanuc migram com pequenas edições de formato.

• Interface em inglês : Reduz a curva de aprendizado do operador em fábricas que não falam chinês.

• Engenharia de fonte única : O fabricante que construiu a máquina também escreveu o firmware – nenhum fornecedor de controlador terceirizado na cadeia de suporte.

• Diagnóstico remoto : Os engenheiros da SZGHTECH podem acessar o controlador remotamente via VPN para diagnóstico de falhas em tempo real, reduzindo o tempo de resolução de inatividade.

Substituição direta para tornos automáticos rígidos e hidráulicos

Como todas as máquinas da série 36, a SZGH-36Z foi projetada como um substituto imediato para tornos CNC de trilho rígido antigos e tornos hidráulicos automáticos que processam peças pequenas na faixa de 25 a 35 mm de diâmetro. A área ocupada de 1.750 × 1.400 mm corresponde ao espaço da maioria dos tornos rígidos instalados, e a compatibilidade do código G do controlador SZGH significa que os programas NC existentes requerem apenas pequenas edições para serem executados. Os clientes normalmente atingem a produção total dentro de 3 a 5 dias após a entrega da máquina.

Aplicações e Indústrias

O SZGH-36Z processa barras de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável (304/316) de até 35 mm de diâmetro e discos brutos forjados abertos de até Ø50 mm. Com mandril hidráulico, suporta a produção de peças únicas dentro de Ø250mm (máx. Ø300mm).

Peças automotivas e de motocicleta

Eixos, pinos, hastes de válvulas, pistas de rolamentos, fixadores de rodas — torneamento de peças automotivas de médio volume onde é necessária repetibilidade de ±0,01 mm em milhares de peças idênticas por turno de produção.

Acessórios Hidráulicos e Pneumáticos

Corpos de válvulas, conexões de união, tampas de extremidades de cilindros, niples — a capacidade da barra de 35 mm cobre a linha padrão de acessórios hidráulicos em aço inoxidável, latão e aço carbono.

Fixadores e componentes roscados

Parafusos, pinos, inserções roscadas, contraporcas, porcas de acoplamento — torneamento de roscas e canais de alto volume onde o diâmetro primitivo e o acabamento superficial consistentes em grandes lotes determinam a qualidade do produto.

Hardware eletrônico e de precisão

Pinos terminais, conectores de cobre, espaçadores de alumínio, caixas de sensores — pequenas peças torneadas de precisão onde o acabamento superficial Ra 1.6 e a precisão de ±0,01 mm são requisitos de produção e não alvos.

Usinagem de Precisão Geral

Qualquer aplicação atualmente em execução em um torno automático rígido ou hidráulico com barras de até 35 mm — o SZGH-36Z foi projetado especificamente como o caminho de atualização para esta base instalada.

Materiais típicos de peças de trabalho

SZGH-36Z x SZGH-36J x SZGH-25

Quando escolher 36Z vs 36J : Ambos os modelos são mecanicamente idênticos. A escolha depende da preferência do operador quanto ao layout do painel de controle e ao ajuste ergonômico para a configuração específica da sua oficina. Entre em contato com a SZGHTECH para revisar os dois layouts do painel de controle antes de fazer o pedido.

Certificações e garantia de qualidade

• Certificação CE — Em conformidade com a Diretiva Europeia de Máquinas 2006/42/EC e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE.

• ISO 9001 - Sistema de gestão de produção e qualidade SZGHTECH certificado.

• Empresa Nacional de Alta Tecnologia — Certificada pelo Ministério de Ciência e Tecnologia da China desde 2018.

• Mais de 100 patentes — Incluindo processo de fundição de base antideformação e direitos autorais do software do sistema CNC SZGH.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre o SZGH-36Z e o SZGH-36J?

Ambos os modelos compartilham as mesmas especificações mecânicas: capacidade de barra de 35 mm, peso da máquina de 1.800 kg, fuso de 4 kW, rolamentos de contato angular Harbin, trilhos de guia linear classe H, precisão de ± 0,01 mm e sistema de controle SZGH. A diferença está no layout do painel de controle e na configuração da interface – as designações tipo Z e tipo J indicam diferentes arranjos ergonômicos do painel adequados às diferentes preferências do operador ou configurações da oficina. O desempenho e a precisão da usinagem são idênticos entre as duas variantes.

Quais diâmetros de barra o SZGH-36Z pode processar?

O SZGH-36Z lida com barras de pequenos diâmetros até um máximo de 35 mm . Para blanks forjados tipo disco (alimentação de pellets), o máximo é Ø50mm padrão. Com um mandril hidráulico instalado, ele suporta a produção de peças únicas de até Ø250mm (máx. Ø300mm).

O SZGH-36Z é um substituto adequado para um torno CNC hard-rail?

Sim – este é o aplicativo principal. O SZGH-36Z foi projetado para substituir peças de processamento de tornos automáticos hidráulicos e de trilhos rígidos com diâmetro de 35 mm. A pegada corresponde à maioria das instalações existentes de tornos rígidos. A compatibilidade do código G ISO do controlador SZGH significa que os programas NC existentes podem ser migrados com pequenas edições, e a maioria dos clientes atinge a produção total dentro de 3 a 5 dias após a entrega da máquina.

O SZGH-36Z pode processar aço inoxidável 304/316?

Sim. A profundidade máxima padrão de corte unilateral em aço inoxidável é de 2 mm (máx. 3 mm). Parâmetros recomendados: pastilhas de metal duro com geometria de saída positiva, velocidade de corte de 80–120 m/min, fluxo contínuo de refrigeração. A base antideformação de 1.800 kg absorve efetivamente as elevadas forças de corte associadas ao torneamento de aço inoxidável.

O SZGH-36Z suporta integração automática de alimentador de barras?

Sim. A máquina é compatível com alimentadores de barras automáticos externos para diâmetros de 8 mm a 35 mm. Com a integração do alimentador de barras e um ciclo de controlador SZGH programado, um operador pode supervisionar de 3 a 5 máquinas simultaneamente — a configuração padrão de redução de mão de obra para ambientes de produção em lote.

Qual é a compatibilidade do SZGH-36Z com os programas de código G Fanuc?

O controlador SZGH usa código G ISO padrão compatível com as convenções Fanuc 0i-T. Todos os ciclos de torneamento padrão — G71 (desbaste externo), G72 (desbaste frontal), G73 (repetição de padrão), G76 (rosqueamento multipasse), G70 (acabamento) — são suportados. Os programas das máquinas controladas pela Fanuc requerem apenas pequenos ajustes de formato. SZGHTECH fornece um manual de programação bilíngue inglês/chinês e suporte remoto durante o período de comissionamento.

Que garantia a SZGHTECH oferece para o SZGH-36Z?

SZGHTECH oferece garantia de 12 meses cobrindo todos os componentes mecânicos e elétricos, excluindo consumíveis (pastilhas de corte, óleo hidráulico, vedações). As peças de reposição são enviadas gratuitamente durante o período de garantia. O suporte de diagnóstico remoto via videochamada WhatsApp está disponível 24 horas por dia, 5 dias por semana. Os clientes em países com redes de agentes SZGH (EUA, Turquia, Roménia, Rússia, Egipto, Tailândia, México) têm acesso ao serviço local no país.

Qual é o prazo de entrega e envio do SZGH-36Z?

O prazo de produção padrão é de 20 a 35 dias úteis a partir do recebimento do depósito. Um contêiner de 20 pés acomoda 2–3 unidades. A máquina é enviada em uma caixa de madeira para exportação com tratamento antiferrugem e proteção contra umidade. A equipe de exportação da SZGHTECH fornece documentação alfandegária completa: fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, declaração de conformidade CE e relatório de teste de fábrica.

Mercados de exportação e referências de clientes

O SZGH-36Z está em uso ativo de produção em instalações em:

Europa Oriental : Romênia (PMEs metalúrgicas atualizando-se de tornos ferroviários rígidos), Turquia (fabricantes de acessórios de latão e fixadores)

Sudeste Asiático : Vietnã (fábricas de hardware eletrônico e conectores), Tailândia (fornecedores automotivos de nível 2 e nível 3), Índia (oficinas de engenharia de precisão)

Oriente Médio e África : Egito (lojas de componentes hidráulicos), Marrocos (produção de fixadores industriais)

Américas : México (componentes da cadeia de fornecimento automotivo), EUA (através de distribuidores regionais SZGH)

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