Torno CNC de cama inclinada SZGH-36Z | Capacidade da barra de 35 mm | Precisão de ±0,01 mm

O que é o torno CNC SZGH-36Z?

O SZGH-36Z é um torno CNC de base inclinada de 2 eixos fabricado pela Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. Ele compartilha a plataforma mecânica central da série 36 - diâmetro máximo da barra de 35 mm, precisão de usinagem de ± 0,01 mm, rugosidade superficial Ra 1,6 μm, peso da máquina de 1.800 kg e o sistema de controle CNC SZGH autodesenvolvido - na configuração da variante tipo Z. A designação Z indica um layout de painel de controle e disposição de interface diferentes em comparação com o tipo J, oferecendo uma configuração ergonômica e operacional alternativa dentro da mesma especificação mecânica. É adequado para a produção em lote de barras de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável dentro de 35 mm e para substituir tornos automáticos hidráulicos e de trilhos rígidos em oficinas que estão atualizando para torneamento de precisão automatizado.

Especificações Técnicas

Capacidade de usinagem

Viagem e alimentação do eixo

Fuso

Dimensões e peso da máquina

Especificações dos componentes

Todos os parâmetros listados são para referência. Prevalecerá a configuração no pedido final de compra e aceitação física.

Principais recursos e vantagens

Configuração tipo Z — Layout de painel alternativo na plataforma comprovada da série 36

O SZGH-36Z compartilha todas as especificações mecânicas básicas com o SZGH-36J: a mesma base fundida antideformação de 1.800 kg, o mesmo fuso de 4 kW, os mesmos rolamentos de contato angular de dois eixos Harbin, os mesmos trilhos de guia linear de classe H e o mesmo sistema de controle SZGH. A designação tipo Z refere-se a um layout de painel de controle e disposição de interface diferentes – adequado para operadores e configurações de oficina onde o posicionamento do painel ou a orientação de acesso de controle da variante Z é uma combinação ergonômica melhor. Ambos os modelos oferecem desempenho de usinagem, precisão e confiabilidade idênticos.

Para gerentes de compras que constroem uma frota de máquinas padronizada, o 36Z e o 36J podem ser implantados na mesma linha de produção – operadores treinados em um deles podem trabalhar em ambos, os procedimentos de manutenção são intercambiáveis ​​e as peças sobressalentes são compartilhadas em toda a plataforma.

Base fundida antideformação de 1.800kg

A base da máquina é fundida em ferro fundido de alta qualidade usando o processo de fundição antideformação patenteado da SZGHTECH. Com 1.800 kg, a base fornece a massa inercial necessária para suprimir a vibração durante o corte agressivo de barras de aço inoxidável de 30 a 35 mm e para resistir à deformação térmica durante turnos de produção prolongados. A consistência dimensional em um lote de 1.000 peças na SZGH-36Z é governada pela estabilidade estrutural da máquina, e não pela nova medição do operador e ajustes de deslocamento no meio da operação.

Leito inclinado de 30° — Evacuação de cavacos assistida por gravidade

A base inclinada de 30° mantém os cavacos afastados das superfícies do trilho-guia durante todo o ciclo de corte. Ao contrário dos tornos planos, onde os cavacos se acumulam nas bases e exigem desligamento periódico para limpeza, a geometria inclinada do SZGH-36Z permite que os cavacos caiam diretamente na zona do transportador de cavacos por gravidade. O resultado é uma vida útil mais longa do trilho-guia, um ambiente de corte mais limpo e redução do tempo de inatividade para manutenção – relevante para fábricas que executam programações de produção em vários turnos.

Eixo de 4kW com rolamentos de contato angular Harbin

O motor do fuso de frequência variável de 4 kW, emparelhado com rolamentos de fusão de contato angular de alta velocidade Harbin de dois eixos (balanceados dinamicamente na fábrica), fornece torque consistente na faixa de trabalho de 500 a 3.500 rpm. A especificação do rolamento Harbin suporta as altas cargas radiais geradas durante cortes de faceamento pesados ​​e a concentricidade precisa necessária para passes de acabamento fino na mesma peça — sem ajuste do rolamento entre as operações.

Sistema de controle CNC interno SZGH

O SZGH-36Z está equipado com o controlador CNC desenvolvido pela SZGHTECH, a mesma plataforma usada em todos os modelos de máquinas-ferramenta SZGH. Principais vantagens para compradores internacionais:

• Código G ISO padrão : Compatível com convenções de programação Fanuc 0i-T (ciclos G71, G72, G73, G76, G70 totalmente suportados). Os programas existentes de tornos controlados pela Fanuc migram com pequenas edições de formato.

• Interface em inglês : Reduz a curva de aprendizado do operador em fábricas que não falam chinês.

• Engenharia de fonte única : O fabricante que construiu a máquina também escreveu o firmware – nenhum fornecedor de controlador terceirizado na cadeia de suporte.

• Diagnóstico remoto : Os engenheiros da SZGHTECH podem acessar o controlador remotamente via VPN para diagnóstico de falhas em tempo real, reduzindo o tempo de resolução de inatividade.

Substituição direta para tornos automáticos rígidos e hidráulicos

Como todas as máquinas da série 36, a SZGH-36Z foi projetada como um substituto imediato para tornos CNC de trilho rígido antigos e tornos hidráulicos automáticos que processam peças pequenas na faixa de 25 a 35 mm de diâmetro. A área ocupada de 1.750 × 1.400 mm corresponde ao espaço da maioria dos tornos rígidos instalados, e a compatibilidade do código G do controlador SZGH significa que os programas NC existentes requerem apenas pequenas edições para serem executados. Os clientes normalmente atingem a produção total dentro de 3 a 5 dias após a entrega da máquina.

Aplicações e Indústrias

O SZGH-36Z processa barras de cobre, ferro, alumínio e aço inoxidável (304/316) de até 35 mm de diâmetro e discos brutos forjados abertos de até Ø50 mm. Com mandril hidráulico, suporta a produção de peças únicas dentro de Ø250mm (máx. Ø300mm).

Peças automotivas e de motocicleta

Eixos, pinos, hastes de válvulas, pistas de rolamentos, fixadores de rodas — torneamento de peças automotivas de médio volume onde é necessária repetibilidade de ±0,01 mm em milhares de peças idênticas por turno de produção.

Acessórios Hidráulicos e Pneumáticos

Corpos de válvulas, conexões de união, tampas de extremidades de cilindros, niples — a capacidade da barra de 35 mm cobre a linha padrão de acessórios hidráulicos em aço inoxidável, latão e aço carbono.

Fixadores e componentes roscados

Parafusos, pinos, inserções roscadas, contraporcas, porcas de acoplamento — torneamento de roscas e canais de alto volume onde o diâmetro primitivo e o acabamento superficial consistentes em grandes lotes determinam a qualidade do produto.

Hardware eletrônico e de precisão

Pinos terminais, conectores de cobre, espaçadores de alumínio, caixas de sensores — pequenas peças torneadas de precisão onde o acabamento superficial Ra 1.6 e a precisão de ±0,01 mm são requisitos de produção e não alvos.

Usinagem de Precisão Geral

Qualquer aplicação atualmente em execução em um torno rígido ou hidráulico automático com barras de até 35 mm — o SZGH-36Z foi projetado especificamente como o caminho de atualização para esta base instalada.

Materiais típicos de peças de trabalho

SZGH-36Z x SZGH-36J x SZGH-25

Quando escolher 36Z vs 36J : Ambos os modelos são mecanicamente idênticos. A escolha depende da preferência do operador quanto ao layout do painel de controle e ao ajuste ergonômico para a configuração específica da sua oficina. Entre em contato com a SZGHTECH para revisar os dois layouts do painel de controle antes de fazer o pedido.

Certificações e garantia de qualidade

• Certificação CE — Em conformidade com a Diretiva Europeia de Máquinas 2006/42/EC e a Diretiva de Baixa Tensão 2014/35/UE.

• ISO 9001 - Sistema de gestão de produção e qualidade SZGHTECH certificado.

• Empresa Nacional de Alta Tecnologia — Certificada pelo Ministério de Ciência e Tecnologia da China desde 2018.

• Mais de 100 patentes — Incluindo processo de fundição de base antideformação e direitos autorais do software do sistema CNC SZGH.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre o SZGH-36Z e o SZGH-36J?

Ambos os modelos compartilham as mesmas especificações mecânicas: capacidade de barra de 35 mm, peso da máquina de 1.800 kg, fuso de 4 kW, rolamentos de contato angular Harbin, trilhos de guia linear classe H, precisão de ± 0,01 mm e sistema de controle SZGH. A diferença está no layout do painel de controle e na configuração da interface – as designações tipo Z e tipo J indicam diferentes arranjos ergonômicos do painel adequados às diferentes preferências do operador ou configurações da oficina. O desempenho e a precisão da usinagem são idênticos entre as duas variantes.

Quais diâmetros de barra o SZGH-36Z pode processar?

O SZGH-36Z lida com barras de pequenos diâmetros até um máximo de 35 mm . Para blanks forjados tipo disco (alimentação de pellets), o máximo é Ø50mm padrão. Com um mandril hidráulico instalado, ele suporta a produção de peças únicas de até Ø250mm (máx. Ø300mm).

O SZGH-36Z é um substituto adequado para um torno CNC hard-rail?

Sim – este é o aplicativo principal. O SZGH-36Z foi projetado para substituir peças de processamento de tornos automáticos hidráulicos e de trilhos rígidos com diâmetro de 35 mm. A pegada corresponde à maioria das instalações existentes de tornos rígidos. A compatibilidade do código G ISO do controlador SZGH significa que os programas NC existentes podem ser migrados com pequenas edições, e a maioria dos clientes atinge a produção total dentro de 3 a 5 dias após a entrega da máquina.

O SZGH-36Z pode processar aço inoxidável 304/316?

Sim. A profundidade máxima padrão de corte unilateral em aço inoxidável é de 2 mm (máx. 3 mm). Parâmetros recomendados: pastilhas de metal duro com geometria de saída positiva, velocidade de corte de 80–120 m/min, fluxo contínuo de refrigeração. A base antideformação de 1.800 kg absorve efetivamente as elevadas forças de corte associadas ao torneamento de aço inoxidável.

O SZGH-36Z suporta integração automática de alimentador de barras?

Sim. A máquina é compatível com alimentadores de barras automáticos externos para diâmetros de 8 mm a 35 mm. Com a integração do alimentador de barras e um ciclo de controlador SZGH programado, um operador pode supervisionar de 3 a 5 máquinas simultaneamente — a configuração padrão de redução de mão de obra para ambientes de produção em lote.

Qual é a compatibilidade do SZGH-36Z com os programas de código G Fanuc?

O controlador SZGH usa código G ISO padrão compatível com as convenções Fanuc 0i-T. Todos os ciclos de torneamento padrão — G71 (desbaste externo), G72 (desbaste frontal), G73 (repetição de padrão), G76 (rosqueamento multipasse), G70 (acabamento) — são suportados. Os programas das máquinas controladas pela Fanuc requerem apenas pequenos ajustes de formato. SZGHTECH fornece um manual de programação bilíngue inglês/chinês e suporte remoto durante o período de comissionamento.

Que garantia a SZGHTECH oferece para o SZGH-36Z?

SZGHTECH oferece garantia de 12 meses cobrindo todos os componentes mecânicos e elétricos, excluindo consumíveis (pastilhas de corte, óleo hidráulico, vedações). As peças de reposição são enviadas gratuitamente durante o período de garantia. O suporte de diagnóstico remoto via videochamada WhatsApp está disponível 24 horas por dia, 5 dias por semana. Os clientes em países com redes de agentes SZGH (EUA, Turquia, Roménia, Rússia, Egipto, Tailândia, México) têm acesso ao serviço local no país.

Qual é o prazo de entrega e envio do SZGH-36Z?

O prazo de produção padrão é de 20 a 35 dias úteis a partir do recebimento do depósito. Um contêiner de 20 pés acomoda 2–3 unidades. A máquina é enviada em uma caixa de madeira para exportação com tratamento antiferrugem e proteção contra umidade. A equipe de exportação da SZGHTECH fornece documentação alfandegária completa: fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, declaração de conformidade CE e relatório de teste de fábrica.

Mercados de exportação e referências de clientes

O SZGH-36Z está em uso ativo de produção em instalações em:

Europa Oriental : Romênia (PMEs metalúrgicas atualizando-se de tornos ferroviários rígidos), Turquia (fabricantes de acessórios de latão e fixadores)

Sudeste Asiático : Vietnã (fábricas de hardware eletrônico e conectores), Tailândia (fornecedores automotivos de nível 2 e nível 3), Índia (oficinas de engenharia de precisão)

Oriente Médio e África : Egito (lojas de componentes hidráulicos), Marrocos (produção de fixadores industriais)

Américas : México (componentes da cadeia de fornecimento automotivo), EUA (através de distribuidores regionais SZGH)

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