Роботска рука за палетирање хране и пића: Побољшајте ефикасност линије за паковање

Линије за храну и пиће постављају другачија питања од већине фабрика са којима разговарам. Не ради се само о томе „може ли робот ово подићи“ – већ „може ли робот да одржи корак са линијом која тече непрекидно, великом брзином, а да не постане ствар која успорава све остало.“ како одабрати праву руку робота за палетирање и упутства за специфичну кутију роботска рука за палетирање за картонске кутије . Овај чланак је о томе шта је специфично за линије за паковање хране и пића поврх тога.

По чему се палетирање хране и пића разликује

Већина палетирања хране и пића укључује картоне, кутије, скупљајућа паковања или производе у кутијама — што га ставља у лакшу категорију апликација за палетирање са становишта дизајна хватаљки. Али три ствари чине ову индустрију строжијом од типичне картонске линије:

• Континуирани рад. Линије за флаширање и паковање су често дизајниране да раде са минималним застојима у дугим сменама, тако да је поузданост времена циклуса важна колико и брзина.

• Конзистентност брзине линије. Робот који је у просеку брз, али недоследан створиће уска грла узводно или низводно, чак и ако његове врхунске спецификације изгледају импресивно.

• Разноврсност паковања. Једно постројење често покреће више СКУ-ова — различите величине кућишта, различите формате вишеструких паковања — кроз исту палетизацију, понекад у истој смени.

Ништа од овога не захтева егзотичног робота. Захтева одабир одговарајуће носивости и досега за вашу стварну тежину кућишта и распоред палета, и да будете искрени у вези са својом стварном (не теоретском) брзином линије.

Одговарајући капацитет робота за кутију и тежину картона

Кутије за пиће и кутије за храну обично спадају у умерени опсег носивости — теже од лаког картона за грицкалице, лакше од вреће хемијског праха. Од наших СЗГХ-Б серија за руковање , два модела покривају већину овог асортимана:

Као и код сваког посла палетирања у стилу картона, запамтите да ваш захтев за носивост укључује тежину хватаљке, а не само тежину кућишта — ако користите вакумску главу са више чаша да бисте постигли већи проток, та додатна тежина алата треба да буде део ваше математике за димензионисање, а не накнадна размишљања.

Дизајн хватаљке за паковање хране и пића

Вакуумски алат за крај руке је стандардни избор овде, из истог разлога што добро функционише за картоне генерално: равне, конзистентне површине поуздано затварају под вакуумом. Неколико ствари које вреди потврдити посебно за паковање хране и пића:

• Површине од скупљајуће фолије и фолије. Ако палетирате скупљајуће умотане вишеструке пакете, а не чврсте картоне, потврдите да је вакуумски систем оцењен за благо неравне или флексибилне површине филма, а не само за чврсту картонску плочу.

• Мулти-СКУ флексибилност. Ако ваша линија има више од једне величине кућишта или формата, питајте да ли хватач и контролни програм могу да се пребацују између њих без ручне реконфигурације — ово је често разлика између глатке промене и непланираног застоја.

• Компатибилност са прањем и хигијенским окружењем. Области за производњу хране често захтевају опрему која толерише редовне циклусе чишћења. Потврдите степен заштите од уласка и компатибилност материјала са санитарним протоколом вашег објекта пре него што финализујете комбинацију робота и хватаљке.

Држећи корак са непрекидним линијама за паковање

Једина најчешћа неусклађеност коју видим у понудама за палетирање хране и пића је робот који је тачно величине за носивост, али заправо није верификован у односу на стварну брзину линије. Пре финализације модела:

• Затражите време циклуса на основу ваше стварне тежине кућишта и удаљености путовања — није најбржи теоретски број, који се обично мери у идеалним условима са минималним оптерећењем

• Потврдите да ли један робот може да одржи ваш циљни излаз или да ли ваша брзина линије заиста захтева или другу јединицу или распоред са две палете који опслужује један робот са довољним дометом

• Узмите у обзир време замене пуне палете, пошто брзи робот и даље може да буде у уском грлу због тога колико брзо се комплетирана палета очисти и замени

Где се роботско палетирање уклапа у линију за паковање хране/пића

Роботска палетизација обично се налази на самом крају линије за паковање — након што се заврши омотавање, умотавање или пакирање — и директно се убацује у складиште или логистику. Пошто је ово последњи аутоматизовани корак пре него што производ напусти производно подручје, поузданост је овде важнија него било где другде на линији: заустављање у фази палетирања може подржати цео процес паковања иза њега.

Ово је такође обично ручни задатак највећег интензитета рада који остаје на модерној линији за паковање, пошто су претходно пуњење, затварање и омотавање често већ аутоматизовани. Ако је ваша станица за палетирање и даље једно ручно уско грло на крају иначе аутоматизоване линије, то је често најјаснија могућност аутоматизације која вам је доступна.

Шта да нам пошаљете за тачну препоруку

Посебно за палетирање хране и пића, ови детаљи нам омогућавају да вам брзо дамо тачан одговор:

• Димензије кутије или картона и тежина по јединици

• Број СКУ-ова или формата који пролазе кроз исту палетизацију

• Циљна брзина линије (футроле или картони у минути/сат)

• Величина палете и циљна висина наслага или број слојева

• Захтеви за санитацију објекта (учесталост прања, хигијенски стандарди)

Можете прегледати цео Линија роботских руку за руковање и палетирање да бисте упоредили моделе или проверите нашу сертификате и патенте ако је документација о усклађености део ваше процене.

Затражите понуду роботске руке за палетирање хране и пића — пошаљите величину кућишта, тежину и брзину линије и наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата.

Фанние Цхен је извршни директор компаније Схензхен Гуанхонг Аутоматион Цо., Лтд. (СЗГХ), основане 2013. године у Шенжену, Кина. СЗГХ-ови роботи и ЦНЦ системи су у употреби у 126 земаља. Спецификације производа које се помињу у овом чланку су извучене из СЗГХ-ове објављене техничке документације СЗГХ-Б серије за руковање.