الذراع الآلي لتوزيع الأطعمة والمشروبات على منصات نقالة: تحسين كفاءة خط التعبئة والتغليف

تطرح خطوط الأغذية والمشروبات سؤالاً مختلفًا عن معظم المصانع التي أتحدث إليها. لا يقتصر الأمر على 'هل يمكن للروبوت أن يرفع هذا' - بل 'هل يستطيع الروبوت مواكبة خط يعمل بشكل مستمر، بسرعة عالية، دون أن يصبح هو الشيء الذي يبطئ كل شيء آخر'. لقد قمت بتغطية الاختيار العام في كيفية اختيار ذراع الروبوت المناسب لمنصة التحميل والإرشادات الخاصة بالكرتون ذراع روبوت على منصات نقالة لصناديق الكرتون . تتناول هذه المقالة ما هو خاص بخطوط تعبئة المواد الغذائية والمشروبات علاوة على ذلك.

ما الذي يجعل منصات نقل الأطعمة والمشروبات مختلفة

تتضمن معظم منصات نقالة الأطعمة والمشروبات علب كرتونية أو علب أو عبوات متعددة مغلفة بالانكماش أو منتجات معبأة - مما يضعها في الفئة الأسهل لتطبيقات منصات نقالة من وجهة نظر تصميم القابض. لكن هناك ثلاثة أشياء تجعل هذه الصناعة أكثر صرامة من خط الكرتون النموذجي:

• عملية مستمرة. غالبًا ما يتم تصميم خطوط التعبئة والتغليف لتعمل بأقل قدر من التوقف عبر نوبات العمل الطويلة، لذا فإن موثوقية وقت الدورة مهمة بقدر أهمية السرعة الأولية.

• اتساق سرعة الخط. إن الروبوت الذي يكون سريعًا في المتوسط ​​ولكنه غير متسق سيخلق اختناقات في اتجاه مجرى النهر أو في اتجاه مجرى النهر، حتى لو كانت مواصفاته العليا تبدو مثيرة للإعجاب.

• مجموعة متنوعة من التعبئة والتغليف. غالبًا ما تقوم المنشأة الواحدة بتشغيل وحدات SKU متعددة - أحجام مختلفة للحالات، وتنسيقات مختلفة للحزم المتعددة - من خلال نفس محطة التحميل، وفي بعض الأحيان ضمن نفس الوردية.

لا شيء من هذا يتطلب روبوتًا غريبًا. يتطلب الأمر اختيار الحمولة الصحيحة والوصول إلى الوزن الفعلي لحالتك وتصميم منصة التحميل، والصدق بشأن سرعة الخط الحقيقية (وليست النظرية).

مطابقة قدرة الروبوت مع وزن العلبة والكرتون

تقع علب المشروبات وعلب المواد الغذائية عادةً في نطاق حمولة متوسط ​​- أثقل من علبة الوجبات الخفيفة الخفيفة، وأخف وزنًا من كيس المسحوق الكيميائي. من لدينا سلسلة المناولة SZGH-B ، يوجد نموذجان يغطيان معظم هذا النطاق:

كما هو الحال مع أي مهمة منصات نقالة على نمط الكرتون، تذكر أن متطلبات الحمولة الصافية الخاصة بك تتضمن وزن القابض، وليس وزن العلبة فقط - إذا كنت تقوم بتشغيل رأس تفريغ متعدد الأكواب لتحقيق إنتاجية أعلى، فإن وزن الأدوات الإضافي يجب أن يكون جزءًا من حسابات الحجم الخاصة بك، وليس فكرة لاحقة.

تصميم القابض لتغليف المواد الغذائية والمشروبات

تعد أدوات نهاية الذراع المفرغة هي الاختيار القياسي هنا، لنفس السبب الذي يجعلها تعمل بشكل جيد مع الصناديق الكرتونية بشكل عام: الأسطح المسطحة والمتسقة تُغلق بشكل موثوق تحت الفراغ. هناك بعض الأشياء التي تستحق التأكيد على وجه التحديد فيما يتعلق بتغليف المواد الغذائية والمشروبات:

• يتقلص التفاف والسطوح الفيلم. إذا كنت تقوم بتوزيع العبوات المتعددة المغلفة بالانكماش على منصات نقالة بدلاً من الصناديق الكرتونية الصلبة، فتأكد من أن نظام التفريغ مُصنف لأسطح الأفلام غير المستوية أو المرنة قليلاً، وليس فقط ألواح الكرتون الصلبة.

• مرونة SKU المتعددة. إذا كان خطك يشغل أكثر من حجم أو تنسيق واحد للحالة، فاسأل عما إذا كان برنامج القابض والتحكم يمكنه التبديل بينهما دون إعادة التكوين اليدوي - وهذا غالبًا ما يكون هو الفرق بين التغيير السلس ووقت التوقف غير المخطط له.

• التوافق مع بيئة الغسيل والنظافة. تتطلب مناطق إنتاج الأغذية في كثير من الأحيان معدات تتحمل دورات التنظيف المنتظمة. تأكد من تقييمات حماية الدخول وتوافق المواد مع بروتوكول الصرف الصحي الخاص بمنشأتك قبل الانتهاء من مجموعة الروبوت والقابض.

مواكبة خطوط التعبئة والتغليف المستمرة

إن عدم التطابق الأكثر شيوعًا الذي أراه في عروض أسعار نقل الأطعمة والمشروبات على منصات نقالة هو حجم الروبوت المناسب للحمولة ولكن لم يتم التحقق منه فعليًا مقابل سرعة الخط الحقيقية. قبل الانتهاء من النموذج:

• اطلب وقت الدورة وفقًا لوزن حالتك الفعلي ومسافة السفر — وليس الرقم النظري الأسرع، والذي يتم قياسه عادةً في ظل ظروف الحد الأدنى من الحمولة الصافية المثالية

• تأكد مما إذا كان بإمكان روبوت واحد الحفاظ على المخرجات المستهدفة، أو ما إذا كانت سرعة خطك تتطلب حقًا إما وحدة ثانية أو تخطيطًا مزدوجًا يخدمه روبوت واحد يتمتع بإمكانية وصول كافية

• خذ في الاعتبار وقت استبدال المنصة بالكامل، حيث لا يزال من الممكن أن يواجه الروبوت السريع اختناقًا بسبب مدى سرعة تنظيف المنصة المكتملة واستبدالها

حيث تتناسب منصات التحميل الآلية مع خط تعبئة المواد الغذائية / المشروبات

عادةً ما يتم وضع منصة التحميل الآلية في نهاية خط التعبئة والتغليف - بعد اكتمال التغليف أو التغليف أو التغليف - ويتم تغذيتها مباشرة في المستودعات أو مرحلة الخدمات اللوجستية. نظرًا لأن هذه هي الخطوة الآلية الأخيرة قبل أن يغادر المنتج منطقة الإنتاج، فإن الموثوقية هنا أكثر أهمية من أي مكان آخر على الخط تقريبًا: يمكن أن يؤدي التوقف في مرحلة التحميل إلى دعم عملية التعبئة بأكملها خلفها.

عادةً ما تكون هذه أيضًا المهمة اليدوية الأعلى كثافة للعمالة المتبقية على خط التعبئة والتغليف الحديث، نظرًا لأن التعبئة الأولية والتغطية والغلاف غالبًا ما تكون آلية بالفعل. إذا كانت محطة منصات التحميل الخاصة بك لا تزال تمثل عنق الزجاجة اليدوي الوحيد في نهاية خط مؤتمت، فغالبًا ما تكون هذه أوضح فرصة للتشغيل الآلي متاحة لك.

ماذا ترسل لنا للحصول على توصية دقيقة

بالنسبة لوضع الأطعمة والمشروبات على منصات نقالة على وجه التحديد، تتيح لنا هذه التفاصيل أن نقدم لك إجابة دقيقة بسرعة:

• أبعاد العلبة أو الكرتون والوزن لكل وحدة

• عدد وحدات SKU أو التنسيقات التي تعمل من خلال نفس محطة التحميل

• سرعة الخط المستهدف (الحالات أو الكراتين في الدقيقة / الساعة)

• حجم البليت وارتفاع المكدس المستهدف أو عدد الطبقات

• متطلبات الصرف الصحي للمنشأة (تكرار الغسيل، ومعايير النظافة)

يمكنك تصفح كامل مناولة مجموعة أذرع الروبوت ووضعها على منصات نقالة لمقارنة النماذج، أو التحقق من موقعنا الشهادات وبراءات الاختراع إذا كانت وثائق الامتثال جزءًا من تقييمك.

اطلب عرض أسعار لذراع روبوت نقل الأطعمة والمشروبات - أرسل حجم حالتك ووزنها وسرعة الخط وسيقوم فريقنا الهندسي بالرد في غضون 24 ساعة.

فاني تشين هي الرئيس التنفيذي لشركة Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH)، التي تأسست عام 2013 في شنتشن، الصين. يتم استخدام الروبوتات وأنظمة CNC الخاصة بشركة SZGH في 126 دولة. مواصفات المنتج المشار إليها في هذه المقالة مأخوذة من الوثائق الفنية لسلسلة التعامل مع SZGH-B المنشورة من SZGH.