SZGH-46J CNC eszterga | 45 mm-es rúdkapacitás | ±0,0075 mm nagy pontosságú esztergálás

Mi az SZGH-46J CNC eszterga?

Az SZGH-46J egy 2 tengelyes, nagy pontosságú ferdeágyas CNC eszterga, amelyet a Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH) gyárt. Akár 45 mm átmérőjű rudakat és Ø300 mm átmérőjű tárcsás nyersdarabokat dolgoz fel, ±0,0075 mm megmunkálási pontosságot biztosít – ez 33%-kal szorosabb, mint a 36-os sorozat esetében – és kategóriájában a legjobb felületi érdesség Ra 1,0 μm. Az 5,5 kW-os szervoorsó hajtja és az SZGH saját készítésű, nagy merevségű hordós orsóegysége támogatja, a gép súlya 3000 kg, és nagyméretű alkatrészek feldolgozására készült, amelyek a precizitás és a szerkezeti merevség legmagasabb kombinációját igénylik. Széles körben alkalmazzák a repülőgép-alkatrészek alvállalkozásában, az orvostechnikai eszközök gyártásában, a precíziós szerszámalkatrészekben és az autóipari 1. szintű ellátási láncokban, ahol minimálisra kell csökkenteni a gyártási tételek közötti méretszórást.

Műszaki előírások

Megmunkálási kapacitás

Axis Travel & Feed

Orsó

A gép méretei és súlya

Alkatrészek specifikációi

Az összes felsorolt ​​paraméter referenciaként szolgál. A végső megrendelésben és a fizikai átvételben szereplő konfiguráció az irányadó.

Főbb jellemzők és előnyök

±0,0075 mm pontosság – az SZGH esztergasorozat precíziós mércéje

Az SZGH-46J ±0,0075 mm-es megmunkálási pontossága a legszigorúbb tűréshatár az SZGH CNC esztergacsaládban – 33%-kal pontosabb, mint a 36-os sorozatú gépeknél elért ±0,01 mm. Kontextusba helyezve: ±0,0075 mm az emberi hajszál szélességének körülbelül egytizede. Ennek a tűrésnek a több száz alkatrészből álló gyártási tételen való megismételhető eléréséhez nem csak egy precíz orsóra van szükség, hanem egy szerkezetileg merev gépre, amely nem deformálódik vágási terhelés hatására, és nem sodródik termikusan egy gyártási műszak alatt.

Az SZGH-46J ezt három összetett tervezési döntésen keresztül biztosítja: egy 3000 kg-os deformációgátló öntött alap (kiküszöböli a vibráció okozta hibát), az SZGH saját készítésű, nagy merevségű hengeres orsóegysége (minimálisra csökkenti az orsó orránál való kifutást), és egy 30 mm átmérőjű H-osztályú golyós vonalvezetésű csavaron. A 36-os sorozatban használt 25 mm-es alkatrészek. Minden frissítés külön-külön csökkenti a mérethibát; Ezek együttesen lehetővé teszik a gépet meghatározó ±0,0075 mm-es tűréshatárt.

3000 kg-os deformációgátló öntvényalap – 67%-kal nehezebb, mint a 36-os sorozat

A 3000 kg-os gép teljes tömegével – 1200 kg-mal több, mint a 36-os sorozaté – az SZGH-46J alapja alapvető ugrást jelent a szerkezeti kategóriában, nem csak egy fokozatos fejlesztést. A kiegészítő tömeg két precíziós kritikus funkciót lát el.

Először is, rezgéscsillapítás : 40–45 mm-es rozsdamentes acélrudak megmunkálásakor 3–4,5 mm-es egyoldali vágási mélységgel a forgácsolóerők lényegesen nagyobbak, mint a 35 mm-es rúdesztergálásnál. A könnyebb gépalap lehetővé teszi, hogy ezek az erők mikrorezgéseket hozzanak létre, amelyek a munkadarab felületén remegő nyomokként és a kész alkatrészen méretszóródásként jelennek meg. A 3000 kg-os alap teljesen elnyeli ezeket az erőket.

Másodszor, a hőstabilitás : a nehezebb alapnak nagyobb a termikus tömege, ami azt jelenti, hogy hosszabb ideig tart felmelegedni és hosszabb ideig lehűlni – de miután állandósult üzemi hőmérsékleten van, ott is marad. A könnyebb gépek nagyobb hőmérséklet-ingadozásokon mennek keresztül a műszak során, aminek következtében az alap kitágul és összehúzódik oly módon, hogy eltolja a tengely nullpontjait. Az SZGH-46J hőstabilitása azt jelenti, hogy az eltolás első része és a váltás utolsó része ±0,0075 mm-en belül van egymástól.

SZGH saját készítésű, nagy merevségű hordós orsóegység

Az SZGH-46J az SZGHTECH saját gyártású, nagy merevségű hengeres orsójával van felszerelve – ez kritikus eltérés a költségoptimalizált versenytársaknál használt orsószerelvényektől. A hengeres orsó kialakítása nagyobb csapágyfesztávot biztosít, mint a hagyományos orsóé, csökkentve a kinyúlási nyomatékot a tokmány felületén, és közvetlenül csökkenti az orsó kifutását vágási terhelés alatt. Az A2-5 orsóorrral (egy mérettel nagyobb a 36-os sorozatban használt A2-4-hez képest) és a 8 hüvelykes hidraulikus tokmányok támogatásával (opcionális 10 hüvelykes) az orsót a nagyobb munkadarab-átmérőkhöz és nehezebb vágásokhoz tervezték, amelyek meghatározzák a 46J alkalmazási tartományát.

Az összes orsó-szerelvényt dinamikusan kiegyensúlyozzák a gyárban a szállítás előtt, és maximális sebességgel tesztelik, hogy ellenőrizzék a lemerülést, mielőtt a gépet becsomagolják.

Megnövelt hajtáslánc – Ø32 mm-es golyóscsavarok, Ø30 mm-es vezetősínek, 1,5 kW-os tápszervók

Az SZGH-46J hajtásláncában minden dimenzió fel van méretezve a 36-os sorozathoz képest:

Ezek nem kozmetikai változtatások – minden egyes megnövelt alkatrész csökkenti a hajtáslánc rugalmas alakváltozását vágási terhelés alatt, ami közvetlenül hozzájárul a munkadarab méretpontosságához.

5,5 kW-os szervoorsó 7,5 kW-os opcióval

A szabványos 5,5 kW-os szervoorsós motor 2,5-szer akkora teljesítményt nyújt, mint az SZGH-25 2,2 kW-os motorja, és 37,5%-kal többet, mint a 36-os sorozat 4 kW-ja – ez elegendő a tartós 3 mm-es egyoldali vágáshoz rozsdamentes acélban az orsó fordulatszám-csökkenése nélkül. A még nagyobb fémeltávolítási sebességet igénylő ügyfelek számára elérhető az opcionális 7,5 kW-os szervoorsó , amely 4,5 mm-es egyoldali vágást tesz lehetővé rozsdamentes acélban, valamint agresszív nagyoló meneteket szénacélban és alumíniumban, amelyek lerövidítik a ciklusidőket nagy mennyiségű gyártásnál.

SZGH Ac8F-G vezérlőrendszer – Fejlett precíziós vezérlés

Az SZGH-46J Ac8F-G változatát használja – egy magasabb specifikációjú vezérlőt, amely megfelel a gép precíziós követelményeinek. az SZGH vezérlőrendszer Megtartja a teljes ISO G-kód kompatibilitást a Fanuc 0i-T konvenciókkal, miközben biztosítja a szorosabb interpolációs pontosságot és a nagyobb felbontású szervo visszacsatoló hurkot, amely szükséges a ±0,0075 mm-es tűrés következetes megtartásához a gyártási tételekben. Angol nyelvű interfész, távoli diagnosztikai hozzáférés és SZGHTECH közvetlen mérnöki támogatás is biztosított.

Alkalmazások és iparágak

Az SZGH-46J precíziós esztergálására alkalmas réz, vas, alumínium, rozsdamentes acél (304/316/316L) és ötvözött acélok rúdkészletben 45 mm-ig, és tárcsalapok Ø60 mm-ig. A hidraulikus tokmánynak köszönhetően Ø350 mm-en belül egy darabból készíti az alkatrészeket.

Repülési és védelmi alkatrészek

Szerkezeti kötőelemek, hidraulikus elosztótestek, működtető tengelyek, futómű alkatrészek, precíziós csapágypályák – repülőgép-alkatrészek, ahol a mérettűrések mikronban vannak megadva, és a tételenkénti konzisztencia szerződéses követelmény.

Orvosi eszközök és implantátumok gyártása

Csontcsavarok, gerincimplantátum-alkatrészek, sebészeti műszertestek, fogászati ​​implantátum pillérek, endoszkópházak – olyan orvosi alkatrészek, amelyeknél a ±0,0075 mm-es pontosság és az Ra 1,0 felületkezelés funkcionális követelmény, amely közvetlenül összefügg a páciens biztonságával és az eszköz teljesítményével.

Autóipari Tier-1 Precíziós alkatrészek

Erőátviteli tengelyek, precíziós szeleptestek, üzemanyag-befecskendező alkatrészek, ABS-érzékelő gyűrűk – olyan nagy méretekben gyártott autóalkatrészek, ahol a szűk tűréshatárok határozzák meg az illeszkedést, a működést és a garanciális teljesítményt.

Mold & Die alkatrészek

Magcsapok, kilökőcsapok, csúszó alkatrészek, precíziós betétek fröccsöntő szerszámokhoz – ahol az esztergált alkatrész méretpontossága közvetlenül meghatározza az öntőforma által valaha gyártott minden alkatrész minőségét.

Precíziós hidraulikus és pneumatikus alkatrészek

Nagynyomású szeleporsók, szervoszeleptestek, precíziós hengerdugattyúk – olyan hidraulikus alkatrészek, amelyeknél a furat koncentrikussága és OD-tűrése közvetlenül befolyásolja a rendszer szivárgását és nyomás alatti teljesítményét.

Tipikus munkadarab anyagok

SZGH-46J vs SZGH-36J vs SZGH-36Z

Tanúsítványok és minőségbiztosítás

• CE-tanúsítvány – Megfelel a gépekről szóló 2006/42/EK európai irányelvnek és a 2014/35/EU kisfeszültségű irányelvnek.

• ISO 9001 – SZGHTECH gyártási és minőségirányítási rendszer tanúsított.

• National High-Tech Enterprise – 2018 óta a kínai Tudományos és Technológiai Minisztérium tanúsítja.

• 100+ szabadalom – beleértve a deformációgátló alapöntési eljárást, az SZGH hordóorsó kialakítását és az SZGH CNC rendszerszoftver szerzői jogát.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mitől pontosabb az SZGH-46J, mint az SZGH-36J?

Az SZGH-46J ±0,0075 mm vs ±0,01 mm a 36-os sorozaton három összetett fejlesztés révén: (1) 3000 kg-os deformációgátló alap (67%-kal nehezebb, jobban elnyeli a vágási vibrációt); (2) Az SZGHTECH saját készítésű, nagy merevségű hordós orsóegysége kisebb terhelés mellett; és (3) megnövelt méretű hajtáslánc-alkatrészek – Ø32 mm-es golyóscsavarok, Ø30 mm-es vezetősínek, 1,5 kW-os tápszervók –, amelyek csökkentik a rugalmas deformációt a tengelyhajtás rendszerében. Ezen tényezők mindegyike egymástól függetlenül csökkenti a mérethibát; együtt lehetővé teszik a ±0,0075 mm-es specifikációt.

Mekkora a maximális rúdátmérő, amelyet az SZGH-46J képes feldolgozni?

Az SZGH-46J legfeljebb 45 mm átmérőjű rudat dolgoz fel . Korongos nyersdaraboknál (pellet adagolás) a szabvány maximum Ø60 mm. 8 hüvelykes hidraulikus tokmányával (opcionális 10 hüvelykes) akár Ø350 mm-es egyrészes alkatrészeket is kezel.

Mi a különbség az SZGH-46J és az SZGH-36J között?

A legfontosabb különbségek a következők: rúdkapacitás (45 mm vs 35 mm), megmunkálási pontosság (±0,0075 mm vs ±0,01 mm), felületi érdesség (Ra 1,0 vs Ra 1,6), gép tömege (3000 kg vs 1800 kg), orsó teljesítménye (5,5 kW-os forgatható frekvencia (SZ4kWdle-ma) hordóorsó vs Harbin szögérintkező csapágyak, golyós csavar átmérője (Ø32mm vs Ø25mm), vezetősín átmérője (Ø30mm vs Ø25mm) és szerszámszár mérete (20×20mm vs 16mm). Válassza az SZGH-46J-t, ha az alkatrészek átmérője meghaladja a 35 mm-t, ±0,01 mm-nél jobb pontosságot igényel, vagy ha mélyebb vágást kíván rozsdamentes acélban vagy ötvözött acélban.

Az SZGH-46J képes feldolgozni a titánt?

Az SZGH-46J 5,5 kW-os szervoorsója és 3000 kg-os merev talpa alkalmas a titán esztergálására – a titánhoz alacsony forgácsolási sebesség, nagy merevség (a rázkódás elkerülése érdekében) és egyenletes hűtőfolyadék-áramlás szükséges. Megrendelés előtt vegye fel a kapcsolatot az SZGHTECH alkalmazásmérnöki csapatával az Ön konkrét titánminőségével (2. fokozat, 5. fokozat/Ti-6Al-4V), az alkatrészméretekkel és az ajánlott vágási paraméterkészlet szükséges tűréshatárával.

Mekkora a maximális egyoldali vágási mélység rozsdamentes acél esetén?

A standard maximum 3 mm egyoldalas , a mechanikus maximum 4,5 mm az opcionális 7,5 kW-os szervoorsó használatával. A 3000 kg-os alap- és szervoorsó egyenletes forgácsolóerőt és orsó-fordulatszámot tart fenn a mély, rozsdamentes acél vágások során – elkerülve a sebességcsökkenést, amely a könnyebb gépeken nagy terhelés mellett előfordul, ami rontja a felületminőséget és a szerszám élettartamát.

Az SZGH-46J kompatibilis a Fanuc G-kód programokkal?

Igen. Az SZGH Ac8F-G vezérlő szabvány ISO G-kódot használ, amely kompatibilis a Fanuc 0i-T konvenciókkal. Az összes fő esztergálási ciklus – G71 (durva esztergálás), G72 (elnagyobbodás), G73 (minta ismétlődés), G76 (többmenetes menetvágás), G70 (befejezés) – támogatott. A Fanuc által vezérelt esztergagépek programjai kisebb formátumszerkesztést igényelnek. Az SZGHTECH kétnyelvű angol/kínai programozási dokumentációt és távoli üzembe helyezési támogatást biztosít.

Milyen tokmányméreteket támogat az SZGH-46J?

A standard konfiguráció tartalmaz egy 8 hüvelykes hidraulikus tokmányt . A 10 hüvelykes hidraulikus tokmány is elérhető. nagyobb munkadarab-átmérőkhöz opcionálisan Az A2-5 orsóorr mindkét tokmánymérethez módosítás nélkül illeszkedik.

Milyen garanciát és vevőszolgálatot biztosít az SZGHTECH?

Az SZGHTECH vállal 12 hónapos garanciát minden mechanikai és elektromos alkatrészre, kivéve a fogyóeszközöket. A cserealkatrészeket a jótállási időszak alatt díjmentesen szállítjuk. A WhatsApp videohíváson keresztüli távdiagnosztikai támogatás éjjel-nappal elérhető. Az országon belüli helyi szolgáltatás azokban az országokban érhető el, ahol kiépített SZGH-ügynökhálózatok vannak (USA, Törökország, Románia, Oroszország, Egyiptom, Thaiföld, Mexikó).

Mi az átfutási idő és a szállítási mód?

A gyártás szabványos átfutási ideje 20-35 munkanap . a letét beérkezésétől számított Az SZGH-46J megerősített fa exportládában, teljes rozsdagátló kezeléssel szállítható. A 3000 kg-os géptömeg miatt egy 20 méteres konténerben jellemzően 1-2 egység fér el. Az SZGHTECH exportcsapata kezeli a teljes vámdokumentációt, beleértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, a származási bizonyítványt, a CE megfelelőségi nyilatkozatot és a gyári vizsgálati jelentést.

Exportpiacok és ügyfélreferenciák

Az SZGH-46J precíziós esztergagép aktív termelési használatban van:

Kelet-Európa : romániai repülőgépipari alvállalkozók (precíziós tengelyesztergálás), török ​​autóipari beszállítók, 1. szintű beszállítók (hajtómű-alkatrészek)

Délkelet-Ázsia : vietnami precíziós megmunkáló műhelyek (orvosi eszközök alkatrészei), thai autóipari 1. szintű beszállítók (üzemanyagrendszer-alkatrészek), indiai repülőgépipari alvállalkozók

Közel-Kelet : szaúd-arábiai olaj- és gázalkatrész-gyártók, egyesült arab emírségekbeli precíziós mérnöki műhelyek

Amerika : 1. szintű mexikói autóipari beszállítók, amerikai precíziós megmunkálási munkák (az SZGH regionális forgalmazóin keresztül)

Kérjen árajánlatot vagy töltse le a katalógust

Olyan CNC esztergagépre van szüksége, amely ±0,0075 mm-t képes tartani a teljes gyártási folyamat során 45 mm-es rúdkészleten?

Az SZGHTECH export csapata minden megkeresésre 1 munkanapon belül válaszol.

• E-mail : export02@szghtech.com

• WhatsApp / WeChat : +86 18925223781

• Kérjen hivatalos árajánlatot 

• Teljes gépkatalógus letöltése (PDF) 

Kapcsolódó termékek