SZGH-6180 nagyméretű CNC eszterga | Ø800 mm Lengő | 2 850 mm Középpontok | 130 mm furat | 11 kW | 20 hüvelykes hidraulikus tokmány

Mi az az SZGH-6180?

Az SZGH-6180 egy síkágyas, nagy teherbírású CNC eszterga Ø800 mm-es lengőágyon, Ø450 mm-es keresztszánnal, 130 mm-es orsó átmenőfurattal, 2850 mm-es középpontokkal és 600 mm széles vezetősínnel. Egy 11 kW-os főorsós motor hajtja, VF 4 fokozatú fordulatszám-tartománnyal (30–835 ford./perc), alapfelszereltségként 130 mm-es átmenőlyukú orsóval, 20 hüvelykes (Ø508 mm) hidraulikus tokmányral és 4 állásos elektromos szerszámtartóval szállítják, súlya pedig 6200 kg. A gép Siemens, Fanuc, Syntec és Mitsubishi vezérlőket fogad el a szabványos SZGH rendszer alternatíváiként, és támogatja a hidraulikus/pneumatikus farokszár és a 6/8 állomásos elektromos torony frissítéseket. Ez a megfelelő gép minden olyan alkalmazáshoz, ahol a munkadarab átmérője, tengelyhossza vagy furatátmérője meghaladja az SZGH-6150 kapacitását.

Műszaki előírások

Fordítási kapacitás

Orsó

Axis Travel & Feed

Tailstock

A gép méretei és súlya

Standard tartozékok

Opciók és frissítések

Főbb jellemzők és előnyök

Ø800 mm Lengő — A legnagyobb esztergálási átmérő az SZGH eszterga tartományban

Az ágy feletti Ø800 mm-es és a keresztszán feletti Ø450 mm-es átmérőjű SZGH-6180 olyan munkadarab-átmérőket kezel, amelyek szilárdan a nehézipari esztergagépek osztályába tartoznak. Kontextusban: A Ø800 mm-es lengő lehetővé teszi az alkatrészek külső átmérőjének körülbelül Ø790 mm-ig történő elfordítását – nagy csőkarimák (600-1500 ASME osztály), nyomástartó edények végsapkái, turbina tárcsalapok, nagy szíjtárcsa kerekek és tengeri légcsavartengely karimák. A Ø450 mm-es keresztszán korlátozza a maximális átmérőt az X-tengely mozgása során (a keresztszán testén áthaladva), de ez a szabvány a síkágyas esztergagépeknél ebben a lengésosztályban, és a legtöbb ipari tárcsás és karimás munkadarabhoz illeszkedik.

130 mm-es orsó átmenő furat szabvány – Nagy üreges tengely és cső munkára készen szállítják

Az SZGH-6150-től (Ø75 mm-es furatszabvány) ellentétben az SZGH-6180-at 130 mm-es átmenő orsóval szállítják alapfelszereltségként – nincs szükség frissítésre, további költségek nélkül. A 130 mm-es furat a következőket tartalmazza: cső és csőkészlet kb. Ø125 mm külső átmérőig az átmenő furat esztergálásához rúdvégtámasz nélkül; az orsón átvezetett üreges hajtótengelyek és tengelycsövek a belső fúráshoz; és a nagy átmérőjű befogópatronos befogórendszerek. Az olaj- és gázszelepház gyártásához, a hidraulikus hengerhordó fúrásához és a tengeri tengelymunkákhoz a 130 mm-es furat alapkövetelmény – az alapkövetelmény (nem fizetős opció) leegyszerűsíti a beszerzést és elkerüli a szállítás utáni frissítési kérelmeket.

20 hüvelykes hidraulikus tokmány standard – Következetes befogás nagy méreteknél

Az SZGH-6180 a szabványos szállítási csomagban egy 20 hüvelykes (Ø508 mm) hidraulikus tokmányt tartalmaz – ez megint csak nem opció. Az ilyen méretarányú hidraulikus tokmányok elengedhetetlenek, mert a nagy, hárompofás tokmány kézi meghúzása nehéz munkadarabokon (50–200 kg súlyú karimák) fizikailag nehéz, és inkonzisztens szorítóerőt hoz létre a kezelők között. A hidraulikus működtetés biztosítja: (1) egyenletes szorítónyomást minden ciklusban, a kezelő erejétől függetlenül; (2) gyors pofaműködtetés a hatékony alkatrészcsere érdekében a gyártás során; (3) biztonságos szorítóerő nagy, megszakított vágásokhoz, pofakúszás nélkül. A 6180-as munkadarab-súlyosztályban a hidraulikus tokmány nem kényelem, hanem biztonsági és pontossági követelmény.

11 kW-os főmotor – Teljes nagyolási képesség ötvözött acélon és rozsdamentes acélon

A 11 kW-os motor (47%-kal nagyobb teljesítmény, mint a 6150-es 7,5 kW-os) a nagy munkadarabok esztergálásához szükséges nagyoló vágásokhoz lett méretezve. Egy Ø600 mm-es ötvözött acél karima 3–5 mm-es vágási mélységben és 0,4 mm/fordulat előtolásnál történő esztergálása olyan forgácsolóerőket hoz létre, amelyek tartós orsónyomatékot igényelnek – a 11 kW-os motor ezt biztosítja anélkül, hogy a fordulatszám csökkenne terhelés alatt. A 4-fokozatú VF-orsó fordulatszám-tartomány (30-835 ford./perc) a nagy átmérőjű esztergálás alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú jellemzőire lett tervezve: Ø800 mm-nél a 80 m/perc felületi sebességhez mindössze 32 ford./perc szükséges – jóval a 30 ford./perc minimumon belül, lehetővé téve az állandó felületi átmérőt a fordulatszámon kívülre.

2850 mm a középpontok között + 3000 mm Z-út – hosszú tengelyforgatás a középpontok közötti kompromisszumok nélkül

A 2850 mm-es középpontok közötti távolság megközelítőleg 2750 mm-es esztergált tengelyhosszúságig elfér – ez lefedi a legtöbb ipari hajtótengelyt, szivattyútengelyt, szállítószalag görgős tengelyét és nagy vezércsavarokat. Az MT6 faroktoll (nagyobb, mint a 6150-es MT5, amely megfelel a nehezebb munkadarab osztálynak) megtámasztja a hosszú tengelyeket a középpontok közötti esztergálás során, megakadályozva a munkadarab behajlását, amely egyébként az esztergált hossz mentén kúpos hibát okozna. Az 1500–2500 mm-es tengelyeket esztergató vásárlók számára a 6180-as középtávolsága kiküszöböli a több beállítást igénylő áthelyezést, amely egy rövidebb géphez szükséges.

600 mm széles vezetőpálya — Strukturális merevség alapja erős megszakított vágásokhoz

Az SZGH-6180 600 mm széles síkágyas vezetőútja (szemben a 6150-es 400 mm-rel) lényegesen nagyobb keresztmetszeti tehetetlenségi nyomatékot biztosít a nagy öntvényeken és kovácsolt anyagokon végzett nehéz megszakított vágások által kifejtett hajlítóerőkkel szemben. Az Ø500–800 mm-es tartományban lévő öntöttvas és kovácsolt acél nyersdarabok gyakran olyan felületi egyenetlenségekkel, méretarányokkal és szerkezeti megszakadásokkal rendelkeznek, amelyek vágásonként ütőerőt hoznak létre – a 600 mm-es ágyszélesség ezeket az erőket nagyobb csapágyfelületen osztja el, csökkentve a csúcsfeszültséget a vezetőpálya-kocsi érintkezési zónájában, és megőrzi a vezetősín hosszabb élettartamát.

Super-Audio Quenched Guideways – A gyártási pontosság a teljes élettartam alatt

Az SZGH-6150-hez hasonlóan a 6180-as síkágyas vezetőfelületei is indukciós keményítésűek (szuperhangoltás) HRC48–55-ig. Egy 6200 kg-os gépen, amely 3000 mm-es Z-útvonalon nehéz vágásokat produkál, a vezetőpálya-kopáshalmozódás arányosan nagyobb hatással van a hengerességi hibára, mint egy kisebb gépen. A kioltott felületek megőrzik a gép működési pontosságát (a specifikáción belül párhuzamosan) a gyártási élettartam során, nem hónapokban, hanem években, csökkentve a költséges ágykaparási vagy újraköszörülési műveletek gyakoriságát.

Teljes vezérlőrugalmasság – Siemens, Fanuc, Syntec, Mitsubishi elérhető

A 6150-hez hasonlóan az SZGH-6180 is támogatja az összes főbb CNC vezérlő márkát katalógus opcióként. A nehézipari vásárlók számára – olaj- és gázipari, energiatermelési, tengeri –, ahol a gépek leállási eseményei leállíthatják a gyártósorokat, és a szervizszerződéseket az üzem szintjén tárgyalják, a Fanuc 0i-TF vagy a Siemens 828D megadása azt jelenti, hogy a karbantartást a bejáratott helyi szolgáltatási csatornákon keresztül végzik az SZGH mérnökei nélkül. Megrendeléskor adja meg.

Alkalmazások és iparágak

Az SZGH-6180 akkor van megadva, ha a munkadarab átmérője, furatmérete, tengelyhossza vagy vágási teljesítményigénye meghaladja az SZGH-6150 kapacitását.

Iparágak és tipikus alkatrészek

SZGH-6180 vs. SZGH-6150 vs. összehasonlítható nehéz eszterga (Smtcl / Dalian)

Válassza ki a SZGH-6180, ha: a munkadarabok átmérője meghaladja az Ø500 mm-t vagy 1600 mm-es hosszúságot, alapkivitelben a 130 mm-es furat szükséges, vagy a méretarányos gyártási befogáshoz 20 hüvelykes hidraulikus tokmány szükséges.

Válassza ki a SZGH-6150, ha: a munkadarabok Ø500 mm-en és 1600 mm-en belül férnek el – ez egy olcsóbb és könnyebb gép ugyanabba a síkágyas esztergakategóriába.

Tekintsük az Smtcl/Dalian osztályt, ha: a lengés meghaladja a Ø800 mm-t, a középpontok közötti távolság meghaladja a 3000 mm-t, vagy a folyamatos 3 műszakos gyártás 2000 kg feletti munkadarabokon egy 10 000+ kg-os gép nehezebb szerkezeti tömegét igényli.

Tanúsítványok és minőségbiztosítás

• CE tanúsítvánnyal rendelkezik – megfelel az EU 2006/42/EC gépekre vonatkozó irányelvének; teljes dokumentáció az EU-vámkezeléshez

• ISO 9001:2015 – minőségirányítási rendszer, tanúsított a tervezés, a gyártás és az értékesítés után

• Nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás – 2018 óta a kínai Tudományos és Technológiai Minisztérium által elismert

• Több mint 100 szabadalom – az alapgeometriára, a vezetőpálya kioltására, a hidraulikus tokmány interfészre és a szervo integrációra

• Vezetősín keménységi tanúsítvány – szuper-audió HRC48–55-ig kioltva; géphez mellékelt keménységi vizsgálati jegyzőkönyv

• Szállítás előtti ellenőrzés – teljes bejáratási ciklus, orsó kifutásának mérése, X/Z utazási pontosság ellenőrzése, hidraulikus tokmány befogási nyomáspróbája és vizsgálati jegyzőkönyv.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Miben különbözik az SZGH-6180 az SZGH-6150-től – mikor válasszam az egyiket a másik helyett?

Az elsődleges különbségek a méretarányok: a 6180 Ø800 mm-es lengőt (vs. Ø500 mm), 130 mm-es orsófuratot (vs. Ø75 mm), 20 hüvelykes hidraulikus tokmányt alapkivitelben (250 mm-es kézi tokmányhoz képest standard), 11 kW-os motort (vs. . 1600 mm max.), és 6200 kg gépsúly (2850 kg-mal szemben). Válassza a 6180-ast, ha a munkadarabok megkövetelik e nagyobb paraméterek bármelyikét; válassza a 6150-et, ha az Ø500 mm-es lengés és az 1600 mm-es hossz lefedi a teljes alkatrészválasztékot.

2. kérdés: Az orsó fordulatszám-tartománya 'VF 4 fokozat, 30–835 ford./perc'-ként szerepel – ez elegendő nagy átmérőjű esztergáláshoz?

Igen – kifejezetten erre tervezték. A nagy átmérőjű 80-100 m/perc felületi fordulatszámú esztergáláshoz Ø600-800 mm-es munkadarabokon 30-53 ford./perc orsófordulatszám szükséges. A 6180-as 30-as minimum fordulatszáma lehetővé teszi az állandó felületi sebesség (G96 CSS) programozását egy Ø800 mm-es lemez legkülső átmérőjétől körülbelül Ø90 mm-ig, mielőtt az orsó elérné a minimális mechanikai sebességhatárt. A 835 ford./perc felső határa a kis átmérőjű burkolási és fúrási műveleteket takarja teljes felületi fordulatszámon. A 4-fokozatú VF (változófrekvenciás) hajtás egyenletes fordulatszám-szabályozást biztosít a teljes tartományban anélkül, hogy fokozatos fordulatszám-csökkenést okozna.

3. kérdés: A 20 hüvelykes hidraulikus tokmány alapkivitelben szerepel – ez azt jelenti, hogy nem kell külön megrendelnem?

Helyes. Az SZGH-6180 standard szállítási csomag kifejezetten tartalmazza a 130 mm-es orsó átmenő furatot és a 20 hüvelykes (Ø508 mm) hidraulikus tokmányt. Ez jelentős különbség az SZGH-6150-hez képest, ahol a hidraulikus tokmány opcionális frissítés, felár ellenében. A hidraulikus tokmányhoz hidraulikus tápegységre van szükség – erősítse meg az SZGH-val, hogy ez benne van-e a standard csomagban, vagy külön ára van-e a rendelési konfigurációhoz.

4. kérdés: Az SZGH-6180 el tud fordulni a középpontok között 2850 mm-ig?

Igen. A 2850 mm-es középpontok közötti távolság és az MT6 farokrész (Ø100 mm-es tollátmérő) a középpontok közötti tengelyek körülbelül 2750 mm-es effektív esztergahosszig történő elfordítására alkalmas. Az ebben a hossztartományban lévő tengelyeknél az SZGH a körülbelül Ø60 mm-nél kisebb átmérőknél a középső fesztávnál egyenletes nyugalmat (lunettát) javasol, hogy megakadályozza a munkadarab elhajlását a forgácsolóerők hatására – erősítse meg az állandó pihenőkompatibilitást az SZGH-értékesítésekkel, ha hosszú vékony tengelyű alkalmazásokhoz rendel.

5. kérdés: Milyen vezérlő opciók állnak rendelkezésre, és befolyásolja-e a választás a szállítási időt?

A szabvány az SZGH vezérlő. Alternatívaként elérhető a Fanuc 0i-TF, a Siemens 828D, a Syntec és a Mitsubishi. A vezérlő kiválasztása befolyásolja a kábelköteg kialakítását, a kezelőpanel elrendezését és a firmware-konfigurációt – megrendeléskor van megadva, és a gyári összeszerelés után nem módosítható. A Fanuc és Siemens konfigurációk 5-10 munkanappal meghosszabbíthatják az átfutási időt az SZGH szabványhoz képest; erősítse meg az SZGH értékesítéssel a kérdezés időpontjában.

6. kérdés: Mi az X-tengely gyorsmeneti sebessége, és miért lassabb, mint a Z-tengely sebessége?

X-tengely gyorsmenet 4 m/perc; A Z-tengely 6 m/perc. A nagy síkágyas esztergagépeken az X tengely útja mechanikusan rövidebb (400 mm), és a kocsi a munkadarab tengelyére merőlegesen mozgat egy nehezebb keresztcsúszó szerelvényt – a nagyobb gyorsmeneti sebesség X-ben pozíciótúllépési kockázatot jelentene a rövid út során. A Z-tengely mozgása (3000 mm) a nagyobb gyorsmenetnek köszönhető, így a hosszú tengelyű programok során minimálisra csökkenti a nem vágó levegős vágási időt. Mindkét arány megfelelő a 6180-as munkadarab osztályhoz.

7. kérdés: Van-e állandó pihenő (lunette), és mikor van rá szükség?

A stabil támasz a hosszú, karcsú munkadarabokat középen támasztja meg a középpont közötti esztergálás során, hogy megakadályozza az elhajlást. Az SZGH-6180 típusú munkavégzéshez általában akkor van szükség stabil pihenésre, ha a munkadarab L/D aránya (hossz-átmérő) meghaladja a körülbelül 6:1-et – például egy Ø100 mm-es tengely 600 mm-es vagy hosszabb hossznál. Lépjen kapcsolatba az SZGH értékesítőjével, hogy megerősítse a 6180-as ágyszélesség (600 mm) állandó pihenőhelyének elérhetőségét és specifikációit, mivel az állandó pihenő méretezése az ágy szélességétől függ.

8. kérdés: Milyen alapozási és padlókövetelményekre van szüksége az SZGH-6180-nak?

A 6200 kg-os géphez betonalap szükséges a pontos, stabil működéshez. Javasolt minimum: 300 mm vastag vasbeton födém C30-as minőségben, lehetőség szerint szigetelve az épület rezgésforrásaitól (kompresszorok, prések). Alapozási tervrajzot az SZGH a megrendelés visszaigazolásával együtt biztosít. Az alaprögzítő csavar beszerelését és a gép szintezését (0,02 mm/m-es pontossággal az ágyon keresztül) be kell fejezni a gép bekapcsolása előtt – az SZGH biztosítja a beállítási eljárást és az alapozási diagramot.

9. kérdés: Mi az átfutási idő, a garancia és az értékesítés utáni támogatás az SZGH-6180 esetében?

Az átfutási idő 20-35 munkanap a befizetés visszaigazolásától számítva (a Fanuc/Siemens konfigurációk 5-10 munkanapot is hozzáadhatnak). A garancia 12 hónapig terjed minden mechanikai és elektromos alkatrészre (kivéve a fogyóeszközöket). Az értékesítés utáni támogatás a WhatsApp távoli videón keresztül elérhető a nap 24 órájában. Az exportpiacokon a Fanuc és a Siemens vezérlővel kapcsolatos kérdésekben az SZGH egyeztet az adott márka helyi szervizhálózatával. A helyi SZGH ügynökök az Egyesült Államokban, Törökországban, Romániában, Oroszországban, Egyiptomban, Thaiföldön és Mexikóban működnek.

Exportpiacok és ügyfélreferenciák

Az SZGH-6180 gépek a következő gyártó létesítményekben működnek:

Tipikus vásárlói profil: Olaj-, gáz- és energiatermelési alvállalkozók nagy szeleptestek, nyomókarimák és turbinaalkatrészek esztergálásával; hajómérnöki műhelyek, amelyek forgatják a légcsavartengelyeket és a kormánylapátokat; kopott nagy átmérőjű alkatrészeket újra megmunkáló nehézgép-javító műhelyek; vegyes ipari ügyfeleket kiszolgáló általános nagydarab-esztergályok.

Kérjen árajánlatot

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Weboldal: szghtech.com

Érdeklődés esetén adja meg: (1) a munkadarab maximális átmérőjét és tömegét; (2) a maximális tengelyhossz vagy a középpontok közötti követelmény; (3) a munkadarab anyaga és jellemző vágási körülmények; (4) előnyben részesített CNC vezérlő (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) további szerszámozási követelmények (6/8 állomásos torony, hidraulikus farokszár); és (6) célország. Ez lehetővé teszi az SZGH számára, hogy megerősítse a helyes 6180-as konfigurációt, és pontos CIF-ajánlatot adjon az alaprajzzal együtt.

Átfutási idő: 20-35 munkanap a befizetéstől (Fanuc/Siemens: 5-10 nap hozzáadásával)

Garancia: 12 hónap minden mechanikai és elektromos alkatrészre (fogyóeszközök nélkül)

Értékesítés utáni támogatás: Távoli diagnosztika a WhatsApp-on keresztül 24/5; helyi ügynökök az USA-ban, Törökországban, Romániában, Oroszországban, Egyiptomban, Thaiföldön és Mexikóban

Kapcsolódó termékek