SZGH-46Z CNC ferdeágyas eszterga | Ø45 mm Rúd | ±0,0075 mm | Z-panel elrendezés

Mi az SZGH-46Z?

Az SZGH-46Z egy 30°-os ferdeágyas CNC eszterga, amely ugyanarra a 3000 kg-os, nagy teherbírású deformációgátló alapra épül, mint az SZGH-46J, és Ø45 mm-es rúdanyagot és Ø60 mm-es tokmányt ±0,0075 mm tűréssel kezel. Megosztja a 46J hengeres orsóját, 32 mm-es golyóscsavaros hajtásláncát és H-osztályú lineáris vezetőrendszerét – amelyet kizárólag a Z-típusú kezelőpanel-elrendezés különböztet meg, amely a kezelőszerveket jobb oldali vagy ferde elrendezésben helyezi el, amelyet bizonyos műhelykonfigurációk és többgépes cellakialakítások preferálnak.

Műszaki előírások

Megmunkálási kapacitás

Axis Travel & Feed

Orsó

Alkatrészek és építés

A gép méretei

Főbb jellemzők és előnyök

Z-típusú panelelrendezés – jobb oldali vezérlő a cellaintegrációhoz

A 'Z' jelölés a kezelőpanel helyzetére utal: az elülső-középső (J-típusú) elrendezés helyett a panelt jobb oldalra vagy ferde Z-konfigurációra kell felszerelni. Ez megfelel az olyan üzleteknek, amelyek lineáris többgépes cellákat, robotrakodó rendszereket vagy olyan szűk terű berendezéseket működtetnek, ahol a kezelő a gép oldalán áll – kiküszöböli a testhez való kifáradást és csökkenti az ajtó nyitvatartási idejét azáltal, hogy a vezérlőket közelebb tartja a forgácszóna hozzáférési pontjához.

Ugyanaz a precíziós platform, mint az SZGH-46J – specifikációs kompromisszum nélkül

A vásárlók néha azt feltételezik, hogy a panelváltozat olcsóbb konfigurációt jelent. A 46Z minden szerkezeti elemet megoszt a 46J-vel: a 3000 kg-os deformációgátló öntött alapot, a 30 mm-es H-osztályú lineáris vezetősíneket és a 32 mm-es golyós csiszolási minőségű csavarokat. A ±0,0075 mm-es tűrés – ami az emberi hajszál szélességének körülbelül 1/10-ének felel meg – változatlan marad. A panelelrendezést a munkafolyamat alapján választja ki, nem pedig a precíziós kompromisszum alapján.

Szabadalmaztatott hordóorsó – nagy merevség importfüggőség nélkül

Az SZGH házon belüli hengeres orsó kialakítása kiküszöböli a szabványos kúpos csapágyas orsók sugárirányú játékát nehéz megszakított vágások esetén. Az orsószerelvény gyárilag teljesen dinamikusan kiegyensúlyozott, ami azt jelenti, hogy az Ra 1.0 felületkezelés rozsdamentes acélon utólagos csiszolás nélkül is elérhető. Az exportvásárlók számára ez megszünteti a külső orsóbeszállítóktól való függőséget, és leegyszerűsíti a pótalkatrészek beszerzését közvetlenül az SZGH-n keresztül.

3000 kg deformációgátló szabadalmaztatott alap – rezgéselnyelő, nem szállítható

A nagy teherbírású alap nem egyszerűen 'nehezebb, mint a versenytársak' – szabadalmaztatott belső bordageometriát használ, amely a vágási vibrációt az alaptömegbe irányítja, nem pedig vissza az orsóba. 20 m/perc gyorsmeneti sebességnél a hagyományos könnyebb alapok (1600–2000 kg-os osztály) olyan rezonanciafrekvenciákat fejlesztenek ki, amelyek rontják a felületi minőséget hosszú sorozatfutások során. A 3000 kg-os 46Z alap megőrzi a végső konzisztenciát az első résztől a tízezres részig.

32 mm-es precíziós golyós csavarok + 30 mm-es H-osztályú sínek – a 46-os sorozathoz méretezve

A hajtáslánc mérete egy osztállyal nagyobb, mint a 36-os sorozatú gépeknél (25 mm-es csavarok, 25 mm-es sínek). A 32 mm-es csavarok 64%-kal nagyobb keresztmetszeti területet biztosítanak, ami közvetlenül nagyobb axiális merevséget és csökkentett termikus nyúlást eredményez a tartós gyártás során. A 30 mm-es H-osztályú sínek növelik az érintkezési felületet és a terheléseloszlást – ez kritikus Ø45 mm-es rozsdamentes rúd vágásakor 3 mm-es fogásmélységnél.

SZGH Ac8F-G vezérlő – Integrált elektromechanikus optimalizálás

Ahelyett, hogy egy általános, harmadik féltől származó vezérlőt párosítana a gép szervorendszerével, az SZGH az Ac8F-G vezérlő firmware-ét az SZGH Dongmechuan szervohajtás paramétereivel együtt fejleszti. Az eredmény a 46-os sorozatú tehetetlenségi terhelésre jellemző szervohurok hangolás – a hibát követő feszesebb sebesség, a toronyindex gyorsabb lassulása és a tengelyszinkronizálás kézi PID-beállítás nélkül érkezéskor.

Szabványos hidraulikus befogás – Ismételhető tokmányerő minden ciklusban

A 46Z alapkivitelben hidraulikus tokmányrögzítéssel szállítható (8 hüvelykes; 10 hüvelykes opcionális), amely egyenletes szorítóerőt biztosít minden rúdelőtolási ciklusban. A kézi tokmányok befogási variációt vezetnek be a kezelők között, amelyek 0,01–0,03 mm-rel eltolhatják az alkatrész nullapontját a meghajtások között. A hidraulikus befogás kiküszöböli ezt a változót, ami különösen fontos a precíziós alkatrészeknél, ahol a nullapont ismételhetősége ugyanolyan fontos, mint a vágási pontosság.

Alkalmazások és iparágak

Az SZGH-46Z-t nagy volumenű, nagy pontosságú rúdesztergálásra tervezték, ahol az üzlet elrendezése jobb oldali vagy ferde panel hozzáférést igényel.

Iparágak

SZGH-46Z vs SZGH-46J vs SZGH-36Z

Válassza ki a SZGH-46Z, ha: üzlete robotrakodó karokat, lineáris többgépes cellákat használ, vagy az Ön kezelői a jobb oldali panel hozzáférést részesítik előnyben – és Ön Ø36 mm feletti rúdkészletet dolgoz meg.

Válassza ki a SZGH-46J, ha: ugyanolyan pontosságra és merevségre van szükség, de a padló elrendezése lehetővé teszi a kezelők számára az elülső középső hozzáférést.

Válassza ki a SZGH-36Z, ha: a rudak átmérője Ø36 mm-en belül marad, és az Ön költségvetése vagy alapterülete nem igényli a teljes 46-os sorozatú hajtásláncot.

Tanúsítványok és minőségbiztosítás

• CE tanúsítvánnyal rendelkezik – megfelel az EU 2006/42/EC gépekre vonatkozó irányelvének; teljes dokumentáció a vámkezeléshez

• ISO 9001:2015 – minőségirányítási rendszer, tanúsított a tervezés, a gyártás és az értékesítés után

• Nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás – 2018 óta a kínai Tudományos és Technológiai Minisztérium által elismert

• Több mint 100 szabadalom – az alapgeometriára, a hengeres orsó kialakítására, a szervohajtás integrációjára és a hőkezelésre

• Dinamikus kiegyensúlyozás – minden orsóegység gyárilag kiegyensúlyozott; géppel együtt szállított tanúsító dokumentum

• Szállítás előtti ellenőrzés – 72 órás bejáratási ciklus; méretjelentés és orsópontossági tanúsítvány mellékelve

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Mit jelent valójában a 'Z' az SZGH-46Z-ben – ez más gép, mint a 46J?

A 'Z' kizárólag a kezelőpanel elrendezésére utal. Az SZGH-46Z Z-típusú panelelrendezést használ – jellemzően jobbra vagy az orsó középvonalához képest ferdén elhelyezve –, míg az SZGH-46J J-típusú elülső középső panelt használ. Minden mechanikai specifikáció azonos: ugyanaz a 3000 kg-os talp, ugyanaz a 32 mm-es csavar, ugyanaz a 30 mm-es H-osztályú sínek, ugyanaz a ±0,0075 mm-es tűrés, ugyanaz az orsó. A 46Z és 46J közötti választás pusztán a műhely konfigurációjától és a kezelő ergonómiájától függ.

2. kérdés: Mely termelési környezetek profitálnak leginkább a Z-típusú panelelrendezésből?

A Z-típusú elrendezést három általános forgatókönyvben részesítik előnyben: (1) lineáris többgépes cellák, ahol a kezelő egy sor esztergát sétál, és oldalsó hozzáférésű panelvezérlésre van szüksége anélkül, hogy az egyes gépek elé lépne; (2) robot- vagy portálrakodó-integráció, ahol a rakodókar a gép elejét foglalja el, és a kezelőfelületet oldalra kell helyezni; (3) olyan szűk terű telepítések, ahol a fal közelsége korlátozza az előlap hozzáférését. Ha ezek egyike sem érvényes, az SZGH-46J az elülső középső panellel ergonómiailag természetesebb lehet az egygépes önálló működéshez.

3. kérdés: Az SZGH-46Z ±0,0075 mm pontosságú – mit jelent ez a gyakorlatban?

A ±0,0075 mm az emberi hajszál szélességének körülbelül egytizede. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a h6 tűréshatárig tartott tengelyátmérők (±0,008 mm Ø30-50 mm-es tengelyeknél) köszörülés nélkül is elérhetők a gyártás során. Azon vásárlók számára, akik hidraulikus szeleporsókat, precíziós csapokat vagy orvosi műszeralkatrészeket gyártanak, ahol a cserélhetőség kritikus fontosságú, ez a tűrés kiküszöböli a másodlagos hengeres csiszolási művelet szükségességét számos jellemzőnél.

4. kérdés: Működhet az SZGH-46Z felügyelet nélkül egy éjszakán át egy rúd adagolóval?

Igen. A gép hidraulikus tokmányrögzítése egyenletes, megismételhető szorítóerőt biztosít minden egyes rúdelőtolási ciklusban – ez a megbízható, felügyelet nélküli rúdforgatás előfeltétele. Az SZGH Ac8F-G vezérlő támogatja a rúd adagoló interfész jeleit (táplálás kérés, rúdvégérzékelés, riasztási kimenet). A rúdadagoló kompatibilitását és az interfészjel specifikációit rendelés előtt meg kell erősíteni az SZGH értékesítéssel, mivel a rúdadagoló márkák eltérőek a kommunikációs protokollban.

5. kérdés: Hogyan javítja a 3000 kg-os alap a tételes gyártás konzisztenciáját a könnyebb gépekhez képest?

A könnyebb ferdeágyas esztergagépek az 1600-2000 kg-os tartományban mérhető hő- és rezgésakkumulációt fejtenek ki hosszú sorozatfutások során – a felületi minőség és az átmérősodródás gyakori panaszok az 500-as és az 50-es alkatrésznél. A 46Z 3000 kg-os tömege két előnnyel jár: (1) a hőelnyelt hőelnyelő alap két előnyt biztosít: (1) csapágyak és szervomotorok lassabban, csökkentve a hőtágulási sodródást; (2) rezgéscsillapítás – a nagyobb tömeg csillapítja a rezonanciafrekvenciákat, amelyek egyébként rontanák a megszakított vágások és kemény anyagok, például rozsdamentes acél felületét.

6. kérdés: Milyen vezérlőrendszer-opciók állnak rendelkezésre, és megadhatom a Fanucot vagy a Siemenst?

A standard vezérlés az SZGH Ac8F-G rendszer, amely a 46-os sorozat szervoparamétereire van optimalizálva. Opcionális Fanuc 0i-TF, Siemens 828D, Syntec és Mitsubishi M80 konfigurációk is elérhetők – rendeléskor adja meg, mivel a vezérlő kiválasztása befolyásolja a kábelköteget, a kezelőpanel firmware-jét és az átfutási időt. Azon piacokon vásárlók számára, ahol a helyi szervizmérnökök Fanuc vagy Siemens tanúsítvánnyal rendelkeznek, ezen rendszerek megadása csökkenti a hosszú távú támogatási költségeket.

7. kérdés: Mekkora a tokmány maximális mérete, és futtathatok-e nagy lemezes munkadarabokat?

A szabványos hidraulikus tokmány 8 hüvelykes (Ø203 mm); 10 hüvelykes (Ø254 mm) opcionális. A tárcsás (nem rúd) munkadaraboknál a gép Ø350 mm átmérőjű és 320 mm hosszúságú alkatrészeket támogat tokmányos megterhelés esetén. A hidraulikus tokmány segítségével akár Ø350 mm-es alkatrészek egyrészes gyártása is lehetséges – erősítse meg a munkadarab súlyát és túlnyúlását az SZGH alkalmazástechnológiával nehéz lemezalkatrészekhez.

8. kérdés: Mit tartalmaz a normál szállítási csomag, és melyek a gyakori kiegészítők?

A standard szállítás tartalma: SZGH vezérlővel ellátott gép, 8 hüvelykes hidraulikus tokmány, szerszámtartó készlet, hűtőfolyadék rendszer, forgácsszállító interfész, CE dokumentáció, orsó dinamikus egyensúly tanúsítvány és 72 órás bejáratási teszt jegyzőkönyv. A gyakori vásárlói kiegészítők a következők: rúd adagoló interfész készlet, 10 hüvelykes tokmány frissítés, 7,5 kW-os orsómotor frissítés, automatikus alkatrészfogó, olajköd gyűjtő és bővített szerszámtartó készletek. A szállítási idő a befizetés visszaigazolásától számított 20-35 munkanap.

9. kérdés: Miben hasonlít az SZGH-46Z a kínai versenytársakhoz, például a Dasenhez vagy az Smtcl-hez hasonló áron?

Az elsődleges szerkezeti különbségek az alapsúly (3000 kg szemben az azonos árkategóriájú tipikus 1800-2200 kg-mal) és a szabadalmaztatott hengeres orsó (a legtöbb összehasonlítható árú gépnél a kiszervezett orsóegységekkel szemben). Az SZGH hengeres orsót házon belül gyártják és dinamikusan kiegyensúlyozzák, ami szorosabb lefutás-szabályozást tesz lehetővé (≤0,003 mm), mint a csapágyösszeszerelőktől származó orsók. A 46Z-t hidraulikus rögzítéssel is szállítják – ebben az árkategóriában sok versenytárs fizetős opcióként kínálja.

Exportpiacok és ügyfélreferenciák

Az SZGH-46Z gépek jelenleg a következő gyártó létesítményekben működnek:

Tipikus vásárlói profil: precíziós alvállalkozói megmunkáló műhelyek és Tier-2 autóipari beszállítók, amelyek 2-3 műszakos műveleteket végeznek; kézi esztergagépekről CNC-re áttérő üzletek az oldalsó vezérlést részesítik előnyben; a robotos rakodást a meglévő gépsorokkal integráló létesítmények.

Kérjen árajánlatot

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Weboldal: szghtech.com

Érdeklődéskor adja meg: (1) cél rúdátmérő tartomány, (2) munkadarab anyaga, (3) szükséges tűrés, (4) kívánt vezérlőrendszer, (5) rúdadagoló vagy robot integrációs követelménye, és (6) éves gyártási mennyiség becslés. Ez lehetővé teszi az SZGH számára, hogy megerősítse a 46Z konfigurációt, és pontos CIF-ajánlatot adjon.

Átfutási idő: befizetéstől számított 20-35 munkanap

Garancia: 12 hónap minden mechanikai és elektromos alkatrészre (fogyóeszközök nélkül)

Értékesítés utáni támogatás: Távoli diagnosztika a WhatsApp-on keresztül 24/5; helyi ügynökök az USA-ban, Törökországban, Romániában, Oroszországban, Egyiptomban, Thaiföldön és Mexikóban

Kapcsolódó termékek