SZGH-650 kisméretű CNC marógép | 600×500 mm Asztal | BT40 | Ø30 mm Acélfúrás | 10 állomásos ATC

Mi az az SZGH-650?

Az SZGH-650 egy kisméretű, függőleges CNC marógép 600×500 mm-es munkaburokkal, BT40 orsókúpos orsóval és 5,5 kW-os mechanikus orsóval (opcionálisan 24 000 fordulat/perc elektromos orsó). Megbirkózik a fúrással Ø35 mm-ig alumíniumban és Ø30 mm-es acélban, a merev menetfúrással alumíniumban M25-ig és M18-ig acélban, valamint a homlokmarást Ø100 mm-es marókkal. A 10 állomásos szervoszerszámtár az alapfelszereltség része – lehetővé teszi a teljesen automatikus többművelet-szekvenciát –, míg a 2900 kg-os, nagy teherbírású talp a teljes méretű VMC-kéhez hasonló rezgéscsillapítást biztosít a padlóigényük és a beszerzési költségük 40–50%-ával.

Műszaki előírások

Megmunkálási kapacitás

Munkapad

Axis Travel & Feed

Orsó

Szerszámmagazin

Alkatrészek és építés

A gép méretei

Főbb jellemzők és előnyök

BT40 orsókúp – teljes körű ipari szerszámokhoz való hozzáférés kisgépes áron

A BT40 a középkategóriás és teljes méretű megmunkálóközpontok globális szabványa. A BT30-ról (az SZGH-540-en használt) BT40-re való frissítés körülbelül 78%-kal növeli a szerszámszár érintkezési felületét, közvetlenül növelve a radiális merevséget, a nyomatékátvitelt és a szerszám kifutási teljesítményét. Gyakorlatilag: A BT40 lehetővé teszi a Ø30+ acélfúrást, az M18+ merev menetfúrást és a Ø60–100 mm-es homlokmaró stabil használatát – olyan műveleteket, ahol a BT30 tartók meghajlanak és a szerszám kihúzásának kockázatát okozzák. Szerkezeti acéllemezeket, alumíniumötvözet házakat vagy öntöttvas szerelvényeket megmunkáló vásárlók számára a BT40 a minimális szabvány a megbízható gyártáshoz.

10 állomásos szervoszerszámtár szabvány – minden gépet megmunkáló központként szállítanak

Az SZGH-540-től eltérően, ahol az ATC opcionális, az SZGH-650 alapfelszereltségként 10 állomásos szervoszerszámtárral kerül forgalomba. Ez azt jelenti, hogy minden 650. készen áll a teljesen programozott többműveletes ciklusra: fúrjon ki minden furatot → minden menetet → homlokmaró → zsebmaró – egyetlen folyamatos, felügyelet nélküli sorozatban. A szervo-meghajtású tár a kezelő tevékenységétől függetlenül konzisztens szerszámcsere-pozicionálást biztosít. A több mint 10 különálló szerszámhívást igénylő programokhoz 12 állomásos tár áll rendelkezésre.

2900 kg-os deformációgátló alap – teljes VMC-stabilitás a VMC lábnyom 60%-ánál

Az SZGH-650 tömege 2900 kg – a belépő szintű, teljes méretű VMC-kéhez hasonlítható (VMC650 osztály: 3400 kg) –, de mindössze 1650×1800 mm alapterületet foglal el, szemben a VMC tipikus 2200×2250 mm-es alapterületével. Az 1800 kg-os, nagy teherbírású deformációgátló szabadalmaztatott talp ugyanazt a belső bordageometriát használja, mint a nagyobb VMC sorozat, így a vágási vibrációt az alaptömegbe irányítja, nem pedig vissza az orsóba. Az eredmény: olyan konzisztencia a hosszú rozsdamentes acél tételeken, amelyet az 1000–1500 kg-os kategóriába tartozó, könnyebb kisüzemi versenytársak nem tudnak fenntartani.

32 mm-es precíziós P-osztályú golyóscsavarok + 30 mm-es C3 lineáris sínek – ugyanaz a hajtáslánc, mint a VMC-osztálynál

Az SZGH-650 32 mm-es P-osztályú golyóscsavarokat használ – ugyanolyan átmérőjű és minőségű, mint a teljes méretű VMC650 és SZGH-46J eszterga. Ez jelentős: a VMC alatti árkategóriába tartozó kisméretű CNC marók többsége 20-25 mm-es csavarokat használ, amelyek acél Ø60+ marókkal való homlokmarásnál érik el axiális merevségi határukat. A 650-es 32 mm-es csavarjai megtartják a pozíciópontosságot egy Ø60 mm-es acél homlokmaró teljes forgácsolási terhelése mellett, ahol a kisebb csavarok meghajlanak, és menetenként mérhető átmérőjű eltolódást eredményeznek.

5,5 kW-os orsómotor – Valódi rozsdamentes acél és öntöttvas képesség

Az 5,5 kW-os orsómotor (7,5 kW opcionális) lényegesen nagyobb nyomatékot biztosít, mint az SZGH-540 3 kW-os egysége. A rozsdamentes acél homlokmarásához Ø60 mm-es héjmaróval 80 m/perc felületi sebesség mellett a 650 megtartja a nyomatékot az orsó fordulatszám-csökkenése nélkül, ahol egy 3 kW-os gép terhelés hatására lecsökkenne. A gyakorlati hatás: a rozsdamentes acél fúrás Ø30 mm-en és az öntöttvas homlokmarás Ø100 mm-es marókkal a gép folyamatos üzemképességén belül van, nem pedig a maximális élén.

±0,02 mm-es felületi gravírozási pontosság (±0,01 mm opcionális) – A gyártási alkatrészek finom részletei

Az SZGH-650 ±0,02 mm-es gravírozási pontossági szabványt ér el – szorosabb, mint az 540-es ±0,06 mm-es – a 32 mm-es csavarok, 30 mm-es C3-sínek és a nagyobb szervomotor nyomatékának köszönhetően, amely a gravírozási előtolási sebességek mellett sebességprofilt tart fenn. Ez a 650-est alkalmassá teszi a szabványos fúrási és marási műveletek mellett alkatrészjelölésre (sorozatszámok, logók, mélységszabályozott gravírozás alumínium paneleken), így nincs szükség külön gravírozógépre a munkafolyamatban.

Kompakt többgépes személyzet – egy kezelő, két gép

1650 × 1800 mm alapterület mellett az SZGH-650 körülbelül 5,5 m⊃2-t igényel; gépenként, beleértve a kezelői hozzáférést is. Egy szabványos 8×6 m-es üzlethelyiségben két SZGH-650 egység található kényelmes munkaterülettel – és a szabványos 10 állomásos ATC-vel, amely alkatrészenként 8-20 perces ciklusidőt tesz lehetővé tipikus alumínium házakon és acél tartókonzolokon, egy kezelő mindkét gépet egyszerre kezelheti. A 650-es így a teljes méretű VMC teljesítményét a minimális vállalási és munkaerőköltség nagyjából felével biztosítja.

Alkalmazások és iparágak

Az SZGH-650 közepes sorozatú gyártást céloz meg, ahol a munkadarabok mérete meghaladja az 500 × 400 mm-t, vagy nehezebb vágást igényel, mint amennyit az SZGH-540 BT30 orsója elbír.

Iparágak és tipikus alkatrészek

SZGH-650 vs. SZGH-540 vs. VMC650

Válassza ki a SZGH-650, ha: a munkadarabok 500-600 mm-es tartományban vannak, Ø10 mm feletti acélfúrás vagy M8 feletti menetfúrás szükséges, és teljes méretű VMC fizetése nélkül szeretne ATC szabványt.

Válassza ki a SZGH-540, ha: a munkadarabok 500×400 mm-en belül elférnek, az elsődleges anyag alumínium vagy sárgaréz, és az egy kezelőnkénti gépek számának maximalizálása a legfontosabb.

Válassza ki a VMC650, ha: 600×500 mm-nél nagyobb utazás szükséges, 0,01 mm-nél nagyobb pozicionálási pontosság szükséges, vagy a gyártási mennyiség teljes méretű VMC beruházást indokol.

Tanúsítványok és minőségbiztosítás

• CE tanúsítvánnyal rendelkezik – megfelel az EU 2006/42/EK gépi irányelvének; teljes dokumentáció az EU-vámkezeléshez

• ISO 9001:2015 – minőségirányítási rendszer, tanúsított a tervezés, a gyártás és az értékesítés után

• Nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás – 2018 óta a kínai Tudományos és Technológiai Minisztérium által elismert

• Több mint 100 szabadalom – az alapgeometriára, a szervointegrációra, az orsó kialakítására és az ATC mechanizmusra

• Dinamikus kiegyensúlyozás – minden orsóegység gyárilag kiegyensúlyozott; géppel együtt szállított tanúsító dokumentum

• Szállítás előtti ellenőrzés – bejáratási ciklus, méretpontossági jelentés és ATC ciklusellenőrzés

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Miben hasonlít az SZGH-650 az SZGH-540-hez – ez csak egy nagyobb verzió?

A 650-es nem egyszerűen egy nagyobb 540-es. A fő műszaki különbségek a következők: (1) az orsó kúpos korszerűsítése BT30-ról BT40-re, lehetővé téve a Ø30 mm-es acélfúrást és az M18-as menetfúrást, amely meghaladja a BT30 szerkezeti határait; (2) a 10 állomásos szervo ATC alapfelszereltség a 650-en, szemben az opcionális az 540-essel; (3) az orsómotor teljesítménye 3 kW-ról 5,5 kW-ra nő, lehetővé téve a tartós vágást a rozsdamentes acélban és az öntöttvasban; (4) a golyóscsavarok 25 mm-ről 32 mm-re nőnek, ami megfelel a teljes méretű VMC hajtáslánc specifikációjának. A 650-et kompakt megmunkálóközpontként helyezték el, valódi közepes teherbírású marási képességgel, nem pedig felnagyított gravírozógépként.

2. kérdés: Az SZGH-650-et 'kis CNC marógépnek' hívják, de van benne BT40 és 10 állomásos ATC – nem egy megmunkáló központ?

Műszaki definíció szerint igen – minden automatikus szerszámcserélővel (ATC) rendelkező CNC marógép megmunkáló központnak (MC) minősül. Az SZGH a 'kis CNC marógép' kategóriát használja, hogy a kompakt gépek szegmensében helyezze el lábnyom és ár alapján, megkülönböztetve a teljes méretű VMC-ktől (VMC650, VMC850) a termékcsaládban. Funkcionálisan az SZGH-650 szabványos 10 állomásos szervo ATC-vel egy kis függőleges megmunkálóközpontként működik.

3. kérdés: Fúrhat-e az SZGH-650 Ø30 mm-es lyukakat rozsdamentes acélba a gyártás során?

Igen, a gép névleges paraméterein belül. A standard érték Ø30 mm-es acélfúrás (legfeljebb Ø35 mm megfelelő szerszámozási és forgácsolási paraméterekkel). A tartós Ø30 mm-es rozsdamentes acél fúráshoz a gyártás során az 5,5 kW-os orsómotor és a 2900 kg-os talp biztosítja a szükséges nyomatékot és merevséget. Javasolt megközelítés: használjon keményfém vagy HSS-Co fúrót átmenő hűtőfolyadékkal, ha rendelkezésre áll, állítsa a vágási sebességet 15–25 m/perc értékre az SS304 esetében, és használjon előfúrót (Ø15–18 mm-es előfúró) a keményebb rozsdamentes minőségek (SS316L, SS316Ti) fúrása előtt.

4. kérdés: A 10 állomásos ATC szervohajtású tár vagy pneumatikus dob?

A standard szerszámtár szervohajtású – az egyes szerszámállomások motor által vezérelt pozicionálása, nem pneumatikus dob indexelés. A szervohajtású tárak egyenletesebb szerszámcsere-ismételhetőséget (±0,003–0,005 mm-es szerszám-szerszám pozíció) és hosszabb élettartamot biztosítanak a pneumatikus dobrendszerekhez képest, amelyek hajlamosak az indexeltolódásra a mágnesszelepek és a rugók kopása miatt. A 12 állomásos opcionális frissítés szervohajtást is használ.

5. kérdés: Milyen orsókúpot válasszak – BT40 szabványos vagy BT30 opcionális?

A BT40 a megfelelő választás az SZGH-650 vágási kapacitásához. A gép 5,5 kW-os motorját, 32 mm-es golyóscsavarjait és névleges Ø30 mm-es acélfúrási képességét a BT40 szerszámmerevség köré tervezték. A BT30 opcióként csak nagy, meglévő BT30 szerszámkönyvtárral rendelkező üzletek számára elérhető, amelyek a 650-en kívánják használni őket – jellemzően könnyebb műveletekhez, például alumínium maráshoz és gravírozáshoz. Ha új szerszámot vásárol a 650-hez, mindig adja meg a BT40-et.

6. kérdés: Egy kezelő üzemeltethet két SZGH-650 gépet egyszerre?

Igen, tipikus gyártási körülmények között. A szabványos 10 állomásos ATC-vel egy tipikus alumínium ház vagy acél tartóelem 8-15 perc felügyelet nélküli ciklusidőt igényel. Ebben az ablakban a kezelő be-/kirakhatja a szomszédos gépet. Két SZGH-650 egység egy kezelővel egy lineáris cellában általános és bevált konfiguráció a konzolokat, burkolatokat és elosztóblokkokat 50-500 darabos tételekben gyártó alvállalkozói üzletekben.

7. kérdés: Milyen vezérlőrendszerek állnak rendelkezésre – megadhatom a Fanucot vagy a Siemenst?

A standard vezérlés az SZGH rendszer, a 650-es szervo és ATC paramétereihez optimalizálva. Ellentétben az eszterga sorozattal, a PDF specifikáció nem sorol fel alternatív vezérlőket a 650-es katalógus opciói között – rendeléskor erősítse meg az SZGH értékesítéssel, hogy a Fanuc 0i-MF vagy a Siemens 828D integráció elérhető-e az adott megrendeléshez. A szabványos SZGH vezérlő ugyanazt az ISO G-kód kimenetet fogadja el a Mastercam, Fusion 360 és SolidCAM utóprocesszoroktól, amelyek a Fanuc 0i-M-hez vannak konfigurálva.

8. kérdés: Szükséges az SZGH-650 alapozása, és milyen padlóspecifikációra van szükség?

Nincs szükség alapozási gödörre. A gépet szintezőcsavarokkal szállítjuk a szabványos ipari betonpadlón történő beállításhoz. Minimális padlóspecifikáció: 200 mm-es betonfödém C25-ös fokozatban a 2900 kg-os géptömeg és a dinamikus vágási terhelések elviselésére. Az első használat előtt precíziós vízszintező segítségével állítsa be a gépet 0,04 mm/m-es pontossággal az asztal felületén – az SZGH biztosítja a beszerelési útmutatót és az igazítási eljárást a szállítási dokumentációval együtt.

9. kérdés: Mi az átfutási idő, a garancia és az értékesítés utáni támogatás az SZGH-650 esetében?

A szállítási idő a befizetés visszaigazolásától számított 20-35 munkanap. A garancia 12 hónapig terjed minden mechanikai és elektromos alkatrészre (kivéve a fogyóeszközöket). Az értékesítés utáni támogatás a WhatsApp távoli videodiagnosztikán keresztül történik (24/5). Helyi szervizügynökök az USA-ban, Törökországban, Romániában, Oroszországban, Egyiptomban, Thaiföldön és Mexikóban állnak rendelkezésre helyszíni támogatáshoz. A pótalkatrészeket, beleértve az ATC-mechanizmus-alkatrészeket, a szervomeghajtó egységeket és az orsópatronokat, 3–5 munkanapon belül szállítják Shenzhenből.

Exportpiacok és ügyfélreferenciák

Az SZGH-650 gépek a következő gyártó létesítményekben működnek:

Tipikus vásárlói profil: Alvállalkozói szerződéses megmunkáló műhelyek, amelyek a könnyű teherbírású CNC-malmok közül az acél- és rozsdamentes acélgyártáshoz való fellépést igénylik; a közepes tételű marási kapacitást növelő üzletek teljes VMC-beruházás nélkül; alumínium házakat, acél tartókonzolokat és hidraulikus elosztóblokkokat gyártó gyártók 500-600 mm-es alkatrésztartományban.

Kérjen árajánlatot

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Weboldal: szghtech.com

Érdeklődéskor adja meg: (1) munkadarab anyagokat és méreteket, (2) elsődleges műveleteket (fúrás, menetfúrás, marás), (3) szükséges szerszámtár kapacitást (10 vagy 12 állomás), (4) orsó preferenciát (BT40 szabvány vagy BT30 opcionális), (5) éves gyártási mennyiséget és (6) célországot a szállítási számításhoz. Ez lehetővé teszi az SZGH számára, hogy megerősítse a helyes 650-es konfigurációt, és pontos CIF-ajánlatot adjon.

Átfutási idő: befizetéstől számított 20-35 munkanap

Garancia: 12 hónap minden mechanikai és elektromos alkatrészre (fogyóeszközök nélkül)

Értékesítés utáni támogatás: Távoli diagnosztika a WhatsApp-on keresztül 24/5; helyi ügynökök az USA-ban, Törökországban, Romániában, Oroszországban, Egyiptomban, Thaiföldön és Mexikóban

Kapcsolódó termékek