စက်ရုပ်ဝယ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်း- ပေးချေမှု၊ လက်လှမ်းမီမှုနှင့် ဝင်ရိုးရွေးချယ်မှု

2026 ခုနှစ်တွင်၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း အလိုအလျောက်စနစ်အား အနက်ရှိုင်းဆုံးဘတ်ဂျက်ရှိသော အကြီးဆုံးစက်ရုံများအတွက် သီးသန့်ထားတော့မည်မဟုတ်ပါ။ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့် အလယ်အလတ်တန်းစား ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များကို စံကိရိယာများအဖြစ် ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုနေကြပြီး စနစ်အား မှန်ကန်စွာအရွယ်အစားစတင်ချိန်မှ အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်လျက်ရှိသည်။

SZGH မှာ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ နိုင်ငံပေါင်း ဒါဇင်နဲ့ချီတဲ့ ဝယ်သူတွေကို သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွေအတွက် မှန်ကန်တဲ့ ကိုင်တွယ်တဲ့ စက်ရုပ်ကို ရှာတွေ့အောင် ကူညီပေးခဲ့တယ်။ ကျွန်ုပ်အနှစ်သက်ဆုံးခေါ်ဆိုမှုများသည် ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာက ကျွန်ုပ်အား ၎င်းတို့၏ အပြင်အဆင်၊ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြတ်သန်းမှုပစ်မှတ်များမှတဆင့် လမ်းညွှန်ပေးသည့်အရာများဖြစ်သည် — နှင့် မိနစ်သုံးဆယ်အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရှင်းလင်းသောသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ ကျွန်တော်အခက်ခဲဆုံးသောခေါ်ဆိုမှုများသည် တစ်စုံတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့လိုအပ်သော ဂရစ်ပါအတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်သော စက်ရုပ်တစ်ရုပ်ကို ဝယ်ယူထားပြီး သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ နှစ်ထပ်ကျယ်သော pallet stack ၏အစွန်ဆုံးထောင့်သို့ မရောက်ရှိနိုင်သည့် နောက်ဆက်တွဲများဖြစ်သည်။

ဤ palletizing စက်ရုပ်ဝယ်သူလမ်းညွှန်သည် အပတ်စဉ်ဖြေသော လက်တွေ့ကျသောမေးခွန်းများကို ပတ်၀န်းကျင်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်- payload ကို တွက်ချက်နည်း၊ သင်၏ pallet အပြင်အဆင်သို့ ရောက်ရှိပုံကို မြေပုံဆွဲနည်း၊ သင်ဝင်ရိုး 4-axis သို့မဟုတ် 6-axis လက်တံ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ၊ gripper ရွေးချယ်နည်းနှင့် စုစုပေါင်းစနစ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အမှန်တကယ်ပုံပန်းသဏ္ဍန်။ ကျွန်ုပ်တို့အပါအဝင် ပေးသွင်းသူနှင့် စကားမပြောမီ ၎င်းကို စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုပါ။

ကိုင်တွယ်ခြင်း နှင့် Palletizing နှင့် Pick-and-Place နှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း- သင့်လျှောက်လွှာကို သတ်မှတ်ခြင်း။

မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်အမျိုးအစားကိုမဆို အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုမီ၊ သင်သည် စက်ရုပ်အား လုပ်ဆောင်ရန် တောင်းဆိုနေသည့် အလုပ်နှင့်ပတ်သက်၍ တိကျစွာသိရှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ထပ်နေသော်လည်း မတူညီသော ဒီဇိုင်းဦးစားပေးများ ပါဝင်သည်။

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်စက်ရုပ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၊ စည်းဝေးပွဲများ သို့မဟုတ် အထုပ်များကို တစ်နေရာမှတစ်နေရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ယေဘူယျလက်နက်များဖြစ်သည် — စက်များကို တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း၊ သယ်ယူကိရိယာများအကြား ပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများကို ကျွေးမွေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အပြောင်းအလဲတစ်ခုတွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်ဂျီသြမေတြီများနှင့် အလေးများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဤနေရာတွင် အလေးပေးမှုမှာ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် အလေးပေးသည်။

Palletizing စက်ရုပ်များသည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း၏ အထူးပြုအုပ်စုခွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏တာဝန်မှာ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်သည်- တစ်သမတ်တည်းရှိသော အထုပ်တစ်ထုပ်—အိတ်တစ်လုံး၊ အိတ်တစ်လုံး၊ ဗန်း—ကို ရွေးပြီး တစ်ရက်လျှင် ရှစ်နာရီမှ နှစ်ဆယ့်လေးနာရီအထိ သတ်မှတ်ထားသော အလွှာပုံစံအတိုင်း ပက်လက်ပေါ်တွင် ထားလိုက်ပါ။ လက်ကောက်ဝတ်လက်စွမ်းထက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှင့် ဝန်တင်အား ခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် Palletizing စက်ရုပ်အများစုသည် 6 ဝင်ရိုးထက် 4-axis ဒီဇိုင်းများဖြစ်သည်။

စက်ရုပ်များသည် ဝန်ဆောင်ခထက် အမြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးသည်။ Delta-style နှင့် SCARA စက်ရုပ်များသည် ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ရာနှင့်ချီသော ရွေးစရာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် 5-10 ကီလိုဂရမ်ထက်လေးသော ပုံးများအတွက် သို့မဟုတ် Pallet-height stacking အတွက် မသင့်တော်ပါ။

ဖောက်သည်တစ်ဦးနှင့် အပလီကေးရှင်းအသစ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ — စပိန်တွင် ပုလင်းစက်ရုံ သို့မဟုတ် ကနေဒါတွင် အေးခဲထားသော အစားအသောက်ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာကို လည်ပတ်နေသည်ဖြစ်စေ — ငါမေးသော ပထမဆုံးမေးခွန်းမှာ - 'ဤလုပ်ငန်းသည် တသမတ်တည်း SKU ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်နေပါသလား၊ သို့မဟုတ် ကွဲလွဲနေပါသလား။' တစ်သမတ်တည်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထောက်ပြနေသော စက်ရုပ်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ယေဘုယျ ကိုင်တွယ်စက်ရုပ်ကို ညွှန်ပြသည်၊ ဖြစ်နိုင်သည်မှာ 6 ဝင်ရိုး။ လိုအပ်ချက် နှစ်ခုစလုံးကို ရောနှောထားနိုင်သည်။

ဝင်ရိုးဖွဲ့စည်းပုံများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပို့စ်တွင် ကြည့်ပါ။ ဝင်ရိုး 6 နှင့် 4 ဝင်ရိုး စက်ရုပ် ဆုံးဖြတ်ချက်.

Palletizing အတွက် Payload တွက်ချက်ခြင်း- ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန် + Gripper + Safety Factor

ဝန်အားကို လျှော့ချခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းတွင် ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ရသော အဖြစ်အများဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်သူများသည် ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို အာရုံစိုက်သည် — ၊ မုန့်ညက် 20 ကီလိုဂရမ် — ဟုဆိုကာ 25 ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် 30 ကီလိုဂရမ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စက်ရုပ်တစ်ရုပ်ကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့လိုအပ်သော ဖုန်စုပ်ကိရိယာသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန် 8 မှ 12 ကီလိုဂရမ်ရှိကြောင်း စုံစမ်းနေစဉ်အတွင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ စက်ရုပ်သည် ယခုအခါ ၎င်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ထက် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အာမခံကို ပျက်ပြယ်စေသည်။

အတွက် မှန်ကန်သောဖော်မြူလာ palletizing စက်ရုပ် payload တွက်ချက်မှု မှာ-

လိုအပ်သော စက်ရုပ် Payload = (ထုတ်ကုန်အလေးချိန် + Gripper အလေးချိန်) × 1.15 ဘေးကင်းမှုအချက်

လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် ဥပမာ-

• ထုတ်ကုန်- ဘိလပ်မြေ သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်အစာ ၂၀ ကီလိုဂရမ်

• Gripper- ပန်းကန်ပြားနှစ်ခု ဖုန်စုပ်ကိရိယာ၊ 8 ကီလိုဂရမ်

• ပေါင်းစပ်: 28 ကီလိုဂရမ်

• 1.15 ဘေးကင်းမှုအချက်နှင့်အတူ: 28 × 1.15 = 32.2 ကီလိုဂရမ်

• မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု- အနည်းဆုံး 50-60 ကီလိုဂရမ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော စက်ရုပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် — gripper ပြောင်းလဲမှုများအတွက် headroom ကို လိုချင်ပါက — B1500-C-4 အလေးချိန် 100 ကီလိုဂရမ်တွင်

ဘာကြောင့် 1.15 နဲ့ 1.0 မဟုတ်တာလဲ။ ဘေးကင်းရေးအချက်သည် အရှိန်နှင့်အရှိန်လျော့ချိန်အတွင်း ဒိုင်းနမစ်ဝန်အား တွက်ချက်သည်၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လက်ကိုင်ပရိုဂရမ်အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းလာပြီး သင့်ထုတ်ကုန်အလေးချိန်သည် အစုလိုက်အသုတ်လိုက် ကွဲပြားသွားနိုင်ခြေရှိသည်။ အထူးသဖြင့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာများတွင် ဖြည့်စွက်အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အချို့သောပြေးပွဲများတွင် '20 kg' အိတ်ကို 21.5 ကီလိုဂရမ်အထိ တွန်းပို့နိုင်သည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် palletizing စက်ရုပ်အပလီကေးရှင်းများ၏အသေးစိတ်ဆွေးနွေးချက်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့၏ပို့စ်ကိုကြည့်ပါ။ အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာများအတွက် palletizing စက်ရုပ်.

Palletizing စက်ရုပ်အတွက် အမြင့်ဆုံးပေးဆောင်ရမည့်ပမာဏမှာ အဘယ်နည်း။ SZGH B-Series တွင် အကြီးဆုံးယူနစ်များမှာ 300 ကီလိုဂရမ်အထိ ရောက်ရှိသည်။ B3100-G- 4 စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်တွင်၊ အကြီးစားထုတ်လုပ်သူများထံမှ အထူးပြုသော လေးလံသောဝန်တင်ပလပ်စတစ်ဆားများသည် 500 ကီလိုဂရမ်ထက် ကျော်လွန်နိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကက်တလောက်ဝယ်ယူခြင်းထက် အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များဖြစ်သည်။ လိုင်း၏အဆုံးပိုင်း palletizing လျှောက်လွှာအများစုအတွက် - အိတ်များ၊ အိတ်များ၊ ဒရမ်များ၊ ပုံးများ - 100-300 ကီလိုတန်းရှိ စက်ရုပ်သည် အကွာအဝေးအပြည့်အစုံကို အကျုံးဝင်သည်။

စက်ရုပ်ရွေးချယ်မှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုပေးသွင်းသူထံမှ ဂရစ်ပါအလေးချိန်သတ်မှတ်ချက်ကို အမြဲတမ်းတောင်းဆိုပါ။ အကယ်၍ သင်သည် ဂရစ်ပါဒီဇိုင်းများကို အကဲဖြတ်နေသေးပါက၊ ရှေးရိုးစွဲနေရာတစ်ခုအဖြစ် 12-15 ကီလိုဂရမ်ကို ထည့်ပါ။

စာအိတ်ရောက်ရှိခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း- သင့် Pallet Layout ကို စက်ရုပ် Specs များနှင့် မည်သို့မြေပုံဆွဲမည်နည်း။

Payload သည် အရွယ်အစားညီမျှခြင်း၏ တစ်ဝက်မျှသာဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် သင့်ထုတ်ကုန်အတွက် လုံလောက်စွာ ကြံ့ခိုင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏လက်သည် တိုလွန်းသောကြောင့် သင့် pallet ၏အစွန်ဆုံးထောင့်ကို လွတ်သွားပါသေးသည်။ စက်ရုပ်သည် အကွက်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် နှစ်ထပ် pallet စခန်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသည် — သို့မဟုတ် စက်ရုပ်သည် အဝေးကြီးသာမက အမြင့်သို့ ရောက်နိုင်သည့် မြင့်မားသော ကွေ့ပတ်မှုများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဖောက်သည်အသစ်တိုင်းနှင့် ကျွန်ုပ်အသုံးပြုသော လက်လှမ်းမီသော ဖော်မြူလာမှာ-

လိုအပ်သော လက်လှမ်းမီမှု = စက်ရုပ်အခြေခံဗဟိုမှ အဝေးဆုံး ကွက်လပ်ထောင့်သို့ အကွာအဝေး + 150–200 မီလီမီတာ ကြားခံ

လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် ဥပမာ-

• စက်ရုပ်အခြေခံသည် 1200 × 1000 မီလီမီတာ ယူရိုပါလက်စများ နှစ်ခုကြားတွင် ဗဟိုပြုထားပြီး ဘေးချင်းကပ်လျက် ထားရှိခြင်း၊

• ပေါင်းစပ် pallet အကျယ်: 2400 မီလီမီတာ; စက်ရုပ်အခြေခံကို ဗဟိုပြုထားသောကြောင့် အပြင်ဘက်အစွန်းသို့ 1200 မီလီမီတာရှိသည်။

• Pallet အတိမ်အနက် တစ်ဝက်ကို ထည့်ပါ။

• အဝေးထောင့်မှ မျဉ်းဖြောင့်အကွာအဝေး- ခန့်မှန်းခြေ 1300 မီလီမီတာ (ပိသာဂိုရီရလာဒ်)

• 175 မီလီမီတာ ကြားခံထည့်ပါ- လိုအပ်သောရောက်ရှိရန် ≈ 1475 မီလီမီတာ → B1500-C-4 သည် 1500 မီလီမီတာရောက်ရှိမှုတွင် အနိမ့်ဆုံး အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။ B2100-F-4 သည် ပို၍ သက်တောင့်သက်သာ အနားသတ်ပေးသည်။ 2100 mm တွင်

ကြားခံသည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ စက်ရုပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများဆုံးလက်မောင်းတိုးချဲ့မှု၏ 100% တွင် မလည်ပတ်နိုင်ခြင်း—ထိုကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဆစ်များကို တင်းကျပ်စေပြီး တိကျမှုကို လျှော့ချပေးသည့်အချက်ကို တွက်ချက်ထားသည်။ အမြင့်ဆုံးရောက်ရှိမှု၏ 80-90% တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော ချိုမြိန်သည့်နေရာဖြစ်သည်။

ဒေါင်လိုက်ရောက်ရှိမှု သည် ထပ်တူထပ်မျှ အရေးကြီးပြီး မကြာခဏ သတိမမူမိပါ။ အကယ်၍ သင်သည် အလွှာများကို 2200 မီလီမီတာ အချောထည် အမြင့်သို့ တန်းစီနေပါက၊ အောက်ခံသည် တည်ငြိမ်နေချိန်တွင် အပေါ်ဆုံးအလွှာသို့ ရောက်ရှိရန် သင့်စက်ရုပ်သည် ဒေါင်လိုက် လေဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်အကဲဖြတ်နေသည့် မည်သည့်စက်ရုပ်အတွက်မဆို လုပ်ဆောင်နေသော စာအိတ်ပုံချပ်တွင် အလျားလိုက်ရောက်ရှိမှုနှင့် အမြင့်ဆုံးအမြင့် နှစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးပါ။

multi-pallet stations အတွက် — infeed conveyor၊ pallet position နှစ်ခုနှင့် slip-sheet dispenser — မသတ်မှတ်မီ စက်ရုပ်လက်မောင်း၏ အချင်းဝက်ကို အမှတ်အသားပြုရန် အဆင်အပြင်ကို အမြဲဆွဲရန် အကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် မိနစ်သုံးဆယ်ကြာပြီး အဖြစ်အများဆုံး အပြင်အဆင်အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

4-Axis နှင့် 6-Axis Handling Robot- မြန်နှုန်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှု

ဤအရာသည် ၏ ဆက်စပ်ကိစ္စရပ်တွင် မကြာခဏဆိုသလို လက်ခံရရှိသည့်မေးခွန်းဖြစ်ပါသည် စက်ရုပ်ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန် - ကျွန်ုပ်သည် ပုဆိန်လေးခု သို့မဟုတ် ခြောက်ခု လိုအပ်ပါသလား။

ရိုးသားသောအဖြေသည် သင့်လျှောက်လွှာပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျားမူတည်သည် — နှင့် palletizing application အများစုသည် ပုဆိန်ခြောက်ချောင်းမလိုအပ်ပါ။

4-axis palletizing စက်ရုပ်များ (ပုံသေလက်ကောက်ဝတ် တိမ်းညွှတ်မှုဖြင့် သပ်ရပ်စွာဖော်ပြထားသည်) သည် အဆုံးလိုင်းအိတ်နှင့် အိတ်ကို အိတ်အတွင်းထည့်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ SZGH B-Series မော်ဒယ် လေးခုစလုံးသည် ဝင်ရိုး 4 ခုရှိသည်။ အားသာချက်တွေက ရှင်းပါတယ်။

• မြန်နှုန်း- ပုဆိန်များနည်းခြင်းသည် တွက်ချက်မှုနည်းပြီး လမ်းကြောင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စီစဉ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ 4-axis palletizer သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စံအလွှာပုံစံများအတွက် တစ်နာရီလျှင် 1,200-1,500 cycles ရရှိသည်။

• ပေးချေမှု ထိရောက်မှု- စက်ရုပ်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည့် ဝန်ပိုပမာဏသည် လေးလံသော 6-ဝင်ရိုး လက်ပတ်တပ်ဆင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထုတ်ကုန်သို့ ရောက်ရှိလာသည်။

• ကုန်ကျစရိတ်- 4-axis palletizing စက်ရုပ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ညီမျှသော 6-ဝင်ရိုးလက်တံထက် 20-35% စျေးသက်သာပါသည်။

• ပရိုဂရမ်းမင်းရိုးရှင်းမှု- အပြည့်အဝရွေ့လျားမှုပရိုဂရမ်မာတစ်ဦးမဟုတ်ဘဲ palletizing သင်ပေးသည့်ဆွဲသီးအင်တာဖေ့စ်တွင် အလွှာပုံစံများကိုသတ်မှတ်ထားသည်။ လိုင်းကြီးကြပ်သူအများစုသည် နာရီအနည်းငယ်အတွင်း SKU အသစ်များထည့်ရန် လေ့ကျင့်သင်ကြားနိုင်ပါသည်။

6-axis စက်ရုပ်များသည် လက်ကောက်ဝတ် တိမ်းညွှတ်မှုကို ပြောင်းလဲရမည့် အပလီကေးရှင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အဓိပ္ပါယ်ရှိပါသည် — ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား 90 ဒီဂရီ အလယ်အလတ်လမ်းကြောင်းသို့ လှည့်ခြင်း၊ တိကျသော အစိတ်အပိုင်း တိမ်းညွှတ်မှု လိုအပ်သည့် စက်ကို တင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထက်လုပ်ငန်းစဉ်မှ ကွဲပြားသော ဦးတည်ချက်သို့ ရောက်ရှိလာသော တူညီသည့်ပုံစံမဟုတ်သော ပုံးများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။ အကယ်၍ သင့်လိုင်းသည် ရွေးချယ်ရန်၊ စစ်ဆေးရန်၊ အညွှန်းများနှင့် နေရာများ— Multi-task cell — 6-axis သည် မှန်ကန်သော platform တစ်ခုဖြစ်သည်။

Palletizing စက်ရုပ်အတွက် လည်ပတ်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။ စံရောက်ရှိချိန်တွင် 25 ကီလိုဂရမ်ကို 4-axis စက်ရုပ်တစ်ရုပ်အတွက်- စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် 8-12 စက္ကန့် သို့မဟုတ် တစ်နာရီလျှင် 300-450 cycles ကို မျှော်လင့်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် 4-ဝင်ရိုးယူနစ်များသည် စက်ဝိုင်းတစ်ခုလျှင် 6-8 စက္ကန့်အထိ ရရှိသည်။ စက်ဝိုင်းတစ်ခုလျှင် 10 စက္ကန့်တွင် စက်ရုပ်တစ်ခုသည် တစ်နာရီလျှင် အမှုပေါင်း 360 ကို ကိုင်တွယ်သည် — တစ်လိုင်းတည်းစားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းအပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သီးသန့်ပို့စ်ကို ကြည့်ပါ။ ဝင်ရိုး 6 နှင့် 4 ဝင်ရိုး စက်ရုပ် အရောင်းအ၀ယ်များ ။ အပြည့်အ၀ ဘေးချင်းယှဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက်

Palletizing စက်ရုပ်နှင့် Gantry စနစ်ကြားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။ အလုပ်စာအိတ်သည် အလွန်ကြီးမားပြီး စတုဂံပုံဖြစ်သော - ဂိုဒေါင်အတန်းတွင် - နှင့် ဝန်ဆောင်ခသည် အလွန်လေးလံပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်နေသောအခါ Gantry စနစ်များ (ကားသံလမ်းပေါ်ရှိ Cartesian စက်ရုပ်များ) သည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ Pallet ဧရိယာသည် ကျစ်လျစ်ပြီး ပုံသေအခြေခံဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့်အခါ တပ်ဆင်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပီပြင်စွာ ကန့်လန့်ဖြတ်စက်ရုပ်များက အနိုင်ရသည်။ 3100 မီလီမီတာ အထိရောက်မှုအောက်ရှိ စက်ရုံသုံး အပ်ပလီကေးရှင်းအများစုအတွက်၊ တိကျသောလက်တံတစ်ခုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။

Gripper ရွေးချယ်မှု- ဖုန်စုပ်စက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရောစပ်ထားသော-SKU ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနည်းများ

Gripper သည် palletizing system အများစုကို အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ရုန်းကန်နေရသည့်နေရာဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်လက်တံသည် ယေဘုယျပလက်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Gripper သည် သင့်ထုတ်ကုန်ကို အမှန်တကယ်ထိမိသည့် စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းကို သင်၏ သီးခြားထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင်နှင့် အလေးချိန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်ကိရိယာများ သည် အလုံပိတ်ပုံးများ၊ သေတ္တာများနှင့် အပြားလိုက်အိတ်များအတွက် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စုပ်ခွက်များကို ထုတ်ကုန်ခြေရာခံနှင့် ကိုက်ညီသော ပုံစံဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။ အားသာချက်များ- ညင်သာစွာ ထိတွေ့မှု၊ မြန်ဆန်သော စက်ဝန်းအချိန်၊ SKU တစ်ခုအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု မလိုအပ်ပါ။ ကန့်သတ်ချက်များ- ဖုန်စုပ်ကိရိယာများသည် အပေါက်များသော ထုပ်ပိုးမှု (အဖွင့်-ရက်ကန်းအိတ်များ၊ ထုတ်လုပ်သည့် ဗူးခွံများ၊ ကွက်ကွက်များ)၊ အလွန်ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်ရှိ အစိုဓာတ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင် ကောင်းစွာ အလုပ်မလုပ်ပါ။

စက်ကုပ်ကြိုး များ သို့မဟုတ် လက်ချောင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ဘေးနှစ်ဖက် သို့မဟုတ် အောက်ခြေမှ ဆုပ်ကိုင်ရန် ၎င်းတို့သည် ဒရမ်များ၊ ပုံးများ၊ အဆင်မပြေသော ပုံးပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အပေါ်မျက်နှာပြင် မညီညာသော အရာများအတွက် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အပေးအယူသည် ရှုပ်ထွေးမှုထပ်လောင်းဖြစ်သည်- ပိုမိုရွေ့လျားသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ pneumatic သို့မဟုတ် servo actuation နှင့် ပိုကြီးသောခြေရာ။

Mixed-SKU ကိုင်တွယ်မှုသည် 2026 ခုနှစ်တွင် ကြီးထွားလာနေသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အထူးသဖြင့် စက်ရုပ်ဆဲလ်တစ်ခုတည်းတွင် ထုတ်ကုန်မိသားစုများစွာကို ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ လက်တွေ့အရှိဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိနိုင်သောဘောင်ရှိ လေဟာနယ်ခွက်များ ပေါင်းစပ်ထားသော ဂရစ်ပတာဖြစ်ပြီး SKU ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ကာ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသည့် အမြင်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စက်ရုပ်လက်တံတစ်ခုသည် SKU အများအပြားကို အကွက်ချနိုင်ပါသလား။ မှန်ပါသည်၊ အကယ်၍ ဂရစ်ပါဒီဇိုင်းသည် ခြေရာများအကွာအဝေးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါက စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် SKU တစ်ခုစီအတွက် ရူပါရုံလမ်းညွှန်ရွေးချယ်မှု ပုံမှန်အစီအစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ ပရိုဂရမ်းမင်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း 10+ SKU မိသားစုများလည်ပတ်သည့် အဆောက်အအုံများအတွက် လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကြီးမားသည်။

ကျွန်ုပ်၏ အကြံပြုချက်- သင်၏ အလေးဆုံး SKU နှင့် gripper quotation ကို တောင်းဆိုသောအခါ သင်၏ ဂျီဩမေတြီအရ အခက်ခဲဆုံး SKU ကို အမြဲတမ်း သတ်မှတ်ပေးပါ။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ဂရစ်ပါကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းထက် များစွာစျေးသက်သာပါသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း- ကာရံခြင်း၊ အမြင်အာရုံစနစ်များနှင့် လိုင်းလိုက်ဖက်မှု

စက်ရုပ်လက်တံတစ်ခုတည်းသည် ကန့်လန့်ဖြတ်စနစ်မဟုတ်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်ဘေးကင်းရေးအခြေခံအဆောက်အအုံ၊ လိုင်းပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်တို့သည် ထပ်တူထပ်မျှအရေးကြီးပါသည် — နှင့် ၎င်းတို့သည် အပိုင်း 8 တွင် ကျွနု်ပ်ဖော်ပြမည့် စုစုပေါင်းပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်၏ သိသာထင်ရှားသောအစိတ်အပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကာရံခြင်း နှင့် အစောင့်အကြပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလွှာလိုက်ပြုလုပ်သည့်ဆဲလ်အများစုအတွက် အခြေခံဘေးကင်းရေးစံအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ပုံမှန် ဆဲလ်ပတ်ပတ်လည်တွင် ဘေးကင်းရေး အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကာရံခြင်း ပါ၀င်ပြီး ပက်လက်ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် ဘေးကင်းသော ကာရံထားသော ဝင်ပေါက်တံခါးတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ လေဆာစကင်နာများနှင့် ဧရိယာအာရုံခံကိရိယာများကို ခက်ခက်ခဲခဲ ကာရံခြင်းများကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ရန် ပိုမိုအသုံးပြုလာကာ တွန်းအားများ သို့မဟုတ် အော်ပရေတာများသည် E-stop မပါဘဲ အရှိန်လျှော့သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် ဝင်ရောက်နိုင်သည့် ပူးပေါင်းဇုန်များကို အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အမြင်စနစ်များသည် နယ်ပယ်သုံးရပ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေါင်းထည့်သည်- Pallet အနေအထား အတည်ပြုခြင်း ( pallet နေရာချထားမှုသည် ပြောင်းလဲနိုင်သည့်အခါတွင် အသုံးဝင်သည်)၊ ရောနှောထားသော SKU လိုင်းများအတွက် SKU သတ်မှတ်ချက်နှင့် အလွှာ-ပြီးမြောက်မှု အတည်ပြုခြင်း။ အဝင်အဆင့် 2D အမြင်စနစ်များသည် ယူနီဖောင်း-SKU အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် လုံလောက်ပြီး စနစ်ကုန်ကျစရိတ်အတွက် $3,000 မှ $8,000 USD ထည့်ပါ။ 3D အမြင်အာရုံကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အ၀ရောစပ်ထားသော SKU ဆဲလ်များသည် $15,000–$40,000 ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

လိုင်းလိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း ဆိုသည်မှာ စက်ရုပ်ဆဲလ်သည် အထက်ပိုင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်းရှိ စက်ကိရိယာများနှင့် ဆက်သွယ်ရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အနည်းဆုံး၊ စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အခြောက်-အဆက်အသွယ် I/O ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်ပြီး infeed conveyor (ထုတ်ကုန်အဆင်သင့်အချက်ပြမှု) နှင့် pallet conveyor (pallet-full signal) တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီတပ်ဆင်မှုအများစုသည် စက်ရုံ PLC နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာပေါင်းစည်းရန်အတွက် EtherNet/IP သို့မဟုတ် PROFIBUS ကိုအသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စနစ်အပြည့်အစုံကို ပံ့ပိုးပေးသောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါင်းစပ်လှေကားထစ်နှင့် ကော်မရှင်နာထောက်ပံ့မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည် — သို့သော် စက်ရုပ်လက်တံကိုသာ ဝယ်ယူသူများသည် ဤပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အချိန်ဘတ်ဂျက်လိုအပ်ပါသည်။

လက်မှတ်လိုအပ်ချက်များသည် ဈေးကွက်အလိုက် ကွဲပြားသည်။ မြောက်အမေရိက တပ်ဆင်မှုများအတွက် UL လက်မှတ်နှင့် ANSI/RIA R15.06 နှင့် လိုက်နာမှုမှာ စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ဥရောပ တပ်ဆင်မှုများသည် CE အမှတ်အသားနှင့် EN ISO 10218 နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လမ်းညွှန်ချက် စက်မှုစက်ရုပ် CE နှင့် UL လက်မှတ်များသည် ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုရမည့်အရာများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပို့စ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များ ၀ယ်ယူခြင်း သည် မည်သည့် တရုတ် ပေးသွင်းသူထံမှ တောင်းဆိုရမည့် စာရွက်စာတမ်းကို ရှင်းပြသည်။

SZGH B-Series ကိုင်တွယ်စက်ရုပ် နှိုင်းယှဉ်ဇယား

SZGH B-Series တွင် မော်ဒယ်လေးခုစလုံးသည် 4-axis articulated palletizing စက်ရုပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် SZGH CNC စနစ်အပေါ် အခြေခံ၍ ဘုံထိန်းချုပ်မှုဗိသုကာကို မျှဝေထားပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ လေ့ကျင့်မှု၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာများကို ထုတ်ကုန်မိသားစုတစ်လျှောက် လွှဲပြောင်းပေးသည်။

မှန်ကန်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း-

• B1500-C-4 — အဆုံးလိုင်း အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ အများစုအတွက် ဝင်ပေါက်အမှတ်- ဖော်လက်ထရိုက်စခန်းတစ်ခုတွင် 25 ကီလိုဂရမ်အိတ်များ၊ အသားတင်အလေးချိန် 50 ကီလိုဂရမ်အထိ အိတ်များ။ ၎င်း၏ 1500 မီလီမီတာရောက်ရှိမှုသည် စံယူရို-ပျဉ်ချပ်တစ်ခုတည်းဘူတာရုံများကို သက်တောင့်သက်သာအနားသတ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 5-20 case-per-overput range အတွင်း ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့သည့် အသုံးအများဆုံး မော်ဒယ်ဖြစ်သည်။

• B2100-F-4 — ပိုရှည်သော conveyor infeed သို့မဟုတ် double-pallet station ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက်၊ 2100 mm reach သည် 165 kg payload နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုလေးသော ဒရမ်များနှင့် အစုလိုက်အိတ်များကို ကိုင်တွယ်ပေးပါသည်။ မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်သည် ကနေဒါ အစားအစာ ဖြန့်ဖြူးရေး ကုမ္ပဏီတစ်ခုတွင် ဤပုံစံကို 40 ကီလိုဂရမ် ပါသော ဘူးခွံများ ပုံစံချရန် ကူညီခဲ့သည် — လက်လှမ်းမီမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

• B2300-E-4 — ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးသိပ်သည်းဆသည် ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည့် အခါ — လေးလံသောပုံးများ၊ ဒရမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဓာတုပစ္စည်းများ၊ IBC လိုင်းများဖြည့်ထားသည် — 2300 မီလီမီတာရောက်ရှိမှုနှင့်အတူ 210 ကီလိုဂရမ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အကြီးစားလက်ဆွဲကြိုးများနှင့် ကြီးမားသောအထုပ်ခြေရာများကို အကြီးကျယ်ဆုံးဘောင်သို့မတက်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများအတွက် ခေါင်းခန်းကိုပေးသည်။

• B3100-G-4 — B3100 သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြီးဆုံး ကြိတ်စက်စက်ရုပ်ဖြစ်သည်- 300 ကီလိုဂရမ် အလေးချိန်နှင့် 3100 မီလီမီတာ အထိရောက်နိုင်သည်။ စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် ကျယ်ပြန့်သော အလုပ်စာအိတ်ကို ဖုံးအုပ်ကာ အလျှော့မပေးဘဲ လက်ကိုင်ပရိုဂရမ် အများအပြားကို ကိုင်တွယ်ရမည့် ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်များ၊ သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းများ၊ အဖျော်ယမကာ အစုံအလင်များကို မြင့်မားသော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

B-Series စက်ရုပ်များအားလုံးသည် SZGH မှ ဆွဲသီး၊ palletizing ပုံစံဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ပုံမှန် I/O မျက်နှာပြင်ကို သင်ကြားပို့ချပေးပါသည်။ CE မှတ်သားထားသော ယူနစ်များကို ဥရောပဈေးကွက်များတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ တောင်းဆိုချက်အရ UL လိုက်နာမှုအတွက် စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ နိုင်ငံတကာ ပို့ကုန်ဈေးကွက်များအတွက် တရုတ်မှထုတ်လုပ်သော စက်ရုပ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကြည့်ပါ။ တရုတ်နိုင်ငံမှစက်ရုပ်စက်ရုပ်များဝယ်ယူခြင်းလမ်းညွှန်.

စုစုပေါင်းစနစ်ဘတ်ဂျက်- စက်ရုပ် + ဂရစ်ပ်ပါ + ပိုက်လိုင်း + တပ်ဆင်ခြင်း။

ပထမအကြိမ်ဝယ်ယူသူများထံ ကျွန်ုပ်ပြောဆိုဆက်ဆံရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ဤအရာဖြစ်သည်- စက်ရုပ်လက်တံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စုစုပေါင်းစနစ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ 40-60% သာဖြစ်သည်။ ကျန် 40 မှ 60% သည် လက်ဆွဲကိရိယာများ၊ သယ်ယူကိရိယာများ၊ ဘေးကင်းရေးအခြေခံအဆောက်အအုံများ၊ လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှု၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင်များဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်သည် ၎င်းတို့၏ ကနဦးဘတ်ဂျက် 1.7x မှ 2.2x အတွင်း ဝင်လာသောအခါ စနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် စက်ရုပ် quotation ကိုလက်ခံပြီး ၎င်းကို ဆက်ဆံသည့်ဝယ်သူများသည် တသမတ်တည်းအံ့သြသွားကြသည်။

ဤသည်မှာ အလယ်အလတ်စက်ရုပ် ကွက်လပ်ပြုလုပ်ခြင်းဆဲလ်တစ်ခုအတွက် လက်တွေ့ကျသောဘတ်ဂျက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြစ်သည်-

ဤအကွာအဝေးများသည် ရိုးရှင်းသော SKU တစ်ခုတည်း-အစာ/အဖျော်ယမကာဆဲလ်များနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစုံလိုက် သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံလမ်းညွှန်စနစ်များအကြား ကွဲပြားမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ အပိုင်းအခြားများသည် ပြည့်စုံမှုမရှိပါ — ဆိုက်ပြင်ဆင်မှု၊ မြို့ပြအလုပ်များနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းအချို့တွင် ပရောဂျက်များအတွက် နောက်ထပ်ကုန်ကျစရိတ်များ ထပ်လောင်းပါသည်။

အကွာအဝေး၏အပေါ်ဘက်စွန်းသို့ ကုန်ကျစရိတ်အများဆုံးတွန်းပို့သည့်အချက်များမှာ- အမြင်စနစ်များလိုအပ်သည့် ရောနှောထားသော SKU ဂရစ်ပမာများ၊ ရှည်လျားသော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအပြင်အဆင်များ၊ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းပေါင်းစည်းသူမှ ပြင်ဆင်ထားသည့် CE သို့မဟုတ် UL လက်မှတ်ထုပ်ပိုးမှုများ၊ နှင့် တိုးချဲ့သွားလာရန် လိုအပ်သည့် အဝေးပြေးဆိုက်များ။

ဘယ်အရာက ကုန်ကျစရိတ်ကို အထိရောက်ဆုံး လျှော့ချနိုင်လဲ။

1. ဆဲလ်အတွက် SKU တစ်ခုတည်းတွင် စံသတ်မှတ်ခြင်း (အမြင်အာရုံစနစ်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော လက်ကိုင်ပဝါဒီဇိုင်းကို ဖယ်ရှားသည်)

2. အပြည့်အဝ အစားထိုးခြင်းထက် အဒက်တာချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် ရှိပြီးသား conveyor အခြေခံအဆောက်အအုံကို အသုံးပြုခြင်း။

3. SZGH ကဲ့သို့သော စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ခြင်း — စံအဖြစ် palletizing ပုံစံဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ပေါင်းစပ်စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ပေါင်းစပ်နာရီများကို လျှော့ချပေးသည်

4. တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှု (FAT) အဆင့်တွင် ကော်မရှင်ပေးခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ဆိုက်ပေါ်ရှိ အမှားရှာပြင်ခြင်းအချိန်ကို လျှော့ချခြင်း

၎င်းတို့၏ပထမဆုံး palletizing ပရောဂျက်ကို အကဲဖြတ်သည့်ဝယ်သူများအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကိုကိုးကားခြင်းထက် ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ပုံတစ်ပုံကို ရရှိရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအင်တာဖေ့စ်များကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပို့စ်ကိုကြည့်ပါ။ တရုတ်နိုင်ငံမှစက်ရုပ်စက်ရုပ်များကိုရှာဖွေခြင်း ။ သင်၏ RFQ တွင်ထည့်သွင်းရမည့်အသေးစိတ်စစ်ဆေးစာရင်းအတွက်

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Palletizing စက်ရုပ်အတွက် အမြင့်ဆုံးပေးဆောင်ရမည့်ပမာဏမှာ အဘယ်နည်း။

Standard catalog palletizing စက်ရုပ်များသည် 50 kg မှ 500 kg payload များရှိသည်။ SZGH B-Series သည် 300 ကီလိုဂရမ်ဖြင့် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ B3100-G- 4 လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်နှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်အများစုအတွက်၊ 100-210 ကီလိုဂရမ်ရှိသော စက်ရုပ်သည် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များ အပြည့်အစုံကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

Palletizing စက်ရုပ်အတွက် လိုအပ်သောရောက်ရှိနိုင်ခြေကို မည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။

သင့်စက်ရုပ်အခြေခံစင်တာမှ သင်ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် လိုအပ်သည့် ကြမ်းခင်းဧရိယာ၏အဝေးဆုံးထောင့်အထိ မျဉ်းဖြောင့်အကွာအဝေးကို တိုင်းတာပြီးနောက် 150-200 မီလီမီတာ ကြားခံထည့်ပါ။ သင်၏အမြင့်ဆုံး pallet stack အမြင့်နှင့် ဒေါင်လိုက်ရောက်ရှိမှုကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။

စက်ရုပ်လက်တံတစ်ခုသည် SKU အများအပြားကို အကွက်ချနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ အမြင်အာရုံလမ်းညွှန်မှု ပေါင်းစပ်ထားသော ဂရစ်ပတာနှင့် ပုံစံမျိုးစုံ သင်ကြားသည့် ဒေတာဘေ့စ်ပါရှိသော စက်ရုပ်သည် ဆဲလ်တစ်ခုတည်းတွင် SKU ခြေရာများနှင့် အလွှာပုံစံများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်းမင်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပိုများသော်လည်း ရလဒ်မှာ ထုတ်ကုန်များကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ပြောင်းနိုင်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဆဲလ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Palletizing စက်ရုပ်အတွက် လည်ပတ်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

ပုံမှန် 4-ဝင်ရိုး ကန့်လန့်ဖြတ်စက်ရုပ်သည် ပေးဆောင်မှု၊ ရောက်ရှိမှုနှင့် လမ်းကြောင်းအကွာအဝေးပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်သည့် စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် 6-12 စက္ကန့် ရရှိသည်။ စက်ဝိုင်းတစ်ခုလျှင် 10 စက္ကန့်တွင်၊ throughput သည် တစ်နာရီလျှင် 360 cycles ခန့်ရှိသည်။

Palletizing အတွက် 4-axis သို့မဟုတ် 6-axis စက်ရုပ် လိုအပ်ပါသလား။

Uniform-SKU end-of-line palletizing အတွက်၊ 4-axis စက်ရုပ်သည် ပိုမြန်သည်၊ စျေးသက်သာပြီး ပရိုဂရမ်အတွက် ပိုရိုးရှင်းပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းများ၊ စက်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်စရာဆဲလ်များစွာအတွက် လက်ကောက်ဝတ်လည်ပတ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ ဝင်ရိုး 6 စက်ရုပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

Palletizing စက်ရုပ်နှင့် Gantry စနစ်ကြားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အလုပ်စာအိတ်သည် ၃၁၀၀ မီလီမီတာ အချင်းဝက်အတွင်း အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အလုပ်စာအိတ်၊ ကျစ်လစ်သောဆဲလ်များ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပြင်အဆင်များနှင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော စက်ရုပ်လက်မောင်းများကို အနိုင်ယူပါသည်။ Gantry စနစ်များသည် အလွန်ကြီးမားသော စတုဂံအလုပ်နေရာများနှင့် အလွန်လေးလံသော ယူနီဖောင်းတင်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။ စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်သည့်ဆဲလ်အများစုအတွက်၊ သပ်ရပ်သော 4-axis စက်ရုပ်သည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

သင်၏ Palletizing System ကိုအရွယ်အစားပြင်ဆင်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။

2026 ခုနှစ်တွင်၊ 'ကျွန်ုပ်တို့၏ palletizing line' မှ 'စက်ရုပ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နေသည်' သို့ အလိုအလျောက်လုပ်ရန် လမ်းကြောင်းသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုတိုတောင်းပြီး ပိုမိုသုံးစွဲနိုင်သည် — သို့သော် သတ်မှတ်ချက်ကို ပထမအကြိမ်တွင် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်မှသာ 2026 ခုနှစ်တွင် ဖြစ်သည်။ ဝန်အားတွက်ချက်မှု၊ လက်လှမ်းမီမှုမြေပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဤလမ်းညွှန်တွင်ပါရှိသော ဝင်ရိုးရွေးချယ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အဲဒါတွေကို မှန်အောင်လုပ်ပြီး ကျန်တဲ့ ပရောဂျက်တွေက မှန်းဆလို့ရတယ်။

SZGH တွင်၊ ကျွန်ုပ်၏အဖွဲ့သည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာမတင်မီ သတ်မှတ်ချက်များမှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်ကွက်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ စက်ဝန်းအချိန်ခန့်မှန်းချက်များနှင့် ဂရစ်ပါဆာ၊ သယ်ယူကိရိယာနှင့် ပေါင်းစပ်မှုနယ်ပယ်များပါ၀င်သည့် စနစ်အပြည့်အစုံကို ပံ့ပိုးပေးသည် — စက်ရုပ်လက်မောင်းစျေးနှုန်းသာမကဘဲ။

အကယ်၍ သင်သည် လောလောဆယ်တွင် palletizing သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းကို အကဲဖြတ်နေပါက၊ သင်၏ အပြင်အဆင်နှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး သင့်လိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော B-Series ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အကြံပြုလိုပါသည်။

palletizing application ၏ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ-