Centrum szybkiego wiercenia i gwintowania SZGH-T6

Kompaktowa, szybka obróbka CNC stworzona z myślą o prawdziwej produkcji fabrycznej

SZGH-T6 to szybkie centrum wiercenia i gwintowania zaprojektowane, aby pomóc małym i średnim przedsiębiorstwom konkurować z precyzją i wydajnością, które kiedyś były zarezerwowane dla dużych fabryk. Dzięki wrzecionu BT30 z napędem bezpośrednim o prędkości 20 000 obr./min, pochodzącemu z Tajwanu Da Yue, magazynowi narzędzi serwo na 21 narzędzi i dokładności powtarzania pozycjonowania ±0,003 mm, T6 zapewnia spójne, szybkie wyniki w przypadku operacji wiercenia, gwintowania i lekkiego frezowania. Jest równie odpowiedni dla właścicieli warsztatów przechodzących z metod ręcznych i dystrybutorów poszukujących kompaktowej maszyny CNC ze sprawdzonymi światowymi certyfikatami — EAC, CE, ISO i SGS. Wspierany przez samodzielnie opracowane systemy sterowania i serwo firmy SZGH i obsługiwany w 126 krajach od 2013 roku, T6 jest gotowy do pracy w chwili, gdy dotrze na Twoją podłogę.

Kluczowe funkcje

• Wrzeciono BT30 z napędem bezpośrednim 20 000 obr./min (Tajwan Da Yue): Konfiguracja z napędem bezpośrednim eliminuje poślizg paska i straty w przekładni, zapewniając pełną moc wrzeciona bezpośrednio do narzędzia tnącego. Zespół wrzeciona Taiwan Da Yue został zaprojektowany z myślą o długotrwałej pracy z dużą prędkością bez kompromisów termicznych.

• Magazyn narzędzi serwo z 21 narzędziami (Tajwan Da Yue): Napędzany serwo magazyn narzędzi umożliwia szybkie i powtarzalne zmiany narzędzi przy minimalnych stratach czasu cyklu. Dwadzieścia jeden kieszeni zapewnia operatorom elastyczność w zakresie ładowania pełnego asortymentu wierteł, gwintowników, frezów palcowych i wytaczadeł potrzebnych do wykonania kompletnej części w jednym ustawieniu.

• Dokładność powtarzania pozycjonowania ±0,003 mm: osiągnięta dzięki precyzyjnym prowadnicom liniowym HIWIN HGH30 P i śrubom kulowym klasy HIWIN C3 na wszystkich trzech osiach. Zmierzony zgodnie z normą VDI 3441, ten poziom dokładności umożliwia produkcję z wąskimi tolerancjami bez ręcznej regulacji pomiędzy częściami.

• Szybki posuw 40 m/min na wszystkich osiach: Wysoka prędkość posuwu skraca nietnące części każdego cyklu, bezpośrednio zwiększając wydajność części na godzinę w przypadku krótkich cykli i zadań o dużej objętości, takich jak mocowania sprzętu, układy wsporników i obudowy elektroniczne.

• Wysokiej jakości odlew HT300 — doskonała sztywność i odporność na wibracje: Korpus maszyny jest odlany z żeliwa szarego Ju Ren HT300, materiału o wysokim poziomie tłumienia, który pochłania wibracje podczas agresywnych przejść skrawania. Większa odporność na wibracje przekłada się bezpośrednio na lepsze wykończenie powierzchni i dłuższą żywotność narzędzia.

• Separacja oleju i wody z odprowadzaniem wiórów pod kątem: Obieg chłodziwa w T6 wykorzystuje konstrukcję separacji oleju i wody w połączeniu z ustawionym pod kątem kanałem przenośnika wiórów. Chłodziwo pozostaje dłużej czyste, wióry są skutecznie odprowadzane, a warsztat pozostaje suchy — praktyczny szczegół konstrukcyjny, który skraca czas konserwacji i zapewnia pracę maszyny.

• Opracowany przez siebie system sterowania SZGH-1080VME: inżynierowie SZGH samodzielnie opracowują zarówno sterownik CNC, jak i system serwo, co oznacza, że ​​aktualizacje oprogramowania, pomoc techniczna i części zamienne pochodzą bezpośrednio od producenta, bez zależności od stron trzecich.

Dane techniczne

Uderzenia maszynowe

Stół roboczy

Wrzeciono

Wydajność osi

Prowadnice liniowe

Dokładność (VDI 3441)

Ogólny

Kluczowe komponenty

Aplikacje

SZGH-T6 jest przeznaczona do wielkoseryjnej obróbki części metalowych w krótkich cyklach, gdzie szybkość, dokładność i czas sprawności nie podlegają negocjacjom. Połączenie niewielkich rozmiarów, wrzeciona o prędkości obrotowej 20 000 obr./min i szybkiej wymiany narzędzi sprawia, że ​​jest on szczególnie skuteczny w następujących środowiskach produkcyjnych:

• Sprzęt i elementy złączne: Wiercenie i gwintowanie szeregów otworów gwintowanych we wspornikach, zawiasach, zamkach i łącznikach konstrukcyjnych to obszary, w których magazyn T6 na 21 narzędzi i szybki posuw zapewniają najbardziej widoczne oszczędności czasu cyklu.

• Komponenty samochodowe: Aluminiowe i stalowe obudowy, wsporniki czujników, pokrywy pomp i korpusy zaworów wymagają stałej dokładności położenia otworów i powtarzalnej jakości gwintu w długich seriach produkcyjnych. Dokładność powtarzania ± 0,003 mm T6 i precyzyjne prowadnice HIWIN utrzymują tę spójną zmianę po zmianie.

• Obudowy do elektroniki i instalacji elektrycznej: Cienkościenne obudowy z aluminium lub stali wymagają dużej prędkości wrzeciona, aby uzyskać czyste otwory i elementy gwintowane bez zadziorów. Wrzeciono BT30 z napędem bezpośrednim o prędkości do 20 000 obr./min obsługuje te materiały przy optymalnych parametrach skrawania.

• Sklepy z formami i matrycami: Mniejsze podstawy form i płytki wkładkowe wymagają dokładnych wzorów otworów i precyzyjnej kontroli głębokości. System przeciwwagi z serwo hamulcem w osi Z i śruby kulowe z napędem bezpośrednim zapewniają stabilność osi Z, której wymagają te funkcje.

• Ogólne warsztaty obróbki precyzyjnej: Warsztaty kontraktowe obsługujące różnorodnych klientów korzystają z elastycznego stołu roboczego T6 o wymiarach 700 × 420 mm, dużego rozpiętości rowków T i nośności 400 kg — wystarczającej, aby pomieścić szeroką gamę osprzętu i systemów palet.

Dlaczego warto wybrać SZGH-T6

1. Ceny bezpośrednie z fabryki i globalna certyfikacja

SZGH produkuje i eksportuje bezpośrednio z Shenzhen. Nie ma marży dystrybutora, nie ma łańcucha znaczników. Każdy T6 jest dostarczany z certyfikatami EAC, CE, ISO i SGS – dokumentacją, której wymagają Twoi klienci, agenci celni i audytorzy jakości.

2. Samodzielnie opracowane systemy sterowania i serwo

Większość producentów obrabiarek pozyskuje systemy sterowania i serwo od stron trzecich. SZGH opracowuje oba rozwiązania we własnym zakresie, dając kupującym jeden punkt odpowiedzialności za sprzęt, oprogramowanie sprzętowe i wsparcie posprzedażowe. Aktualizacje systemów sterowania, dostosowywanie parametrów i części zamienne pochodzą bezpośrednio od zespołu inżynierów, który je zaprojektował.

3. Precyzyjne komponenty od nazwanych dostawców globalnych

Każdy krytyczny element ruchomy pochodzi od nazwanej, weryfikowalnej marki: śruby kulowe i prowadnice liniowe HIWIN (Tajwan), łożyska NSK lub FAG (Japonia/Niemcy), przekaźniki Schneider Electric (Francja), wyłączniki krańcowe BUCHINER (Niemcy). To nie jest maszyna do cięcia według specyfikacji — każdy wybór komponentów jest udokumentowany i możliwy do prześledzenia.

4. Zaprojektowany dla małych i średnich przedsiębiorstw w zakresie przepustowości i ograniczeń podłogowych

Wymiary T6 wynoszące 1900 × 2300 mm mieszczą się w zatokach produkcyjnych, w których nie mogą pracować większe centra obróbcze. Przy masie 3000 kg można go podnosić za pomocą dźwigu przez standardowe bramy przemysłowe. Układ chłodzenia z separacją oleju i wody oraz kątowy wyrzut wiórów ograniczają codzienne prace porządkowe, dzięki czemu mogą nim zarządzać mniejsze zespoły bez dedykowanego personelu konserwacyjnego.

Poproś o wycenę

SZGH-T6 jest dostępny bezpośrednio w fabryce z pełną dokumentacją eksportową. Skontaktuj się z międzynarodowym zespołem sprzedaży SZGH, aby uzyskać aktualne ceny, czas realizacji i opcje wysyłki do Twojego kraju. Przykładowe wideo, pełne arkusze parametrów i kopie certyfikatów CE są dostępne na żądanie.