กระบวนการผลิตนี้สามารถทำงานอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ได้หรือไม่?

โดยทั่วไปกระบวนการผลิตเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์เมื่องานซ้ำๆ ชิ้นส่วนต่างๆ มีความสอดคล้องกันพอสมควรจากวงจรหนึ่งไปอีกวงจรหนึ่ง และปริมาณการผลิตสูงพอที่จะจ่ายคืนการลงทุนภายในกรอบเวลาที่ยอมรับได้ แต่ไม่มีเงื่อนไขใดเหล่านี้จะต้องสมบูรณ์แบบ เนื่องจากอุปกรณ์จับยึด ระบบการมองเห็น และหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานสามารถชดเชยความแปรปรวนปานกลางหรือปริมาณที่ต่ำกว่าได้ การประเมินที่แท้จริงไม่ใช่รายการตรวจสอบใช่หรือไม่ใช่ง่ายๆ เป็นการเปรียบเทียบแบบมีโครงสร้างระหว่างสิ่งที่กระบวนการของคุณต้องการจริงๆ กับสิ่งที่การกำหนดค่าหุ่นยนต์เฉพาะสามารถส่งมอบได้ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ซัพพลายเออร์ขอข้อมูลการผลิตจริงมากกว่าคำอธิบายทั่วไปก่อนที่จะให้คำตอบที่มีความหมาย

ประเด็นสำคัญ

• การทำซ้ำและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนมีความสำคัญต่อความเป็นไปได้ของระบบอัตโนมัติมากกว่าอุตสาหกรรมหรือประเภทกระบวนการเฉพาะ — งานที่ต้องทำซ้ำๆ กันมากแต่ปริมาณน้อยยังคงคุ้มค่ากับการทำงานอัตโนมัติ

• ปริมาณการผลิตส่งผลกระทบต่อระยะเวลาคืนทุน ไม่ใช่ความเป็นไปได้ — หุ่นยนต์ที่ทำงานร่วมกันและเครื่องมือที่ยืดหยุ่นได้ลดเกณฑ์ปริมาณลง ซึ่งระบบอัตโนมัติสมเหตุสมผลทางการเงิน

• การผลิตที่มีส่วนผสมสูงและมีปริมาณน้อยจะไม่ถูกแยกออกจากระบบอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ โคบอทและเครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมีความเหมาะสมเป็นพิเศษกับสภาพแวดล้อมที่ผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายสูงและขนาดแบทช์มีขนาดเล็ก

• ปัจจัยเดียวที่ใหญ่ที่สุดในการได้รับคำตอบความเป็นไปได้ที่ถูกต้องจากซัพพลายเออร์คือคุณภาพของข้อมูลที่คุณให้ไว้ล่วงหน้า คำอธิบายที่คลุมเครือทำให้เกิดคำตอบที่คลุมเครือและไม่น่าเชื่อถือ

• กระบวนการบางอย่างยังเป็นตัวเลือกที่ไม่ดีสำหรับระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ในปัจจุบัน — งานตัดสินด้วยตนเองที่มีความหลากหลายสูง งานที่ทำครั้งเดียวในปริมาณต่ำมาก และกระบวนการที่การเปลี่ยนแปลงของชิ้นส่วนที่เข้ามาเกินกว่าที่อุปกรณ์จับยึดหรือการมองเห็นสามารถชดเชยได้อย่างน่าเชื่อถือ

คำถามสามข้อที่กำหนดความเป็นไปได้อย่างแท้จริง

ก่อนที่จะประเมินหุ่นยนต์หรือเวิร์กสเตชันที่เฉพาะเจาะจง คำถามพื้นฐานสามข้อจะพิจารณาว่ากระบวนการนั้นเป็นระบบอัตโนมัติที่สมจริงหรือไม่

1. งานซ้ำซ้อนพอที่จะเขียนโปรแกรมหรือไม่?

หุ่นยนต์เป็นเลิศในการดำเนินการตามลำดับการเคลื่อนไหวเดียวกันได้อย่างน่าเชื่อถือ ซ้ำแล้วซ้ำอีก งานที่มีลำดับการเคลื่อนไหวที่ชัดเจนและทำซ้ำได้ เช่น หยิบ วาง เชื่อม โหลด และขนออก นั้นเป็นงานอัตโนมัติมากกว่างานที่ต้องใช้วิจารณญาณของมนุษย์ตามสถานการณ์อย่างต่อเนื่อง นี่ไม่ได้หมายความว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องเหมือนกันทุกครั้ง หมายความว่าจะต้องกำหนดลำดับของการกระทำได้

2. ชิ้นส่วนที่เข้ามามีความสม่ำเสมอเพียงพอสำหรับหุ่นยนต์ในการค้นหาและจัดการได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่?

ซึ่งมักจะเป็นปัญหาคอขวดที่แท้จริง มากกว่าตัวกระบวนการเอง หุ่นยนต์จำเป็นต้องรู้ว่าชิ้นส่วนอยู่ที่ไหนและต้องวางทิศทางอย่างไรในการจับ เชื่อม หรือวางอย่างถูกต้อง ชิ้นส่วนที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในตำแหน่ง การวางแนว หรือขนาดจากรอบหนึ่งไปอีกรอบหนึ่งจำเป็นต้องมีการยึดจับต้นทางที่เข้มงวดมากขึ้น ระบบวิชันซิสเต็มเพื่อระบุตำแหน่งชิ้นส่วนแบบไดนามิก หรือทั้งสองอย่าง และแต่ละส่วนจะเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนให้กับโซลูชันระบบอัตโนมัติ ชิ้นส่วนที่มาจากกระบวนการต้นน้ำที่มีการควบคุมอย่างดี (การยึดจับที่สม่ำเสมอ ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบ) จะทำให้เป็นอัตโนมัติได้ง่ายกว่าและราคาถูกกว่าชิ้นส่วนที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากจากชิ้นต่อชิ้น

3. ปริมาณการผลิตรองรับระยะเวลาคืนทุนที่เหมาะสมหรือไม่?

ระบบอัตโนมัติไม่ได้ฟรี ดังนั้นปริมาณและระยะเวลาของงานจึงจำเป็นต้องพิสูจน์การลงทุน นี่ไม่ได้หมายความว่าเฉพาะการผลิตจำนวนมากที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น แต่ยังหมายความว่าคณิตศาสตร์จำเป็นต้องทำงานในสถานการณ์เฉพาะของคุณ ซึ่งขึ้นอยู่กับต้นทุนแรงงาน รูปแบบกะ ระยะเวลาที่ผลิตภัณฑ์จะอยู่ในการผลิต และประเภทของระบบอัตโนมัติที่กำลังพิจารณา

เหตุใดปริมาณการผลิตจึงไม่ใช่จุดตัดง่ายๆ

มีความเข้าใจผิดทั่วไปว่าระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์มีความเหมาะสมเหนือขีดจำกัดปริมาณสากลบางเกณฑ์เท่านั้น ในทางปฏิบัติ ปริมาณที่ปรับระบบอัตโนมัตินั้นขึ้นอยู่กับต้นทุนแรงงาน ประเภทของหุ่นยนต์ และระยะเวลาที่แอปพลิเคชันจะทำงาน ไม่ใช่ตัวเลขคงที่

เป็นจุดอ้างอิงที่เป็นรูปธรรมจุดหนึ่ง: สำหรับการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์โดยเฉพาะ ระบบอัตโนมัติมักจะจ่ายคืนภายใน 12-18 เดือนเมื่อชั่วโมงการเชื่อมต่อสัปดาห์เกินประมาณ 40 ชั่วโมง ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์ดังกล่าว ช่างเชื่อมแบบแมนนวลมักจะคุ้มค่ากว่า นี่เป็นจุดยึดที่มีประโยชน์สำหรับกระบวนการหนึ่งๆ แต่ไม่ใช่กฎสากลในการใช้งานหุ่นยนต์ทั้งหมด การประกอบ การจัดวางบนพาเลท การดูแลเครื่องจักร และการทาสี แต่ละรายการมีเศรษฐศาสตร์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับรอบเวลา อัตราแรงงาน และต้นทุนอุปกรณ์

โดยเฉพาะหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานได้เปลี่ยนการคำนวณนี้ เนื่องจากโดยทั่วไปโคบอทจะมีต้นทุนต่ำกว่า ปรับใช้ระหว่างงานได้เร็วกว่า และไม่จำเป็นต้องใช้รั้วและโครงสร้างพื้นฐานด้านความปลอดภัยแบบเดียวกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมเสมอไป หุ่นยนต์เหล่านี้จึงสามารถปรับระบบอัตโนมัติในปริมาณการผลิตที่เซลล์ 6 แกนแบบดั้งเดิมไม่ต้องใช้ดินสอเขียนทับ นี่เป็นส่วนที่มีความหมายว่าทำไมผู้ผลิตที่มีการผสมผสานสูงและปริมาณน้อย ซึ่งในอดีตถือว่าเป็นตัวเลือกระบบอัตโนมัติที่ไม่ดี จึงค้นหาการใช้งานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโคบอทที่นำเสนอจุดเริ่มต้นที่มีความเสี่ยงต่ำกว่าในระบบอัตโนมัติ

การผลิตแบบผสมสูงแต่ปริมาณน้อย: ไม่ได้รับการยกเว้นโดยอัตโนมัติ

หากการผลิตของคุณใช้หมายเลขชิ้นส่วนที่แตกต่างกันจำนวนมากในปริมาณที่น้อยลง เพียงอย่างเดียวนั้นไม่ได้ทำให้คุณขาดคุณสมบัติจากระบบอัตโนมัติ เพราะจะเปลี่ยนประเภทของระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมและเครื่องมือสนับสนุนที่คุณต้องการ

ข้อกำหนดหลักสำหรับการทำงานอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมที่มีการผสมผสานสูงและมีปริมาณน้อยนั้นแตกต่างจากกลุ่มผลิตภัณฑ์เดี่ยวโดยเฉพาะ:

• การเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วระหว่างประเภทต่างๆ — เครื่องมือปลายแขนกลที่เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว หรือมือจับที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับชิ้นส่วนต่างๆ ที่คล้ายกันโดยไม่ต้องมีการกำหนดค่าทางกายภาพใหม่ มีความสำคัญมากกว่าระบบอัตโนมัติในผลิตภัณฑ์เดียว

• การเขียนโปรแกรมที่ยืดหยุ่น — ความสามารถในการสลับระหว่างโปรแกรมที่จัดเก็บไว้สำหรับส่วนต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว แทนที่จะตั้งโปรแกรมใหม่ตั้งแต่ต้นสำหรับการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์แต่ละครั้ง

• ระบบอัตโนมัติที่มีขนาดเหมาะสม — หุ่นยนต์ที่มีขนาดเล็กกว่าและมีความยืดหยุ่นมากกว่า (มักจะเป็นโคบอท) ที่ใช้งานกับกลุ่มผลิตภัณฑ์หลายตระกูลสามารถบรรลุการใช้งานได้ดีกว่าเซลล์เฉพาะขนาดใหญ่ที่สร้างขึ้นจากชิ้นส่วนเดียว

นี่เป็นคณิตศาสตร์ที่แตกต่างอย่างแท้จริงจากระบบอัตโนมัติผลิตภัณฑ์เดียวในปริมาณมาก และควรแจ้งให้ซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพทราบว่าสภาพแวดล้อมของคุณมีความหลากหลายสูง แทนที่จะคิดว่าการสนทนา 'ปริมาณการผลิต' มาตรฐานนั้นใช้ในลักษณะเดียวกัน

ข้อมูลใดที่ซัพพลายเออร์หุ่นยนต์ต้องการจริง ๆ เพื่อประเมินการสมัครของคุณ

ปัจจัยขับเคลื่อนที่สำคัญที่สุดประการเดียวในการได้รับคำตอบที่เป็นประโยชน์และความเป็นไปได้ที่แม่นยำคือคุณภาพของข้อมูลที่คุณให้ คำอธิบายที่คลุมเครือของ 'เราต้องการทำให้การเชื่อมของเราเป็นแบบอัตโนมัติ' ทำให้เกิดการตอบสนองที่คลุมเครือและไม่น่าเชื่อถือ ในขณะที่ข้อมูลเฉพาะช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถประเมินคุณได้จริง

อย่างน้อยที่สุด จงพร้อมที่จะอธิบาย:

• รายละเอียดกระบวนการปัจจุบัน — สิ่งที่เกิดขึ้นในแต่ละขั้นตอน ลำดับใด และแต่ละขั้นตอนใช้เวลานานเท่าใดในวันนี้

• ข้อมูลชิ้นส่วน — ขนาด น้ำหนัก วัสดุ และความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนจากชิ้นหนึ่งไปยังอีกชิ้นหนึ่ง (พิกัดความเผื่อที่แน่นเทียบกับความแปรผันที่สำคัญ)

• รอบเวลาและปริมาณ — จำนวนหน่วยต่อชั่วโมง/กะ/วัน ที่คุณต้องการผลิต และเปรียบเทียบกับเอาท์พุตแบบแมนนวลในปัจจุบันของคุณอย่างไร

• ภาพถ่ายหรือวิดีโอของกระบวนการปัจจุบัน การดูการทำงานจริงด้วยตนเอง รวมถึงวิธีการนำเสนอ การจับ หรือการวางชิ้นส่วนของชิ้นส่วนในปัจจุบัน จะทำให้ซัพพลายเออร์ได้รับข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากกว่าการใช้คำอธิบายเพียงอย่างเดียว

• หากเป็นไปได้ ชิ้นส่วนตัวอย่าง สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนหรือวัสดุที่ผิดปกติ ความสามารถในการทดสอบเครื่องมือที่พอดีหรือตรวจสอบสมมติฐานในการจัดการกับชิ้นส่วนจริงจะช่วยเพิ่มความถูกต้องแม่นยำของข้อเสนอได้อย่างมาก

ในกระบวนการสอบถามของ SZGH แบบฟอร์มการติดต่อนั้นเรียบง่ายโดยตั้งใจ โดยจะรวบรวมรายละเอียดการติดต่อของคุณและให้คุณเลือกว่าคุณสนใจเครื่องจักร CNC แขนหุ่นยนต์ หรือการผสานรวม CNC + หุ่นยนต์ พร้อมช่องข้อความเปิดสำหรับอธิบายแอปพลิเคชันของคุณ ไม่มีช่องสำหรับอัปโหลดไฟล์โดยเฉพาะในแบบฟอร์ม ดังนั้นหากคุณมีภาพวาด วิดีโอ หรือข้อกำหนดโดยละเอียดที่จะแบ่งปัน ให้ระบุสิ่งนี้ในคำอธิบายแอปพลิเคชัน และสมาชิกของทีมวิศวกรจะติดตามวิธีการรับสิ่งเหล่านี้ การส่งข้อมูลนี้ในเชิงรุก แทนที่จะรอให้ถูกถาม คือสิ่งที่ทำให้กระบวนการประเมินสั้นลง

กระบวนการที่ยังเป็นตัวเลือกระบบอัตโนมัติที่ไม่ดีนัก

ระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ได้ขยายไปสู่การใช้งานที่ไม่น่าจะเป็นไปได้เมื่อสิบปีที่แล้ว แต่กระบวนการบางอย่างยังคงไม่เหมาะสมอย่างแท้จริงในปัจจุบัน:

• งานที่ต้องใช้วิจารณญาณแบบอัตนัยอย่างต่อเนื่อง — กระบวนการที่ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะทำการตัดสินใจด้านคุณภาพแบบเรียลไทม์หรือดำเนินการตัดสินใจตามประสบการณ์ที่ยากต่อการกำหนดให้เป็นกฎที่ทำซ้ำได้ (แทนที่จะเป็นการตัดสินใจที่สามารถเข้ารหัสเป็นเกณฑ์การตรวจสอบตามการมองเห็น)

• งานแบบครั้งเดียวจริงหรือปริมาณน้อยมาก — ชิ้นส่วนที่เป็นเอกลักษณ์เพียงชิ้นเดียว หรือผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็กมากจนแม้แต่โคบอทที่ยืดหยุ่นและปรับใช้ใหม่อย่างรวดเร็วก็ไม่สามารถสะสมรอบได้เพียงพอที่จะชดเชยเวลาการตั้งค่าและตั้งโปรแกรม

• ความแปรผันของชิ้นส่วนขาเข้าที่รุนแรงซึ่งเกินกว่าการยึดติดหรือการมองเห็นสามารถชดเชยได้อย่างสมเหตุสมผล หากความแปรผันของชิ้นส่วนรุนแรงเพียงพอจนผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบด้วยสายตาและปรับวิธีการสำหรับชิ้นงานทุกชิ้นด้วยตนเอง โดยปกติแล้วจะต้องแก้ไขต้นทาง (การควบคุมชิ้นส่วนที่เข้ามาที่ดีกว่า) ก่อนที่ระบบอัตโนมัติจะใช้งานได้จริง แทนที่จะได้รับการแก้ไขโดยเซลล์หุ่นยนต์เอง

การรับรู้ถึงขีดจำกัดเหล่านี้ล่วงหน้ามีประโยชน์มากกว่าการสมมุติว่าระบบอัตโนมัติสามารถแก้ไขทุกกระบวนการที่ต้องดำเนินการด้วยตนเองได้ — การที่ 'ยังไม่ใช่' จากการประเมินโดยสุจริต ควบคู่ไปกับการปรับปรุงต้นน้ำที่เฉพาะเจาะจง จะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าความพยายามระบบอัตโนมัติที่ไม่สอดคล้องกัน

เส้นทางการปฏิบัติไปข้างหน้า

แทนที่จะพยายามตอบคำถามความเป็นไปได้ในเชิงนามธรรม แนวทางที่มีประสิทธิผลมากกว่าคือการนำกระบวนการเฉพาะไปให้ซัพพลายเออร์ประเมินด้วยข้อมูลที่อธิบายไว้ข้างต้น การประเมินแบบมีโครงสร้างเทียบกับชิ้นส่วนจริง รอบเวลา และปริมาณของคุณจะบอกได้มากกว่ากรอบงานทั่วไปใดๆ รวมถึงหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบเดิม หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน หรือระบบอัตโนมัติประเภทอื่นทั้งหมดเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีกว่าสำหรับสถานการณ์ของคุณหรือไม่

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจำเป็นต้องมีจำนวนหน่วยขั้นต่ำต่อปีก่อนที่ระบบอัตโนมัติจะเหมาะสมหรือไม่

ไม่มีขั้นต่ำสากล ขึ้นอยู่กับต้นทุนแรงงาน ประเภทของหุ่นยนต์ และรอบเวลา หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานและเครื่องมือที่ยืดหยุ่นได้ลดปริมาณที่จำเป็นในการปรับระบบอัตโนมัติลงเมื่อเทียบกับเซลล์เฉพาะแบบเดิม ดังนั้นจึงคุ้มค่าที่จะได้รับการประเมินที่เฉพาะเจาะจง แทนที่จะคิดว่าปริมาณของคุณต่ำเกินไป

หุ่นยนต์สามารถจัดการชิ้นส่วนที่มีขนาดหรือตำแหน่งแตกต่างกันเล็กน้อยได้หรือไม่?

ได้ ภายในขีดจำกัด โดยผ่านการผสมผสานระหว่างอุปกรณ์จับยึดที่แน่นหนามากขึ้น การใช้เครื่องมือที่ปลายแขนที่เป็นไปตามข้อกำหนด หรือระบบวิชันซิสเต็มที่จะระบุตำแหน่งชิ้นส่วนก่อนการจัดการ ยิ่งมีความหลากหลายมากเท่าไร ก็ยิ่งเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนของระบบมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นจึงควรประเมินปริมาณความแปรผันที่เกิดขึ้นจริงในกระบวนการของคุณ

การผลิตที่มีปริมาณมากแต่ปริมาณน้อยไม่เหมาะสมสำหรับหุ่นยนต์หรือไม่?

ไม่โดยอัตโนมัติ — จะเปลี่ยนแนวทางการทำงานอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุด หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานที่มีเครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการเขียนโปรแกรมที่ยืดหยุ่นเหมาะอย่างยิ่งกับสภาพแวดล้อมที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายและขนาดชุดที่เล็กลง ซึ่งแตกต่างจากเซลล์เฉพาะขนาดใหญ่ที่สร้างขึ้นจากผลิตภัณฑ์เดียว

วิธีใดคือวิธีที่เร็วที่สุดในการได้รับคำตอบที่แม่นยำเกี่ยวกับกระบวนการเฉพาะของฉัน

ให้รายละเอียดที่แท้จริงมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ล่วงหน้า เช่น ขั้นตอนกระบวนการปัจจุบัน ขนาดและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน ระยะเวลาและปริมาณของรอบการทำงานที่ต้องการ และรูปถ่ายหรือวิดีโอของการปฏิบัติงานด้วยตนเองในปัจจุบัน ยิ่งข้อมูลที่เป็นรูปธรรมมากเท่าใด การประเมินผลก็จะยิ่งแม่นยำและมีประโยชน์มากขึ้นเท่านั้น

ฉันควรทำให้กระบวนการทั้งหมดเป็นอัตโนมัติในคราวเดียวหรือเริ่มจากขั้นตอนเดียว

ผู้ผลิตหลายรายเริ่มต้นด้วยการทำให้ขั้นตอนที่ซ้ำกันมากที่สุด ปริมาณสูงสุด หรือมีความต้องการตามหลักสรีรศาสตร์มากที่สุดในกระบวนการที่ใหญ่ขึ้นโดยอัตโนมัติ แทนที่จะพยายามทำให้การดำเนินการหลายขั้นตอนทั้งหมดเป็นอัตโนมัติในคราวเดียว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงและช่วยให้คุณตรวจสอบแนวทางก่อนที่จะขยายระบบอัตโนมัติไปสู่ขั้นตอนเพิ่มเติม

บทสรุป

ไม่ว่ากระบวนการผลิตจะเป็นอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์หรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับความซ้ำซ้อนของงาน ความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน และปริมาณการผลิตของคุณรองรับการคืนทุนที่สมเหตุสมผลหรือไม่ ไม่ใช่กฎเกณฑ์ทางอุตสาหกรรมที่ตายตัวหรือรายการตรวจสอบใช่/ไม่ใช่ง่ายๆ สภาพแวดล้อมที่มีการผสมผสานสูงและปริมาณน้อยเป็นตัวเลือกระบบอัตโนมัติที่มีศักยภาพมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับหุ่นยนต์ที่ทำงานร่วมกันและเครื่องมือที่ยืดหยุ่น และความแม่นยำของการประเมินความเป็นไปได้นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของข้อมูลกระบวนการ ชิ้นส่วน และปริมาณที่คุณให้ไว้ล่วงหน้าอย่างมาก

ขอการประเมินระบบอัตโนมัติของกระบวนการ — แบ่งปันรายละเอียดกระบวนการ ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วน และปริมาณการผลิตของคุณกับ ทีมวิศวกรของ SZGH จะได้รับการประเมินโดยเฉพาะว่าระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์เหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่ อีเมล: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781