Von inkonsistenten Schweißnähten zur Massenproduktion: Wie eine türkische Traktorenfabrik das Schweißen mit dem Roboter SZGH H1500-B-6 automatisierte

Ein Traktorenwerk in der Türkei setzte den sechsachsigen Schweißroboter SZGH H1500-B-6 in Kombination mit einer wassergekühlten Schweißstromquelle OTC 500A ein, um das manuelle Schweißen von Traktorkomponenten zu ersetzen. Dadurch wurde die Schweißzeit pro Teil verkürzt, bedienerabhängige Qualitätsschwankungen eliminiert und erstmals eine echte Serienfertigung von geschweißten Teilen ermöglicht.

Der Kunde: Ein Vollzyklus-Traktorhersteller in der Türkei

Unser Kunde ist ein Traktorenhersteller in der Türkei, der die gesamte Produktionskette abdeckt – von der Bearbeitung einzelner Komponenten und Teile über die Untermontage bis hin zur endgültigen Traktormontage und dem Verkauf ganzer Einheiten.

Das Schweißen steht im Mittelpunkt ihrer Produktion. Nahezu alle Strukturteile eines Traktors – Rahmen, Halterungen, Gestänge, Montagestrukturen – durchlaufen die Schweißerei. Jahrelang wurde jede Schweißnaht von Hand gefertigt.

Das Problem: Das manuelle Schweißen konnte nicht mithalten

Zwei Probleme verschlimmerten sich mit steigendem Auftragsvolumen immer mehr.

1. Das manuelle Schweißen war zu langsam. Qualifizierte Schweißer können die Qualität nur begrenzt aufrechterhalten. Als sich die Produktionspläne verschärften, wurde das Schweißen zum Engpass, der die gesamte nachgelagerte Montagelinie aufhielt.

2. Die Schweißqualität war inkonsistent. Selbst erfahrene Schweißer erzeugen im Laufe einer Schicht unterschiedliche Schweißnahtprofile, Eindringtiefen und Fehlerraten – und sogar noch größere Unterschiede zwischen Schweißern. Das Ergebnis: Nacharbeit, Ausschuss und eine unvorhersehbare Qualität beim Kunden, was die Lieferzuverlässigkeit und die Kostenkontrolle des Werks beeinträchtigte.

Für eine Fabrik, die komplette Traktoren verkauft – wo sich eine fehlerhafte Schweißung auf dem Feld direkt auf die Marke auswirkt – war „im Durchschnitt gut genug“ nicht länger akzeptabel.

Die Lösung: Roboter SZGH H1500-B-6 + wassergekühltes Schweißgerät OTC 500A

Die Fabrik installierte eine SZGH H1500-B-6 6-Achsen-Schweißroboter mit integrierter wassergekühlter OTC 500A-Schweißstromquelle.

Die Reichweite von 1.500 mm deckt die Bandbreite der Traktorkomponenten im Produktionsmix bequem ab. Das vollständig geschlossene Achsdesign schützt Verbindungen und interne Kabel vor Spritzern und Staub – entscheidend für eine Schweißzelle, in der täglich stundenlang produziert wird. Die wassergekühlte OTC 500A-Quelle gewährleistet eine stabile Leistung mit hoher Einschaltdauer für lange kontinuierliche Schweißnähte an Baustahlteilen ohne Überhitzung.

Ebenso wichtig war, dass SZGH Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Bedienerschulung leistete, damit das werkseigene Schweißteam – und nicht externe Ingenieure – die Zelle programmieren, betreiben und warten konnte.

Das Ergebnis: Serienfertigung mit einem Qualitätsstandard

Das Schweißen hat sich von einem Engpass- zu einem Batch-Prozess entwickelt. Teile, die zuvor einzeln sorgfältig von Hand geschweißt wurden, werden jetzt in Chargen geschweißt, wobei der Roboter gleichmäßige Zyklen in Produktionsgeschwindigkeit ausführt.

Qualität wurde zu einer Konstante, nicht zu einer Variablen. Jede Schweißung folgt jetzt den gleichen programmierten Parametern – identische Verfahrgeschwindigkeit, Drahtvorschub, gleiche Lichtbogeneigenschaften – über jedes Teil, jede Schicht, jeden Tag. Die Schweißqualität hängt nicht mehr davon ab, welcher Schweißer im Einsatz ist oder wie viele Stunden er bereits gearbeitet hat. Der Unterschied zwischen dem besten und dem schlechtesten Schweißgerät ist vollständig aus dem Produkt verschwunden.

Mit den Worten des Kunden: Der Schweißroboter ermöglichte es, Produkte in Chargen zu schweißen und die Schweißqualität auf einem gleichbleibenden Standard zu halten.

Warum dies für Hersteller von Traktoren und Landmaschinen wichtig ist

Traktorenfabriken und Landmaschinenfabriken in der Türkei, in Osteuropa und im Nahen Osten stehen unter dem gleichen Druck wie dieser Kunde: wachsende Auftragsvolumina, ein schrumpfender Pool an qualifizierten Schweißern und Kunden, die die gesamte Maschine anhand der Qualität ihrer Schweißnähte beurteilen.

Ein sechsachsiger Schweißroboter der 1.500-mm-Reichweitenklasse, gepaart mit einer bewährten wassergekühlten 500-A-Stromquelle, ist genau für diese Art der Produktion dimensioniert – Strukturbauteile, gemischte Chargen und täglicher Dauerbetrieb.

Über SZGH: Shenzhen Guanhong Automation (SZGH) fertigt sechsachsige Schweißroboter, CNC-Systeme und Automatisierungsgeräte in Shenzhen, China, mit CE-Zertifizierung, einem 20.000 m² Fabrik und regionale Vertreter in der Türkei, Russland, Ägypten, Mexiko und anderen Märkten. Kontaktieren Sie uns , um Ihre Schweißanwendung zu besprechen.