بازوی ربات پالت سازی غذا و نوشیدنی: کارایی خط بسته بندی را بهبود می بخشد

خطوط غذا و نوشیدنی سوالی متفاوت از بسیاری از کارخانه هایی که من با آنها صحبت می کنم می پرسند. این فقط 'آیا یک ربات می تواند این را بلند کند' نیست، بلکه 'آیا یک ربات می تواند با خطی که به طور مداوم و با سرعت بالا حرکت می کند، بدون اینکه تبدیل به چیزی شود که سرعت همه چیز را کاهش می دهد، پیش برود.' نحوه انتخاب بازوی ربات پالت سازی مناسب و راهنمای مخصوص کارتن در بازوی ربات پالت سازی برای جعبه های کارتنی . این مقاله در مورد ویژگی های خطوط بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی است.

چه چیزی باعث متفاوت شدن پالت بندی غذا و نوشیدنی می شود

پالت‌سازی بیشتر مواد غذایی و نوشیدنی شامل کارتن‌ها، کیس‌ها، بسته‌های چندگانه بسته‌بندی شده یا محصولات جعبه‌بندی شده است – که آن را از دیدگاه طراحی گراف در دسته آسان‌تری از برنامه‌های پالت‌سازی قرار می‌دهد. اما سه چیز این صنعت را سخت تر از یک خط کارتن معمولی می کند:

• عملیات مستمر. خطوط بطری و بسته بندی اغلب به گونه ای طراحی می شوند که با حداقل توقف در شیفت های طولانی کار کنند، بنابراین قابلیت اطمینان زمان چرخه به اندازه سرعت خام اهمیت دارد.

• ثبات سرعت خط رباتی که به طور متوسط ​​سریع است اما ناسازگار است، در بالادست یا پایین دست تنگناهایی ایجاد می کند، حتی اگر مشخصات خط بالایی آن چشمگیر به نظر برسد.

• تنوع بسته بندی یک مرکز واحد اغلب چندین SKU را اجرا می‌کند - اندازه‌های مختلف کیس، قالب‌های چند بسته مختلف - از طریق یک ایستگاه پالت‌سازی یکسان، گاهی اوقات در یک شیفت.

هیچ کدام از اینها نیاز به یک ربات عجیب و غریب ندارد. این نیاز به انتخاب محموله مناسب و رسیدن به وزن واقعی کیس و طرح پالت شما و صادق بودن در مورد سرعت خط واقعی (نه تئوری) شما دارد.

تطبیق ظرفیت ربات با وزن جعبه و کارتن

جعبه‌های نوشیدنی و کارتن‌های مواد غذایی معمولاً در یک محدوده محموله متوسط ​​قرار می‌گیرند - سنگین‌تر از یک کارتن میان‌وعده سبک، سبک‌تر از یک کیسه پودر شیمیایی. از ما سری هندلینگ SZGH-B ، دو مدل بیشتر این محدوده را پوشش می دهند:

مانند هر کار پالت سازی به سبک کارتن، به یاد داشته باشید که محموله مورد نیاز شما شامل وزن گیره است، نه فقط وزن کیس - اگر از سر خلاء چند فنجانی استفاده می کنید تا بازدهی بالاتری داشته باشید، وزن ابزار اضافه شده باید بخشی از ریاضی اندازه گیری شما باشد، نه یک فکر بعدی.

طراحی گریپر برای بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی

ابزارآلات انتهای بازو با خلاء انتخاب استاندارد در اینجا است، به همان دلیل که به طور کلی برای کارتن ها خوب کار می کند: سطوح صاف و یکدست به طور قابل اعتماد تحت خلاء آب بندی می شوند. چند نکته که به طور خاص برای بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی قابل تایید است:

• سطوح چروکیده و فیلم. اگر به‌جای کارتن‌های جامد، چند بسته‌های بسته‌بندی شده را پالت می‌کنید، تأیید کنید که سیستم خلاء برای سطوح فیلم کمی ناهموار یا انعطاف‌پذیر، نه فقط برای تخته‌های کارتن سفت، رتبه‌بندی شده است.

• انعطاف پذیری چند SKU اگر خط شما بیش از یک اندازه یا قالب اجرا می‌کند، بپرسید که آیا گرپر و برنامه کنترل می‌توانند بدون پیکربندی مجدد دستی بین آن‌ها جابه‌جا شوند یا خیر - این اغلب تفاوت بین تغییر آرام و توقف برنامه‌ریزی نشده است.

• سازگاری با محیط شستشو و بهداشت. مناطق تولید مواد غذایی اغلب به تجهیزاتی نیاز دارند که چرخه تمیز کردن منظم شستشو را تحمل کند. قبل از نهایی کردن ترکیب ربات و گیره، رتبه بندی حفاظت از ورود و سازگاری مواد را با پروتکل بهداشتی مرکز خود تأیید کنید.

همگام با خطوط بسته بندی مداوم

متداول‌ترین عدم تطابق من در قیمت‌های پالت‌سازی غذا و نوشیدنی، رباتی است که اندازه آن برای بار مناسب است، اما در واقع با سرعت واقعی خط تأیید نشده است. قبل از نهایی کردن یک مدل:

• زمان چرخه را در وزن واقعی مورد و مسافت سفر خود بخواهید - نه سریعترین عدد نظری، که معمولاً در شرایط ایده آل و حداقل بار اندازه گیری می شود.

• تأیید کنید که آیا یک ربات می تواند خروجی هدف شما را حفظ کند یا اینکه سرعت خط شما واقعاً به واحد دوم یا طرح دو پالت نیاز دارد که توسط یک ربات با دسترسی کافی ارائه شود.

• زمان تعویض کامل پالت را فاکتور کنید، زیرا یک ربات سریع هنوز می تواند با سرعت پاکسازی و جایگزینی یک پالت تکمیل شده در تنگنا قرار گیرد.

جایی که پالت سازی رباتیک در خط بسته بندی مواد غذایی/نوشیدنی قرار می گیرد

پالت‌سازی رباتیک معمولاً در انتهای خط بسته‌بندی قرار می‌گیرد - پس از اتمام پوشش، بسته‌بندی یا بسته‌بندی - و مستقیماً به انبار یا مرحله‌بندی لجستیک وارد می‌شود. از آنجا که این آخرین مرحله خودکار قبل از خروج محصول از منطقه تولید است، قابلیت اطمینان در اینجا بیش از هر جای دیگری در خط تولید اهمیت دارد: توقف در مرحله پالت سازی می تواند از کل فرآیند بسته بندی پشتیبان تهیه کند.

این همچنین معمولاً کار دستی با بیشترین شدت کار باقی مانده در یک خط بسته بندی مدرن است، زیرا پر کردن، دربندی و پوشش بالادست اغلب از قبل خودکار هستند. اگر ایستگاه پالت سازی شما هنوز یک گلوگاه دستی در انتهای یک خط خودکار است، این اغلب واضح ترین فرصت اتوماسیون در دسترس شماست.

برای توصیه دقیق چه چیزی برای ما ارسال کنیم

به طور خاص برای پالت سازی غذا و نوشیدنی، این جزئیات به ما اجازه می دهد تا به سرعت پاسخ دقیقی به شما بدهیم:

• ابعاد کیس یا کارتن و وزن در واحد

• تعداد SKU یا قالب‌هایی که از طریق یک ایستگاه پالت‌سازی اجرا می‌شوند

• سرعت خط هدف (مورد یا کارتن در دقیقه/ساعت)

• اندازه پالت و ارتفاع پشته یا تعداد لایه هدف

• الزامات بهداشتی تأسیسات (تکرار شستشو، استانداردهای بهداشتی)

می توانید کامل را مرور کنید دسته بندی بازوهای ربات برای مقایسه مدل ها و یا بررسی ما گواهینامه ها و اختراعات اگر اسناد انطباق بخشی از ارزیابی شما باشد.

درخواست قیمت بازوی ربات پالت سازی غذا و نوشیدنی - اندازه، وزن و سرعت خط خود را ارسال کنید و تیم مهندسی ما ظرف 24 ساعت پاسخ خواهد داد.

فانی چن مدیرعامل شرکت اتوماسیون شنژن گوان‌هونگ (SZGH) است که در سال 2013 در شنژن چین تأسیس شد. ربات ها و سیستم های CNC SZGH در 126 کشور در حال استفاده هستند. مشخصات محصول مورد اشاره در این مقاله از مستندات فنی منتشر شده سری SZGH-B Handling SZGH استخراج شده است.