Ruoan ja juoman lavausrobottivarsi: Paranna pakkauslinjan tehokkuutta

Ruoka- ja juomalinjat esittävät eri kysymyksen kuin useimmat tehtaat, joiden kanssa puhun. Kyse ei ole vain siitä, 'Voiko robotti nostaa tätä' - se on 'pystyykö robotti pysymään linjassa, joka kulkee jatkuvasti, suurella nopeudella ilman, että siitä tulee kaiken muun hidastaja.' Olen käsitellyt yleistä valikoimaa kuinka valita oikea lavausrobottivarsi ja laatikkokohtainen opastus lavausrobottivarsi pahvilaatikoihin . Tämä artikkeli käsittelee elintarvikkeiden ja juomien pakkauslinjojen erityispiirteitä.

Mikä tekee ruokien ja juomien lavauksesta erilaisen

Suurin osa elintarvikkeiden ja juomien lavaamisesta koskee laatikoita, koteloita, kutistettuja monipakkauksia tai laatikkotuotteita – mikä asettaa sen lavaussovellusten helpompaan kategoriaan tarttujan suunnittelun näkökulmasta. Mutta kolme asiaa tekevät tästä toimialasta tiukemman kuin tyypillinen kartonkilinja:

• Jatkuva toiminta. Pullotus- ja pakkauslinjat on usein suunniteltu toimimaan minimaalisella tauolla pitkien työvuorojen aikana, joten syklin ajan luotettavuus on yhtä tärkeä kuin raakanopeus.

• Linjan nopeuden johdonmukaisuus. Robotti, joka on keskimäärin nopea, mutta epäjohdonmukainen, luo pullonkauloja ylä- tai alavirtaan, vaikka sen huippuluokan tekniset tiedot näyttävätkin vaikuttavalta.

• Pakkausvalikoima. Yksi laitos käyttää usein useita SKU:ita – eri kotelokokoja, erilaisia ​​monipakkausmuotoja – saman lavausaseman kautta, joskus saman työvuoron sisällä.

Mikään näistä ei vaadi eksoottista robottia. Se edellyttää oikean hyötykuorman valitsemista ja ulottuvuutta kotelon todellisen painon ja kuormalavojen sijoittelun mukaan sekä rehellisyyttä todellisen (ei teoreettisen) linjanopeuden suhteen.

Robotin kapasiteetti vastaa koteloa ja laatikon painoa

Juomalaukut ja ruokapakkaukset ovat tyypillisesti kohtuullisen hyötykuorman alueella – raskaampia kuin kevyt välipalapakkaus, kevyempi kuin pussi kemiallista jauhetta. Meidän SZGH-B Handling Series , kaksi mallia kattavat suurimman osan tästä valikoimasta:

Kuten missä tahansa kartonkityylisessä lavaustyössä, muista, että hyötykuormavaatimus sisältää tarttujan painon, ei vain kotelon painoa – jos käytät usean kupin imupäätä suuremman suorituskyvyn saavuttamiseksi, lisätyn työkalun painon on oltava osa mitoitusmatematiikkaasi, ei jälkikäteen.

Tarrainmuotoilu elintarvikkeiden ja juomien pakkaamiseen

Tyhjiövarren päätytyökalut ovat tässä vakiovalinta, samasta syystä se toimii hyvin laatikoissa yleensä: tasaiset, tasaiset pinnat tiivistyvät luotettavasti tyhjiössä. Muutama asia, jotka kannattaa vahvistaa erityisesti elintarvike- ja juomapakkausten osalta:

• Kutistemuovi- ja kalvopinnat. Jos asetat lavalle kutistettuja monipakkauksia kiinteiden laatikoiden sijaan, varmista, että tyhjiöjärjestelmä on suunniteltu hieman epätasaisille tai taipuisille kalvopinnoille, ei vain jäykkään kartonkiin.

• Usean SKU:n joustavuus. Jos linjasi käyttää useampaa kuin yhtä kotelokokoa tai -muotoa, kysy, voivatko tarttuja ja ohjausohjelma vaihtaa niiden välillä ilman manuaalista uudelleenkonfigurointia – tämä on usein ero sujuvan vaihdon ja suunnittelemattomien seisokkien välillä.

• Pesu- ja hygieniaympäristön yhteensopivuus. Elintarvikkeiden tuotantoalueet vaativat usein laitteita, jotka kestävät säännöllisiä pesujaksoja. Varmista tunkeutumissuojausluokitukset ja materiaalien yhteensopivuus laitoksesi sanitaatioprotokollan kanssa ennen kuin viimeistelet robotin ja tarttujan yhdistelmän.

Jatkuvien pakkauslinjojen tahdissa

Yleisin yksittäinen epäsuhta, jonka näen ruoka- ja juomalavatarjouksissa, on robotti, joka on mitoitettu oikein hyötykuormalle, mutta sitä ei ole varmennettu todelliseen linjanopeuteen. Ennen mallin viimeistelyä:

• Pyydä sykliaikaa kotelosi todellisen painon ja matkan mukaan – ei nopein teoreettinen luku, joka yleensä mitataan ihanteellisissa, pienimmän hyötykuorman olosuhteissa.

• Varmista, pystyykö yksi robotti ylläpitämään tavoitetuottoasi vai vaatiiko linjan nopeus todella joko toisen yksikön tai kaksilava-asettelun, jota palvelee yksi robotti, jolla on riittävä ulottuvuus

• Ota huomioon koko lavan vaihtoaika, koska nopea robotti voi silti olla pullonkaula siitä, kuinka nopeasti valmis lava raivataan ja vaihdetaan

Missä robottilavaus sopii elintarvikkeiden/juomien pakkauslinjalle

Robottilavaus sijoittuu tyypillisesti aivan pakkauslinjan päähän – päällyksen, käärimisen tai pakkaamisen jälkeen – ja syötetään suoraan varastoon tai logistiikkaan. Koska tämä on viimeinen automatisoitu vaihe ennen kuin tuote lähtee tuotantoalueelta, luotettavuudella on täällä enemmän merkitystä kuin lähes missään muualla linjalla: lavausvaiheen seisokki voi tukea koko pakkausprosessia.

Tämä on yleensä myös eniten työtä vaativa manuaalinen tehtävä nykyaikaisella pakkauslinjalla, koska alkupään täyttö, korkki ja päällystäminen ovat usein jo automatisoituja. Jos lavausasemasi on edelleen yksi manuaalinen pullonkaula muuten automatisoidun linjan päässä, se on usein selkein käytettävissäsi oleva automaatiomahdollisuus.

Mitä lähettää meille saadaksesi tarkan suosituksen

Erityisesti elintarvikkeiden ja juomien kuormalavoille, näiden tietojen avulla voimme antaa sinulle nopeasti tarkan vastauksen:

• Kotelon tai laatikon mitat ja paino yksikköä kohti

• Saman lavausaseman kautta kulkevien SKU:iden tai formaattien lukumäärä

• Linjan tavoitenopeus (koteloita tai laatikoita minuutissa/tunti)

• Lavan koko ja pinon tavoitekorkeus tai kerrosten lukumäärä

• Tilojen puhtaanapitovaatimukset (pesutiheys, hygieniastandardit)

Voit selata koko Käsittely- ja lavausrobotin käsivarsien valikoima vertaillaksesi malleja tai tarkista meidän sertifikaatit ja patentit, jos vaatimustenmukaisuusasiakirjat ovat osa arviointiasi.

Pyydä tarjous ruoka- ja juomalavausrobottivarresta – lähetä kotelon koko, paino ja linjan nopeus, niin suunnittelutiimimme vastaa 24 tunnin kuluessa.

Fannie Chen on Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.:n (SZGH) toimitusjohtaja, joka perustettiin vuonna 2013 Shenzhenissä, Kiinassa. SZGH:n robotit ja CNC-järjestelmät ovat käytössä 126 maassa. Tässä artikkelissa viitatut tuotetiedot ovat peräisin SZGH:n julkaisemasta SZGH-B Handling Seriesin teknisestä dokumentaatiosta.