| Saatavuus: | |
|---|---|
Tuotteen kuvaus
SZGH B3100-G-4 on suurin hyötykuorma robotti koko SZGH-tuotesarjassa – neliakselinen teollinen lavaus ja raskaan kuorman käsittelyrobotti, jonka hyötykuorma on 165 kg ja työsäde 3 100 mm. Se on suunniteltu valimoympäristöihin, alumiiniharkon valutyöpajoihin ja erittäin raskaaseen teolliseen lavaukseen, ja siinä yhdistyy maksimikantavuus 4-akselisen arkkitehtuurin yksinkertaisuuteen: vähemmän liitoksia, nopeammat lavaussyklit ja huomattavasti pienemmät ylläpitokustannukset kuin kuusiakselinen robotti samassa hyötykuormaluokassa. Sen tuki kolmelle asennuskokoonpanolle – maahan, kannakkeelle ja kattoon – tekee siitä mukautuvan vaativimpiin tehdasasetelmiin, joissa muita B-sarjan robotteja ei voida ottaa käyttöön.
Parametri |
Arvo |
Malli |
SZGH-B3100-G-4 |
Akselit |
4 |
Hyötykuorma |
165 kg |
Kattavuus (maks.) |
3100 mm |
Toistettavuus |
±0,2 mm |
Axis 1 Motion Range |
±150° (saatavana ±175° asennuskokoonpanosta riippuen) |
Axis 2 Motion Range |
+90° / −45° |
Axis 3 Motion Range |
+120° / −90° |
Axis 4 Motion Range |
±360° |
Akseli 1 maksiminopeus |
80°/s |
Axis 2 Max nopeus |
80°/s |
Axis 3 Max nopeus |
80°/s |
Axis 4 maksiminopeus |
160°/s |
Robotin paino |
~1600 kg |
Asennusmenetelmä |
Maa / kannake / katto (3 kokoonpanoa) |
Ympäristön lämpötila |
5°C - 45°C |
Sertifiointi |
CE, ISO 9001:2015 |
Takuu |
12 kuukautta |
165 kg painava B3100-G-4 on SZGH:n kantavuushierarkian kärjessä kaikissa robottiperheissä. Tämä mahdollistaa yhden poimintatoiminnon, joka vaatisi kaksi pienempää robottia tai monijaksoista sekvensointia pienemmän hyötykuorman koneissa. Alumiiniharkon käsittelyssä 165 kg:n kapasiteetti tarkoittaa jopa 8 normaalin 20 kg:n harkon poimimista samanaikaisesti sykliä kohden – suoritustasoa, jota yksikään kilpailija SZGH-sarjassa ei pysty vastaamaan.
B3100-G-4:n 3 100 mm:n varren jänneväli on B-sarjan pisin. Valimo- ja valutehtaiden asetteluissa tämä ulottuvuus kattaa valun ulostulokuljettimien ja kuormalavojen sijoitusalueiden välisen kuilun yhdessä solussa ilman robotin uudelleensijoittelua tai lisäsiirtoasemia, mikä vähentää solun monimutkaisuutta ja mahdollisia siirtovirhepisteitä.
Toisin kuin muut B-sarjan mallit, jotka on rajoitettu vaakasuoraan lattia-asennukseen, B3100-G-4 tukee maa-, kannake- ja ylä-/kattoasennusta. Kattoon (käänteinen) asennus on erityisen arvokasta valimoympäristöissä, joissa lattiatila valulaitteiden ympärillä on korkea ja yläpuoliset rakenteelliset palkit ovat käytettävissä robotin ankkurointia varten. Tämä joustavuus tekee B3100-G-4:stä ainoan B-sarjan robotin, joka soveltuu kattoon ripustetuille lavauskennoille.
Raskaan kuorman lavaus – olipa kyseessä alumiiniharkot, teräsaihiot tai tiheät teollisuuslaatikot – on pohjimmiltaan pisteestä pisteeseen poiminta- ja paikkatehtävä tasomaisessa työkuoressa. 4-akselinen robotti saavuttaa tämän kahdella vähemmällä nivelellä kuin 6-akselinen vastaava, mikä tarkoittaa kahdella vähemmän moottoria, vaihteistoa, kooderia ja kaapeleita, jotka kuluvat ankarissa valimoympäristöissä. Vähemmän vikakohtia merkitsee suoraan korkeampaa käytettävyyttä jatkuvassa kolmivuorotyössä, jossa seisokkikustannukset mitataan tonneina menetettyä tuotantoa tunnissa.
Raskaat teollisuusympäristöt – erityisesti alumiini- ja teräsvalupajat – toimivat jatkuvasti korkeissa ympäristön lämpötiloissa. B3100-G-4 on mitoitettu 5 °C–45 °C:n ympäristökäyttöön, ja ohjauskaapin jäähdytyspäivitykset mahdollistavat käytön jopa 55 °C:n ympäristöissä. Jokaisessa käyttölämpötilassa sen nimellisalueella ±0,2 mm:n toistettavuusspesifikaatio pätee, mikä varmistaa tasaisen lavakerrosten kohdistuksen ja pinon vakauden kaikissa kolmessa työvuorossa.
Teollisuus |
Erityinen sovellus |
Suositeltu pariliitos |
Alumiini/metallivalu |
Alumiiniharkon poiminta valulinjan kuljettimelta ja lavojen pinoaminen korkean lämpötilan työpajassa |
Mukautettu harkkotarttuja / magneettinen EOAT + lämpösuojattu johtosarja |
Teräs ja raskasmetallit |
Aihioiden, laattojen ja raskaiden raaka-aineiden siirto uunin tuotannosta varastolavalle |
Mekaaninen puristin EOAT, joka on mitoitettu korkeiden lämpötilojen pinnoille |
Raskas teollisuuslavaus |
Erittäin raskaan kartongin / IBC-säiliön / rummun lavaus kemikaalien tai materiaalien tuotantolinjojen päässä |
Rumpu- tai säiliöpuristin EOAT |
Autojen leimaus |
Raskaat puristetut osat siirtyvät meistopuristimesta osapinoon/lavalle |
Tyhjiö + mekaaninen hybridi EOAT suurille metallilevyosille |
Rakennusmateriaalit |
Betoniharkkojen, suurikokoisten laattojen tai kivilaattojen lavaus |
Imukuppi tai puristin EOAT laatan käsittelyyn |
Malli |
Hyötykuorma |
Tavoita |
Akselit |
Toistettavuus |
Paras sovellus |
Asennus |
G1000 |
10 kg |
1000 mm |
4 |
±0,05 mm |
Valolaatikoiden keräily, pienten osien lajittelu |
Vaakasuora |
B1500 |
15 kg |
1500 mm |
4 |
±0,1 mm |
Kevyiden kartonkien lavaus, kompaktit soluasettelut |
Vaakasuora |
B1850-3C |
30 kg |
1850 mm |
4 |
±0,2 mm |
Keskipainoisen kartongin pinoaminen, yhden lavan linjat |
Vaakasuora |
B2100-F |
100 kg |
2100 mm |
4 |
±0,2 mm |
Raskas laatikko / sanko / rumpu lavaus |
Vaakasuora |
B2300-E |
50 kg |
2300 mm |
4 |
±0,2 mm |
Keskiraskaan vientipakkauksen lavaus, kaksoislava-asettelut |
Vaakasuora |
B3100-G-4 |
165 kg |
3100 mm |
4 |
±0,2 mm |
Erittäin raskaat teollisuuslavarakenteet, alumiiniharkon käsittely, kattoon asennettavat kennot |
Maadoitus / kannake / katto |
Valintaopas:
Tarvitsetko suurimman hyötykuorman koko SZGH-valikoimassa? → B3100-G-4 (tämä malli)
Tarvitsetko pitkän ulottuvuuden, mutta kevyemmän 50 kg:n hyötykuorman? → B2300-E-4
Tarvitsetko 100 kg hieman lyhyemmällä ulottuvuudella? → B2100-F-4
Tarvitsetko katto-/pään asennuksen? → B3100-G-4 (vain B-sarjan malli kattokiinnityksellä)
Työskenteletkö valimossa, valulaitoksessa tai korkean lämpötilan työpajassa? → B3100-G-4
Fannie Chen, toimitusjohtaja, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | toukokuu 2026
Tämä on minulle henkilökohtaisesti tärkein asia, kun ajattelen, miksi rakennamme teollisuusrobotteja.
Valimo Venäjältä tuli meille. Ne tuottavat noin 8 tonnia alumiiniharkkoja päivässä – 400 standardia 20 kg:n harkkoa joka vuoro. Siitä hetkestä lähtien, kun harkot irtoavat valulinjalta, jokainen askel lopulliseen lavaan on historiallisesti tehty ihmiskäsin työpajassa, jossa ympäristön lämpötila ylittää säännöllisesti 50 °C. Tehtaalla oli vakava ja paheneva työvoimaongelma: työntekijät eivät yksinkertaisesti jääneet. Liikevaihto oli niin korkea, että yhtiö pyöritti jatkuvaa rekrytointisykliä. Ja niille työntekijöille, jotka jäivät sinne, jatkuvan raskaan fyysisen työn pitkäaikaiset terveysvaikutukset tuossa lämpöympäristössä olivat vastuu, jota yrityksen johtoryhmä ei voinut jättää huomiotta.
Kun arvioimme niiden asettelua, oli selvää, että tämä oli työ B3100-G-4:lle. Robotin 165 kg:n nimellishyötykuorma tarkoitti, että se pystyi poimimaan 8 harkkoa samanaikaisesti – 160 kg sykliä kohden – ja 3 100 mm:n varren jänneväli peitti koko etäisyyden valun ulostulokuljettimesta lavan siirtoalueelle ilman välisiirtolaitteita. Kolmen kiinnityksen ansiosta pystyimme sijoittamaan robotin lattiatasolla olevalle maatelineelle niiden solugeometriassa.
Yksi insinöörihaaste: työpajan ympäristön lämpötila kesällä on huipussaan 55°C – 10°C robotin standardin 45°C lämpötilan yläpuolella. Ratkaisimme tämän päivittämällä ohjauskaapin tehostetulla aktiivisella jäähdytysjärjestelmällä, mikä nosti tehokkaan toiminta-alueen jatkuvaan 55 °C:seen. Robotti on ollut käytössä kolmessa vuorossa yhtäjaksoisesti käyttöönoton jälkeen ilman lämpöpysäytyksiä.
Lopputulos: työntekijät poistettiin kokonaan korkean lämpötilan käsittelyvyöhykkeeltä. Kaksi käyttäjää valvoo nyt solua etänä ilmasto-ohjatulta asemalta ja katselee tilanäyttöjä. 8 harkon sykliä kohden läpijuoksu saavutti mukavasti päivittäisen tuotantotavoitteen.
Mutta luku, jota ajattelen eniten, ei ole suorituskykyluku. Se on niiden työntekijöiden määrä, jotka eivät enää vietä uraansa metallin nostamiseen 50 °C:n huoneessa. Sen tämä robotti korvasi. Ei työ - fyysinen vahinko.
SZGH B3100-G-4 on suunniteltu integroitumaan saumattomasti SZGH:n patentoituun CNC-liikeohjaimeen , joka on SZGH-robottien kokoonpanossa käytetty yhtenäinen ohjausalusta johdonmukaisiin usean robotin ohjelmointiympäristöihin monimutkaisessa tehdasautomaatiossa.
Vakioohjausjärjestelmän ominaisuudet:
Opetusriipus värillisellä kosketusnäytöllä ja tukevalla kotelolla (IP-luokitus pölyisiin/kuumiin ympäristöihin)
SZGH:n oma robottikäyttöjärjestelmä, jossa on lavaustehtävämallit ja raskaan kuorman turvavalvonta
Vakio-I/O: digitaalinen I/O, analoginen I/O, Ethernet
Valinnainen kenttäväylä: PROFIBUS, EtherCAT, PROFINET, DeviceNet
Offline-ohjelmointi SZGH PC -ohjelmistopaketin kautta
Kuormanvalvonta ja ylikuormitussuoja sisäänrakennettu ohjaimen laiteohjelmistoon
Kolmivuoroinen jatkuva toimintatila ennakoivalla huoltolokikirjauksella
Etävalvontaportti laitostason SCADA/MES-integraatioon
Suositeltu EOAT (End-of-Arm Tooling) raskaisiin sovelluksiin:
Alumiininen harkkohaarukka / puristintarrain (mitoitettu korkean lämpötilan harkkopinnoille)
Sähkömagneettinen / magneettinen tarttuja (rautametalliaihioille ja teräsosille)
Raskas mekaaninen leukatarttuja (IBC-säiliöt, suuret tynnyrit, tiheät laatikot)
Mukautettu EOAT – SZGH-insinööritiimi tarjoaa täyden raskaan kuorman EOAT-suunnittelupalveluita epästandardeille sovellusten geometrioille
Ympäristökovetusvaihtoehdot:
Ohjauskaapin aktiivinen jäähdytyspäivitys (pidentää ympäristön lämpötilan 55 °C:seen)
Lämpösuojattu johtosarja valimo-/korkealämpötilatyöpajakäyttöön
IP65-luokiteltu robottivarren suojakannet pölyisiin valuympäristöihin
Solujen integrointipalvelut:
SZGH tarjoaa täydellisen raskaan kuormituksen automaatiokennojen suunnittelun: valun ulostulokuljettimen liitännän, harkon jäähdytysvyöhykkeen integroinnin, lavakuljettimen ja pinoamisen sekä turvasuojauksen, joka on mitoitettu 165 kg:n kuormitusskenaarioihin.
Tuote |
Yksityiskohta |
CE-sertifikaatti |
Yhteensopiva – sisältyy kaikkiin vientilähetyksiin |
ISO 9001:2015 |
Sertifioitu laadunhallintajärjestelmä |
Kansallinen korkean teknologian yritys |
Sertifioitu 2018 (Kiina MOST) |
Patentit |
Yli 100 rekisteröityä patenttia |
Takuuaika |
12 kuukautta toimituspäivästä |
Tekninen tuki |
WhatsApp 24/5 vastaus; etädiagnostiikka ohjaimen verkkoportin kautta |
Tehdas |
20 000 m² laitos, Shenzhen, Kiina – perustettu 2013 |
Valtuutetut jakelijat |
USA, Turkki, Romania, Venäjä, Egypti, Thaimaa, Meksiko |
Kysymys 1: Onko B3100-G-4 todella SZGH:n suurin hyötykuorma robotti?
Kyllä. 165 kg painava B3100-G-4 on suurin hyötykuormamalli koko SZGH-tuotevalikoimassa kaikissa robottiperheissä, mukaan lukien sekä B- että T-sarja. Mikään muu SZGH-robotti ei tällä hetkellä ylitä tätä hyötykuormaluokitusta.
Q2: Mille teollisuudenaloille B3100-G-4 on suunniteltu?
Robotti on suunniteltu ensisijaisesti raskaaseen teollisuuden käsittelysovelluksiin: alumiini- ja metallivalupajoihin, valimoharkon pinoamiseen, terästehdasraaka-aineiden käsittelyyn, raskaaseen teolliseen lavaukseen (IBC-säiliöt, suuret tynnyrit, tiheät materiaalipinot) ja autojen puristettujen osien siirtoon. Kaikki sovellukset, jotka vaativat yli 100 kg:n yksittäiskuormia ja laajaa työskentelysädettä, sopivat malliin B3100-G-4.
Kysymys 3: Miksi käyttää 165 kg painavaa 4-akselista robottia 6-akselisen raskaan robotin sijaan?
Raskas lavaus ja suurten osien siirto ovat tasomaisia tehtäviä. 165 kg painava 6-akselinen robotti on huomattavasti kalliimpi ostaa, vaatii monimutkaisempaa ohjelmointia lavaustehtäviin ja siinä on enemmän kuluvia komponentteja (6 nivelvaihteistoa 4 sijasta) ankarissa valimoympäristöissä. B3100-G-4 tuottaa saman lavaustuloksen pienemmillä kokonaiskustannuksilla, nopeammilla lavausjaksoilla ja yksinkertaisemmalla paikan päällä suoritettavalla ylläpidolla – mikä on ratkaisevan tärkeää valimossa, jossa seisokkikustannukset ovat korkeat ja robotiikkateknikot eivät ole aina käytettävissä paikan päällä.
Q4: Mitä asennuskokoonpanoja B3100-G-4 tukee?
B3100-G-4 tukee kolmea asennuskokoonpanoa: maakiinnitys (vakiolattia-asennus), kannakeasennus (korotettu tai kallistettu asennus rakennerungoille) ja kattokiinnitys (pään yläpuolinen/käänteinen asennus tehtaan kattopalkkeihin tai portaalirakenteisiin). Tämä on ainutlaatuista B-sarjassa – kaikki muut B-sarjan mallit tukevat vain vaakasuuntaista maa-asennusta.
Q5: Voiko B3100-G-4 toimia valimoympäristössä, jossa lämpötila ylittää 45 °C?
Vakioarvo on 5°C–45°C. Valinnaisen parannetun ohjauskaapin aktiivisen jäähdytyksen päivityksen ansiosta järjestelmä on onnistuneesti otettu käyttöön ympäristöissä, joissa ympäristön lämpötila on jopa 55 °C, jatkuvassa kolmessa vuorossa. Ota yhteyttä SZGH-tekniikkaan vahvistaaksesi erityiset lämpöympäristövaatimukset ennen tilaamista.
Q6: Kuinka monta alumiiniharkkoa B3100-G-4 voi poimia yhdessä syklissä?
Mukautetulla harkkopuristintarraimella 165 kg:n hyötykuormakapasiteetti mahdollistaa noin 8 tavallisen 20 kg:n alumiiniharkon poimimisen sykliä kohden (yhteensä ≈160 kg sisältäen EOAT-taarapainon). Tarkka lukumäärä riippuu harkon mitoista, tarttujan geometriasta ja syklin nopeusvaatimuksista – SZGH:n insinöörit laskevat tämän harkon spesifikaatioiden mukaan osana sovelluksen arviointia.
Q7: Mikä on B3100-G-4:n takuu ja myynnin jälkeinen tuki?
Robottilla on 12 kuukauden takuu toimituksesta. Tekninen tuki on saatavilla 24 tuntia vuorokaudessa, 5 päivää viikossa WhatsAppin kautta, ja etädiagnostiikkaa tuetaan ohjaimen verkkoportin kautta. SZGH:lla on valtuutetut jakelijat Venäjällä, Yhdysvalloissa, Turkissa, Romaniassa, Egyptissä, Thaimaassa ja Meksikossa paikalliseen huoltopalveluun.
Kysymys 8: Miten B3100-G-4 verrattuna B2300-E-4:ään yleisissä lavauskäyttötapauksissa?
B3100-G-4 tarjoaa 3,3-kertaisen hyötykuorman (165 kg vs. 50 kg) ja 35 % suuremman ulottuvuuden (3 100 mm vs. 2 300 mm) kuin B2300-E-4 kattokiinnitystuella, mutta korkeammalla pääomakustannuksilla ja pienemmällä huippuakselin nopeudella suuremman mekaanisen rakenteen ansiosta. B2300-E-4 on nopeampi ja taloudellisempi laatikoiden lavaamiseen jopa 50 kg:n poikkipainoon asti. B3100-G-4 on oikea valinta, kun yhden poimin kuormat ylittävät 50 kg tai kun kennoasettelu edellyttää kattoasennusta.
Raskaan teollisuuden sovellusten suunnittelutiimimme on valmis arvioimaan erityiset kuormitus-, ulottuvuus- ja ympäristövaatimukset ja antamaan täydellisen kennosuunnitteluehdotuksen.
→ Pyydä tarjous tuotteesta B3100-G-4
Yhteydenottotapa |
Yksityiskohdat |
Sähköposti |
|
Verkkosivusto |
Ilmoita tiedusteluusi: kuorman paino poiminta kohden (kg), harkon/osan mitat, lavan koko, kennomitat, ympäristön lämpötila ja asennustapa (maa/kiinnike/katto).
SZGH B2300-E-4 — 50 kg 4-akselinen lavausrobotti, ulottuvuus 2300 mm
SZGH B2100-F-4 — 100 kg raskas 4-akselinen lavausrobotti, ulottuvuus 2100 mm
SZGH T2950-3C-6 — 6-akselinen yleisrobotti, 2950 mm:n ulottuvuus (vertailu B3100)
SZGH T2100-E-6 — 6-akselinen robotti, 50 kg hyötykuorma, 2100 mm ulottuvuus
Onko robottihitsaus sen arvoista? ROI ja nollatuotto työpaikoille
Hitsausrobottivarren ostajan opas 2026: MIG-, TIG- ja kaarivalinta
Teollisuusrobottivarsien ostajan opas 2026: Hyötykuorma, ulottuvuus ja akselit selitettyinä
CE-sertifiointi CNC-koneille: mitä se tarkoittaa tehtaasi vaatimustenmukaisuuden kannalta
23.7.2026 1124
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
18.6.2026 19
SZGH CNC-jyrsintäohjain Catalog.pdf.pdf
17.6.2026 3
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 21
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
10.6.2026 64
Shenzhen Guanhongin tekniikka - Servomoottorien esite 2025.4.pdf
11.5.2026 37
CNC-TYÖKALUT CATALOG.pdf
SZGH — Pk-yritysten valmistusautomaation päivitysasiantuntija
PIKALINKIT
CNC kone
Ota yhteyttä