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CNC 선반을 선택하는 방법: 경사 베드와 플랫 베드 - 완벽한 구매자 가이드

조회수: 0     저자: Fannie Chen 게시 시간: 2026-04-07 출처: SZGHTECH

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CNC 선반을 판매한 13년 동안 제가 가장 많이 받는 질문은 '어떤 모델이냐'가 아니라 '슬랜트 베드와 플랫 베드 중 무엇을 사야 할까요?'입니다. 부쿠레슈티의 금형 공장 주인, 이스탄불의 정밀 부품 유통업체, 방콕 외곽의 자동차 부품 공장 구매 관리자, 뉴저지의 작업장 운영자로부터 이런 말을 들었습니다. 매번 내 대답은 같은 방식으로 시작됩니다. 먼저 공작물에 대해 알려주고 기계에 대해 이야기하겠습니다.

이 기사는 제가 구매자에게 말하는 내용입니다. 브로셔나 사양 시트가 아니라 수백 건의 고객 설치에서 기계가 작동하는 것을 관찰하고(때때로 잘못 작동하는 것을 관찰하면서) 제가 구축한 프레임워크입니다. 곧 구매 주문서에 서명할 예정이라면 먼저 이 내용을 읽어 보십시오.

경사 침대 CNC 선반이란 무엇입니까?

경사 베드 CNC 선반은 수평에 대해 30° 또는 45° 기울어진 기계 베드 위에 제작됩니다. 이 각도는 무엇보다도 중요한 역할을 합니다. 즉, 중력에 의해 칩과 절삭유가 절삭 영역에서 멀리 떨어져 누구도 건드릴 필요 없이 칩 컨베이어로 곧장 들어갈 수 있습니다. 나는 8시간 동안 연속으로 회주철로 작동하는 경사 침대 기계 옆에 서 있었습니다. 물리학이 관리를 하기 때문에 슬라이드웨이가 깨끗하게 유지되었습니다.

칩 흐름 외에도 각진 형상은 터렛을 스핀들 중심선에 더 가깝게 배치하여 공구 오버행을 줄이고 단속이 심한 절삭에서 구조적 강성을 높입니다. 스핀들 속도는 일반적으로 3,500~6,000rpm에 달하므로 슬랜트 베드 기계는 강철, 스테인리스강, 알루미늄의 중속 및 고속 선삭에 선호됩니다. 또한 경사진 엔클로저는 작업자에게 절단 영역을 명확하고 방해 없이 볼 수 있게 해줍니다. 이는 허용 오차가 엄격한 스테인리스 플랜지를 검사하고 확인하기 위해 도어를 열고 싶지 않을 때까지는 사소하게 들릴 수 있습니다.

플랫 베드 CNC 선반이란 무엇입니까?

플랫 베드 CNC 선반은 기존 수동 선반과 동일한 형상인 수평 베드 위에 제작되며 캐리지, 크로스 슬라이드 및 터릿이 베드 표면 위의 Z 및 X 축을 따라 이동합니다. 수평 구성은 수직 스윙 용량을 최대화하고(일반적으로 Ø500mm ~ Ø800mm 이상) 저속에서 극도로 높은 스핀들 토크를 지원하며 경사 프레임 설계의 구조적 한계를 초과하는 대형 주조물, 플랜지 및 압력 용기 부품과 같은 무겁고 불균형한 작업물을 수용합니다.

나는 항상 구매자에게 상기시켜 줍니다. 플랫 베드 기계는 '오래된' 또는 '나쁜' 디자인이 아닙니다. 특정 작업 클래스에 적합한 디자인입니다. 루마니아의 한 고객은 파이프라인 프로젝트를 위한 대형 강철 플랜지(Ø600mm를 훨씬 초과하는 플랜지, 매우 무겁고 매우 불균형)를 선삭하기 위한 경사 베드 기계를 주문한 적이 있습니다. 나는 그에게 그것이 불일치라고 말했다. 그는 가격에 확신을 가지고 있었습니다. 3개월 후, 그는 저에게 전화해서 황삭 가공할 때마다 기계가 진동으로 어려움을 겪고 있고 스핀들 베어링이 조기 마모되고 있다고 말했습니다. 그는 플랫 베드 애플리케이션을 가지고 있었고 잘못된 기계를 구입했습니다. 우리는 그를 정리했지만 피할 수도 있었던 시간과 비용이 들었습니다.

슬랜트 베드와 플랫 베드 CNC 선반: 일대일 비교

기계를 선택하기 전에 가장 일반적인 공작물 제품군에 대해 각 사양을 직접 매핑하십시오. 아래 표에는 일상적인 생산에서 가장 중요한 10가지 차원이 나와 있습니다.

특징

경사 침대 CNC 선반

플랫 베드 CNC 선반

침대 각도

30° 또는 45° 경사

수평 0°

칩 배출

중력 보조; 칩이 컨베이어 위로 직접 떨어집니다. 칩 재절삭 최소화

칩은 수평 베드 표면에 쌓입니다. 활성 플러시 또는 수동 삭제가 필요합니다.

구조적 강성

높음 - 짧은 공구-스핀들 거리로 높은 rpm에서 진동 감소

매우 높음 - 넓은 수평 베이스가 불균형한 대형 작업물의 토크를 흡수함

운영자 가시성

우수함 - 경사 인클로저가 절단 영역에 대한 명확한 시야를 제공합니다.

보통 - 작업자는 수평면을 살펴보아야 합니다. 척이 크면 시인성이 나빠집니다.

스핀들 속도 범위

50~6,000rpm(일반); 중속~고속 선삭에 적합

10~2,000rpm(일반); 저속, 고토크 중절삭에 최적화

일반적인 최대 스윙

Ø250mm – Ø650mm(대부분의 모델); SZGH-TK50: Ø500mm

Ø500mm – Ø1,200mm+; SZGH-6180: Ø800mm

툴링 액세스

오른쪽 하단에 위치한 터렛; 도구 변경 속도가 빨라집니다. 8-12 스테이션 포탑 일반

수평으로 배치된 터렛 또는 공구 포스트; 대형 기계에서는 공구 교환 경로가 길어집니다.

건평

컴팩트한 설치 공간 - 경사 프레임으로 폭 감소

더 큰 설치 공간 - 수평 침대는 특히 더 긴 침대 길이에서 더 많은 작업 공간을 필요로 합니다.

유지

전면 패널에서 접근하기 쉬운 슬라이드웨이와 볼스크류; 칩 컨베이어에 용지 걸림이 거의 발생하지 않음

슬라이드 웨이 유지 관리는 간단하지만 수평 표면의 칩은 즉시 세척하지 않으면 마모를 가속화합니다.

다음에 가장 적합

디스크 부품, 플랜지, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 최대 Ø500 mm까지 일반 정밀 선삭

무거운 주조품, 대구경 샤프트, 압력 용기, 롤, 저속 고토크 응용 분야

30° vs 45° 경사 침대: 어떤 각도를 선택해야 합니까?

30°와 45° 기계는 모두 경사형 침대 디자인이지만 이것은 거의 매주 받는 질문입니다. 일반적으로 단순히 외관상의 차이일 뿐이라고 생각하는 구매자로부터입니다. 그렇지 않습니다. 각도 변경은 칩 동작, 터렛 형상 및 프레임이 수용할 수 있는 최대 공작물 직경에 측정 가능한 영향을 미칩니다. 우리는 첫 번째 45° 기계 배치를 통해 이를 어렵게 배웠습니다. 30° 베드는 단속 주철 절단을 훨씬 더 잘 처리하며 이후 무거운 디스크 작업을 수행하는 고객에게 이를 더 명확하게 권장합니다.

30° 경사 침대를 선택해야 하는 경우

30° 경사는 베드 질량의 더 큰 부분을 스핀들 중심선 아래에 유지하여 전체 프레임의 비틀림 강성을 높입니다. 부품 직경이 Ø400mm를 초과하거나 정기적으로 대직경 척(Ø250mm 이상)을 면선삭 패스로 작동하는 경우, 30° 베드는 돌출 하중으로 인해 생성되는 굽힘 모멘트에 대해 더 많은 구조적 지지력을 제공합니다. 이 각도는 또한 더 가파른 45° 프레임이 증폭시키는 잡소리 없이 더 무거운 단속 절단(예: 벽 스톡이 고르지 않은 회주철 브레이크 드럼 회전)을 허용합니다. SZGH-TK50은 30° 및 45° 구성 모두에서 선택적으로 사용할 수 있으므로 동일한 모델을 두 가지 다른 생산 환경에 연결할 수 있습니다.

45° 경사 침대를 선택해야 하는 경우

45° 경사는 더 가파른 중력 경로를 생성합니다. 칩과 절삭유는 동일한 절삭 매개변수에서 30° 기계보다 약 40% 더 빠르게 절삭 영역을 제거합니다. 이는 2,500rpm 이상의 스핀들 속도에서 알루미늄 합금을 선삭할 때 가장 중요합니다. 알루미늄 칩은 길고 끈끈하며 도구나 부품을 감싸기 쉽습니다. 각도가 더 가파르면 컷에 다시 들어가기 전에 추락 경로가 깨집니다. 45°를 추천하기 전에 구매자에게 한 가지 질문을 드립니다. 향후 2년 내에 라이브 툴링 또는 C축 작업을 추가할 계획이 있습니까? 대답이 '예'이거나 '어쩌면'이라면 45° 형상은 터렛을 해당 기능에 더 유리한 각도로 배치합니다. 이것이 바로 SZGH-46Z를 포함한 대부분의 터닝-밀링 컴파운드가 45° 베드를 사용하는 이유입니다. 높은 rpm에서 알루미늄, 황동, 연강을 사용하는 혼합 작업장의 경우 45°가 기본 선택입니다.

빠른 선택 가이드: 30° 대 45°

표준

30°를 선택하세요

45°를 선택하세요

공작물 직경

> Ø400mm

≤ Ø400mm

주요재료

주철, 합금강, 중강 단조품

알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸

스핀들 속도 우선순위

최대 3,500rpm

3,500~6,000rpm

칩 유형 문제

짧고 부서지기 쉬운 칩(주철)

길고 끈끈한 칩(알루미늄)

터닝-밀링/라이브 툴링

필요하지 않음

필수 또는 계획

단속 절단 빈도

높은

낮음 ~ 중간

선택 방법: 공작물을 올바른 기계에 맞추세요

잘못된 구매를 방지하는 가장 확실한 방법은 기계 브로셔가 아닌 부품 도면에서 시작하는 것입니다. 나는 모델을 추천하기 전에 항상 구매자에게 한 가지 질문을 합니다. 회전하는 가장 무거운 부품은 무엇이며 직경은 얼마입니까? 그 단일 답변은 즉시 카탈로그의 절반을 배제합니다.

디스크 부품: 브레이크 드럼, 플랜지, 펌프 ​​하우징

디스크 부품(일반적으로 회주철 또는 연성철로 만든 짧은 축 길이, 큰 페이스 직경)은 경사 침대 기계의 교과서 응용 분야입니다. 중력을 이용한 칩 배출 기능은 디스크 부품에 필요한 긴 페이싱 패스 동안 주철 먼지가 슬라이드 웨이에서 제거되는 것을 방지합니다. 이집트와 태국의 고객 중 경사형 침대 기계에서 하루 16시간 브레이크 드럼을 생산하는 고객이 있었습니다. 칩 컨베이어는 깨끗하게 작동하고, 사이클 시간은 일관되며, 공구 수명은 예측 가능합니다. 플랜지 OD가 Ø150mm ~ Ø500mm이고 배치 크기가 20개 이상인 경우 SZGH-TK50(Ø500mm 스윙, 11kW 스핀들)과 같은 경사 베드 기계는 특별한 고정 없이 ±0.005mm 이내의 반복 가능한 진원도를 제공합니다.

긴 샤프트(L/D > 5)

긴 샤프트는 절삭 길이와 깊이에 따라 척과 심압대 사이에 굽힘력을 발생시킵니다. Ø120mm 미만 샤프트의 경우 유압식 심압대가 있는 경사 베드 기계가 적합합니다. 짧은 공구 오버행이 샤프트 유연성을 보완합니다. 직경이 Ø200mm를 초과하거나 길이가 2,000mm를 초과하는 샤프트의 경우 안정 지지대가 있는 플랫 베드 기계가 더 안전한 선택입니다. 나는 구매자가 바닥 공간을 절약하기 위해 경사 침대 기계를 통해 길고 무거운 샤프트를 밀어 넣으려고 하는 것을 보았습니다. 잘 끝나는 경우는 거의 없습니다. 처짐, 테이퍼, 결국 조기 심압대 마모가 발생합니다. SZGH-6150은 동일한 플랫 베드 플랫폼에서 500mm에서 최대 3,000mm까지의 처리 길이를 지원하므로 도구를 교체하지 않고도 여러 샤프트 제품군을 처리할 수 있을 만큼 다재다능합니다.

무거운 주물(Ø500 mm 이상)

귀하의 작업장이 대형 펌프 케이싱, 유압 실린더 배럴 또는 OD가 Ø500mm 이상인 롤링 링을 가공하는 경우 플랫 베드 기계가 유일한 실용적인 옵션입니다. SZGH-6180은 130mm 보어, 11kW 스핀들, 6,200kg의 기계 중량으로 Ø800mm 스윙을 제공합니다. 베이스 자체의 질량은 무겁고 균형이 맞지 않는 주조가 각 황삭 패스를 시작할 때 발생하는 진동을 감쇠시킵니다. 고객이 나에게 공작물 사진을 보내서 '경사형 침대가 이것을 처리할 수 있습니까?'라고 묻도록 했습니다. 15mm의 고르지 않은 스톡이 있는 700mm의 거친 주조를 보면 즉시 대답을 알 수 있습니다. 대화를 저장하고 처음부터 침대에 누우세요.

스테인레스강 및 내열 합금(304, 316L, 17-4PH, 인코넬)

스테인레스 스틸은 제가 가장 실수를 많이 보는 곳입니다. 가공 경화 칩은 툴링에 달라붙어 배기 속도가 느린 경우 절삭 영역으로 다시 들어갑니다. 스테인리스로 작동하는 평베드 기계에서는 이는 실제로 위험합니다. 대량 냉각수(최소 80L/분 유량)와 30° 또는 45° 베드를 갖춘 경사 베드 기계는 이러한 위험을 대부분 제거합니다. 11kW 스핀들 모터가 장착된 SZGH-TK50은 스핀들 베어링의 열 폭주를 유발하지 않고 316L 스테인레스의 공격적인 황삭 패스에 대해 충분한 절삭력(500rpm에서 최대 280Nm 토크)을 제공합니다. 100-180m/min의 절삭 속도에서 서멧 ​​또는 PVD 코팅 초경 인서트를 사용하고 나머지는 중력 보조 칩 경로에 맡기십시오. 316L 계측 피팅을 제작하는 미국 소재 고객은 TK50을 6개월간 사용한 후 이전 플랫 베드 설치에 비해 인서트 비용이 22% 감소했다고 말했습니다. 기존 기계의 원인은 칩 재절단이었습니다. 중력이 새로운 것에서 그것을 해결했습니다.

알루미늄 고속 터닝

고속 알루미늄 선삭(Vc > 400m/min)에는 4,000rpm 이상의 스핀들과 알루미늄 칩을 절삭 영역에 다시 유입시킬 수 없는 칩 배출 경로가 필요합니다. 45° 경사 베드 기계(이상적으로는 SZGH-46Z 터닝-밀링 컴파운드)가 첫 번째 선택입니다. 복합 구성을 사용하면 동일한 설정에서 포켓을 밀링하고 교차 구멍을 드릴링할 수 있으므로 머시닝 센터에서 2차 작업을 제거하여 사이클 시간을 줄일 수 있습니다. 나는 자동차 부품 산업의 상점들이 46Z의 하나의 설정으로 터닝과 밀링을 통합함으로써 부품당 시간을 30~40% 단축하는 것을 보았습니다. 대용량 알루미늄을 제작하신다면 주저 없이 추천드리고 싶은 구성입니다.

SZGHTECH CNC 선반 라인업: 귀하의 응용 분야에 적합한 모델은 무엇입니까?

모든 SZGHTECH 기계는 CE 인증과 ISO 9001 품질 관리 인증을 받았습니다. 표준 리드 타임은 주문 확인 후 영업일 기준 20~35일이며 모든 모델에 대한 부품 및 인력 보증은 12개월입니다. 나는 나오는 모든 견적을 개인적으로 검토합니다. 귀하의 응용 프로그램이 두 모델 사이의 경계선에 있는 경우 부품 도면을 보내주시면 바로 답변해 드리겠습니다.

모델

침대 종류

맥스 스윙

바 용량

최고의 대상

자세히 알아보기

SZGH-TK50

경사 침대(30° 또는 45°)

Ø500mm

Ø50mm(보어: Ø66mm)

플랜지, 디스크 부품, 스테인리스강, 중간 배치 정밀 터닝

SZGH-TK50 CNC 경사 베드 선반

SZGH-46J

경사형 침대(컴팩트 클래스)

Ø460mm

Ø52mm

혼합형 소규모 배치 선삭, 공구실 및 작업장 사용

SZGH-46J 소형 CNC 선반

SZGH-46Z

경사 베드 45°(터닝-밀링)

Ø460mm

Ø52mm

한 번의 설정으로 밀링, 드릴링 또는 C축 윤곽이 필요한 알루미늄 및 스테인리스 부품

SZGH-46Z 터닝-밀링 센터

SZGH-6150

플랫베드(대형)

Ø630mm

처리 길이 500~3,000mm

긴 샤프트, 롤, 스핀들; 하나의 플랫폼에서 다양한 처리 길이

SZGH-6150 대형 CNC 선반

SZGH-6180

평상형 침대(중형)

Ø800mm

보어: Ø130mm

대형 주조물, 무거운 플랜지, 압력 용기 부품, 저속 고토크 터닝

SZGH-6180 헤비듀티 CNC 선반

자주 묻는 질문

Q: 플랫 베드 CNC 선반보다 경사 베드 CNC 선반이 더 좋나요?

내 대답: 그것은 한 가지, 즉 공작물에 달려 있습니다. 누군가 경사 침대가 보편적으로 우수하다고 말한다면, 특정 기계를 판매했거나 적용 사례가 충분하지 않은 것입니다. 경사 침대는 칩 제어, 운전자 가시성 및 고속 정밀도 측면에서 승리합니다. 플랫 베드는 스윙 용량, 저속 토크 및 무거운 부품 안정성에서 승리합니다. 13년 동안 둘 다 팔았어요. 둘 다 더 나은 것은 아닙니다. 귀하의 응용 프로그램에 잘못된 것이 더 나쁩니다.

Q: 슬랜트 베드와 플랫 베드 CNC 선반의 일반적인 가격 차이는 무엇입니까?

내 경험에 따르면 보급형 경사 침대 기계는 소형 클래스 장치의 경우 약 $15,000~$25,000 USD부터 시작합니다. 대형/중형 카테고리의 평판형 기계는 일반적으로 $30,000부터 시작하며 침대 길이와 스윙에 따라 크게 확장됩니다. 차이점은 순전히 베드 형상이 아니라 베이스에 있는 주철의 톤수입니다. 6,200kg의 플랫 베드 기계는 3,500kg의 경사형 베드보다 제조 및 배송 비용이 더 많이 듭니다. 나는 베트남과 터키의 구매자가 초기 비용 8,000달러를 절약하기 위해 무거운 평면 침대 응용 프로그램을 가벼운 경사 침대 기계로 대체하려고 시도하는 것을 보았습니다. 18개월 이내에 재작업 및 가동 중지 시간이 가격 차이보다 더 많은 비용이 듭니다.

Q: 경사베드 선반으로 Ø500mm 이상의 공작물을 처리할 수 있나요?

일부는 가능합니다. 당사는 최대 Ø650mm 스윙까지 경사진 침대 구성을 제공합니다. 하지만 여기서는 주의 깊게 주의를 드리고 싶습니다. Ø500mm 이상에서는 돌출 하중과 거친 주조로 인한 불균형 힘이 경사 형상에 작용하기 시작합니다. 부품이 정기적으로 Ø500mm를 초과하고 정밀하게 균형 잡힌 블랭크가 아닌 경우 플랫 베드 기계를 사용하면 보다 안정적인 황삭 공정과 더 긴 기계 수명을 얻을 수 있습니다. 나는 항상 묻습니다. 디스크입니까 아니면 캐스팅입니까? 경사형 침대에 Ø550mm의 균형 잡힌 디스크를 장착할 수 있습니다. Ø550mm 크기의 원시 펌프 케이싱은 플랫 베드 작업입니다.

Q: CNC 선반을 선택할 때 칩 배출이 얼마나 중요합니까?

대부분의 구매자가 칩 패킹 문제를 처리할 때까지 깨닫는 것보다 더 중요합니다. 저는 고객(특히 터키에서 스테인레스 스틸 밸브 본체를 사용하는 고객)으로부터 전화를 받았습니다. 고객의 플랫 베드 기계는 바쁜 생산일에 작업자가 충분히 자주 세척하지 않았기 때문에 칩 마모로 인해 슬라이드 웨이가 손실되었습니다. 경사 침대에서는 중력이 이를 지속적으로 처리합니다. 플랫 베드에서는 엄격한 절삭유 세척 루틴과 정기적인 칩 제거가 필요합니다. 작업자가 높은 가동률로 기계를 가동하고 유지 관리 규칙을 보장할 수 없는 경우 경사 침대가 더 안전한 선택입니다.

Q: SZGHTECH 선반은 어떤 CNC 컨트롤러를 사용합니까?

저는 베트남, 터키, 루마니아, 미국의 구매자들로부터 이 질문이 나오는 것을 보았습니다. 일반적으로 그들은 이미 매장에 선호하는 컨트롤러 브랜드가 있고 일관성을 원하기 때문입니다. 당사의 표준 구성은 모델 및 지역에 따라 FANUC 0i-TF 또는 Siemens 828D를 사용합니다. 둘 다 로컬 서비스 네트워크를 통해 전 세계적으로 지원됩니다. 요청 시 GSK 또는 Mitsubishi로 특정 모델을 구성할 수도 있습니다. 특정 컨트롤러 선호 사항이 있는 경우 문의 시 이를 언급해 주시면 견적이 발행되기 전에 해당 모델의 사용 가능 여부를 확인해 드리겠습니다.

Q: 생산 중인 SZGHTECH 경사 침대 선반에서 어떤 공차를 기대할 수 있습니까?

안정적인 주변 온도, 올바른 툴링 및 적절한 작업 고정을 의미하는 일반적인 생산 조건에서 당사의 경사 베드 기계는 강철에서 ±0.005mm 이내의 진원도와 강철의 표면 거칠기 Ra ≤ 1.6μm를 일관되게 달성합니다. 나는 의도적으로 '생산 중'이라고 말합니다. 고객이 성능 연구에서 이 수치를 인용한 다음 바닥에서 잘못된 이송 속도로 기계를 작동하는 것을 본 적이 있기 때문입니다. 기계는 ±0.005mm를 유지합니다. 프로세스가 이를 지원해야 합니다. 공차가 ±0.003mm보다 엄격한 경우 주문하기 전에 저에게 문의해 주십시오. 볼스크류 및 가이드웨이 사양 옵션에 대해 논의해 드릴 수 있습니다.

Q: 배송 기간은 얼마나 걸리며 보증 범위는 어떻게 되나요?

표준 리드 타임은 주문 확인 후 영업일 기준 20~35일입니다. 12개월 보증은 모든 SZGHTECH 모델의 제조 결함에 대한 부품 및 인력을 포함합니다. 소모품(인서트, 벨트, 필터)은 보증되지 않으며 부적절한 설치나 작동으로 인한 손상도 보상되지 않습니다. 우리는 모든 고객에게 개인적으로 보내는 전체 문서, 테스트 보고서 및 배송 전 비디오 검사와 함께 배송됩니다. 운송 중에 손상된 제품이 도착하면 이를 처리해 드립니다. 이는 지역에 관계없이 모든 주문에 대해 제가 약속하는 약속입니다.

Q: 설치 지원과 운영자 교육을 제공합니까?

예. 요청하는 고객에게는 화상 통화를 통해 원격 시운전 지원을 제공합니다. 이집트, 미국, 루마니아의 고객과 이 작업을 수행한 적이 있으며 간단한 설치에 적합합니다. 대량 주문이나 복잡한 터닝-밀링 구성의 경우 SZGHTECH 엔지니어와 함께 현장 시운전을 준비할 수 있습니다. 모든 장비에는 운전자 교육 자료가 영어로 제공됩니다. 요청 시 다른 언어도 이용 가능합니다. 목표는 팀이 한 달 동안 문제를 해결하는 것이 아니라 첫 주 내에 자신 있게 부품을 가동하는 것입니다.

견적 요청

구체적인 내용을 논의할 준비가 되셨다면 공작물 제품군, 배치 크기 및 필수 공차를 포함하여 메시지를 보내주십시오. 귀하에게 적합한 모델을 연결해 드리고 영업일 기준 1일 이내에 리드 타임과 가격을 알려드리겠습니다.

연락하다: szghtech.com/contact

이메일: export02@szghtech.com

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