SZGH-TK50 CNC 경사 침대 선반 | Ø500mm 스윙 | 8 스테이션 터렛 | 50mm 바 용량 | 30°/45° 경사 침대

SZGH-TK50은 무엇입니까?

SZGH-TK50은 Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd.(SZGHTECH)에서 제조한 CNC 경사형 터닝 센터입니다. 중력 보조 칩 배출을 촉진하고 작업자 가시성을 극대화하는 30°/45° 경사 베드 구조의 수지-모래 주조 고강성 베드가 특징입니다. 주요 사양: 베드 위로 최대 스윙 Ø500mm, 크로스 슬라이드 위로 Ø320mm, 절단 길이 500mm, 스핀들 보어(A2-6 노우즈) 66mm, 바 용량 50mm, 메인 모터 11kW, 최대 스핀들 속도 3,500rpm, 8스테이션 터릿, 18m/min의 빠른 X/Z 및 두 축의 정밀 연삭 볼 스크류. 컨트롤러는 Fanuc 호환 G 코드를 갖춘 SZGH 표준입니다. 요청 시 다른 컨트롤러도 이용 가능합니다.

기술 사양

공작물 용량

축

축 모션

터렛 및 툴링

심압대

기계 본체

주요 부품 공급업체

주요 특징 및 장점

30°/45° 경사 베드 아키텍처 - 칩이 없고 조작하기 편리함

SZGH-TK50 침대는 수직에서 30° 또는 45° 기울어집니다. 중력은 칩과 절삭유를 절단 영역과 가이드 레일에서 직접 아래로 끌어당깁니다. 이는 평판 선반처럼 작업 표면을 가로지르지 않습니다. 실제 결과:

• 칩 재절삭 이벤트 감소 공작물 표면에 흠집을 내거나 공구 마모를 가속화하는

• 더 깨끗한 절삭유 반환 - 작업자 개입 없이 칩이 칩 컨베이어로 배출됩니다.

• 작업자 시야 개선 - 기울어진 스핀들 중심선은 서있는 높이에서 절단 영역을 직접 볼 수 있게 하여 장시간 생산 교대 시 피로를 줄입니다.

칩이 떨어지는 데 도움이 되는 동일한 형상은 강성도 향상시킵니다. 경사 베드 단면은 동일한 너비의 플랫 베드보다 하중 지지 방향에서 더 깊어 SZGH-TK50은 주조 킬로그램당 우수한 진동 감쇠 기능을 제공합니다.

수지-사주형, 고강성 프레임 — 시간이 지나도 유지되는 정밀도

침대와 프레임은 수지-모래-목재-금형 공정을 사용하여 단일 통합 구조로 주조됩니다. 수지 모래 주조는 생사 대안보다 더 조밀하고 균질한 입자 구조를 생성하며 이는 다음과 같이 해석됩니다.

• 더 높은 감쇠 용량 - 단속 절삭(키홈, 교차 구멍)으로 인한 진동이 스핀들로 다시 공급되는 대신 주조물을 통해 소멸됩니다.

• 열 주기에 걸쳐 보다 엄격한 치수 안정성 - 수지-모래 프레임의 질량 및 단면 일관성은 터렛에 상대적인 스핀들 중심선을 이동시키는 열 휘어짐을 방지합니다.

프레임과 베드는 볼트로 고정되지 않고 함께 주조되므로 조립된 프레임 선반에서 흔히 발생하는 저주파 채터링 원인인 조인트 컴플라이언스를 제거합니다.

고정밀 텔레스코픽 슬리브 스핀들(A2-6) - 재연삭 없는 보어 부품

SZGH-TK50 스핀들은 스핀들 풀리가 동일한 어셈블리의 일부로 가공된 고속, 고정밀 텔레스코픽 슬리브 장치입니다. 이러한 통합 가공 접근 방식은 풀리가 스핀들 자체 공차 내에서 스핀들 보어와 동심원이 되도록 보장합니다. 풀리의 원형이 벗어나면 스핀들 런아웃이 직접 추가되므로 SZGHTECH는 단일 설정으로 두 가지를 모두 가공합니다. 모든 스핀들 어셈블리는 설치 전에 동적으로 균형을 맞춥니다.

A2-6 스핀들 노즈는 Ø300-600mm 스윙 클래스 선반의 국제 표준입니다. Kitagawa, SMW 또는 국내 공급업체의 8인치 척은 어댑터 없이 직접 장착됩니다. 66mm 스핀들 보어는 Ø50mm 바 스톡을 통과하므로 별도 작업으로 페이싱 및 분할 없이 샤프트, 핀 및 부싱에 대한 바 이송 작업이 가능합니다.

8-스테이션 서보 터렛 — 공구 교환 시간 최소화, 스핀들 온 시간 최대화

8개 스테이션 터렛에는 선삭, 보링, 나사 가공, 홈 가공, 절단 공구가 동시에 고정됩니다. 내부 보어, 외부 스레드 및 페이스 그루브가 있는 계단형 샤프트에 대한 일반적인 부품 프로그램은 작업자가 사이클 중간에 도구를 변경하지 않고도 완료될 때까지 실행할 수 있습니다. 터렛 인덱스 시간은 1초 단위로 측정됩니다. 즉, 이전 공구의 절삭유 배출이 완료되기 전에 기계가 다시 절삭을 수행합니다.

500mm 스윙 선반에는 8개 스테이션이 실제로 최적입니다.

• 전체 샤프트 및 디스크 프로그램에 충분함(일반적으로 4-6개의 도구)

• 중복 공구 또는 백업 홀더를 위한 예비 스테이션을 남겨두어 교대근무 중에 하나의 인서트가 마모될 때 전환 시간을 줄입니다.

• 12스테이션 터렛보다 기계 부품 수가 적음 → 유지 관리 빈도가 낮고 인덱스 확인 속도가 빨라짐

빠른 응답 서보 피드 시스템 — 18m/min 빠른 양축

X(십자) 축과 Z(세로) 축 모두 서보 모터에 직접 연결된 정밀 연삭 볼 나사를 통해 구동됩니다. 백래시는 부하 방향에서 사실상 0입니다. 두 축 모두에서 18m/min의 급속 이송은 다음을 의미합니다.

• 기능 간 공기 절단 시간이 최소화됩니다. 스핀들이 몇 초가 아닌 밀리초 만에 다음 절단 위치에 도달합니다.

• 동일한 고강성 볼 스크류와 리니어 가이드 조합은 Z축이 스핀들 회전을 정확하게 따라야 하는 스레딩 사이클 중에 위치 정확도를 제공합니다.

안장의 슬라이더 블록과 쌍을 이루는 침대 본체의 선형 슬라이드 레일은 미세한 마무리 과정에서 미세한 위치 오류를 유발할 수 있는 스틱 슬립을 제거합니다.

자동 간헐적 윤활 - 정밀성 유지, 유지보수 감소

가이드 레일, 볼 스크류 너트, 스핀들 베어링 등 모든 윤활 지점에는 15분/8초 자동 주기로 오일이 공급됩니다. 용적형 펌프는 배압에 관계없이 각 지점에 고정된 오일량이 공급되도록 보장합니다. 작업자는 교대 근무 시 윤활유를 바르는 것을 기억할 필요가 없습니다. 기계가 스스로 윤활합니다. 간격과 기간은 특정 작업장의 주변 온도와 생산 강도에 맞게 조정 가능합니다.

이는 다중 교대 작업을 계획하는 구매자에게 중요합니다. 가이드 레일의 윤활 주기를 한 번 놓치면 기계가 몇 달 내에 조기 마모됩니다. SZGH-TK50 자동 시스템은 방정식에서 인적 오류를 제거합니다.

응용 분야 및 산업

SZGH-TK50은 고효율, 대용량 회전체 부품 생산 에 탁월합니다 . 8스테이션 터렛, 3,500rpm 스핀들 및 18m/분 급속 속도의 조합으로 수동 선반이나 대형 기계에서 여러 설정이 필요한 부품의 사이클 시간을 최소화합니다.

SZGH-TK50 대 SZGH-46Z 대 SZGH-6150 — 올바른 선반 선택

그만큼 SZGH-TK50 은 대량 생산을 위한 선택입니다. 엔벨로프가 아닌 사이클 시간에 최적화되어 있습니다. 부품에 밀링된 평면, 교차 구멍 또는 방사형 형상이 있는 경우 46Z 터닝-밀링 플랫폼을 고려하십시오. 부품의 길이가 500mm 또는 직경이 500mm를 초과하는 경우 6150이 올바른 경로입니다.

인증 및 품질 보증

• CE 인증 - EU 기계류 지침 2006/42/EC를 준수합니다. 유럽, 중동, 미주 수출 준비 완료

• ISO 9001:2015 — 모든 제조 공정에 걸쳐 인증된 품질 관리 시스템

• 국가첨단기술기업 - 2018년부터 과학기술부 인증

• 100개 이상의 특허 — TK50 침대에 사용된 변형 방지 내구성이 뛰어난 베이스 디자인 포함

• 동적 균형 — 기계 조립 전에 모든 스핀들 어셈블리가 동적으로 균형을 이룹니다.

• 20,000m² 공장 — 심천, 2013년 설립; CNC선반 및 머시닝센터 제작 경력 13년

자주 묻는 질문

Q1: 같은 가격대의 SZGH-TK50과 평판 CNC 선반의 차이점은 무엇입니까?

SZGH-TK50 경사 베드(30°/45°)는 평판 선반에 비해 세 가지 구조적 이점을 제공합니다. (1) 중력에 의한 칩 배출로 작업자 개입 없이 절삭 영역을 깨끗하게 유지합니다. (2) 경사진 단면은 주조물 kg당 더 높은 강성을 제공합니다. (3) 절단 영역까지의 작업자 시선은 선 자세에서 직접적으로 보입니다. 비슷한 스윙의 평판 선반은 일반적으로 구매 가격이 낮지만 특히 대량 생산의 경우 칩 청소를 더 자주 중단해야 합니다.

Q2: SZGH-TK50은 바 피더를 사용하여 바 스톡을 자동으로 실행할 수 있습니까?

예. 66mm 보어와 50mm 바 용량을 갖춘 A2-6 스핀들 노즈는 LNS, SMW Autoblok 및 국내 공급업체의 표준 쇼트바 및 롱바 피더와 호환됩니다. 바피드 작동을 통해 부품 간 수동 로딩이 제거되어 한 명의 작업자가 여러 기계를 감독할 수 있습니다. 이는 SZGH 소형 밀링 라인업 전체에 사용되는 것과 동일한 효율성 모델입니다.

Q3: SZGH-TK50에는 어떤 스레딩 기능이 있습니까?

SZGH 컨트롤러는 직선 나사(UN, Metric, BSP), 테이퍼 나사(NPT, BSPT) 및 다중 시작 나사에 대해 G32/G92/G76 나사 가공 사이클(또는 이에 상응하는)을 지원합니다. 서보 Z축은 나사산 피치 정확성을 위해 스핀들 인코더 피드백을 따릅니다. 최대 나사 피치는 18m/min × 스핀들 TPI의 최대 절단 이송 속도로 제한됩니다. 3,500rpm에서 가는 나사(0.5-2mm 피치)는 최대 생산 속도로 작동합니다.

Q4: 내 응용 분야에서 8스테이션 터렛은 12스테이션 터렛과 어떻게 비교됩니까?

최대 6가지의 다양한 절삭 작업(단면 회전, OD 황삭, OD 마감, 보어, 나사산, 홈)이 있는 디스크 및 샤프트 부품의 경우 백업 인서트용 예비 위치 2개와 스테이션 8개이면 충분합니다. 12개 스테이션 터렛은 대부분의 선삭 프로그램에 대한 기능을 추가하지 않고도 비용과 인덱싱 시간을 추가합니다. 부품에 라이브 툴링(밀링 슬롯 또는 교차 구멍)이 필요한 경우 SZGH-TK50은 라이브 터렛을 지원하지 않습니다. 46Z 또는 46J 터닝-밀링 플랫폼을 고려하십시오.

Q5: 30°와 45° 경사 침대 구성의 차이점은 무엇입니까?

30° 경사는 중형 선반에서 더 일반적입니다. 이는 무거운 척과 공작물에 대해 우수한 칩 간격과 안정적인 중력 하중 경로를 제공합니다. 45° 경사는 칩 낙하 각도를 더욱 향상시키고 기계의 바닥 설치 공간 깊이를 줄입니다. 반면에 무거운 방사형 절삭 중에 터렛의 팁핑 모멘트가 약간 더 높아집니다. SZGH-TK50의 용량 범위에서 대부분의 디스크 및 샤프트 작업의 경우 두 각도 모두 동일하게 수행됩니다. SZGHTECH 영업 엔지니어가 귀하의 주문에 대한 표준이 무엇인지 확인할 수 있습니다.

Q6: SZGH-TK50은 어떤 컨트롤러를 사용하며 Fanuc 또는 Siemens를 지정할 수 있습니까?

표준 컨트롤러는 SZGH(SZGHTECH 자체 CNC)이며, 이는 G 코드와 호환되며 대부분의 숙련된 CNC 작업자가 인식하는 Fanuc 스타일 구문으로 작동합니다. Fanuc 0i-TF, Siemens 828D 및 Mitsubishi M80 구성은 요청 시 제공됩니다. 연락하다 export02@szghtech.com 으로 입력하세요. 견적을 요청할 때 컨트롤러 기본 설정을

Q7: SZGH-TK50은 스테인리스강 선삭에 적합합니까?

예. 11kW 스핀들, 견고한 경사 베드 프레임 및 정밀 연삭된 볼 스크류는 스테인리스강(304, 316, 17-4 PH)에 필요한 절삭력과 구조적 강성의 조합을 제공합니다. 스테인레스의 주요 요구 사항: 날카로운 모서리 코팅 초경 인서트를 사용하고, 칩 브레이킹 형상을 유지하여 척 주위를 감싸는 길고 끈끈한 칩을 방지하고, 연속 절삭유를 공급합니다. SZGH-TK50의 자동 윤활 및 절삭유 시스템은 지속적인 스테인리스 절단 주기를 지원합니다.

Q8: 리드타임, 보증 및 판매 후 지원은 어떻게 됩니까?

리드 타임은 입금 확인 후 영업일 기준 20~35일입니다. 보증은 모든 기계 및 전기 구성품(소모품 - 인서트, 척 조, 냉각수, 윤활유 - 제외)에 대해 12개월 동안 적용됩니다. WhatsApp을 통해 연중무휴 24시간 원격 지원이 제공됩니다. SZGHTECH는 미국, 터키, 루마니아, 러시아, 이집트, 태국 및 멕시코에 현지 서비스 담당자를 보유하고 있습니다. 다른 국가에서 현장 시운전을 하려면 공장에 문의하여 서비스 견적을 받으세요.

Q9: 일반 배송 패키지에는 무엇이 포함되어 있나요?

표준 배송에는 SZGH-TK50 기계, 8' 척, 영어 인터페이스 및 작동 설명서가 포함된 SZGH 컨트롤러, 터릿 스테이션에 맞는 도구 홀더 세트, 조정 패드 및 앵커 볼트, CE 인증서, ISO 9001 인증서 및 수출 포장이 포함됩니다. 대만 브랜드 유압 구성품은 견적 단계에서 업그레이드로 지정할 수 있습니다.

수출 시장 및 고객 사례

SZGHTECH CNC 선반 및 머시닝 센터는 다음 국가의 고객에게 배송되었습니다.

아메리카: 미국, 멕시코

유럽: 루마니아, 터키, 몰도바

중동 및 아프리카: 이집트, 모로코

CIS: 러시아

아시아: 태국, 베트남, 인도

SZGH-TK50은 특히 다음과 같은 용도에 적합합니다.

• 자동차 Tier-2 및 Tier-3 공급업체는 브레이크 및 드라이브트레인 부품을 대량으로 생산합니다. 태국, 베트남, 멕시코의

• 인도 및 동남아시아의 전자 및 소형 모터 제조업체는 국내 소비재 시장을 위한 샤프트 및 하우징 부품을 선삭하고 있습니다.

• 동유럽(루마니아, 터키)의 금속 서비스 센터 검증된 서비스 네트워크를 갖춘 범용 경사 베드 선반이 필요한

모든 수출 단위에는 CE 인증, 영어 문서 및 해상 화물용 전체 수출 포장이 포함됩니다.

견적 요청

가격, 리드 타임 확인 및 컨트롤러 선택에 대해서는 SZGHTECH 수출 팀에 문의하십시오.

문의사항에 다음 사항을 포함해 주세요.

• 일반적인 공작물 재료 및 부품 치수(OD, 길이, 해당되는 경우 보어)

• 연간 소요 생산량 및 교대 패턴(1교대/2교대/3교대)

• 선호하는 CNC 컨트롤러 브랜드(SZGH / Fanuc / Siemens / Mitsubishi)

• 대상 배송항 및 인코텀즈 우선순위(FOB 심천/CIF)

• 특수 툴링, 척 또는 바 피더 통합 요구 사항

리드 타임: 입금 확인 후 영업일 기준 20~35일

보증: 모든 기계 및 전기 부품에 대해 12개월(소모품 제외)

지원: WhatsApp을 통한 원격 24/5; 미국, 터키, 루마니아, 러시아, 이집트, 태국, 멕시코 현지 대리점

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