SZGH-540 소형 CNC 밀링 머신 | 500×400mm 테이블 | BT30 | 한 명의 작업자, 여러 대의 기계

SZGH-540은 무엇입니까?

SZGH-540은 500×400mm 작업 범위, BT30 스핀들 테이퍼 및 3kW 기계식 스핀들(24,000rpm 전기 스핀들 옵션)을 갖춘 소형 수직 CNC 밀링 기계입니다. 구리, 철, 알루미늄 및 스테인리스강 가공물의 드릴링, 태핑, 밀링 및 조각을 처리합니다. 기계의 컴팩트한 1,350×1,050mm 바닥 면적과 표준 머시닝 센터 G 코드와 호환되는 SZGH 컨트롤러는 한 명의 작업자가 여러 개의 소형 기계 셀을 관리하여 노동 시간당 생산량을 최대화하는 작업장에 이상적입니다.

기술 사양

가공능력

작업대

Axis 여행 및 피드

축

도구 매거진

부품 및 구성

기계 치수

주요 특징 및 장점

컴팩트한 설치 공간 — 한 명의 작업자, 여러 대의 기계가 동시에 작동

1,350×1,050mm에서 SZGH-540은 1.5m⊃2 미만을 차지합니다. 바닥 공간의. 표준 VMC850이 6~8m⊃2를 요구하는 매장에서; 운영자 액세스 구역을 포함하여 3개의 SZGH-540 장치가 동일한 공간에 맞습니다. 더 중요한 것은 기계의 사이클 시간, 짧은 도어 열림 거리 및 직관적인 SZGH 컨트롤러를 통해 한 명의 작업자가 2~3대의 기계를 동시에 로드, 언로드 및 모니터링할 수 있다는 것입니다. 인건비가 부품당 비용의 주요 변수인 작업장의 경우 이 다중 기계 인력 배치 모델은 인원 수를 추가하지 않고도 비용을 직접 절감합니다.

소형 기계급의 1,900kg 변형 방지 베이스 - 경쟁사가 코너를 자르는 강성

2,000kg 미만 등급의 소형 CNC 밀링 기계는 운송 비용을 줄이기 위해 경량 용접 강철 또는 얇은 주철 프레임을 사용하는 경우가 많습니다. SZGH는 1,200kg의 견고한 변형 방지 특허 베이스(기둥, 테이블 및 인클로저에 분산된 나머지 질량)를 갖춘 540을 설계하여 경량 조각 기계보다 중간 크기 VMC에 가까운 진동 감쇠 특성을 제공합니다. 실용적인 측면에서 보면 Ø10mm의 스테인리스강 드릴링과 Ø60mm 페이스 커터의 알루미늄 밀링은 긴 배치에 걸쳐 일관된 Ra 1.6 마감을 생성하며, 가벼운 기계에서는 첫 번째 공구 시간 후에 떨림 자국이 나타납니다.

24,000rpm 전기 스핀들 옵션 — 전체 조각 및 알루미늄 HFM 기능

표준 6,000rpm 기계식 BT30 스핀들은 강철 드릴링, 태핑 및 기존 밀링에 사용됩니다. 옵션인 24,000rpm 전기 스핀들은 540을 경면 마감 알루미늄 조각, 소직경 초경 엔드밀 작업(Ø0.5~3mm) 및 구리 전극의 미세한 디테일이 가능한 고주파 밀링(HFM) 기계로 변환합니다. 구조용 알루미늄 부품과 세밀한 작업으로 생산을 분할하는 공장에서는 기계식 스핀들로 한 대의 기계를 구성하고 전기 스핀들로 두 번째 기계를 구성할 수 있습니다. 두 기계 모두 두 대의 기계 셀에서 동일한 작업자가 작동합니다.

BT30 스핀들 테이퍼 — 범용 공구 호환성

BT30은 Kennametal, Sandvik, Kyocera, YG-1 및 수십 개의 지역 공급업체가 제공하는 가장 광범위한 콜릿 척, 엔드밀 홀더, 드릴 척, 태핑 척 및 보링 헤드를 갖춘 전 세계 소형 머시닝 센터용 표준 테이퍼입니다. 일부 소형 기계 브랜드에서 사용하는 독점 테이퍼 시스템과 달리 SZGH-540의 BT30 툴링은 모든 산업 시장에서 현지로 공급되므로 툴링 리드 타임을 줄이고 경쟁력 있는 가격을 제공하며 툴 라이브러리를 동일한 작업장에서 다른 BT30 기계와 공유할 수 있습니다.

8-스테이션 도구 매거진 옵션 — 무인 실행을 위한 자동 도구 변경

기본 구성은 도구 수동(작업자가 도구를 변경함)입니다. 옵션인 8스테이션 BT30 공구 매거진은 자동 공구 교환(ATC)을 추가하여 사이클당 작업자 개입 없이 프로그래밍된 다중 작업 시퀀스(드릴, 탭, 밀링, 조각)를 가능하게 합니다. 부품당 3~6회의 작업이 필요한 소형 알루미늄 하우징, 브래킷 또는 커넥터 플레이트를 생산하는 작업장의 경우 ATC 옵션은 540을 단일 작업 기계에서 유연한 미니 머시닝 센터로 전환하여 사이클 효율성을 크게 향상시킵니다.

대만 정밀 볼 스크류(25mm P 등급) + C3 선형 레일 - 시간이 지나도 정확도가 유지됨

대만산 P등급 볼스크류와 C3등급 선형 가이드 레일은 일본 및 대만 중급 VMC에 사용되는 것과 동일한 사양 표준으로 가격이 3~5배 더 높습니다. 25mm 나사 직경은 540의 작업 범위에 적절한 축 강성을 제공합니다. C3 등급은 위치 정확도가 0.012mm/300mm 이동 범위 내로 인증되었음을 의미합니다. 이러한 구성 요소는 생산 사용 후 처음 12~18개월 이내에 품질이 저하되는 국내 등급 나사 및 레일을 사용하는 기계와 달리 기계의 사용 수명 동안 0.01mm 반복성 사양을 유지합니다.

SZGH 컨트롤러 — G 코드 호환, 재프로그래밍 필요 없음

SZGH CNC 시스템은 Mastercam, Fusion 360, SolidCAM 및 기타 일반 CAM 패키지에서 출력되는 것과 동일한 코드 형식인 표준 ISO G 코드 프로그램을 수용합니다. Fanuc 0i 또는 Siemens 828D 구문에 대한 교육을 받은 운영자 및 프로그래머는 SZGH 시스템에 즉시 익숙해집니다. 배워야 할 독점 매크로 언어가 없고, 사후 프로세서 재작성이 필요하지 않으며, 다른 컴퓨터에서 프로그램을 전환할 때 재교육 비용도 없습니다. 혼합된 기계를 운영하는 작업장에서는 이러한 호환성이 중요합니다.

응용 분야 및 산업

SZGH-540은 경공업 제조 전반에 걸쳐 소형 공작물 범주에서 다품종, 소규모 배치 생산을 목표로 합니다.

산업 및 일반 부품

SZGH-540 대 SZGH-650 대 표준 벤치탑 CNC 밀

다음을 선택하세요. SZGH-540 if: 공작물 크기가 500×400mm 이내이고 재질이 스테인레스 스틸이며 다중 기계 작동을 통한 노동 효율성이 최우선입니다.

다음을 선택하세요. SZGH-650 : 경우 . 공작물의 크기가 500×400mm를 초과하거나 더 깊은 강철 드릴링/태핑(BT40, Ø30+ 드릴링, M18+ 태핑)이 필요한

다음과 같은 경우에는 벤치톱 CNC 밀을 사용하지 마십시오. 생산 요구 사항에 스테인레스 스틸, 0.01mm 이상의 배치 반복성 또는 모든 형태의 자동화된 공구 교환이 포함됩니다.

인증 및 품질 보증

• CE 인증 — EU 기계류 지침 2006/42/EC를 준수합니다. EU 통관에 대한 전체 문서

• ISO 9001:2015 — 설계, 제조, 애프터서비스 전반에 걸쳐 인증된 품질 관리 시스템

• 국가 하이테크 기업 — 2018년부터 중국 과학기술부로부터 인정을 받았습니다

• 100개 이상의 특허 — 기본 형상, 서보 통합, 스핀들 설계 및 열 관리를 포괄

• 동적 밸런싱 — 모든 스핀들 어셈블리가 공장에서 밸런싱됩니다. 기계와 함께 제공되는 인증 문서

• 선적 전 검사 - 인도 주기 및 치수 정확도 보고서가 배송에 포함됨

자주 묻는 질문

Q1: SZGH-540은 CNC 밀링 머신인가요 아니면 머시닝 센터인가요? 차이점은 무엇인가요?

머시닝 센터(MC)는 공식적으로 자동 공구 교환장치(ATC)를 갖춘 CNC 밀링 기계로 정의됩니다. 공구 매거진이 없는 기본 구성에서 SZGH-540은 CNC 밀링 머신이므로 작업자가 공구를 수동으로 교체합니다. 옵션인 8스테이션 공구 매거진을 설치하면 다중 공구 순서를 프로그래밍할 수 있는 소형 머시닝 센터가 됩니다. 대부분의 구매자는 단순성을 위해 수동 버전으로 시작하고 생산량이 자동화된 도구 변경을 정당화할 때 ATC 옵션을 추가합니다.

Q2: SZGH-540은 스테인레스 스틸을 탭할 수 있으며 실제 한계는 무엇입니까?

예. 표준 사양에는 스테인리스강 M8까지의 고정 탭핑이 포함되며 옵션 구성은 M10까지 확장됩니다. 실제로 540의 성공적인 스테인레스강 태핑에는 (1) 적절한 절삭유/탭 윤활제, (2) 고품질 나선형 플루트 탭(HSS-Co 또는 초경), (3) 올바른 스핀들 속도(일반적으로 SS304의 M6-M8의 경우 80-120rpm) 및 (4) 견고한 태핑 척이 필요합니다. 기계의 1,900kg 베이스는 이러한 매개변수에 대해 충분한 강성을 제공합니다. 유사한 작업 범위의 경량 프레임 기계는 일반적으로 축 탭 하중 하에서 스핀들 편향으로 인해 스테인리스 탭을 파손시킵니다.

Q3: SZGH-540의 설치 공간은 얼마나 되며, 표준 상점 베이에 몇 개가 들어갈 수 있습니까?

기계 설치 공간은 1,350×1,050mm입니다. 작업자 접근(전면 및 측면 여유 공간 600mm)을 포함하면 각 기계에는 약 2.4×1.7m의 바닥 면적(약 4m⊃2)이 필요합니다. 표준 6×6m 작업 공간에는 작업자가 편안하게 순환할 수 있도록 SZGH-540 장치 3대를 수용할 수 있습니다. 10×6m 베이에는 두 사람이 작동하는 5대의 기계를 수용할 수 있습니다. 이는 전자 제품 및 커넥터 하드웨어를 대상으로 하는 하청업체를 위한 일반적인 다중 기계 셀 구성입니다.

Q4: 6,000rpm 기계식 스핀들과 24,000rpm 전기 스핀들 옵션의 차이점은 무엇입니까?

6,000rpm 기계식 스핀들은 서보 모터에서 BT30 테이퍼까지 기어/벨트 전송을 사용합니다. 이는 낮은 RPM에서 더 높은 토크를 제공하므로 더 큰 커터(Ø25~60mm)를 사용한 강철 드릴링, 태핑 및 평면 밀링에 더 적합합니다. 24,000rpm 전기 스핀들은 모터를 스핀들 카트리지에 직접 통합하여 작은 직경의 초경 공구(Ø0.5~6mm), 알루미늄 고속 밀링 및 정밀 조각에 이상적인 매우 빠른 속도를 달성합니다. 전기 스핀들 옵션은 저속 토크를 감소시킵니다. 대구경 강철 드릴링이나 무거운 페이스 밀링에는 사용하면 안 됩니다. 기본 재료와 공정 혼합을 기준으로 선택하세요.

Q5: SZGH-540에는 기초 구덩이 또는 특수 바닥 준비가 필요합니까?

기초 구덩이가 필요하지 않습니다. 기계에는 바닥의 작은 울퉁불퉁함(±5mm)을 수용하는 수평 조절 다리가 함께 제공됩니다. C20 등급 이상의 150mm 두께의 표준 콘크리트 산업용 바닥재는 1,900kg의 기계 중량을 지탱하기에 충분합니다. 기계는 처음 사용하기 전에 테이블 표면 전체에 정밀 수준기를 사용하여 0.04mm/m 이내로 수평을 맞춰야 합니다. 이 과정은 약 30분이 소요되며 배송과 함께 제공되는 설치 가이드에 설명되어 있습니다.

Q6: SZGH-540은 Mastercam 또는 Fusion 360에서 생성된 프로그램을 실행할 수 있습니까?

예. SZGH 컨트롤러는 Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM 및 hyperMILL을 포함한 모든 주요 CAM 패키지의 표준 ISO G 코드 출력을 수용합니다. CAM 포스트 프로세서를 설정할 때 일반 Fanuc 0i-M 또는 HAAS 포스트를 선택하세요. 이는 수정 없이 SZGH 시스템에서 실행되는 G 코드를 생성합니다. SZGH는 Mastercam 또는 Fusion 360을 사용하는 고객의 요청 시 포스트 프로세서 구성 파일을 제공합니다. Fanuc 또는 Siemens MDI 프로그래밍에 익숙한 운영자는 SZGH 패널 인터페이스가 즉시 직관적이라는 것을 알게 될 것입니다.

Q7: 8스테이션 툴 매거진은 표준인가요, 아니면 옵션인가요? 작동상 어떤 변화가 있나요?

8스테이션 BT30 공구 매거진은 옵션입니다(주문 시 지정). 이것이 없으면 공구 교환은 수동으로 이루어집니다. 작업자가 도어를 열고, 공구 홀더를 교체하고, 도어를 닫고, 필요한 경우 다시 영점을 재설정합니다. ATC가 설치되면 컨트롤러는 T 번호로 자동으로 도구를 호출합니다. 공구 교환 시간은 일반적으로 3~5초입니다. 3가지 이상의 작업(드릴, 탭, 밀링)이 필요한 부품의 경우 ATC는 사이클 시간을 30~50% 줄이고 프로그램이 검증되면 30~100개 부품의 무인 배치 실행을 허용합니다. 단일 작업 일괄 작업(드릴링만 또는 조각만)을 수행하는 작업장의 경우 수동 구성만으로도 충분하며 ATC 비용이 절약되는 경우가 많습니다.

Q8: SZGH는 540에 대해 어떤 보증 및 판매 후 지원을 제공합니까?

보증은 소모품(절단 도구, 콜렛, 냉각수, 윤활제)을 제외하고 배송일로부터 모든 기계 및 전기 구성 요소에 대해 12개월 동안 적용됩니다. 애프터 서비스 지원은 WhatsApp 화상 통화(연중무휴)를 통해 원격으로 제공됩니다. 대부분의 기계 및 컨트롤러 문제는 한 세션에서 진단되고 해결됩니다. SZGH는 미국, 터키, 루마니아, 러시아, 이집트, 태국 및 멕시코에 현지 서비스 대리점을 유지하여 해당 시장의 현장 지원을 제공합니다. 예비 부품(볼 너트 어셈블리, 선형 레일 블록, 서보 드라이브 장치, 스핀들 카트리지)은 심천에서 영업일 기준 3~5일 이내에 대부분의 목적지로 배송됩니다.

Q9: 한 명의 운영자가 여러 SZGH-540 기계를 어떻게 효율적으로 관리합니까?

다중 기계 작업 흐름은 다음과 같습니다. (1) 기계 A에 블랭크를 로드하고 프로그램을 시작합니다. (2) 기계 B로 가서 완성된 부품을 내리고 새 블랭크를 로드하고 프로그램을 시작합니다. (3) 사이클이 끝나면 기계 A로 돌아가서 반복하십시오. 이는 부품당 사이클 시간이 3~10분일 때 작동합니다. 이는 작업자가 현재 사이클이 끝나기 전에 인접한 기계에서 로딩/언로딩을 완료할 수 있을 만큼 충분히 긴 시간입니다. 500×400mm 크기의 대부분의 전자 고정 장치, 알루미늄 하우징 및 커넥터 플레이트 부품은 이 주기 시간 범위에 속합니다. SZGH-540의 컴팩트한 레이아웃(짧은 도어 이동, 인체공학적 테이블 높이, 전면 패널 제어 배치)은 각 기계가 방문할 때 소요되는 시간을 최소화합니다.

수출 시장 및 고객 사례

SZGH-540 기계는 다음과 같은 생산 시설에서 운영되고 있습니다.

일반적인 구매자 프로필: 전자 설비, 알루미늄 구조 부품 및 소형 정밀 부품을 생산하는 하청 가공 공장. 수동 밀링에서 업그레이드되는 단일 작업자 작업장; 전체 크기의 VMC 바닥 공간 및 투자를 약속하지 않고 소규모 배치 CNC 작업을 위한 용량을 추가하는 작업장.

견적 요청

이메일: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

웹사이트: szghtech.com

문의 시에는 (1) 공작물 재질 및 치수, (2) 기본 작업(드릴링, 태핑, 밀링, 조각), (3) ATC 공구 매거진이 필요한지 여부, (4) 스핀들 선호도(기계식 6,000rpm 대 전기 24,000rpm), (5) 연간 생산량 추정치를 제공하십시오. 이를 통해 SZGH는 올바른 540 구성을 권장하고 정확한 CIF 견적을 제공할 수 있습니다.

리드타임: 입금 후 영업일 기준 20~35일

보증: 모든 기계 및 전기 부품에 대해 12개월(소모품 제외)

판매 후 지원: WhatsApp 24/5를 통한 원격 진단; 미국, 터키, 루마니아, 러시아, 이집트, 태국, 멕시코 현지 대리점

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