| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
CNC1000TDc-serien täcker instegsnivå till högpresterande CNC-svarvar och svarvcenterstyrning. Använd tabellen nedan för att identifiera rätt modell för ditt axelantal och funktionskrav.
Modell |
Yxor |
Nyckeltillägg |
Bäst för |
2 |
Ekonomityp — X/Z-svarvning |
Standard 2-axliga CNC-svarvar, kostnadskänsliga konstruktioner |
|
3 |
C-axel, EtherCAT, servotorn |
Högpresterande 3-axliga svarvar med C-axel eller spänningsförande verktyg |
|
SZGH-CNC1000TDc-4 (den här sidan) |
4 |
4:e kontrollerad axel + positionsåterkoppling + absolutgivare |
Komplexa svarvcentra, underspindelmaskiner, 4-axlig automationsutrustning |
Punkt |
Specifikation |
Modell |
SZGH-CNC1000TDc-4 |
Typ |
Högpresterande 4-axlig CNC-styrenhet för svarv & svarvcenter |
Antal axlar |
4 axlar (standard) |
Visa |
8,4-tums färg LCD, 800×600 upplösning |
Analoga spindelutgångar |
2 (dubbel analog) |
Interpolationscykel |
2ms (höghastighet) |
Positionsfeedback |
Ja — positionsåterkopplingsfunktion |
Absolut stöd för encoder |
Ja |
ATC-stöd |
Ja |
PLC |
Ja — öppna PLC-funktionen (Programmable Logic Controller). |
Makroprogram |
Ja |
USB-gränssnitt |
Ja — filhantering och program som körs från USB-minnet |
Nyckelförbättring |
Effektivitet, precision och ytkvalitet för bearbetning av delar |
Positionsåterkoppling – även kallad positionsverifiering eller aktuell positionsåterläsning – innebär att styrenheten kontinuerligt jämför den beordrade axelpositionen med den faktiska pulsgivaråterkopplingen i realtid. Om en axel avviker från sitt beordrade läge på grund av belastningsvariationer, vibrationer eller servofördröjning, upptäcker systemet avvikelsen och kompenserar istället för att fortsätta bearbeta på en felaktig bana. För precisionssvarvcentra, automatiserad utrustning och alla tillämpningar där oupptäckta axelfel direkt påverkar detaljkvaliteten eller maskinsäkerheten, är positionsåterkoppling det primära tekniska skälet till att välja TDc-4 framför TDc-3.
Absolutkodare behåller den exakta axelpositionen i minnet efter att maskinen stängs av — ingen referenscykel krävs när maskinen startas om. För svarvcentra som kör produktionsskift, eliminering av referenssekvensen vid varje start sparar mätbar inställningstid och tar bort en potentiell källa till operatörsfel.
4-axelstyrning — X/Z plus ytterligare två kontrollerade axlar för integrering av underspindel, Y-axel, bakaxelservo eller roterande axel; stöder konfigurationer inklusive X/Z/C/Y och X/Z/A/B
Positionsåterkoppling — verifiering av positionen med sluten slinga i realtid på varje axel; detekterar och kompenserar för axelavvikelse under belastning
Absolut kodarstöd — axelpositioner bibehålls efter avstängning; ingen omplacering krävs vid maskinstart
2ms interpolation — höghastighetsinterpolationscykel för jämn, exakt axelrörelse och förbättrad ytfinish på svängda och konturerade funktioner
Öppen PLC (redigerbar online/offline) — anpassa maskinlogik, förreglingar och I/O-sekvenser utan proprietär programvara; tillgänglig för dina maskinbyggare och underhållsingenjörer
USB DNC (Direct Numerical Control) + makroprogram — kör stora eller komplexa program direkt från ett USB-minne; bygga anpassade fasta cykler med hjälp av makroprogrammeringsmiljön för att minska programmeringstiden per del
TDc-4 ärver den fulla revolver-, gängnings- och spindelkapaciteten hos TDc-plattformen:
ATC-stöd (Automatic Tool Changer) — kompatibel med fyra revolvertyper: elektrisk, binär, servo och special; täcker hela utbudet av motordrivna och icke-drivna revolverkonfigurationer som används på CNC-svarvar och svarvcentra
Dubbla gängningslägen — Following Mode och Interpolate Mode; stöder standard och komplexa gängformer inklusive konisk gängning och gängor med variabel stigning
Dubbel analog spindel (0–10V) — två oberoende analoga spindelutgångar för tvåspindliga svarvcenterkonfigurationer (huvudspindel + underspindel)
Se den SZGH-CNC1000TDc-3 för fullständiga revolver- och gängningsspecifikationer.
SZGH-CNC1000TDc-4 passar alla svarvar eller automationsceller som kräver fyra oberoende styrda axlar. Vanliga applikationer:
Ansökan |
Varför 4-axlar passar detta |
X/Z/C + bakaxel eller underspindelaxel; möjliggör komplexa svarvsekvenser i en enda uppsättning |
|
CNC svarvcenter |
Helt 4-axligt svarvcenter med spänningsförande verktyg, Y-axel eller underspindelkontroll |
Komplex OEM svarvkonstruktion |
Anpassade 4-axliga maskinkonfigurationer som kräver positionsåterkoppling och absolut kodare för produktionstillförlitlighet |
Automationsutrustning |
4:e axeln tilldelad lastning/lossning av robotarm eller roterande indexerintegration |
Punkt |
Detaljer |
Garanti |
2 år |
Ledtid |
5–7 arbetsdagar |
Betalning |
T/T, PayPal, Western Union och andra vanliga handelsvillkor — kontakta för mer information |
Ingenjörssupport |
24-timmars en-till-en CNC-ingenjörssupport |
För idrifttagningshjälp och ledningsfrågor finns SZGH-ingenjörer tillgängliga via WhatsApp på +86 18925223781 — svar inom kontorstid i alla tidszoner.
Beskriv din axelkonfiguration (t.ex. X/Z/C/Y, X/Z/A/B, eller subspindelarrangemang), maskintyp och applikation — SZGH-ingenjörer kommer att bekräfta rätt styrvariant, rekommendationer för kompatibla servodrivningar och eventuell applikationsspecifik ledningsledning.
Kontakta |
Detaljer |
E-post |
|
Webbplats |
innehållet är tomt!
2026-07-23 1135
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-18 29
SZGH CNC frässtyrenhet Catalog.pdf.pdf
2026-06-17 7
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 24
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 73
Shenzhen Guanhong Technology - Servomotorbroschyr 2025.4.pdf
2026-05-11 48
CNC-MASKINVERKTYGSKATALOG.pdf
SZGH — Manufacturing Automation Upgrade Expert for SMEs
CNC-maskin
Kontakta oss