SZGH-CNC1000TDc-4 — Yüksek Performanslı 4 Eksenli CNC Torna ve Tornalama Merkezi Kontrol Cihazı

CNC1000TDc Serisi — Doğru Modeli Seçmek

CNC1000TDc serisi, giriş düzeyinden yüksek performanslıya kadar CNC torna ve torna merkezi kontrolünü kapsar. Eksen sayınız ve özellik gereksinimleriniz için doğru modeli belirlemek üzere aşağıdaki tabloyu kullanın.

Temel Özellikler

Hangi Pozisyon Geri Bildiriminin Eklediği

Konum geri bildirimi (aynı zamanda konum doğrulama veya gerçek konum geri okuması olarak da adlandırılır) kontrolörün, komut verilen eksen konumunu gerçek zamanlı olarak gerçek enkoder geri bildirimiyle sürekli olarak karşılaştırması anlamına gelir. Bir eksen, yük değişimi, titreşim veya servo gecikmesi nedeniyle komut verilen konumundan saparsa sistem, yanlış yörüngede işlemeye devam etmek yerine tutarsızlığı tespit eder ve telafi eder. Hassas tornalama merkezleri, otomatik ekipmanlar ve tespit edilemeyen eksen hatasının doğrudan parça kalitesini veya makine güvenliğini etkilediği herhangi bir uygulama için, konum geri bildirimi, TDc-3 yerine TDc-4'ün seçilmesinin temel teknik nedenidir.

Mutlak Enkoder Desteği Neler Ekler?

Mutlak enkoderler, makine kapatıldıktan sonra tam eksen konumunu bellekte tutar; makine yeniden başlatıldığında herhangi bir hedef arama döngüsü gerekmez. Üretim vardiyaları yürüten tornalama merkezleri için, her başlatmada hedef arama sırasını ortadan kaldırmak, ölçülebilir kurulum süresinden tasarruf sağlar ve olası bir operatör hatası kaynağını ortadan kaldırır.

Temel Özellikler

1. 4 eksenli kontrol — X/Z artı alt iş mili, Y ekseni, punta servosu veya döner eksen entegrasyonu için iki ek kontrollü eksen; X/Z/C/Y ve X/Z/A/B dahil konfigürasyonları destekler

2. Konum geri bildirimi — her eksende gerçek zamanlı kapalı döngü konum doğrulaması; Yük altında eksen sapmasını algılar ve telafi eder

3. Mutlak kodlayıcı desteği — eksen konumları güç kapatıldıktan sonra korunur; makine başlatıldığında yeniden hedef belirlemeye gerek yoktur

4. 2 ms enterpolasyon — düzgün, hassas eksen hareketi ve döndürülmüş ve konturlu özelliklerde iyileştirilmiş yüzey kalitesi için yüksek hızlı enterpolasyon döngüsü

5. Açık PLC (çevrimiçi/çevrimdışı düzenlenebilir) — makine mantığını, kilitlemeleri ve G/Ç sıralarını özel yazılım olmadan özelleştirin; makine imalatçılarınızın ve bakım mühendislerinizin erişimine açık

6. USB DNC (Doğrudan Sayısal Kontrol) + makro programı — büyük veya karmaşık programları doğrudan bir USB flash sürücüden çalıştırın; Parça başına programlama süresini azaltmak için makro programlama ortamını kullanarak özel sabit çevrimler oluşturun

ATC, Diş Açma ve Mil (TDc Platformundan Devralınmıştır)

TDc-4, TDc platformunun tam taret, diş açma ve iş mili kapasitesini devralır:

• ATC (Otomatik Takım Değiştirici) desteği — dört taret türüyle uyumludur: Elektrikli, İkili, Servo ve Özel; CNC torna tezgahlarında ve torna merkezlerinde kullanılan motorlu ve motorsuz taret konfigürasyonlarının tamamını kapsar

• Çift iş parçacığı modları — Takip Modu ve Enterpolasyon Modu; konik diş açma ve değişken hatveli dişler dahil standart ve karmaşık diş formlarını destekler

• Çift analog iş mili (0–10V) — iki iş mili torna merkezi konfigürasyonları için iki bağımsız analog iş mili çıkışı (ana iş mili + alt iş mili)

Bkz. SZGH-CNC1000TDc-3 . Tam taret ve diş açma spesifikasyonu ayrıntıları için

Uygulamalar

SZGH-CNC1000TDc-4, bağımsız olarak kontrol edilen dört eksen gerektiren her türlü torna makinesine veya otomasyon hücresine uygundur. Yaygın uygulamalar:

Sipariş ve Destek

Devreye alma yardımı ve kablolama soruları için SZGH mühendislerine şu adresten WhatsApp aracılığıyla ulaşabilirsiniz: +86 18925223781 — tüm zaman dilimlerinde mesai saatleri içinde yanıt.

Fiyat Teklifi İste

Eksen konfigürasyonunuzu (örneğin, X/Z/C/Y, X/Z/A/B veya alt iş mili düzenlemesi), makine tipini ve uygulamayı açıklayın — SZGH mühendisleri doğru kontrol cihazı varyantını, uyumlu servo sürücü önerilerini ve uygulamaya özel kablolama kılavuzunu onaylayacaktır.